CN113090939B - 低排放喷嘴和接收器 - Google Patents

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Abstract

与本公开一致的方法可以包括：(a)通过抵靠接收器止回件按压喷嘴止回件以打开喷嘴止回件和接收器止回件来均化喷嘴内空间与接收器主内空间之间的压力；(b)将喷嘴延伸到接收器中，以使接收器主体围绕至少一部分喷嘴探头；(c)使流体从喷嘴内空间流动到接收器主内空间中。

Description

低排放喷嘴和接收器
本申请是2016年12月02日所提出的申请号为201680070652.X、发明名称为“低排放喷嘴和接收器”的发明专利申请的分案申请。
优先权要求
本申请要求于2015年12月3日提交的美国临时申请No.62/262,749和于2016年3月11日提交的美国临时申请No.62/307,195的利益，这两个申请均以引用的方式整体并入本文中。
技术领域
本申请大体涉及一种被构造成输送加压流体的喷嘴以及一种被构造成接收加压流体的接收器。
背景技术
接收器被设计成接收来自喷嘴的流体。接收器将接收的流体传送到连接的存储罐中。接收器的一个示例是汽车汽油端口。喷嘴的一个示例是在加油站的汽油分配件。连接的存储罐的一个示例是汽车气罐。诸如液化天然气(LNG)、压缩天然气(CNG)、液化石油气(LPG)等等的一些流体经由专门的喷嘴和接收器传送。
LNG和LPG可以在低温下(例如，-150摄氏度或-238华氏度)以液体形式储存。在喷嘴和接收器之间的传送过程期间，LNG/LNG的一部分可能会升温并蒸发成气体。这种气体膨胀以占据喷嘴和接收器的所有可接近区域。当传送过程完成时，一部分蒸发气体将剩余在接收器中。当喷嘴最终与接收器断开连接时，该剩余气体通常被有意地放出到周围大气中。
CNG可以在高压下被存储。在喷嘴和接收器之间的传送过程中，CNG可以膨胀并占据喷嘴和接收器的所有可接近区域。当传送过程完成时，一部分气体将剩余在接收器中。当喷嘴最终与接收器断开连接时，该剩余气体通常被有意地放出到周围大气中。
即使当有意地从接收器中放出剩余气体时，新气体也会从存储罐流动到接收器中，因而对接收器加压。下一次喷嘴被插入接收器中时，剩余气体将阻止喷嘴插入，因而使联接过程在物理上变得困难。
发明内容
本公开的各种实施例提供喷嘴和接收器，其(a)使当喷嘴与接收器断开连接时放出到大气的流体量最小化，和/或(b)使喷嘴和接收器之间的联接过程能够难度低。
与本公开一致的喷嘴可以被构造成占据退回位置和延伸位置。该喷嘴可以包括：(a)喷嘴主体；(b)喷嘴探头，其包含喷嘴平坦环形表面和喷嘴止回密封表面，喷嘴探头限定喷嘴内空间、喷嘴止回空间和从喷嘴内空间通向喷嘴止回空间的一个或多个喷嘴通路；(c)喷嘴止回组件，其被布置在喷嘴止回空间中，喷嘴止回组件包含喷嘴止回件和喷嘴弹簧，喷嘴弹簧使喷嘴止回组件偏置到闭合位置，在闭合位置，喷嘴止回件密封性地接合喷嘴止回密封表面。当喷嘴止回组件在闭合位置时，喷嘴止回件可以纵向地延伸超出平坦环形表面。
与本公开一致的接收器可以包括：(a)接收器主体，其限定接收器主内空间；(b)接收器弹簧座，其被布置在接收器主体中，接收器弹簧座限定接收器中心空间；(c)接收器杆，其至少部分地被布置在接收器弹簧座的接收器中心空间中，接收器杆至少部分地被布置在接收器主内空间中；(d)接收器提动阀，其连接到接收器杆，接收器提动阀包含接收器内止回密封表面并限定接收器中心内止回空间；(e)接收器弹簧，其被布置在接收器弹簧座和接收器提动阀之间，接收器弹簧至少部分地占据接收器主内空间，接收器弹簧使接收器提动阀偏置到闭合位置；(f)接收器止回组件，其至少部分地布置在接收器内止回空间中，接收器止回组件包含接收器止回件和接收器止回弹簧，接收器止回弹簧朝向闭合位置偏置接收器止回件，在闭合位置，接收器止回件接合接收器内止回密封表面，当接收器止回件处于闭合位置时，接收器止回件从提动阀突出。
与本公开一致的方法可以包括：(a)通过抵靠接收器止回件按压喷嘴止回件以打开喷嘴止回件和接收器止回件来均化喷嘴内空间与接收器主内空间之间的压力；(b)将喷嘴延伸到接收器中，以使接收器主体围绕至少一部分喷嘴探头；(c)使流体从喷嘴内空间流动到接收器主内空间中。
附图说明
图1是与第一接收器部分联接的第一喷嘴的横截面平面图。
图2是图1中的区域2的放大横截面平面图。
图3是第一喷嘴与第一接收器之间的接合的横截面等距图。
图4到图7图示第一喷嘴和第一接收器之间的联接顺序。
图4是联接顺序的第一步骤的横截面平面图，其中，接收器的提升阀被闭合并且提升阀的中心止回件(center check)和接收器被触碰并被闭合。
图5是联接顺序的第二步骤的横截面平面图，其中，接收器的提升阀被闭合并且一个或两个中心止回件打开。
图6是联接顺序的第三步骤的横截面平面图，其中，接收器的提升阀在打开位置并且两个中心止回件打开。
图7是联接顺序的第四步骤的横截面平面图，其中，接收器的提升阀在完全打开位置并且两个中心止回件都打开。
图8是图1中的区域8的放大横截面平面图。
图9是第二接收器的横截面平面图。
图10到图12图示第二喷嘴和第二接收器之间的联接顺序。
图10是联接顺序的第一步骤的横截面平面图。
图11是联接顺序的第二步骤的横截面平面图。
图12是联接顺序的第三步骤的横截面平面图。
图13是第三接收器的横截面平面图。
图14是第三接收器的俯视平面图。
图15是第三接收器的横截面等距图。
图16是用于第三接收器的止回组件的示意性横截面图。
图17是具有电子控制器的喷嘴的等距图，两者都集成到手柄中。
图18是接收器的横截面平面图。
图19是接收器的衬垫的俯视平面图。
图20是衬垫的横截面图。
图21到图25是与喷嘴的探头联接的接收器的横截面图。
具体实施方式
该发明由所附权利要求限定。说明书总结一些公开实施例的各方面，并且不应当被用以限制权利要求。根据在此描述的技术设想了其他实施例，这将在查看以下附图和详细描述时变得显而易见，并且这种实施例在该申请的范围内。
为了更好地理解该公开，可以参考附图中所示的实施例。附图中的部件不一定按比例，并且可以省略相关元件以强调和清楚地图示在此描述的新颖特征。此外，如本领域中已知的，系统部件可以被各种配置。在附图中，除非另有指定，否则相似的附图标记可以指代不同附图中的相似部分。
虽然在此描述的特征、方法、装置和系统可以具体化为各种形式，但是附图中示出并且下文中将描述的是一些示范性且非限制性的实施例。然而，并非此公开中描述的所有叙述部件可能被需要，并且一些实施方式可以包括与本公开中明确描述的那些部件相比是额外的、不同的或更少的部件。在不偏离在此阐述的权利要求的精神或范围的情况下，可以对部件的配置和类型进行变化。此说明书意在作为整体看待并且根据本在此教导并且被本领域的普通技术人员所理解的该发明的原理来解释。
一些特征可以使用诸如顶、底、竖直、向右、向左等的相关术语来描述。应当领会，这些相关术语仅用于相对于附图参考。这些相关术语并不意为限制公开的实施例。更具体地，设想，附图中叙述的阀将在实践中被定向在各种方向上，并且特征的相关方位将相应地改变。
参考图17，流体源组件可以包括(a)源罐(未示出)、(b)喷嘴801以及(c)在源罐和喷嘴之间延伸的软管或导管850。流体源组件的一个示例是天然气填充站。类似地，流体目标组件可以包括(a)目标罐870(未示出)、(b)接收器860和(c)在目标罐和接收器之间延伸的软管或导管(未示出)。流体目标组件的一个示例是被构造成存储天然气的车辆。
图1到图8示出喷嘴200和接收器300的第一实施例。喷嘴200被构造成与接收器300联接或与之断开联接。一旦喷嘴200和接收器300之间的联接完成，则流体可以从源罐(未示出)流动，经过源软管或导管850，经过喷嘴200，经过接收器300，经过目标软管或导管(未示出)，并且到目标罐870中。
喷嘴200被构造成经由入口空间201a接受来自源软管或导管850的流体并且经过一个或多个出口空间202a(也称为出口端口)将流体排出到接收器300中。甚至在喷嘴200和接收器300之间的联接之前，入口空间201a可以与出口空间202a恒定流体连通。在图1中，流体不能经由出口空间202a接近接收器300，因为喷嘴200仅部分地与接收器300联接。在图7中，流体可以经由出口空间202a接近接收器300，因为喷嘴200完全与接收器300联接。
参考图1到图8，喷嘴200包括主体201、探头202，203，204，205，207以及连杆或杠杆206。探头包括喷嘴止回组件207。
探头被构造成相对于主体201滑动或纵向平移/移动。探头包括弹簧座202(也称为本体或分配件)、提升阀接合件203(也称为本体或板)、衬垫204、将弹簧座202与提升阀接合件203固装的紧固件205、以及喷嘴止回组件207。
喷嘴止回组件207被构造成在喷嘴200和接收器300之间的联接完成之前使喷嘴空间202b(以及与喷嘴空间202b流体连通的其他空间)的压力与接收空间301e均化。这种压力均化有利地减少了将喷嘴200与接收器器300完全联接所需的工作量，这将在下面详细论述。
弹簧座202是柱形的并且包括第一部分(未标示)和第二部分(未标示)。第一部分限定柱形中心空间202b和椭圆形出口空间202a(也称为出口端口或窗口端口)。出口空间202a可以是任何合适的形状。第二部分限定用于容纳喷嘴止回组件207的柱形中心空间202c和用于使空间202b与空间202c恒定流体连通的柱形中心空间202d。
出口空间202a可以是通过弹簧座202的外周限定的窗口，以使垂直于喷嘴200的纵向轴线并延伸经过每个出口空间202a的参考线与空间202b的纵向中心线相交。在完全联接之前或期间，空间202a，202b，202c，202d(以及可选地，空间201a，如果喷嘴阀(未示出)被布置在如手柄800或软管850中的空间201a的上游的话)可以为恒定流体连通。如图1和图2所示，弹簧座202包括限定用于接收衬垫204的环形凹部的台阶或肩部(未标示)。
提升阀接合件203是柱形的并且限定用于容纳喷嘴止回组件207的中心空间(未标示)。如图2所示，中心空间包括柱形部(未标示)和部分锥形部(未标示)。提升阀接合件203包括用于喷嘴止回组件207的密封表面203a(也称为阀座)。提升阀接合件203包括从一端延伸的环状且纵向延伸的突起203b。突起203b有助于限定提升阀接合件203的中心空间的部分锥形部。
衬垫204可以包括周向弹簧204b。下面参考图18到图25论述衬垫材料中周向弹簧的操作。弹簧204b在三侧被衬垫材料(例如聚合材料)围绕。第四侧(即，面向弹簧座202的一侧)打开(即，至少部分打开)以使流体能够进入到周向弹簧204b中。在完全联接之前，衬垫204在弹簧座202和主体201之间径向压缩。因而，衬垫204防止在完全联接之前流体在主体201和弹簧座202之间泄漏。一旦完全联接，如图7所示，则衬垫204不再接触主体201，因而大致不影响流体流动。衬垫204包括内部204a，其在下面参考紧固件205而被论述。
紧固件205延伸经过提升阀接合件203并且螺合到限定在弹簧座202中的盲孔中。紧固件205将提升阀接合件203结合到弹簧座202。如图2所示，衬垫204的内部204a延伸到限定在提升阀接合件203和弹簧座202之间的环形凹槽(未标示)中。内部204a借助于紧固件205被压缩或挤压在提升阀接合件203和弹簧座202之间。一旦完全联接，则该压缩或挤压将衬垫204固持在环形凹槽中(图7)，其中，主体201不再在衬垫204上施以径向向内的力。
连杆或杠杆206可以在打开位置和闭合位置之间可移动和/或可旋转(未示出)。连杆或杠杆206可以被构造成致动布置在源软管或导管850、手柄800或喷嘴200中的双向阀(未示出并先前论述过)。当阀打开时，流体从源软管或导管流动以对空间201a，202a，202b，202c，202d加压。连杆或杠杆206可以被构造成在弹簧座202上施加纵向力以朝向接收器300移动主体201、弹簧座202和提升阀接合件203。如图10所示，喷嘴200(对应于图10中的喷嘴500)可以包括具有一个或多个联接臂506a的外本体506。代替联接臂506a，外本体506可以包括其他种类的联接器，例如滚珠轴承。联接臂506a夹持接收器300以相对于接收器300固装外本体506。如图10所示，连杆或杠杆206(其可以对应于图10中的连杆或杠杆504b)可以是包括发力器504a的组件504的一部分。发力器504a可以施加纵向力于连杆或杠杆206以纵向平移主体20、弹簧座202和提升阀接合件203。
如下面所论述的，主体201和弹簧座202可以被构造成接合和脱离。当主体201和弹簧座202接合时，两个特征作为一个单元纵向平移。当主体201和弹簧座202脱离时，弹簧座202可以在主体201内侧并且相对于主体201纵向平移。如下面所论述的，主体201和弹簧座202中的一个可以包括环形凸片或突起(未示出)，并且主体201和弹簧座202中的另一个可以限定用于接收环形凸片(未示出)的环形凹槽或凹部。此外，如下面所论述的，外本体506和主体201中的一个可以包括突部(未示出)，并且外本体506和主体201中的另一个可以包括被构造成接触突部(未示出)的台阶或肩部。
随着连杆或杠杆206在接收器300的方向上施加纵向力于弹簧座202，弹簧座202和主体201作为一个单元纵向平移，直到主体201借助于接触台阶或肩部的突部而抵靠外本体506停止为止。此时，环形凸片可以与环形凹槽或凹部脱离，因而使弹簧座202能够在主体201仍然停止的同时进一步纵向平移。在断开联接期间，主体201可以仍然停止，直到环形凸片接合环形凹槽或凹部为止。一旦接合，则主体201和弹簧座202可以作为一个单元从接收器300退回。
如上所述，喷嘴止回组件207被构造成接合接收器止回组件307。接合使喷嘴流体压力与接收器流体压力均化，这通常减少完全联接喷嘴200和接收器300所需的工作。更具体地，在联接之前，接收器300中的压力(如，接收器空间301e中的压力)一般大于喷嘴200中的压力(如，喷嘴空间202b中的压力)。因为喷嘴200在联接期间插入接收器300中(见图7)，所以喷嘴200减少接收器空间301e的体积。接收器空间301e中的流体阻止该体积减小，因而阻止喷嘴200插入接收器300中。
在喷嘴200减少接收器空间301e的体积之前，通过将接收器空间301e中的流体传送到喷嘴空间202b中，止回组件207，307减少接收器空间301e中的流体压力。这样，接收器空间301e中的流体处于较低压力，并且喷嘴200插入接收器300需要较少的力。
参考图1、图2和图8，喷嘴止回组件207布置在弹簧座202和提升阀接合件203的中心。喷嘴止回组件207包括止回弹簧208、弹簧止动件209、止回件210(也称为提升阀)和密封组件211(也称为凹槽和密封组件)。
止回弹簧208就位于弹簧座202和弹簧止动件209之间。止回弹簧208将止回件210偏置到闭合位置，在闭合位置，喷嘴空间202c和接收器空间306a(或者周围大气，如果没有接收器300的话)之间禁止流体连通。弹簧止动件209限定止回件210布置经过的螺纹盲孔(未标示)。止回件210可以螺合到盲孔中。替换性地，止回件210可以不被紧固到弹簧止动件209，并且盲孔可以不被螺合。如图2所示，弹簧止动件209包括直接布置在止回弹簧208和止动件210的外部之间的外环形凸缘209a。
参考图8，喷嘴止回件210包括柱形接合部210a、部分锥形对齐部210b、环形密封件210c和柱形固装部210d。接合部210a被构造成接合接收器止回件310。对齐部210b与弹簧止动件209一起被构造成压缩并固持密封件210c，从而当喷嘴止回组件207闭合时将密封件210c偏置成与阀座或密封表面203a压缩接合。固装部210d被构造成就位于限定在弹簧止动件209中的盲孔内。固装部210d可以螺纹接收在弹簧止动件209中或者另外固定到弹簧止动件209以增强密封件210c的压缩。接合部210a、对齐部210b和固装部210d可以是金属的，而密封件210c可以是聚合物(如，塑料)的。
尽管图8示出在密封组件211与接收器300脱离的同时接合接收器止回件310的喷嘴止回件210，但是，实际上并且如下面所论述的，在喷嘴止回件210和接收器止回件310开始移动之前，密封组件211至少部分地接合接收器300。
密封组件211包括安固到提升阀接合件203的环形突起的环形密封件。密封组件211被构造成密封且压缩地接合接收器300的密封表面3060以防阻在喷嘴200与接收器300之间的界面间隙101之间的流体泄漏。如图8所示，密封组件211的径向向外表面可以相对于纵向轴线倾斜以匹配密封表面3060，密封表面3060可以相对于纵向轴线类似地倾斜。密封表面3060可以包括仅绕着密封表面3060的一部分布置的小倒角3060a。小倒角3060a可以将密封表面211拉向密封表面3060。
喷嘴200和/或接收器300可以大小定成、尺寸定成、和/或被构造成，以使在喷嘴止回组件207和接收器止回组件307打开前，密封组件211的至少一部分抵靠密封表面3060的至少一部分而周向上密封。喷嘴200和/或接收器300可以进一步大小定成、尺寸定成、和/或被构造成，以使在喷嘴止回组件207打开后但是在接收器止回组件310打开前密封组件211完全密封(例如，沿着外倒角211a的全部纵向长度密封)。参考图1到图8，接收器300包括柱形主体301、弹簧座302、杆303、弹簧304、衬垫305、提升阀306和接收器止回组件307。如上所述，接收器止回组件307被构造成在完全联接之前接合喷嘴止回组件207以使接收器空间301e中的压力与喷嘴空间202b中的压力均化。在联接期间，提升阀306被构造成与主体301脱离以使喷嘴200能够进到接收器空间301e中并且此后经由空间202a将流体释放到接收器空间301e中。如下面所阐明的，喷嘴200接合衬垫305以防止喷嘴200和接收器300之间的泄漏。
主体301包括螺合到第二部分301b的第一部分301a。如图2所示，衬垫305包括径向向外部305a，径向向外部305a被压缩并且从而固持在第一部分301a和第二部分301b之间。第二部分301b的内表面3010b是光滑的、柱形的并且被构造成接合且接纳喷嘴主体201的光滑且柱形的外表面。为了提高喷嘴200的接纳，第二部分301b的内表面和喷嘴主体201的外表面可以被抛光为极好的表面光洁度，以使第二部分301b的内表面和喷嘴主体201的外表面具有比喷嘴200和接收器300中的其他部件更高等级的表面光洁度(即，被更多抛光)。第一部分301a包括被构造成密封性地接合提升阀306的部分锥形阀座或密封表面3010。如图7所示，主体301限定用于直接接收从喷嘴空间202a排出的流体的空间301e。
弹簧座302限定用于可滑动地接收杆303的纵向延伸的中心柱形空间(未标示)。弹簧座302进一步限定多个纵向延伸的肾形外空间302a(外空间302a可以是任何合适的形状)，用于将流体从空间301e运送到目标壳体或导管。弹簧座302相对于主体301固定。如图3所示，弹簧座302可以与主体301一体。如果不与主体301一体，则弹簧座302可以螺合或者另外固装(未示出)到主体301。
杆303被构造成使提升阀306并因而止回组件307能够相对于主体301纵向移动、滑动或平移。杆包括柱形延伸部303a、螺母或止动件303b和头部303c。延伸部303a被构造成在弹簧座302中限定的中心空间内滑动。提升阀306的一端(未标示)接触螺母或止动件303b。头部303c具有比螺母或止动件303b的外径小的外径，并且可以螺合到提升阀306中。头部303c的纵向端是平坦的并且用作止回弹簧308的座部。
根据一些实施例，提升阀306的内螺纹(未标示)在纵向上比头部303c长，以使用户能够调节头部303c的位置并因而调节止回弹簧308的压缩。当头部303c已经被适当地定位时，螺母303b被锁定到防阻头部303c沿着提升阀306的内螺纹移动的位置。根据另一实施例，头部303c未螺合或另外安固到提升阀306，因而螺母或止动件303b防止提升阀306沿着杆303朝向弹簧座302滑动。
弹簧304直接布置在弹簧座302和提升阀306之间。因为弹簧座302不能朝向目标软管或导管(未示出，但布置在邻近弹簧座302的主体301的纵向端处)移动，所以弹簧304将提升阀306偏置到闭合位置，在闭合位置，提升阀306密封性地接合阀座或密封表面3010。
衬垫305包括压缩地固持在主体301的第一部分301a和第二部分301b之间的外径向环形部305a中。衬垫305包括周向弹簧305b。如上所述，下面参照图18到图25论述周向弹簧。正如在此公开的所有周向弹簧，衬垫材料(如，聚合材料)可以围绕周向弹簧305b的三侧，而留下一侧(如，面向间隙305c的弹簧305b的一侧)打开，而使得流体能够接纳在弹簧305b中。
在联接之前(未示出)并且在联接的一些初始阶段期间(见图1至5)，衬垫305在主体301和提升阀306之间被压缩，以防止主体301和提升阀306之间的流体泄漏。如图6和图7所示，喷嘴主体201的柱形外表面最终使提升阀306从衬垫305移位，并且衬垫305在接收器主体301和喷嘴主体201之间变成压缩。在该位置，衬垫305防止接收器主体301与喷嘴主体201之间的流体泄漏。
提升阀306被构造成在(a)闭合位置和(b)打开位置之间移动、滑动或平移，在闭合位置，提升阀306接合衬垫305，在打开位置，提升阀306与衬垫305脱离。图1示出闭合位置，图7示出打开位置。提升阀306可以包括部分锥形内表面3060、倒角3061和环形凹槽3062。环形凹槽3062可以与限定在提升阀306中的一个或多个通道(未示出)流体连接，当提升阀306闭合时，这使容纳空间301e中的流体能够到达周向弹簧305b内侧。当提升阀306在闭合位置时，部分锥形内表面3060可以抵靠接收器主体306的内表面3010而停止。
提升阀306限定部分锥形空间306a、柱形空间306b、柱形空间306c、带有第一部分锥形部(未标示)和第二柱形部(未标示)的主空间306d、以及柱形空间306e。如先前所论述的，柱形空间306e可以由用于接收杆303的头部303c的螺纹限定。空间306a到306e可以中心地布置在提升阀306中(即，空间的中心轴线可以与接收器300的中心轴线和/或与提升阀306的中心轴线共线)。提升阀306可进一步限定将空间306d与空间301e流体连通的一个或多个连通空间(如，图10中的交叉钻孔480)。
提升阀306包括用于接合止回件310并且闭合止回组件307的环形且部分锥形的阀座或密封表面3063。提升阀306包括台阶或肩部3064，用于停止杆303朝向止回件310的纵向移动。
如上所述，接收器止回组件307被构造成接合喷嘴止回组件207以将接收器空间301e与喷嘴空间202b流体连通。这种流体连通通常减少接收器空间301e中的压力。如先前所论述的，包括接收器止回组件307和喷嘴止回组件207表示对至少一些已知的喷嘴和接收器的改进。
根据一些实施例，利用喷嘴打开接收器提升阀所需的力通过作用在接收器提升阀上的流体力加上其他力(如，弹簧力)来确定。作用在接收器提升阀上的流体力等于露出至流体的提升阀的表面面积乘以流体压力。在接收器已经打开并且接收器和喷嘴之间的压力已经均化之后，进一步打开接收器所需的力仅通过其他力(即，不是作用在提升阀上的流体压力)来确定。
根据一些实施例，接收器止回件或提升阀310具有比接收器提升阀306小得多的表面面积。结果，作用在接收器止回件或提升阀310上的流体力比作用在接收器提升阀306上的流体力小得多。本公开的实施例在打开接收器提升阀306前打开接收器止回件或提升阀310。接收器止回件或提升阀310与喷嘴止回件或提升阀210一起使喷嘴和接收器之间的压力均化。因此，用户需要阻止作用在接收器止回件或提升阀310上的流体力，但是不需要阻止作用在接收器提升阀306上的流体力。因为与作用在接收器提升阀306上的流体力相比，作用在接收器止回件或提升阀310上的力较小，所以在公开实施例的联接过程期间必须施以的最大量的力比现有设计所需的最大力小得多。
参考图1到图8，接收器止回组件307(在此公开的所有止回组件可以被称之为导向组件)包括止回弹簧308、弹簧止动件309和止回件310(在此公开的所有止回件可以被称之为提升阀或导向件)。止回组件307可以中心地布置在提升阀306和/或主体301中，以使在联接过程期间喷嘴止回组件207与接收器止回组件307对齐。
止回弹簧308直接布置在杆303的头部303c与弹簧止动件309之间。止回弹簧308将止回件310偏置到闭合位置，在闭合位置，止回件310与提升阀306的阀座或密封表面3063密封接合。闭合位置禁止(a)空间306a，306b和306c与(b)空间306d，306e和301e流体连通。
弹簧止动件309限定止回件310布置经过的螺纹盲孔(未标示)。止回件310可以螺合到盲孔中。替换性地，止回件310可以不被紧固到弹簧止动件309，并且盲孔可以不被螺合。与弹簧止动件209相似，弹簧止动件309包括直接布置在止回弹簧308和止动件310的外部之间的外环形凸缘(未标示)。
参考图8，接收器止回件310包括柱形接合部310a、部分锥形对齐部310b、环形密封件310c和柱形固装部310d。接合部310a被构造成接合喷嘴止回件210。接收器接合部310a的圆形纵向端(未标示)可以具有与喷嘴接合部210a的圆形纵向端(未标示)相同的表面面积和直径。
连同弹簧止动件309一起，对齐部310b被构造成压缩并固持密封件310c，从而当接收器止回组件307闭合时将密封件310c偏置成与阀座或密封表面3063压缩接触。固装部310d就位于限定在弹簧止动件309中的盲孔内。固装部310d可以螺纹接收在弹簧止动件309中或者另外固定到弹簧止动件209以增强密封件310c的压缩。接合部310a、对齐部310b和固装部310d可以是金属的，而密封件310c可以是聚合物(如，橡胶、塑料)的。
为了简化制造，接收器300的弹簧止动件309和止回件310可以与喷嘴200的弹簧止动件209和止回件210等同。接收器止回弹簧308可以具有比喷嘴止回弹簧208更大的弹簧常数，以使得喷嘴止回组件207在接收器止回组件307前打开。
下面参考图4到图7描述喷嘴200与接收器300的示范性联接和断开联接。图4示出第一联接阶段100a，其表示联接过程开始以及断开联接或退回过程结束。图1到图3和图8也示出第一联接阶段100a。图5示出第二联接阶段100b，其发生在联接期间的第一联接阶段100a后且在断开联接期间的第一联接阶段100a前。图6示出第三联接阶段100c，其发生在联接期间的第二联接阶段100b后且在断开联接期间的第二联接阶段100b前。图7示出第四联接阶段100d，其表示联接过程结束以及断开联接过程开始。图4到图7未示出止回组件207，307的移动。
如图4所示，用户将喷嘴主体201插入接收器主体301中。尽管图4到图7中未示出，但是喷嘴200的外本体506闩锁到接收器300以禁止接收器外本体301的移动。如先前所论述的，外本体506的一个示例在图10中示出。在图10中，喷嘴外本体506包括一个或多个将喷嘴外本体506结合到接收器主体的闩锁(也称为联接臂)506a。
返回到图4，喷嘴止回件310可以开始接合接收器止回件310，或者可以稍微与之间隔开。如图4所示，提升阀接合件203通过界面间隙101与提升阀306间隔开。在该阶段，喷嘴止回件207和接收器止回件307都不打开。用户继续将喷嘴主体201按压到接收器主体301上，直到密封组件211周向上接合提升阀306的内表面3060的至少一部分为止。
如先前所论述过的，弹簧座202可以包括径向向外延伸的柔性凸片(未示出)，其被构造成接合喷嘴主体201(未示出)的环形内凹部。柔性凸片和环形内凹部之间的接合可以使得主体201与弹簧座202一起纵向延伸，直到主体201接触硬止动件为止(上面论述过并且在下面进一步论述)。此时，柔性凸片可与主体201脱离，以使弹簧座202与主体201之间能够相对移动。替换性地，柔性凸片可以从主体201径向向内延伸到限定在弹簧座202(未示出)中的外径向凹部中。
一旦密封组件211与内表面3060接合，则在接收器止回件310仍然闭合的同时，接收器止动件310迫使喷嘴止回件210打开。更具体地，接收器止回件310抵靠喷嘴止回件210施加第一力并且喷嘴止回件210抵靠接收器止回件310施加相对的第二力。接收器止回件310将第一力传输到接收器止动弹簧308，接收器止动弹簧308将该力施加到杆头部303c。当杆头部303c螺合到提升阀306时，优选地，借助于主弹簧304施加到提升阀306(其具有比接收器止回弹簧308更大的弹簧常数)的反作用力，杆303不朝向弹簧座302移动。当杆头部303c未螺合到提升阀306时，另一特征(未示出)防止杆303朝向弹簧座302纵向滑动。该另一特征可以是布置在空间306e中的止动凸片(未示出)，或者被构造成占据抑制杆303朝向弹簧座302纵向移动的停止位置的可移动杆。
因为杆头部303c停止并且因为接收器止回弹簧308的弹簧常数超过喷嘴止回弹簧208的弹簧常数，所以接收器止回件310仍然闭合，同时喷嘴止回件210与阀座或密封表面203a脱离，因而打开喷嘴止回组件207。现在喷嘴空间202b和接收器空间306b之间能够流体连通。
用户继续将喷嘴200按压到接收器300中，直到提升阀接合件203接触提升阀306为止。在提升阀接合件203和提升阀306之间牢固接触之前的时间点，喷嘴止回件210停止朝向弹簧座202移动。止动件可以通过布置在弹簧座202中的环形止动件(未示出)而被提供。止动件可以通过增强喷嘴止回弹簧208的压缩而被提供。
尽管喷嘴止回件210已经停止，但是用户继续将喷嘴200按压到接收器300中。在提升阀接合件203和提升阀306之间牢固接触的时间点以前，喷嘴止回组件207抵靠接收器止回组件307施加足够的力以克服接收器止回弹簧308的偏置力并且使接收器止回件310与阀座或密封表面3063分离。因而应当领会到，喷嘴200和接收器300被构造成以使喷嘴止回组件207和接收器止回组件307在提升阀接合件203和提升阀306之间牢固接触之前或者在该时间点时都打开。
一旦两个止回组件207，307都打开，则通过接收器空间306b使接收器空间301e和喷嘴空间202b之间能够流体连通。流体从接收器空间301e流动到喷嘴空间202b中(或者从喷嘴空间202b流动到接收器空间301e中，如果喷嘴空间202b中的流体压力超过接收器空间301e中的流体压力的话)。因为接收器空间301e中的流体压力一般大于喷嘴空间202b中的流体压力，所以接收器空间301e中的压力一般会减小。
在图5到图7中，提升阀接合件203牢固地接触提升阀306，因而喷嘴止回组件207和接收器止回组件307都打开。如上所述，图4到图7省略了喷嘴止回组件207和接收器止回组件307的移动。
通过维持图5中的位置，用户可以等待接收器空间301e中的压力与喷嘴空间202b中的压力完全均化。替换性地，用户可以继续将喷嘴200进一步插入接收器300中。提升阀接合件203朝向接收器弹簧座302推动提升阀306，使得提升阀306的表面3060与接收器主体301的表面3010脱离。如图6所示，衬垫305继续密封性地接合提升阀306。最终，如图7所示，在接收器主体201接合衬垫305的同时，提升阀306与衬垫305脱离。因而应当领会到，衬垫305永久地抵靠提升阀306和接收器主体201中的至少一个而径向密封。下面参考图18到图25论述衬垫305的替换实施例。
喷嘴主体201停止在图6中的位置。止动件可以通过接合接收器300的对应止动特征(未示出)的喷嘴200的止动特征(未示出)来提供。参考图10，止动件可以设置在喷嘴主体201与喷嘴200(喷嘴200对应于图10中的喷嘴500)的外本体506之间的接合之间。更具体地，外本体506可以包括内台阶或肩部，其用作喷嘴主体201的径向向外延伸的凸缘的止动件。替换性地，外本体506可以包括外台阶或肩部，其用作喷嘴外本体506的径向向内延伸的凸缘的止动件。
用户继续将喷嘴200按压到接收器300中。尽管喷嘴主体201已经停止在图6和7所示的位置，但是，弹簧座202、提升阀接合件203以及连杆或杠杆206继续朝向接收器弹簧座302移动，因而使提升阀306与衬垫305完全脱离。提升阀接合件203、弹簧座202以及连杆或杠杆206继续朝向接收器弹簧座302移动，直到喷嘴空间202a直接露出到接收器空间301e为止。喷嘴200可包括防止弹簧座202进入图7所示的位置的止动特征(未示出)。一旦图7完全接合，则用户致动杠杆或连杆206(或另一特征)，以使喷嘴空间202b与源软管或导管(未示出)流体连通。现在流体从喷嘴200流入接收器300。
断开联接以相反次序发生。在断开联接期间，喷嘴止回组件207和接收器止回组件307都仍然打开，至少直到提升阀接合件203不再与提升阀306牢固接触为止。结果，喷嘴空间202b中的压力被传送到接收器空间301e中，因而减少了弹簧座202退回到喷嘴主体201中的难度。接收器止回组件307在喷嘴止回组件207前闭合。
如图8所示，一旦密封组件211与提升阀306的内表面3060脱离，则布置在喷嘴200和接收器300之间空间306a，306b和306c中的流体经由界面间隙101排放到周围大气中。这样，制造商可以通过减少空间306a，306b和306c的大小而使排放出的流体最少化。根据优选实施例，一旦断开联接，放出到大气中的流体的体积总和小于10、5或2立方厘米。根据特别优选的实施例，流体的体积总和小于或等于1立方厘米。在通过现有接收器断开联接期间放出的流体通常是25立方厘米。
图9示出接收器400的第二实施例。图10到图12示出被构造成与接收器400联接的喷嘴500的第二实施例。应当领会到，图10到图12的喷嘴500可以包括喷嘴止回组件(未示出并且在下面论述)。
如图9到图12所示，接收器400包括主体401、弹簧座410、第一弹簧415、第一杆420、第一提升阀425、第一阀座430、衬垫435、第二弹簧440、第二杆445、第二提升阀450、衬垫460和止回组件470。接收器止回组件470被构造成与接收器止回组件307类似地操作。更具体地，接收器止回组件470被构造成接合喷嘴止回组件(未示出，但类似于喷嘴止回组件207)，以使喷嘴500的压力与接收器400的压力均化。
主体401包括安固(如，螺合或紧固)到第二部分403的第一部分402以及安固(如，螺合)到第二部分403的第三部404。第一部分402限定出口端口405。第三部404限定入口端口406。
弹簧座410可以螺合到第一部分402或者可以与第三部402一体。弹簧座410限定纵向延伸的空间411，其用于使流体能够流过弹簧座410并且朝向出口端口405流动。弹簧座410限定用于可滑动地接收第一杆420的中心空间(未标示)。第一弹簧415直接就位于弹簧座410和提升阀425之间。第一主弹簧415将提升阀425偏置到闭合位置，在闭合位置，提升阀425密封性地且压缩地接合阀座430。
杆420安固(如，与之一体或者螺合)到提升阀425。杆420包括用于在弹簧座410内移动或滑动的柱形第一部分421。杆420包括柱形第二部分422，其用于抵靠弹簧座410停止，从而抑制杆420和提升阀425朝向出口端口425纵向平移。
提升阀425安固(如，与之一体或者螺合)到提升阀425。提升阀425限定用于接收第一弹簧415的环形凹部426。提升阀425包括用于密封性地接合阀座430的部分锥形外表面427。
杆420和提升阀425限定用于可滑动地接收第二杆445的纵向延伸的柱形盲孔428。第一弹簧425将提升阀425固持在闭合位置直到下述情形为止：(a)第二杆445接触内止动件429；或者(b)施加在提升阀425的外表面上、朝向弹簧座410偏置提升阀425的流体压力超过第一弹簧415的偏置力。根据不太优选但是有利的实施例，第二杆445可以大小定成永不接触内止动件429。
阀座430包括柱形本体431和环形衬垫432。环形衬垫432借助于被压缩在柱形本体431与主体401的第一部分402之间而被固持在位。柱形本体431借助于环形衬垫432和第二弹簧440固持在位。替换性地，柱形本体431螺合到主体401的第二部分402中。
环形衬垫432包括第一环形部432a和第二环形部432b。第一环形部432a被压缩在柱形本体431和主体401的第二部分402的内突缘(未标示)之间。第二环形部432b用作第一提升阀425的阀座或密封表面。
柱形本体431限定内空间433，其用于使流体能够从入口端口406流动到第一提升阀425。柱形本体430包括环形上表面434a，其部分地限定内空间433并且用作第二弹簧440的座部。柱形本体431包括引导部434b，其限定用于接收第二杆445的纵向延伸的柱形空间(未标示)。引导部434b在环形上表面434a上面突出。
衬垫435是环形的并且就位于限定在主体401的第二部分403中的环形凹部中。衬垫435被压缩在第一部分402、第二部分403和阀座430之间。因而，衬垫435防阻(a)第一部分402的界面与第二部分403之间，以及(b)第二部分402与阀座430之间的流体泄漏。衬垫435可以包括周向弹簧(未标示)，并且衬垫可以被构造成容许流体进入周向弹簧。
第二杆445是柱形的并且安固(如，与之一体或者螺合)到第二提升阀450。第二弹簧440就位于弹簧座430和第二提升阀450之间。因为阀座430固定在位，所以第二弹簧440将第二提升阀450偏置到闭合位置。
第二提升阀450包括被构造成接合第二部分403的外环形突起452的环形外表面451。因而外环形突起452用作第二提升阀450的二级阀座或二级密封表面。主级阀座或密封表面(未标示)可以直接位于突起452下面。尽管图9示出包括环形向外突起453的第二提升阀450，但是，可以没有突起453而使提升阀450能够朝向出口端口405移动或滑动。替换性地，可以有突部453并且第二提升阀450可以是聚合物的，因而使主体突起452能够向内压缩提升阀突起453。
提升阀450限定用于容纳止回组件470的中心盲孔(未标示)。提升阀450包括固定在中心盲孔内侧的环454。环454可以与提升阀450一体，或者可以螺合到中心盲孔中。提升阀450限定交叉钻孔480(见图10)，该交叉钻孔480使中心空间与入口端口406流体连通。
如上所述，第二弹簧440将提升阀450偏置到闭合位置，从而提升阀450密封性地接合主体突起452。因为第二杆445安固到第二提升阀450，所以第二弹簧440将杆445偏置成远离第一杆的止动件429和提升阀420，425。
衬垫460包括被压缩并固持在第二部分403和第三部404之间的环形径向向外延伸部461。衬垫460包括周向弹簧462，其将衬垫460偏置成与第二提升阀450的外表面(未标示)压缩接触。正如在此公开的所有周向弹簧，周向弹簧462可以布置在限定于衬垫460的衬垫材料中的兜部或凹槽中，因而(当弹簧462露出至流体时)使流体能够占据弹簧462。
接收器止回组件470包括止回弹簧471、弹簧止动件472和止回件473。止回件473可以包括接收器止回件310的一些或所有特征。止回件473可以包括柱形接合部473a、部分锥形对齐部(未示出)、环形密封件473b和柱形固装部(未示出)。部分锥形对齐部和柱形固装部可以类比于接收器止回件310的对应特征。止回弹簧471将止回件473的环形密封件473b偏置成与环454密封接合。
参考图10，喷嘴500包括主体501、分配件502、提升阀接合件503、连杆组件504、衬垫505和外本体506。喷嘴500被构造成接合接收器400并且使流体能够从源(未示出)传输到接收器400中。外本体506包括被构造成相对于外本体506固装接收器400的一个或多个联接器506a(如，闩锁或滚珠轴承)。分配件502、提升阀接合件503、衬垫505和喷嘴止回组件(如果有的话)的组合可以称之为探头。如上所述，外本体506也用以描述喷嘴200的特征。
如图10所示，主体501是环形的并且在联接之前以及在第一连接步骤600a期间围绕分配件502和提升阀接合件503。尽管图10仅示出围绕分配件502和提升阀接合件503的一侧的主体501，但是主体501周向地围绕分配件502和提升阀接合件503的所有侧。
分配件502类似于喷嘴200的弹簧座202。分配件502限定外空间502a和柱形内空间502b。类似于喷嘴200的空间202a，外空间502a是到内空间502b的窗口。提升阀接合件503是固装到分配件502的柱形板。提升阀接合件503包括从平坦环形端503b延伸的柱形突起503a。
连杆组件504包括发力器504a、连杆或杠杆503b、和施力器504c。施加于发力器504a的力经由连杆或杠杆503b传输到施力器504c以移动主体501和/或分配件502。施力器504c连接到分配件502。喷嘴200的连杆或杠杆206可以对应于喷嘴500的连杆或杠杆503b，以使喷嘴200类似于喷嘴500地纵向平移。
分配件502可以包括环形凸片(未示出)并且主体501可以限定用于环形凸片的环形凹槽(未示出)。因而分配件502将纵向力施加于主体501，直到主体501到达最大纵向延伸(见图11和12)为止。然后环形凸片可以与环形凹槽脱离，因而使接收件502能够相对于主体501移动或滑动(见图12)。
衬垫505可以被构造成类似于喷嘴200的衬垫204并且包括(a)环形向内部(未标示)和(b)周向弹簧(未示出)，该环形向内部被压缩在分配件502和提升阀接合件503之间，该周向弹簧将衬垫505偏置成与主体501压缩接合。正如在此公开的所有周向弹簧，衬垫505的周向弹簧可以仅部分地被衬垫材料围绕，而使流体能够收容到周向弹簧中。
喷嘴500可以包括类似于喷嘴止回组件207的止回组件(未示出)。喷嘴500可以被构造成包括图1的方框2中示出的喷嘴200的一些或所有特征，包括喷嘴止回组件207。结果，分配件502可以用作用于止回弹簧的弹簧板，类似于弹簧板202。分配件502可以限定将喷嘴止回组件与内空间502b流体连通的空间。
现在将参考图10、图11和图12描述联接和断开联接过程。相对于该过程，图10示出第一阶段600a。图11示出第二阶段600b。图12示出第三阶段600c。喷嘴500和接收器400之间的联接过程开始于第一阶段600a并且结束于第三阶段600c。喷嘴500和接收器400之间的断开联接或退回过程开始于第三阶段600c并且结束于第一阶段600a。
用户经由一个或多个闩锁506a将喷嘴外本体506固装到接收器400。当喷嘴500不包括止回组件时，在提升阀接合件503牢固地接合提升阀450前，用户抵靠接收器止回件473按压突起503a。突起503a打开接收器止回件473。入口端口406中的流体经由提升阀接合件503和提升阀450之间的间隙放出到周围大气。
当喷嘴500的确包括止回组件时，用户将喷嘴止回组件压靠在接收器止回组件470上。提升阀接合件503还未牢固地接合提升阀450。喷嘴止回组件打开，直到(借助于喷嘴止回件硬止动件或喷嘴止回弹簧)喷嘴止回件停止为止。然后喷嘴止回件迫使接收器止回组件打开。现在使入口端口406和喷嘴内空间502b之间能够流体连通。
无论喷嘴500是否包括止回组件，用户继续抵靠接收器400按压喷嘴500，直到提升阀接合件503牢固地接触提升阀450为止。用户可以等待压力均化。当喷嘴500包括止回组件时，压力经由止回组件而完全或部分均化。应该领会到，当与交互止回组件匹配并且保持打开足够时间量时，在此公开的所有止回组件使得能够部分和/或完全均化。当喷嘴500不包括止回组件时，随着接收器400将流体放出到周围，压力可以均化，但不完全均化。
如图11所示，喷嘴主体501、提升阀接合件503和分配件502延伸到接收器400中。接收器衬垫460抵靠喷嘴主体501而密封。最终，如图12所示，主体501停止，而分配件502和提升阀接合件503进一步延伸到接收器400中。主体501可以通过喷嘴外本体506而停止。例如，如参考喷嘴200所论述的，从主体501径向向外延伸的凸缘可以接触外本体506的内肩部或台阶，或者从外本体506径向向内延伸的凸缘可以接触主体501的外肩部或台阶。
用户将喷嘴内空间502b放置成与源软管或导管流体连通(如，通过致动手柄或者按压打开双向阀(未示出)的按钮，该双向阀布置在源软管或导管中或者布置在喷嘴500的端部)。流体从喷嘴内空间502b流动到接收器入口端口406中。接收器入口端口406中的流体压力可以打开接收器第一提升阀425。替换性地(未示出)，第二杆445可以接触停止表面429以打开第一提升阀425。现在流体从入口端口406流动到出口端口405并且到目标软管或导管中。断开联接以相反次序发生。
特征或接收器300和400可以交换。更具体地，接收器300的任何特征可被添加到或者替代接收器400的任何特征。类似地，接收器400的任何特征可被添加到或者替代接收器300的任何特征。
例如，接收器300可以被修改为：(a)将弹簧座302替代为阀座430，(b)将杆303当作杆445，(c)在图9所示的配置中添加提升阀425，(d)如图9所示，添加弹簧座410，(e)如图9所示，将主体部301a重新构造成部分402和403，和/或，(f)如图9所示，添加衬垫435。可以实施这些修改例中的一个、一些或所有。
作为另一示例，接收器400可以被修改为：(a)将杆445替代为杆303(尽管仍将杆303配置在第一提升阀425和阀座430内侧，如图9所示)，(b)将提升阀450替代为用提升阀306，(c)将止回组件470替代为止回组件307，(d)将主体部404替代为主体301的主体部301b，(e)移除环454，和/或(f)将衬垫462替代为衬垫305。可以实施这些修改例中的一个、一些或所有。
作为另一示例，替代线R-R上面的接收器400的特征可以被替代为图1中的方框2内的接收器300的特征。也可以添加螺母303b。
图13到图16示出第三接收器实施例700。接收器700包括主体701、第一弹簧座710、第一弹簧715、第一杆720、第一提升阀725、阀座730、第二弹簧座740、第二弹簧745、第二杆750、和第二提升阀760。至少第二杆750和第二提升阀760的部分在图13中未截取横截面，如在图15的等距图中显而易见的。
主体701包括螺合到第二部分703的第一部分702。主体701限定部分锥形的入口端口701a和柱形的出口端口701b。第二部分703包括平坦环形表面704a和部分锥形表面704b，其协作以限定入口端口701a。第二部分703包括用于接合提升阀头部1的外圆周的柱形表面704c以及用于密封性地接合提升阀760的压缩衬垫762的部分锥形表面阀座或密封表面704d。
第一弹簧座710限定用于可滑动地接收第一杆720的中心内部空间711。第一弹簧座710限定使流体能够流动穿过第一弹簧座710(如，从第一弹簧715到出口701b)的一个或多个空间(未示出)。第一弹簧座710可以螺合到主体701。第一弹簧座710可以抵靠主体701的内肩部712而停止。第一弹簧715直接布置在第一弹簧座710和第一提升阀725之间。第一弹簧715将第一提升阀725偏置到闭合位置。
第一杆720固装到第一提升阀725(如，螺合或与之一体)。第一杆720被构造成在中心内部空间711内滑动。第一杆包括被构造成抵靠第一弹簧座710停止的台阶或肩部721，以抑制第一提升阀725朝向出口701b的纵向移动。第一杆720限定用于可滑动地接收第二杆750的中心内盲孔722。
第一提升阀725包括部分锥形的密封表面726，其用于当第一提升阀725在闭合位置时接合阀座730。第一提升阀725限定内盲孔722的一部分。第一弹簧715将第一提升阀725偏置到闭合位置。响应于(a)阀座730内部的流体压力超过第一弹簧715的偏置力或者(b)第二杆750接触盲孔722的纵向端，第一提升阀725打开。
阀座730包括外衬垫731、内衬垫732和阀座本体733。外衬垫731被压缩在阀座730和主体701之间。借助于主要突起732a和小突起732b，内衬垫732固持在阀座730中。主要突起732a接触阀座730的三个不同的第一内表面。小突起732b接触阀座730的三个不同的第二内表面。主要突起732a相对于小突起732b垂直。
当在闭合位置时，第一提升阀725压缩地接合内衬垫732。阀座本体733可以螺合到主体701。借助于由第二弹簧745和外衬垫731施加的相对力，阀座本体733可以相对于主体701固定。阀座730限定用于接收第一提升阀725、第二弹簧座740并且使流体能够流动穿过阀座730的柱形内空间(未标示)。
第二弹簧座740可以与阀座730一体。替换性地，第二弹簧座740可以搁置在阀座730的内肩部或台阶(未标示)上，因而借助于来自第二弹簧745和阀座730的相对力而被固持。第二弹簧座740限定用于可滑动地接收第二杆750的中心内部空间(未标示)。第二弹簧座740限定用于使流体能够流动穿过第二弹簧座740的一个或多个纵向延伸的空间(未示出)。
第二弹簧745的一端搁置在第二弹簧座740上。第二弹簧座745的相对端接触第二提升阀760。第二弹簧745将第二提升阀760偏置到闭合位置。第二杆750安固(如，与之一体或者螺合)到第二提升阀760。第二杆750可滑动地接收在第二弹簧座740、第一提升阀725、和第一杆720中。
第二提升阀760包括头部761、环形密封件或衬垫762和引导件763。头部761可以是金属的，而环形衬垫762和引导件763可以是聚合物的。当第二提升阀760闭合时，头部761接合主体701的内表面704c并且密封件762接合主体701的阀座或密封表面704d。引导件763形成用于接收第二弹簧745的环形兜部(未标示)。引导件763包括外环763a，其用于当第二提升阀760在闭合位置时并且当第二提升阀760在打开位置时接合主体的内柱形表面以稳定且纵向对齐第二提升阀760。尽管在图13中未这样图示，但是引导件763是环形的并且绕着其纵向轴线对称。
图16中示意性地示出第二提升阀760的替换实施例。第二提升阀760限定用于接收止回组件770的中心内盲孔764。一个或多个空间(如，未示出的交叉钻孔480)使第二弹簧745和盲孔764之间能够流体连通。止回组件770包括止回件771、弹簧止动件772和止回弹簧773。止回弹簧773的一端接触头部761。止回弹簧773的相对端接触弹簧止动件772以将止回件771偏置到闭合位置。止回件771包括从提升阀头部761向外突出的头部771a。止回件771包括被构造成接触第二提升阀760的内阀座或密封表面765的环形衬垫771b。正如图13和图15，图16仅示出引导件763的一侧，尽管实际上，引导件763可以是环形的并且绕着其纵向轴线对称。
止回组件770被构造成接合喷嘴的交互止回组件(未示出)。在喷嘴的外衬垫抵靠主体表面704a，704b和/或704c而密封后，交互止回组件迫使接收器止回组件770打开，因而使喷嘴和接收器700之间能够压力均化。在压力均化发生了后，喷嘴朝向出口701b推动提升阀头部761并且将流体分配到接收器700中。在流体压力下或者由于第二杆750接触盲孔722的一端，第一提升阀725打开，使流体能够从喷嘴流动到出口701b。
下面论述的操作可以应用于(a)喷嘴200和接收器300，(b)喷嘴500和接收器400，和/或(c)接收器700。
如先前所论述的，流体源组件可以包括(a)源罐，(b)喷嘴200、500，以及(c)在源罐和喷嘴之间延伸的软管或导管。流体源组件可以进一步包括布置在喷嘴上游的泵。
用户可以手动致动泵以利用来自源罐的流体对软管或导管加压。当一个或多个传感器确定喷嘴探头已平移足够或预定长度到接收器300，400中时，通过控制器可以自动致动泵。因而一个或多个传感器被构造成确定喷嘴探头延伸到接收器中的量。在喷嘴到达接收器内的适当位置后，控制器可以将泵延迟设定的时间量(如，三秒)。替换性地或者此外，一旦满足了上述距离和/或时间条件，则控制器可以仅使泵能够致动。控制器可以控制由发力器504a施加于杠杆206，504的力。相对于第二实施例(即，喷嘴500和接收器400)，控制器可以禁止喷嘴500的抽出，直到通过一个或多个传感器检测到第一提升阀425要被闭合为止。
喷嘴200，500可以包括各种传感器和控制器。喷嘴可以电接地，使其诸如提升阀接合件的部件和/或喷嘴的外壁能够使接收器电接地。在允许喷嘴和/或接收器的止回组件从其闭合位置移动前，参考一个或多个传感器，控制器可以确认喷嘴和接收器已经电接地。在允许提升阀接合件接触提升阀前，和/或在允许止回件触碰前，参考一个或多个传感器，控制器可以确认喷嘴和接收器已经电接地。泄漏传感器可以布置在喷嘴中以在与接收器接合之前检测不希望的流体流动。围绕喷嘴或接收器布置的泄漏传感器可以检测越过任何环形密封件的流体泄漏。
喷嘴也可以包括循环计数和诸如RFID标签的服务传感器，其使控制器能够追踪喷嘴接合了接收器多少次。接收器可以包括类似特征。喷嘴可以包括电磁或气动操作的锁以机械地致动连杆或杠杆。
参考图17，填充手柄800连接到与源罐(未示出)连接的源软管或导管850。填充手柄800与经由软管或导管(未示出)连接到罐870的接收器860联接。接收器860包括主体861。手柄800包括喷嘴801、臂802、手柄803、LED804和按钮805。喷嘴801可以是上述喷嘴中的任一个。接收器860可以是上述接收器中的任一个。仅示出喷嘴801的外本体。臂802与喷嘴连杆或杠杆机械连接，并且也与被构造成驱动臂802的马达机械连接。喷嘴外本体可以是一体的接地连接。
LED804指示喷嘴和接收器之间的接合状态。例如，第一点亮模式可以指示压力均化过程发生在喷嘴和接收器止回组件之间。第二点亮模式可以指示喷嘴探头接触接收器提升阀。第三点亮模式可以指示喷嘴探头完全延伸。第四点亮模式可以指示流体流动发生在喷嘴和接收器之间。第五点亮模式可以指示接收器已闭合并且喷嘴准备好从接收器移除。
第一按钮805a可以致动泵(受制于上述条件)。第二按钮805b可以停用泵。第三按钮805c可以使得马达朝向接收器移动臂802以延伸喷嘴(受制于上述条件)。第四按钮805d可以使得马达抽出喷嘴(受制于上述条件)。
图18到图25图示衬垫的替换实施例。参考图18，接收器900(其可以对应于在此公开的任何接收器，包括接收器300和400)包括(a)具有第一部分902、第二部分903和第三部904的主体901，(b)纵向上可移动或可滑动的提升阀905，以及(c)衬垫906。衬垫906用作提升阀905的阀座。
参考图19和图20，衬垫906包括第一周向弹簧907a、第二周向弹簧907b、柱形弹簧外壳908和环状突起或突部909。弹簧907a，907b可以是(a)中性和/或激励的，或者(b)径向向内偏置和/或激励的，或者(c)径向向外偏置和/或激励的。当是中性的时，弹簧907a，907b既可以径向向内偏置衬垫材料，也可以径向向外偏置衬垫材料。
突起909包括第一环909a、第二环909b和第三环909c。第一环909a和第二环909b可以与弹簧外壳908一体。第三环909c可以不与第一环909a和第二环909a一体或者可以是完全一体的。如图19所示，第三环909c可以从第一环909a和第二环909b之间限定的环形凹槽(未标示)稍微径向向外突出，该环形凹槽中坐落有第三环909c。突起可以与每个弹簧907a，907b等距离地定位。突起可以比另一弹簧907b，907a定位成更靠近一个弹簧907a，907b。弹簧外壳908和固持件909可以是衬垫材料(如，聚合物)的。
弹簧外壳908可以限定两个三侧环形凹槽或兜部(未标示)，其接收第一弹簧907a和第二弹簧907b。正如在此公开的所有周向弹簧，每个弹簧907a，907b的一侧可以通过环形凹槽或兜部而露出(即，至少部分露出)，而使流体能够流动到弹簧907a，907b中。该流体流动进一步激励弹簧907a，907b，增强了由弹簧907a，907b提供的压缩。每个弹簧907a，907b可以具有比弹簧907a，907b插入其中之前的三侧凹槽或兜部的厚度大的厚度(该厚度是每个弹簧的外半径与每个弹簧的内半径之间的差)，以在弹簧907a，907b与凹槽或兜部之间产生干涉配合(interference fit)。
参考图21到图25，接收器主体901的部分902和903螺合在一起以压缩突起909。第一环909a和第二环909b的压缩将弹簧外壳908固持在位。第三环909c的压缩引发第三环909c的径向膨胀，因而在主外壳部903和衬垫906之间产生第一外周向密封件943。弹簧与凹槽或兜部之间的干涉配合产生第二外周向密封件944和第三外周向密封件945。类似地，弹簧907a，907b的向内偏置和/或干涉配合在衬垫906和提升阀905之间产生第一内周向密封件941和第二内周向密封件942。
图21到图25图示联接过程，其包括在接收器900和具有探头961的通用喷嘴960之间的第一阶段970a、第二阶段970b、第三阶段970c和第四阶段970d。断开联接过程以相反次序发生。在第一阶段970a，喷嘴960的外本体(未示出)闩锁到接收器900。探头961开始触碰接收器提升阀905。内周向密封件941，942都承载在提升阀905上。在第二阶段970b，探头961已将提升阀905推动了小的纵向距离。提升阀905仍闭合，因为提升阀905经由第一内密封件941与衬垫906接合。提升阀不再与第二内密封件942接合。
在第三阶段970c，探头961已将提升阀905推动了中等纵向距离。提升阀905仍闭合，因为提升阀905经由第一内密封件941与衬垫906接合。现在第二内密封件942已接合探头961，因而防止流体从主体901和探头961之间泄漏。在第四阶段970d，提升阀905不再与衬垫906接合，因而打开。喷嘴961已将提升阀905推动了大的距离。没有第一内密封件941。在第五阶段970e，第一内密封件941和第二内密封件942都与探头961接合。喷嘴961已将提升阀905推动了最大距离。用户可以打开喷嘴961以使流体F流动到接收器900中。断开联接以相反次序发生。
衬垫906可以替代以下衬垫中的一些或所有：衬垫204、衬垫305、衬垫460、衬垫505。衬垫906可以仅替代被构造成接触喷嘴和接收器的衬垫。当衬垫906替代先前描述的衬垫中的一个时，弹簧907a，907b可以是(a)中性和/或激励的，(b)径向向内偏置和/或激励的，或者(c)径向向外偏置和/或激励的。如上所述，当弹簧907a，907b是中性和/或激励的时，(由于干涉配合)弹簧907a，907b可以向外承载在凹槽或槽上。当衬垫906替代先前描述的衬垫中的一个时，固持衬垫的特征(如，主体、探头等)可以被重新构造成固持衬垫906。例如，主体部301a，301b可以被重新构造成以图21所示的方式夹持突起909。替换形地或者此外，当衬垫906替代先前描述的衬垫中的一个时，连同固持衬垫的特征(如，主体)一起，提升阀(如，提升阀306)可以被重新构造成使当提升阀完全闭合时提升阀接触衬垫906的纵向端，如图21所示，提升阀905在弹簧907b处纵向地接触衬垫906。尽管这种纵向接触特征可能是有利的，但并不是特别优选的。
因而应当领会到，本申请公开有以下实施例。
公开有一种用于分配流体的喷嘴，该喷嘴被构造成占据退回位置和延伸位置，该喷嘴包含：主体；探头，其包含平坦环形表面和止回密封表面，探头限定内空间、止回空间以及从内空间通向止回空间的一个或多个通路；以及止回组件，其被布置在止回空间中，止回组件包含止回件和弹簧，弹簧使止回组件偏置到闭合位置，在闭合位置，止回件密封性地接合止回密封表面，其中，当止回组件在闭合位置时，止回件纵向延伸超出平坦环形表面。
根据一些实施例，探头包含提升阀接合件和弹簧座，并且平坦环形表面具有等于喷嘴外径的外径。
根据一些实施例，止回组件包含绕着止回件环形布置的密封组件。
根据一些实施例，密封组件被布置成超出平坦环形表面。
根据一些实施例，当止回组件在闭合位置时，止回件延伸超出密封组件。
根据一些实施例，当喷嘴处于退回位置时，主体周向地围绕探头的第一部分。
根据一些实施例，当喷嘴处于延伸位置时，主体周向地围绕探头的第二部分，第二部分小于第一部分。
根据一些实施例，喷嘴包括外本体，外本体包含被构造成将外本体结合到接收器的一个或多个闩锁，其中，主体能够相对于外本体移动。
根据一些实施例，喷嘴在退回位置和延伸位置之间转换，主体平移第一距离并且探头平移第二距离，第二距离超过第一距离。
根据一些实施例，主体和探头中的一个包含一个或多个柔性凸片，其被构造成接合限定在主体和探头中的另一个中的一个或多个凹部。
根据一些实施例，一个或多个柔性凸片被构造成占据接合位置和脱离位置，在接合位置，一个或多个柔性凸片占据一个或多个凹部，在脱离位置，一个或多个柔性凸片不占据一个或多个凹部。
根据一些实施例，当一个或多个柔性凸片处于接合位置时，一个或多个柔性凸片使得主体和探头作为共同单元平移，并且其中，喷嘴被构造成使得一个或多个柔性凸片在喷嘴到达延伸位置前脱离。
根据一些实施例，探头的外周至少部分地限定一个或多个出口空间，一个或多个出口空间中的每一个出口空间与内空间恒定流体连通，当喷嘴处于退回位置时，主体覆盖一个或多个出口空间中的每一个出口空间，并且当喷嘴处于延伸位置时，一个或多个出口空间的至少一部分从主体突出。
根据一些实施例，喷嘴被构造成使得，随着喷嘴从退回位置移动到延伸位置，主体和探头作为共同单元一起移动直到到达第一距离为止，并且在第一距离后，探头相对于主体移动。
根据一些实施例，探头包含被布置在平坦环形表面的中心中的环形突起，并且止回组件包含被布置在环形突起上的密封组件。
根据一些实施例，密封组件的外径超过环形突起的外径。
根据一些实施例，喷嘴包括环形衬垫，环形衬垫被布置在限定于探头中的外凹槽中，环形衬垫包含衬垫材料和周向弹簧，周向弹簧被布置在限定于衬垫材料中的凹槽中，周向弹簧朝向主体径向向外地偏置衬垫材料。
根据一些实施例，探头包含一个或多个紧固件，一个或多个紧固件使得探头压缩环形衬垫的至少一部分。
根据一些实施例，当喷嘴处于退回位置时，环形衬垫被压缩在探头和主体之间，并且当喷嘴处于延伸位置时，环形衬垫不被主体压缩。
根据一些实施例，喷嘴包括被布置在限定于探头中的外凹槽中的环形衬垫，环形衬垫包含限定两个环形弹簧槽和中心内空间的柱形弹簧外壳、从柱形弹簧外壳延伸的环状突起以及被布置在环形弹簧槽中的两个周向弹簧。
根据一些实施例，喷嘴包括用于密封流体导管的衬垫，衬垫包含：衬垫外壳，其限定纵向延伸的内空间和两个环形弹簧凹槽；环状突部，其从衬垫外壳延伸；两个周向弹簧，其布置在环形弹簧凹槽中。
公开有一种接收器，其包含：主体，其限定主内空间；弹簧座，其被布置在主体中，弹簧座限定中心空间；杆，其至少部分地被布置在中心空间中并且至少部分地被布置在主内空间中；提升阀，其连接到杆，提升阀包含内止回密封表面并限定中心内止回空间；弹簧，其被布置在弹簧座和提升阀之间，弹簧至少部分地占据主内空间，弹簧使提升阀偏置到闭合位置；止回组件，其至少部分地布置在内止回空间中，止回组件包含止回件和止回弹簧，止回弹簧朝向闭合位置偏置止回件，在闭合位置，止回件接合内止回密封表面，当止回件处于闭合位置时，止回件从提升阀突出。
根据一些实施例，接收器包括用于密封流体导管的衬垫，衬垫包含：衬垫外壳，其限定纵向延伸的内空间和两个环形弹簧凹槽；环状突部，其从衬垫外壳延伸；两个周向弹簧，其布置在环形弹簧凹槽中。
根据一些实施例，接收器包括环形衬垫，环形衬垫包含衬垫材料和容纳在衬垫材料中的周向弹簧，环形弹簧径向向内地偏置衬垫材料。
根据一些实施例，当提升阀处于闭合位置时，衬垫被压缩在提升阀和主体之间。
根据一些实施例，环形衬垫包含容纳在衬垫材料中的至少两个周向弹簧。
根据一些实施例，当提升阀处于打开位置时，衬垫不接触提升阀。
根据一些实施例，提升阀包含平坦环形端表面。
根据一些实施例，提升阀限定延伸到平坦环形端表面的第一中心空间。
根据一些实施例，提升阀限定在内止回空间与第一中心空间之间延伸的第二中心空间。
根据一些实施例，当止回件在打开位置时，第一中心空间、第二中心空间和主内空间流体连通。
公开有一种将喷嘴与接收器联接的方法，喷嘴被构造成占据退回位置和延伸位置。
根据一些实施例，喷嘴包括：喷嘴主体；喷嘴探头，其包含喷嘴平坦环形表面和喷嘴止回密封表面，喷嘴探头限定喷嘴内空间、喷嘴止回空间和从喷嘴内空间通向喷嘴止回空间的一个或多个喷嘴通路；喷嘴止回组件，其被布置在喷嘴止回空间中，喷嘴止回组件包含喷嘴止回件和喷嘴弹簧，喷嘴弹簧使喷嘴止回组件偏置到闭合位置，在闭合位置，喷嘴止回件密封性地接合喷嘴止回密封表面，其中，当喷嘴止回组件处于闭合位置时，喷嘴止回件纵向延伸超出喷嘴平坦环形表面。
根据一些实施例，接收器包括：接收器主体，其限定接收器主内空间；接收器弹簧座，其布置在接收器主体中，接收器弹簧座限定接收器中心空间；接收器杆，其至少部分地布置在接收器弹簧座的接收器中心空间中，接收器杆至少部分地布置在接收器主内空间中；接收器提升阀，其连接到接收器杆，接收器提升阀包含接收器内止回密封表面并限定接收器中心内止回空间；接收器弹簧，其布置在接收器弹簧座和接收器提升阀之间，接收器弹簧至少部分地占据接收器主内空间，接收器弹簧使接收器提升阀偏置到闭合位置；接收器止回组件，其至少部分地布置在接收器内止回空间中，接收器止回组件包含接收器止回件和接收器止回弹簧，接收器止回弹簧朝向闭合位置偏置接收器止回件，在闭合位置，接收器止回件接合接收器内止回密封表面，当接收器止回件在闭合位置时，接收器止回件从接收器提升阀突出。
根据一些实施例，该方法包括：通过抵靠接收器止回件按压喷嘴止回件以打开喷嘴止回件和接收器止回件来均化喷嘴内空间与接收器主内空间之间的压力；将喷嘴延伸到接收器中，以使接收器主体围绕至少一部分喷嘴探头；使流体从喷嘴内空间流动到接收器主内空间中。
根据一些实施例，该方法包括在喷嘴延伸到接收器中前等待喷嘴内空间与接收器主内空间之间的压力均化。
根据一些实施例，将喷嘴插入接收器中的步骤包含抵靠接收器提升阀按压喷嘴探头的喷嘴平坦环形表面。
根据一些实施例，接收器提升阀包含接收器平坦环形表面，并且接收器提升阀限定延伸到接收器平坦环形表面的接收器第一空间。
根据一些实施例，喷嘴止回组件包含喷嘴止回密封件。
根据一些实施例，该方法包含在打开喷嘴止回件之前并且在打开接收器止回件之前将喷嘴止回密封件插入接收器第一空间中。
根据一些实施例，通过抵靠接收器止回件按压喷嘴止回件以打开喷嘴止回件和接收器止回件来均化喷嘴内空间与接收器主内空间之间的压力的步骤包含：在打开接收器止回件之前打开喷嘴止回件。
根据一些实施例，接收器包含接收器环形衬垫，当接收器提升阀处于闭合位置时，接收器环形衬垫被压缩在接收器主体与接收器提升阀之间，其中，当接收器提升阀处于延伸位置时，接收器环形衬垫被压缩在喷嘴主体和接收器主体之间。
根据一些实施例，该方法进一步包括使得接收器环形衬垫被接收器主体、接收器提升阀和喷嘴主体压缩至少一段时间。
根据一些实施例，接收器包含接收器附加提升阀和接收器附加弹簧，接收器附加提升阀布置在接收器提升阀的下游，接收器附加弹簧将接收器附加提升阀偏置到闭合位置。
根据一些实施例，该方法包括通过对接收器主内空间加压来打开接收器附加提升阀。
根据一些实施例，该方法包括：通过使得接收器杆接触接收器止动件来打开接收器附加提升阀，接收器止动件连接到接收器附加提升阀。
根据一些实施例，该方法包括：经由与控制器电气连通的一个或多个传感器确定喷嘴何时到达延伸位置；当控制器确定喷嘴已到达延伸位置时，经由控制器自动使得流体从喷嘴流动到接收器中。控制器可以布置在喷嘴中。
根据一些实施例，喷嘴和接收器中的每一个包括用于密封流体导管的衬垫，衬垫包含：衬垫外壳，其限定纵向延伸的内空间和两个环形弹簧凹槽；环状突出部，其从衬垫外壳延伸；两个周向弹簧，其布置在环形弹簧凹槽中。
公开有一种用于接收流体的接收器，接收器包含：主体，主体的一端限定出口端口，主体的相对端限定内空间，并且主体包含内密封表面；第一提升阀，其布置在主体中，第一提升阀包含环形密封件；第一弹簧座，其布置在主体中；第一弹簧，其布置在第一弹簧座和第一提升阀之间并且朝向闭合位置偏置第一提升阀，在闭合位置，环形密封件接合内密封表面；其中，当第一提升阀处于闭合位置时，第一提升阀限定内空间的至少一部分。
根据一些实施例，接收器包括用于密封流体导管的衬垫，衬垫包含：衬垫外壳，其限定纵向延伸的内空间和两个环形弹簧凹槽；环状突部，其从衬垫外壳延伸；两个周向弹簧，其布置在环形弹簧凹槽中。
根据一些实施例，内空间露出至周围大气。
根据一些实施例，内空间是环形的。
根据一些实施例，内空间是部分锥形的。
根据一些实施例，接收器进一步包括中心地布置在第一提升阀中的止回组件，止回组件包含止回件和止回弹簧，止回弹簧使止回件偏置到闭合位置，在闭合位置，止回件接触第一提升阀的内表面。
根据一些实施例，当止回件处于闭合位置时，止回件从第一提升阀突出到内空间。
根据一些实施例，接收器进一步包括：第二弹簧座，其布置在主体中；阀座；第二提升阀；第二弹簧，其布置在第二弹簧座和第二提升阀之间，第二弹簧将第二提升阀偏置到闭合位置，在闭合位置，第二提升阀接触阀座。
根据一些实施例，接收器包括杆，其连接到第一提升阀并且延伸经过阀座、第一弹簧座和第二提升阀。
根据一些实施例，主体限定布置有第一弹簧的主内空间，第一提升阀限定使主内空间与止回弹簧流体连通的一个或多个通路。
公开有一种组件，其包含与接收器联接的喷嘴；喷嘴被构造成占据退回位置和延伸位置。
根据一些实施例，喷嘴包括：喷嘴主体；喷嘴探头，其包含喷嘴平坦环形表面和喷嘴止回密封表面，喷嘴探头限定喷嘴内空间、喷嘴止回空间和从喷嘴内空间导向喷嘴止回空间的一个或多个喷嘴通路；喷嘴止回组件，其布置在喷嘴止回空间中，喷嘴止回组件包含喷嘴止回件和喷嘴弹簧，喷嘴弹簧将喷嘴止回组件偏置到闭合位置，在闭合位置，喷嘴止回件密封性地接合喷嘴止回密封表面，其中，当喷嘴止回组件处于闭合位置时，喷嘴止回件纵向延伸超出喷嘴平坦环形表面。
根据一些实施例，接收器包括：接收器主体，其限定接收器主内空间；接收器弹簧座，其布置在接收器主体中，接收器弹簧座限定接收器中心空间；接收器杆，其至少部分地布置在接收器弹簧座的接收器中心空间中，接收器杆至少部分地布置在接收器主内空间中；接收器提升阀，其连接到接收器杆，接收器提升阀包含接收器内止回密封表面并限定接收器中心内止回空间；接收器弹簧，其布置在接收器弹簧座和接收器提升阀之间，接收器弹簧至少部分地占据接收器主内空间，接收器弹簧使接收器提升阀偏置到闭合位置；接收器止回组件，其至少部分地布置在接收器内止回空间中，接收器止回组件包含接收器止回件和接收器止回弹簧，接收器止回弹簧朝向闭合位置偏置接收器止回件，在闭合位置，接收器止回件接合接收器内止回密封表面，当接收器止回件处于闭合位置时，接收器止回件从接收器提升阀突出。
根据一些实施例，该组件被构造成：通过抵靠接收器止回件按压喷嘴止回件以打开喷嘴止回件和接收器止回件来均化喷嘴内空间与接收器主内空间之间的压力；一旦喷嘴延伸到接收器中以使接收器主体围绕喷嘴探头的至少一部分，则使流体从喷嘴内空间流动到接收器主内空间中。
根据一些实施例，喷嘴和接收器中的每一个包括用于密封流体导管的衬垫，衬垫包含：衬垫外壳，其限定纵向延伸的内空间和两个环形弹簧凹槽；环状突部，其从衬垫外壳延伸；两个周向弹簧，其布置在环形弹簧凹槽中。
公开有一种用于密封流体导管的衬垫，衬垫包含：衬垫外壳，其限定纵向延伸的内空间和两个环形弹簧凹槽；环状突部，其从衬垫外壳延伸；两个周向弹簧，其布置在环形弹簧凹槽中。
根据一些实施例，每个周向弹簧具有与衬垫外壳的纵向轴线共线的纵向轴线。
根据一些实施例，衬垫外壳仅部分地围绕每个周向弹簧，以使每个周向弹簧露出至定位在衬垫外部的流体。
根据一些实施例，环状突部包含第一环、第二环和第三环，第一环和第二环与衬垫外壳一体。
根据一些实施例，第三环不与衬垫外壳一体。
根据一些实施例，第一环和第二环形成用于第三环的环形凹槽，并且第三环布置在环形凹槽中。
根据一些实施例，第三环从环形凹槽突出。
根据一些实施例，每个周向弹簧朝向内空间向内偏置衬垫外壳的一部分并且远离内空间向外偏置衬垫外壳的一部分。
根据一些实施例，衬垫外壳和环状突部包含柔性聚合物，并且每个周向弹簧包含金属。
衬垫可以布置在上述喷嘴和接收器中的任一个中。
虽然已经详细描述了本发明的具体实施例，但是本领域技术人员将会领会到，鉴于该公开的整体教导，可以对这些细节进行各种修改和替换。由此，公开的特定配置仅意为说明而不为限制该发明的范围，该发明的范围将由所附权利要求及其任何等效物的全部范围给出。

Claims (19)

1.一种用于分配流体的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴包含：
主体；以及
探头，所述探头可滑动地布置在所述主体中，所述探头包含：
探头主体，所述探头主体限定止回密封表面和止回空间，以及
止回组件，所述止回组件至少部分地被布置在所述止回空间中，所述止回组件包含被构造成相对于所述主体和所述探头主体移动的止回件；和被构造成使所述止回件偏置以密封性地接合所述探头主体的所述止回密封表面的弹簧。
2.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，其中，所述探头主体包含弹簧座和提升阀接合件，所述提升阀接合件联接到所述弹簧座。
3.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，其中，所述探头还包含绕着所述止回件布置的环形密封件。
4.如权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，其中，当所述止回组件处于闭合位置时，所述止回件被构造成延伸超出所述环形密封件。
5.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，其中，当所述喷嘴处于退回位置时，所述主体被构造成周向地围绕所述探头的第一部分，当所述喷嘴处于延伸位置时，所述主体被构造成周向地围绕所述探头的第二部分，所述第二部分小于所述第一部分。
6.如权利要求5所述的喷嘴，其特征在于，其中，为了使所述喷嘴在所述退回位置和所述延伸位置之间转换，所述主体被构造成平移第一距离并且所述探头被构造成平移第二距离，所述第二距离超过所述第一距离。
7.如权利要求6所述的喷嘴，其特征在于，其中，所述主体和所述探头被构造成作为共同单元一起移动直到到达所述第一距离为止，其中在移动所述第一距离后，所述探头被构造成延伸超出所述主体。
8.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，进一步包括外本体，所述外本体包含被构造成将所述外本体结合到接收器的一个或多个闩锁，其中，所述主体能够相对于所述外本体移动。
9.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，其中，所述探头还限定内空间和从所述内空间通向所述止回空间的一个或多个通路。
10.如权利要求9所述的喷嘴，其特征在于，其中，所述探头至少部分地限定一个或多个出口端口，其中，所述一个或多个出口端口中的每一个出口端口与所述内空间恒定流体连通，其中，当所述喷嘴处于退回位置时，所述主体被构造成覆盖所述一个或多个出口端口，并且当所述喷嘴处于延伸位置时，所述主体被构造成至少部分地露出所述一个或多个出口端口。
11.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，进一步包含环形衬垫，所述环形衬垫被布置在所述探头的外凹槽中，其中，所述环形衬垫包含衬垫材料和周向弹簧，所述周向弹簧被布置在限定于所述衬垫材料中的第二凹槽中，其中所述周向弹簧被构造成朝向所述主体径向向外地偏置所述衬垫材料。
12.如权利要求11所述的喷嘴，其特征在于，其中，所述探头包含一个或多个紧固件，所述一个或多个紧固件被构造成使得所述探头压缩所述环形衬垫的至少一部分。
13.如权利要求11所述的喷嘴，其特征在于，其中，当所述喷嘴处于退回位置时，所述环形衬垫被构造成被压缩在所述探头和所述主体之间。
14.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，进一步包含被布置在所述探头的外凹槽中的环形衬垫，其中所述环形衬垫包含：
柱形弹簧外壳，所述柱形弹簧外壳限定多个环形弹簧槽和中心内空间；
环状突起，所述环状突起从所述柱形弹簧外壳延伸；以及
多个弹簧，所述多个弹簧中的每一个弹簧被布置在所述多个环形弹簧槽中相应的一个中。
15.一种用于分配流体的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴包含：
主体；
探头，所述探头限定止回密封表面并且被构造成在所述主体内滑动以及至少部分地超出所述主体滑动；以及
止回组件，所述止回组件包含被构造成相对于所述主体和所述探头主体移动的止回件；和被构造成使所述止回件偏置以在闭合位置密封性地接合所述止回密封表面的弹簧。
16.如权利要求15所述的喷嘴，其特征在于，其中，所述探头还包含密封件，所述止回件被构造成延伸通过所述密封件，其中，当所述止回组件在所述闭合位置时，所述止回件被构造成延伸超出所述密封件。
17.如权利要求15所述的喷嘴，其特征在于，其中，所述喷嘴被构造成在退回位置和延伸位置之间转换。
18.如权利要求17所述的喷嘴，其特征在于，其中，为了在所述退回位置和所述延伸位置之间转换，所述主体和所述探头被构造成作为共同单元一起移动第一距离，以及在移动所述第一距离后，所述探头被构造成延伸超出所述主体。
19.如权利要求15所述的喷嘴，其特征在于，其中，所述探头至少部分地限定用于流体流动的一个或多个窗口端口，其中，当所述喷嘴处于退回位置时，所述主体被构造成覆盖所述一个或多个窗口端口，并且当所述喷嘴处于延伸位置时，所述主体被构造成至少部分地露出所述一个或多个窗口端口。
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