CN220461158U - 一种胶黏喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶黏喷涂装置，涉及胶黏喷涂技术领域，包括喷涂箱、用于分散涂料的吹料单元和用于清理展平原料的吹膜单元；喷涂箱内部下端一侧的前后两端均设有立板，两个立板的上端通过连条连接，连条远离立板的一侧设有喷涂组件，喷涂箱的内部设有引导组件；吹料单元包含开设在连条内远离立板一侧的直通槽，连条的下端等距设有竖直的喷气头，喷气头内开设有用于吹散涂料的散气孔；本实用新型，经喷气头喷出的气体，可将涂料从中部分割，接着吹散黏胶涂料，在喷涂前，通过伯努利原理，塑料薄膜上粘附的灰尘经吸尘孔汇入流速大的气流中吹出，展平薄膜同时清洁表面，整体喷涂的效果更好，喷涂更加均匀。

Description

一种胶黏喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及胶黏喷涂技术领域，特别是涉及一种胶黏喷涂装置。

背景技术

在胶带生产过程中，使用胶黏喷涂装置可以将粘合剂均匀地喷涂在胶带的基材上。使用胶黏喷涂装置能够提高胶带的粘附性和稳定性，使其更耐用和可靠。此外，胶黏喷涂装置还可以减少胶水的浪费，提高生产效率，确保产品的质量和一致性。

现有技术中公告号为CN218554581U的专利公开的一种高均匀度的胶带生产用胶黏喷涂装置，主要通过喷头往复的晃动，对输送的胶带用塑料薄膜进行喷涂，整体呈S状的喷涂，喷涂不够均匀。

通过相关领域的技术可知，对于胶黏喷涂装置，大多通过改变喷头或使喷头晃动等方式，实现对胶带用塑料薄膜的喷涂，由于喷涂的胶状物质，具有一定的黏性，在喷出后分布不易均匀，导致喷涂的效果差等。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶黏喷涂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种胶黏喷涂装置，包括喷涂箱、用于分散涂料的吹料单元和用于清理展平原料的吹膜单元；

喷涂箱：内部下端一侧的前后两端均设有立板，两个所述立板的上端通过连条连接，所述连条远离所述立板的一侧设有喷涂组件，所述喷涂箱的内部设有引导组件；胶带用塑料薄膜在引导组件的导向下不断的输送，在输送过程中，通过喷涂组件的工作即可进行胶黏喷涂。

吹料单元：包含开设在所述连条内远离所述立板一侧的直通槽，所述连条的下端等距设有竖直的喷气头，所述喷气头内开设有用于吹散涂料的散气孔；直通槽内通气时，气体经喷气头内的散气孔喷出，气体在喷出时靠近喷头的一侧可将涂料从中部分割，接着再将涂料竖直向下吹，对输送的胶带用塑料薄膜进行胶黏喷涂，向下吹时，气流整体呈扇形吹出。

吹膜单元：包含设在所述连条内靠近所述立板一侧的导流槽，所述导流槽的内部下端设有中部上拱的导气板，所述导气板上等距开设有吸尘孔。进入直通槽内的气体，可流经导流槽，经导流槽内导气板的导向下，可直接从连条下端的前后两侧吹出，在吹出时，气流可带着胶带用塑料薄膜的前后两端运动，使其在喷涂前展平；同时通过伯努利原理，导气板上侧气体流速大于下侧，从而产生吸力，可将输送的胶带用塑料薄膜上粘附的灰尘等进行吸取，然后经吸尘孔汇入流速大的气流中吹出。

进一步的，所述喷涂组件包含过胶筒，所述过胶筒的下端等距设有倾斜的喷头，所述过胶筒的上端连接有涂料接管。涂料接管连接外部涂料输送出口，胶黏涂料进入过胶筒后从其下侧的喷头喷出，倾斜的喷头喷出涂料时，可直接对应吹至喷气头的下方。

进一步的，所述引导组件包含两端转动连接在两个所述立板下端的第一辊轴，所述喷涂箱内部下端的另一侧转动连接有第二辊轴。在输送时，胶带用塑料薄膜从一侧第一辊轴的上方进入后，从另一侧第二辊轴的上方输送出，第一辊轴的上方对应导流槽下侧的吹出端。

进一步的，所述吹料单元还包含设在所述连条上端的气接管，所述气接管与所述直通槽相通，所述直通槽的内部设有分散板。气接管的上端连接外部正压气体的输出口，气体直接进入直通槽，同时进入导流槽，进入直通槽后，通过分散板可将气流均匀的分散至每个喷气头。

进一步的，所述散气孔靠近所述喷头的一侧中部呈三角形，所述散气孔上侧的宽度小于下侧，所述喷气头与所述直通槽相通。气体进入喷气头后，从散气孔喷出，靠近喷头一侧中部的气流集中，可将喷出的黏胶涂料分割开，同时喷头喷出的气体整体呈扇形且竖直向下。

进一步的，所述导流槽整体呈T型且与所述直通槽相通。进入直通槽的气体可同时进入导流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，气体经喷气头内的散气孔喷出，将涂料从中部分割，接着再将涂料竖直向下吹，气流整体呈扇形吹出，吹散黏胶涂料的效果更好，提高了涂料喷涂时的均匀度，对胶带用塑料薄膜的喷涂效果更好。

2、本实用新型，进入导流槽的气体，经导气板导向后，直接从连条下端的前后两侧吹出，吹出时气流带着胶带用塑料薄膜的前后两端运动，使其在喷涂前展平；同时通过伯努利原理，将塑料薄膜上粘附的灰尘等吸取，经吸尘孔汇入流速大的气流中吹出，展平同时清洁塑料薄膜的表面，进一步提高了喷涂的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种胶黏喷涂装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种胶黏喷涂装置的前侧剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述一种胶黏喷涂装置的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型所述一种胶黏喷涂装置的连条内部的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种胶黏喷涂装置的直通槽内部的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种胶黏喷涂装置的导流槽内部的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种胶黏喷涂装置的喷气头部分的结构示意图；

图8是本实用新型所述一种胶黏喷涂装置的散气孔分割涂料时的状态示意图；

图9是本实用新型所述一种胶黏喷涂装置的散气孔竖直下吹的状态示意图。

附图标记说明如下：

1、喷涂箱；2、立板；3、连条；4、过胶筒；5、喷头；6、导流槽；7、直通槽；8、喷气头；9、散气孔；10、导气板；11、吸尘孔；12、气接管；13、涂料接管；14、第一辊轴；15、第二辊轴；16、分散板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图9所示，一种胶黏喷涂装置，包括喷涂箱1、用于分散涂料的吹料单元和用于清理展平原料的吹膜单元；

喷涂箱1：内部下端一侧的前后两端均设有立板2，两个立板2的上端通过连条3连接，连条3远离立板2的一侧设有喷涂组件，喷涂箱1的内部设有引导组件；如图1、图2和图3所示，胶带用塑料薄膜在引导组件的导向下不断的输送，在输送过程中，通过喷涂组件的工作即可进行胶黏喷涂。

吹料单元：包含开设在连条3内远离立板2一侧的直通槽7，连条3的下端等距设有竖直的喷气头8，喷气头8内开设有用于吹散涂料的散气孔9；如图2、图4、图7、图8和图9所示，直通槽7内通气时，气体经喷气头8内的散气孔9喷出，气体在喷出时靠近喷头5的一侧可将涂料从中部分割，接着再将涂料竖直向下吹，对输送的胶带用塑料薄膜进行胶黏喷涂，向下吹时，气流整体呈扇形吹出，吹散黏胶涂料的效果更好，提高涂料喷涂时的均匀度，提高了对胶带用塑料薄膜的喷涂效果。

吹膜单元：包含设在连条3内靠近立板2一侧的导流槽6，导流槽6的内部下端设有中部上拱的导气板10，导气板10上等距开设有吸尘孔11。如图2、图4和图6所示，进入直通槽7内的气体，可流经导流槽6，经导流槽6内导气板10的导向下，可直接从连条3下端的前后两侧吹出，在吹出时，气流可带着胶带用塑料薄膜的前后两端运动，使其在喷涂前展平；同时通过伯努利原理，导气板10上侧气体流速大于下侧，从而产生吸力，可将输送的胶带用塑料薄膜上粘附的灰尘等进行吸取，然后经吸尘孔11汇入流速大的气流中吹出，展平同时清洁塑料薄膜的表面，进一步提高了喷涂的效果。

喷涂组件包含过胶筒4，过胶筒4的下端等距设有倾斜的喷头5，过胶筒4的上端连接有涂料接管13。如图2和图3所示，涂料接管13连接外部涂料输送出口，胶黏涂料进入过胶筒4后从其下侧的喷头5喷出，倾斜的喷头5喷出涂料时，可直接对应吹至喷气头8的下方，方便经气流对胶黏涂料吹散，提高喷涂的效果。

引导组件包含两端转动连接在两个立板2下端的第一辊轴14，喷涂箱1内部下端的另一侧转动连接有第二辊轴15。如图2所示，在输送时，胶带用塑料薄膜从一侧第一辊轴14的上方进入后，从另一侧第二辊轴15的上方输送出，第一辊轴14的上方对应导流槽6下侧的吹出端。

吹料单元还包含设在连条3上端的气接管12，气接管12与直通槽7相通，直通槽7的内部设有分散板16。如图2、图4和图5所示，气接管12的上端连接外部正压气体的输出口，气体直接进入直通槽7，同时进入导流槽6，进入直通槽7后，通过分散板16可将气流均匀的分散至每个喷气头8，保证喷气的全面性。

散气孔9靠近喷头5的一侧中部呈三角形，散气孔9上侧的宽度小于下侧，喷气头8与直通槽7相通。如图2、图7、图8和图9所示，气体进入喷气头8后，从散气孔9喷出，靠近喷头5一侧中部的气流集中，可将喷出的黏胶涂料分割开，同时喷头5喷出的气体整体呈扇形且竖直向下，分割后的涂料在经向下的气流，可均匀的发散，分散黏胶涂料的效果更好，喷涂更加均匀。

导流槽6整体呈T型且与直通槽7相通。如图2、图4和图6所示，进入直通槽7的气体可同时进入导流槽6，方便在分散涂料的同时，对将要喷涂的位置进行清理，进一步提高喷涂的效果。

工作原理：在使用时，如图1-图9所示，气接管12的上端连接外部正压气体的输出口，涂料接管13连接外部涂料输送出口，胶带用塑料薄膜从一侧第一辊轴14的上方进入后，从另一侧第二辊轴15的上方输送出，第一辊轴14的上方对应导流槽6下侧的吹出端，在输送同时，胶黏涂料进入过胶筒4后从其下侧的喷头5喷出，倾斜的喷头5喷出涂料时，可对应吹至喷气头8的下方，气体经喷气头8内的散气孔9喷出，气体在喷出时靠近喷头5的一侧将涂料从中部分割，接着再将涂料竖直向下吹，对输送的胶带用塑料薄膜进行胶黏喷涂，向下吹时，气流整体呈扇形吹出，可直接将黏胶涂料吹散，提高涂料喷涂时的均匀度，提高了对胶带用塑料薄膜的喷涂效果；

如图2、图4和图6所示，进入直通槽7内的气体，可流经导流槽6，经导流槽6内导气板10的导向下，可直接从连条3下端的前后两侧吹出，在吹出时，气流可带着胶带用塑料薄膜的前后两端运动，使其在喷涂前展平；同时通过伯努利原理，导气板10上侧气体流速大于下侧，从而产生吸力，可将输送的胶带用塑料薄膜上粘附的灰尘等进行吸取，然后经吸尘孔11汇入流速大的气流中吹出，展平同时清洁塑料薄膜的表面，进一步提高了喷涂的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种胶黏喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂箱(1)、用于分散涂料的吹料单元和用于清理展平原料的吹膜单元；

喷涂箱(1)：内部下端一侧的前后两端均设有立板(2)，两个所述立板(2)的上端通过连条(3)连接，所述连条(3)远离所述立板(2)的一侧设有喷涂组件，所述喷涂箱(1)的内部设有引导组件；

吹料单元：包含开设在所述连条(3)内远离所述立板(2)一侧的直通槽(7)，所述连条(3)的下端等距设有竖直的喷气头(8)，所述喷气头(8)内开设有用于吹散涂料的散气孔(9)；

吹膜单元：包含设在所述连条(3)内靠近所述立板(2)一侧的导流槽(6)，所述导流槽(6)的内部下端设有中部上拱的导气板(10)，所述导气板(10)上等距开设有吸尘孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种胶黏喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件包含过胶筒(4)，所述过胶筒(4)的下端等距设有倾斜的喷头(5)，所述过胶筒(4)的上端连接有涂料接管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种胶黏喷涂装置，其特征在于：所述引导组件包含两端转动连接在两个所述立板(2)下端的第一辊轴(14)，所述喷涂箱(1)内部下端的另一侧转动连接有第二辊轴(15)。

4.根据权利要求1所述的一种胶黏喷涂装置，其特征在于：所述吹料单元还包含设在所述连条(3)上端的气接管(12)，所述气接管(12)与所述直通槽(7)相通，所述直通槽(7)的内部设有分散板(16)。

5.根据权利要求2所述的一种胶黏喷涂装置，其特征在于：所述散气孔(9)靠近所述喷头(5)的一侧中部呈三角形，所述散气孔(9)上侧的宽度小于下侧，所述喷气头(8)与所述直通槽(7)相通。

6.根据权利要求1所述的一种胶黏喷涂装置，其特征在于：所述导流槽(6)整体呈T型且与所述直通槽(7)相通。