CN206415247U - 一种可调式水幕喷头装置 - Google Patents

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徐子惠
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Abstract

本实用新型涉及水幕喷头技术领域,具体涉及一种可调式水幕喷头装置,包括喷头本体,喷头本体的上端设置有喷头半体,喷头本体的上表面与喷头半体的下表面连接,喷头本体的上表面设置有凹槽和卡槽,卡槽上设置有分幕插片,喷头半体的下表面设置有凸体;喷头本体内设置有压缩室和水处理模块,水处理模块包含有微处理器以及与微处理器相连的存储模块、控制器、温度传感器和流速传感器,控制器上连接有电源模块、加热器、泵机和空气增压机;本实用新型可以调节喷头出水狭缝的宽窄,可以根据不同的使用需要调节出多层水幕;还可以使喷头喷出的水幕带上雾气效果,增加舞台效果等,在很多领域的实用性都很强。

Description

一种可调式水幕喷头装置
技术领域
本实用新型涉及水幕喷头技术领域,具体涉及一种可调式水幕喷头装置。
背景技术
水幕,由于其具备多重优点,而被广泛应用于各个领域,常见的水幕用途有工业除尘、除油烟等;消防灭火、除尘除烟等;还有用于达到特定视觉效果而使用的,如水幕电影、水幕表演等,随着水幕的使用越发广泛,制造水幕的装置也越发千差万别,而水幕喷头则是每种水幕装置必不可少的,水幕喷头的结构设计直接影响水幕的形状、质量及其适用范围。现有的水幕喷头分类比较明显,且大多调节性差,然而使用过程中有些特殊情况下,如果能够调节水幕的形状就能在不增加成本的条件下收获更好的使用效果。
如中国专利号CN201320569696.0,公告日期为2014年04月02日的发明专利中公开了一种水幕喷头,包括柱形的的喷头主体和喷射孔,喷头主体的顶端开设有喷射口,喷射口的下端面呈弧状凹面,所述的喷射口与喷射孔相连通,喷射孔上方设有圆形的散射片,所述的散射片圆心处还设有圆锥形的凸台,凸台的顶端与喷射孔圆心轴向垂直,所述的散射片还固设有连接柱,连接柱与喷头主体相焊接,所述的喷头主体底端还设有内螺纹,所述的散射片的边缘为锯齿状。本实用新型喷出的水雾均匀,覆盖面积大,主要用于工业除油烟,一定程度上优化了除油烟的效果。但其形成的是单层水幕,假如油烟量大时需要经过多层水幕的处理,这时可能需要使用多个水幕喷头叠加以达到除油烟的目的,且这种水幕喷头结构喷出的水幕结构单一,变化少,其应用范围也比较单一。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种可调式水幕喷头装置,能够有效地克服现有技术所存在的水幕不可调节的问题,并且能够调节水幕形状的同时,还能够科学智能的控制所形成的水幕的大小及质量。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种可调式水幕喷头装置,包括喷头本体,所述的喷头本体的上端设置有喷头半体,所述的喷头本体的上表面与所述的喷头半体的下表面连接,所述的喷头本体的上表面设置有凹槽和卡槽,所述的卡槽上设置有分幕插片,所述的喷头半体的下表面设置有凸体;所述的喷头本体内设置有压缩室和水处理模块,所述的水处理模块包含有微处理器以及与所述的微处理器相连的存储模块、控制器、温度传感器和流速传感器,所述的控制器上连接有电源模块、加热器、泵机和空气增压机。
更进一步地,所述的凹槽设置在所述的喷头本体上表面的轴心线上,所述的卡槽关于所述的凹槽所在的轴心线对称。
更进一步地,所述的卡槽的数量≥2,且为偶数。
更进一步地,所述的凸体设置在与所述喷头半体的纵切面垂直的轴心线上,所述的凸体安装在所述的凹槽中。
更进一步地,所述的喷头半体与所述的分幕插片之间形成出水狭缝。
更进一步地,所述的空气增压机设置在所述的压缩室内。
更进一步地,所述的泵机通过管道与所述的加热器连接,所述的加热器通过管道与所述的压缩室连接,所述的压缩室通过管道连接至所述的喷头本体的上端。
(三)有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过凹槽和凸体结构设计,可以调节喷头出水狭缝的宽窄,从而达到调节水幕厚度及出水量。
2、本实用新型通过增加卡槽和分幕插片设计,可以根据不同的使用需要调节出多层水幕。
3、本实用新型通过增加水处理模块,其中设置了加热器和空气增压机,通过将水加热可以使得由喷头喷出的水幕带上有雾的效果,用于增加舞台效果或者水幕表演的效果;通过空气增压可以提高喷头出水狭缝的水流速度,从而达到调节水幕大小及稳定性等。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的喷头本体的结构示意图;
图2为本实用新型的喷头半体的结构示意图;
图3为本实用新型的水处理模块的工作原理图;
图4为本实用新型的喷头本体的内部管道连接图;
图中的标号分别代表:1-喷头本体;2-卡槽;3-分幕插片;4-凹槽;5-凸体;6-喷头半体;7-存储模块;8-微处理器;9-温度传感器;10-流速传感器;11-控制器;12-泵机;13-加热器;14-空气增压机;15-电源模块;16-压缩室;17-水处理模块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1~4,一种可调式水幕喷头装置,包括包括喷头本体1,喷头本体1的上端设置有喷头半体6,喷头本体1的上表面与喷头半体6的下表面连接,喷头本体1的上表面设置有凹槽4和卡槽2,卡槽2上设置有分幕插片3,喷头半体6的下表面设置有凸体5;喷头本体1内设置有压缩室16和水处理模块17,水处理模块17包含有微处理器8以及与微处理器8相连的存储模块7、控制器11、温度传感器9和流速传感器10,控制器11上连接有电源模块15、加热器13、泵机12和空气增压机14。凹槽4设置在喷头本体1上表面的轴心线上,卡槽2关于凹槽4所在的轴心线对称。卡槽2数量≥2,且为偶数。凸体5设置在与喷头半体6的纵切面垂直的轴心线上,所述的凸体5安装在所述的凹槽4中。喷头半体6与分幕插片.3之间形成出水狭缝。空气增压机14设置在压缩室16内。泵机12通过管道与加热器13连接,加热器13通过管道与压缩室16连接,压缩室16通过管道连接至喷头本体1的上端。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
本实施例的一种可调式水幕喷头装置,包括包括喷头本体1,喷头本体1的上端设置有喷头半体6,喷头本体1的上表面与喷头半体6的下表面连接,喷头本体1的上表面设置有凹槽4和卡槽2,卡槽2上设置有分幕插片3,喷头半体6的下表面设置有凸体5;喷头本体1内设置有压缩室16和水处理模块17,水处理模块17包含有微处理器8以及与微处理器8相连的存储模块7、控制器11、温度传感器9和流速传感器10,控制器11上连接有电源模块15、加热器13、泵机12和空气增压机14。凹槽4设置在喷头本体1上表面的轴心线上,卡槽2关于凹槽4所在的轴心线对称。卡槽2数量为2,卡槽2上设置的分幕插片3数量为0。凸体5设置在与喷头半体6的纵切面垂直的轴心线上,所述的凸体5安装在所述的凹槽4中。喷头半体6与分幕插片3之间形成出水狭缝。空气增压机14设置在压缩室16内。泵机12通过管道与加热器13连接,加热器13通过管道与压缩室16连接,压缩室16通过管道连接至喷头本体1的上端。出水狭缝宽度设为5cm,形成的水幕半径设为5米,水温值设为20℃。
本实施例1中的一种可调式水幕喷头装置,使用时将喷头半体6上的凸体5沿凹槽4安装在喷头本体1上,调节喷头半体6的位置使出水狭缝宽度调节为5cm。设所需要的扇形水幕半径为5米,则可以根据流体力学的计算方法计算出出水狭缝处需要的流速。泵机12、压缩室16及水处理模块17的工作过程如下:
微处理器8向控制器11发出需要泵水的信号,控制器11控制电源模块15通电,泵机12启动泵水,水流经过管道先进入水处理模块17中的加热器13,加热器13的温度可以任意设定,与加热器13相连的温度传感器9实时检测水温,检测数据发送给微处理器8,当水温低于设定的温度值时,微处理器8向控制器11发出加热信号,控制器11控制加热器13给水加热;
达到设定温度的水继续通过管道流入压缩室16,与压缩室16相连的流速传感器10实时检测水流速度,检测数据发送给微处理器8,当流速低于设定的流速值时,微处理器8向控制器11发出增压信号,控制器11控制空气增压机14工作给压缩室16里的水增压。水流速度达到需要的流速值后经管道进入喷头半体6形成的出水狭缝后呈扇形喷出,形成单层扇形水幕。
上述工作过程中,存储模块7随时存储微处理器8上处理的数据。
实施例2
本实施例的一种可调式水幕喷头装置,与实施例1相比,其不同之处在于卡槽2上安装的分幕插片3数量为1,每个出水狭缝宽度设为3cm。
本实施例2中的一种可调式水幕喷头装置,使用时将喷头半体6上的凸体5沿凹槽4安装在喷头本体1上,调节喷头半体6的位置使分幕插片3两侧的出水狭缝宽度调节为3cm,即两个出水狭缝出水。设所需要的扇形水幕半径为5米,则可以根据流体力学的计算方法计算出两个出水狭缝需要的流速。泵机12、压缩室16及水处理模块17的工作过程如下:
微处理器8向控制器11发出需要泵水的信号,控制器11控制电源模块15通电,泵机12启动泵水,水流经过管道先进入水处理模块17中的加热器13,加热器13的温度可以任意设定,与加热器13相连的温度传感器9实时检测水温,检测数据发送给微处理器8,当水温低于设定的温度值时,微处理器8向控制器11发出加热信号,控制器11控制加热器13给水加热;
达到设定温度的水继续通过管道流入压缩室16,与压缩室16相连的流速传感器10实时检测水流速度,检测数据发送给微处理器8,当流速低于设定的流速值时,微处理器8向控制器11发出增压信号,控制器11控制空气增压机14工作给压缩室16里的水增压。水流速度达到需要的流速值后经管道进入喷头半体6与分幕插片3共同形成的两个出水狭缝后呈扇形喷出,形成双层扇形水幕。
上述工作过程中,存储模块7随时存储微处理器8上处理的数据。
实施例3
本实施例的一种可调式水幕喷头装置,与实施例1相比,其不同之处在于卡槽2的数量设置为6,卡槽2上安装的分幕插片3数量为3。出水狭缝宽度设为1cm,所需要的扇形水幕半径为6米,水温值设为50℃。
本实施例3中的一种可调式水幕喷头装置,使用时将喷头半体6上的凸体5沿凹槽4安装在喷头本体1上,调节喷头半体6的位置使三个分幕插片3两侧的出水狭缝宽度调节为1cm,即四个出水狭缝出水。设所需要的扇形水幕半径为6米,则可以根据流体力学的计算方法计算出四个出水狭缝需要的流速。泵机12、压缩室16及水处理模块17的工作过程如下:
微处理器8向控制器11发出需要泵水的信号,控制器11控制电源模块15通电,泵机12启动泵水,水流经过管道先进入水处理模块17中的加热器13,加热器13的温度可以任意设定,与加热器13相连的温度传感器9实时检测水温,检测数据发送给微处理器8,当水温低于设定的温度值时,微处理器8向控制器11发出加热信号,控制器11控制加热器13给水加热;
达到设定温度的水继续通过管道流入压缩室16,与压缩室16相连的流速传感器10实时检测水流速度,检测数据发送给微处理器8,当流速低于设定的流速值时,微处理器8向控制器11发出增压信号,控制器11控制空气增压机14工作给压缩室16里的水增压。水流速度达到需要的流速值后经管道进入喷头半体6与分幕插片3共同形成的四个出水狭缝后呈扇形喷出,形成四层扇形水幕。且由于喷出的水温较高,遇到温度较低的空气后会雾化形成水雾效果,如同仙境,非常美观。
上述工作过程中,存储模块7随时存储微处理器8上处理的数据。
实施例1~3中,可以通过调节喷头半体6控制出水量和形成的水幕的厚度;可以根据设置的卡槽2和分幕插片3的数量不同可以根据不同的使用需求形成多层水幕;也可以根据使用需要可以设定出水温度,使形成的水幕带有水雾,满足水幕表演中造景的需求;同时可以根据使用需要调节不同的出水流速,以使形成的水幕稳定或控制水幕的覆盖面积。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可调式水幕喷头装置,包括喷头本体(1),其特征在于:所述的喷头本体(1)的上端设置有喷头半体(6),所述的喷头本体(1)的上表面与所述的喷头半体(6)的下表面连接,所述的喷头本体(1)的上表面设置有凹槽(4)和卡槽(2),所述的卡槽(2)上设置有分幕插片(3),所述的喷头半体(6)的下表面设置有凸体(5);所述的喷头本体(1)内设置有压缩室(16)和水处理模块(17),所述的水处理模块(17)包含有微处理器(8)以及与所述的微处理器(8)相连的存储模块(7)、控制器(11)、温度传感器(9)和流速传感器(10),所述的控制器(11)上连接有电源模块(15)、加热器(13)、泵机(12)和空气增压机(14)。
2.根据权利要求1所述的可调式水幕喷头装置,所述的凹槽(4)设置在所述的喷头本体(1)上表面的轴心线上,所述的卡槽(2)关于所述的凹槽(4)所在的轴心线对称。
3.根据权利要求1或2所述的可调式水幕喷头装置,所述的卡槽(2)的数量≥2,且为偶数。
4.根据权利要求1所述的可调式水幕喷头装置,所述的凸体(5)设置在与所述喷头半体(6)的纵切面垂直的轴心线上,所述的凸体(5)安装在所述的凹槽(4)中。
5.根据权利要求1所述的可调式水幕喷头装置,所述的喷头半体(6)与所述的分幕插片(3)之间形成出水狭缝。
6.根据权利要求1所述的可调式水幕喷头装置,所述的空气增压机(14)设置在所述的压缩室(16)内。
7.根据权利要求1所述的可调式水幕喷头装置,所述的泵机(12)通过管道与所述的加热器(13)连接,所述的加热器(13)通过管道与所述的压缩室(16)连接,所述的压缩室(16)通过管道连接至所述的喷头本体(1)的上端。
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CN110794904A (zh) * 2019-11-30 2020-02-14 宁波大龙农业科技有限公司 大棚温湿度控制装置
CN113102131A (zh) * 2021-04-16 2021-07-13 上海兰钧新能源科技有限公司 湿式涂布喷涂装置和湿式涂布装置

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