CN207221361U - 一种药物提取加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物提取加工装置，包括机体，所述机体顶部设有高速雾化器和PLC控制器以及底部设有出料管，所述PLC控制器设置于高速雾化器一侧，所述高速雾化器底部设有喷头，所述出料管一侧设有第一抽风泵，所述第一抽风泵和出料管通过管道连接。本实用新型通过喷头表面设有橡胶层，有利于避免高温对喷头产生影响，料液喷出迅速固化粘附在喷头上，影响高速雾化器喷料，通过聚水板设置为圆环状，截面设置为八字形，有利于方便料液固化产生的水蒸气上升至聚水板液化流入接水槽内，避免聚集的水滴滴入机体底部影响药物质量，通过设有抽气管，有利于将料液固化产生的高温蒸汽抽出至空气加热器内，减少空气加热器加热时间，节约资源。

Description

一种药物提取加工装置

技术领域

本实用新型涉及药物加工领域，特别涉及一种药物提取加工装置。

背景技术

药物浸膏的生产工艺中需要进行干燥，一般采用的干燥方式通常采用喷雾干燥方式。即料液经喷雾器喷雾后，与热空气并流接触，瞬间蒸发大部分的水分，从干燥塔底部经旋风分离器下方排出，但是喷雾器也会受热影响，导致刚喷出的料液快速固化附着在喷雾器头部，影响喷雾器工作，另外现有技术中所采用的一般为电加热，能源消耗较大，且由于加热温度控制复杂，使得整机的成本增加，同时若加热不当，则严重影响了药物生产的品质。

因此，发明一种药物提取加工装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药物提取加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物提取加工装置，包括机体，所述机体顶部设有高速雾化器和PLC控制器以及底部设有出料管，所述PLC控制器设置于高速雾化器一侧，所述高速雾化器底部设有喷头，所述出料管一侧设有第一抽风泵，所述第一抽风泵和出料管通过管道连接，所述机体内腔顶部设有聚水板，所述聚水板上设有温度传感器，所述聚水板底部设有接水槽，所述接水槽两侧设有出水管，所述出水管与机体固定连接，所述机体外部设有加热层，所述机体外部设有空气加热器，所述空气加热器一侧设有出气管以及另一侧设有进气管，所述进气管顶部连接有抽气管，所述出气管、进气管和抽气管上均设有电磁阀，所述进气管上设有第二抽风泵。

优选的，所述机体外部设有保温层，所述保温层由聚氨酯泡沫制成。

优选的，所述喷头表面设有橡胶层。

优选的，所述聚水板设置为圆环状，所述聚水板截面设置为八字形。

优选的，所述出气管和进气管一端均与加热层固定连接，所述抽气管一端与机体连接。

优选的，所述温度传感器型号设置为WZP-100，所述电磁阀和温度传感器均与PLC控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：1、通过喷头表面设有橡胶层，有利于避免高温对喷头产生影响，料液喷出迅速固化粘附在喷头上，影响高速雾化器喷料，2、通过聚水板设置为圆环状，截面设置为八字形，有利于方便料液固化产生的水蒸气上升至聚水板液化流入接水槽内，避免聚集的水滴滴入机体底部影响药物质量，3、通过设有抽气管，有利于将料液固化产生的高温蒸汽抽出至空气加热器内，减少空气加热器加热时间，节约资源，4、通过PLC控制器、电磁阀和温度传感器的配合工作，有利于智能控制加热温度，使加热温度恒定，保证药物的高质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的聚水板结构示意图。

图中：1机体、2高速雾化器、3出料管、4喷头、5第一抽风泵、6聚水板、7接水槽、8出水管、9加热层、10空气加热器、11出气管、12进气管、13抽气管、14电磁阀、15第二抽风泵、16温度传感器、17 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种药物提取加工装置，包括机体1，所述机体1顶部设有高速雾化器2和PLC控制器17以及底部设有出料管3，所述PLC控制器17设置于高速雾化器2一侧，所述高速雾化器2底部设有喷头4，所述出料管3一侧设有第一抽风泵5，所述第一抽风泵5和出料管3通过管道连接，所述机体1内腔顶部设有聚水板6，所述聚水板6上设有温度传感器16，所述聚水板6底部设有接水槽7，所述接水槽7两侧设有出水管8，所述出水管8与机体1固定连接，所述机体1外部设有加热层9，所述机体1外部设有空气加热器10，所述空气加热器10一侧设有出气管11以及另一侧设有进气管12，所述进气管12顶部连接有抽气管13，所述出气管11、进气管12和抽气管13上均设有电磁阀14，所述进气管12上设有第二抽风泵15。

所述机体1外部设有保温层，所述保温层由聚氨酯泡沫制成，有利于保温，避免温度流失，所述喷头4表面设有橡胶层，有利于避免高温对喷头4产生影响，时料液喷出迅速固化粘附在喷头4上，影响高速雾化器2喷料，所述聚水板6设置为圆环状，所述聚水板6截面设置为八字形，有利于方便料液固化产生的水蒸气上升至聚水板6液化流入接水槽7内，避免聚集的水滴滴入机体1底部影响药物质量，所述出气管11和进气管12一端均与加热层9固定连接，所述抽气管13一端与机体1连接，所述温度传感器16型号设置为WZP-100，所述电磁阀14和温度传感器16均与PLC控制器17电性连接，有利于智能控制加热温度，使加热温度恒定，保证药物的高质量。

本实用新型工作原理：使用时，料液经高速雾化器2雾化，从喷头4喷出至机体1内腔，空气加热器10产生蒸汽通过出气管11进入加热层9内给机体1内部加热，料液遇到高温空气，固化成药物，落至机体1底部，一段时间后，第一抽风泵5工作，将药物抽走进入下一步工序，蒸汽加热一段时间后，温度降低，温度传感器16检测到机体1内部温度下降，将信号传输给PLC控制器17，PLC控制器17控制进气管12上的电磁阀14打开，第二抽风泵15将蒸汽抽出至空气加热器10内，出气管11上的电磁阀14打开，空气加热器10将高温蒸汽再充入加热层9内，机体1内部生成的水蒸气可以通过抽气管13进入空气加热器10，减少蒸汽加热时间，节约资源，另外一部分水蒸气上升至聚水板6凝聚成水滴流入接水槽7内，避免水滴滴入机体1底部影响药物质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药物提取加工装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部设有高速雾化器（2）和PLC控制器（17）以及底部设有出料管（3），所述PLC控制器（17）设置于高速雾化器（2）一侧，所述高速雾化器（2）底部设有喷头（4），所述出料管（3）一侧设有第一抽风泵（5），所述第一抽风泵（5）和出料管（3）通过管道连接，所述机体（1）内腔顶部设有聚水板（6），所述聚水板（6）上设有温度传感器（16），所述聚水板（6）底部设有接水槽（7），所述接水槽（7）两侧设有出水管（8），所述出水管（8）与机体（1）固定连接，所述机体（1）外部设有加热层（9），所述机体（1）外部设有空气加热器（10），所述空气加热器（10）一侧设有出气管（11）以及另一侧设有进气管（12），所述进气管（12）顶部连接有抽气管（13），所述出气管（11）、进气管（12）和抽气管（13）上均设有电磁阀（14），所述进气管（12）上设有第二抽风泵（15）。

2.根据权利要求1所述的一种药物提取加工装置，其特征在于：所述机体（1）外部设有保温层，所述保温层由聚氨酯泡沫制成。

3.根据权利要求1所述的一种药物提取加工装置，其特征在于：所述喷头（4）表面设有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种药物提取加工装置，其特征在于：所述聚水板（6）设置为圆环状，所述聚水板（6）截面设置为八字形。

5.根据权利要求1所述的一种药物提取加工装置，其特征在于：所述出气管（11）和进气管（12）一端均与加热层（9）固定连接，所述抽气管（13）一端与机体（1）连接。

6.根据权利要求1所述的一种药物提取加工装置，其特征在于：所述温度传感器（16）型号设置为WZP-100，所述电磁阀（14）和温度传感器（16）均与PLC控制器（17）电性连接。