CN216634007U - 一种除粉喷头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除粉喷头装置，包括喷头和喷头座，喷头座用于与砂浆供给设备连接，喷头座内设有通道，通道与喷头连通，喷头的方向与喷头座的轴线呈锐角夹角。本实用新型通过使喷头倾斜，砂浆斜向冲击基片，减小了垂直冲击时对基片的冲击力，而且斜向冲击也更利于吹离隔粘粉，提升除粉效率。本实用新型涉及陶瓷基板的制备技术领域。

Description

一种除粉喷头装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷基板的制备技术领域中的一种除粉喷头装置。

背景技术

陶瓷基板的生产工艺是通过流延成型→敷粉烧结→除粉抛光等流程制得，其中敷粉烧结和除粉抛光过程是将陶瓷生坯卷冲剪成一定尺寸的生坯，在陶瓷生坯表面均匀地敷上一层隔粘粉，可防止坯片烧结时发生粘连，有利于坯片分层。坯片烧结过后，隔粘粉需要去除以保持坯片表面光滑，因此通常使用除粉设备除去烧结后的基板表面的隔粘粉。

目前的除粉设备都是通过喷头向基片喷出砂浆，砂浆撞击基片表面的隔粘粉后使得隔粘粉弹起，从而达到去除隔粘粉的目的。但是喷头的喷射方向均是垂直于基片的，会使基片受到较大的冲力而容易造成凹坑、裂片，且反冲的隔粘粉容易与砂浆碰撞从而又返回到基片上，造成除粉效率的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种除粉喷头装置，能够减轻对基片的损伤且能提高除粉效率。

根据本实用新型实施例，提供一种除粉喷头装置，包括喷头和喷头座，所述喷头座用于与砂浆供给设备连接，所述喷头座内设有通道，所述通道与所述喷头连通，所述喷头的方向与所述喷头座的轴线呈锐角夹角。

根据本实用新型实施例，进一步地，所述通道包括入口端和出口端，所述入口端用于与所述砂浆供给设备连接，所述出口端与所述喷头连接，所述入口端的内径大于所述出口端的内径。

根据本实用新型实施例，进一步地，所述除粉喷头装置还包括连接管，所述连接管的两端分别连接至所述喷头和所述出口端。

根据本实用新型实施例，进一步地，所述连接管为刚性管。

根据本实用新型实施例，进一步地，所述连接管为柔性管。

根据本实用新型实施例，进一步地，所述喷头与所述喷头座的夹角不小于30°。

根据本实用新型实施例，进一步地，所述喷头与所述喷头座的夹角不大于45°。

根据本实用新型实施例，进一步地，所述除粉喷头装置还包括底板，所述底板与所述喷头座相对，所述底板用于放置基片。

根据本实用新型实施例，进一步地，所述喷头与所述底板的垂直距离不小于45mm。

根据本实用新型实施例，进一步地，所述喷头与所述底板的垂直距离不大于55mm。

本实用新型实施例的有益效果至少包括：本实用新型通过使喷头倾斜，砂浆斜向冲击基片，减小了垂直冲击时对基片的冲击力，而且斜向冲击也更利于吹离隔粘粉，提升除粉效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例中的除粉喷头装置，包括喷头1和喷头座2。其中喷头座2用于与砂浆供给设备连接，并通过喷头1将砂浆喷射出去。喷头座2内部设有通道21，该通道21用于引导砂浆通过，其与喷头1连通。喷头1的方向与喷头座2的轴线呈锐角夹角，从而从喷头1中喷射而出的砂浆能够以斜角冲击基片，降低对基片的冲击力，而且能将基片上的隔粘粉顺利吹离，提升除粉效率。

进一步地，通道21包括入口端211和出口端212，其分别位于通道21的两端。入口端211用于与砂浆供给设备连接，出口端212与喷头1连接。入口端211的内径大于出口端212的内径，从而随着砂浆的前进，通道21的内径收窄，加快了砂浆在出口端212处的喷射速度，提升除粉效率。

进一步地，本除粉喷头装置还包括连接管3，连接管3的两端分别连接至喷头1和出口端212，作为喷头1与喷头座2的中间连接件。具体地，连接管3设有拐角，从而能够满足喷头1的倾斜设置。

在一些实施例中，连接管3为刚性管，拐角的角度为固定角度，直接安装即可，方便快捷。

在另一些实施例中，连接管3为柔性管，能够根据需要调节拐角的角度，从而能够适应不同的工作需要，具有更好的泛用性。

进一步地，喷头1与喷头座2的夹角不小于30°，防止垂直于基片的冲击力过大而造成基片损伤或断裂。

进一步地，喷头1与喷头座2的夹角不大于45°。由于基片表面存在V形槽，若角度过大，可能造成砂浆无法冲击到V形槽内的隔粘粉，造成除粉不干净；而且若喷头1与喷头座2的夹角过大，容易造成横向冲击力过大而驱使基片位移，也会导致除粉不干净。因此喷头1与喷头座2的夹角不大于45°。

进一步地，本除粉喷头装置还包括底板，底板与喷头座2相对，用于放置基片，起到对基片的支承作用。

进一步地，喷头1与底板的垂直距离不小于45mm，防止距离过近导致冲击力过大，从而对基片造成损伤。

进一步地，喷头1与底板的垂直距离不大于55mm，防止距离过远导致射流太分散而无法造成足够的冲击力，致使除粉不干净。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种除粉喷头装置，其特征在于，包括：喷头(1)和喷头座(2)，所述喷头座(2)用于与砂浆供给设备连接，所述喷头座(2)内设有通道(21)，所述通道(21)与所述喷头(1)连通，所述喷头(1)的方向与所述喷头座(2)的轴线呈锐角夹角。

2.根据权利要求1所述的除粉喷头装置，其特征在于：所述通道(21)包括入口端(211)和出口端(212)，所述入口端(211)用于与所述砂浆供给设备连接，所述出口端(212)与所述喷头(1)连接，所述入口端(211)的内径大于所述出口端(212)的内径。

3.根据权利要求2所述的除粉喷头装置，其特征在于：所述除粉喷头装置还包括连接管(3)，所述连接管(3)的两端分别连接至所述喷头(1)和所述出口端(212)。

4.根据权利要求3所述的除粉喷头装置，其特征在于：所述连接管(3)为刚性管。

5.根据权利要求3所述的除粉喷头装置，其特征在于：所述连接管(3)为柔性管。

6.根据权利要求1所述的除粉喷头装置，其特征在于：所述喷头(1)与所述喷头座(2)的夹角不小于30°。

7.根据权利要求1所述的除粉喷头装置，其特征在于：所述喷头(1)与所述喷头座(2)的夹角不大于45°。

8.根据权利要求1所述的除粉喷头装置，其特征在于：所述除粉喷头装置还包括底板，所述底板与所述喷头座(2)相对，所述底板用于放置基片。

9.根据权利要求8所述的除粉喷头装置，其特征在于：所述喷头(1)与所述底板的垂直距离不小于45mm。

10.根据权利要求8所述的除粉喷头装置，其特征在于：所述喷头(1)与所述底板的垂直距离不大于55mm。

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