CN113089191A - 一种缝纫机用送布装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缝纫机用送布装置及其使用方法，属于缝纫机领域。一种缝纫机用送布装置，包括工作台、缝纫机设备、架体和底座，所述缝纫机设备位于工作台上，所述架体位于工作台上方，所述底座位于工作台下方，所述工作台上转动连接有送布机构和收布转轴，所述送布机构和收布转轴分别位于缝纫机设备的两侧，所述底座内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述底座内转动连接有第二锥齿轮；本发明，通过送布机构的设置便于对布料进行传送，收布转轴便于对加工完成的布料进行收集，抽排气机构、喷头的设置便于清理收布转轴表面附着的布料纤维。

Description

一种缝纫机用送布装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机用送布装置及其使用方法。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机；按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机；按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机，工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机，其中包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等，而平缝机的使用率最高。

布料生产完成后需要进行封边，在使用缝纫机对布料进行封边加工时，一般依赖于人工进行送布，加工人员需要一边送布一边控制缝纫机，操作繁琐，加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中依赖于人工进行送布，加工人员需要一边送布一边控制缝纫机，操作繁琐，加工效率较低的问题，而提出的一种缝纫机用送布装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种缝纫机用送布装置，包括工作台、缝纫机设备、架体和底座，所述缝纫机设备位于工作台上，所述架体位于工作台上方，所述底座位于工作台下方，所述工作台上转动连接有送布机构和收布转轴，所述送布机构和收布转轴分别位于缝纫机设备的两侧，所述底座内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述底座内转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与送布机构之间连接有第二传动带，所述底座内转动连接有第二转轴，所述第二转轴两端分别设有蜗杆和第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述蜗杆与收布转轴相啮合，所述底座内设有抽排气机构，所述第二转轴上设有用以驱动抽排气机构的第一驱动机构，所述抽排气机构的输出端连接有喷头，所述喷头对准收布转轴。

优选的，所述送布机构包括送布转轴，所述送布转轴上设有多组滑槽，所述滑槽内滑动连接有密封板，所述密封板上固定连接有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述滑杆与送布转轴内壁之间固定连接有弹簧，所述滑杆位于滑槽外的一端固定连接有压板，所述滑槽上设有第一进气管，所述滑杆内设有第一排气管，所述第一进气管和第一排气管上均设有单向阀，所述压板内设有喷气管，所述压板上设有多组喷气孔。

优选的，所述第一驱动机构包括凸轮，所述抽排气机构包括气缸，所述气缸内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有推杆，所述推杆远离活塞的一端与凸轮侧壁的边缘滑动连接，所述气缸上设有第二进气管，所述气缸与喷头之间连接有第二排气管，所述第二进气管与第二排气管上均设有单向阀。

优选的，所述架体上设有吸尘机构，所述第一转轴上设有用以驱动吸尘机构的第二驱动机构。

优选的，所述第二驱动机构包括第一传动带，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱内转动连接有第三转轴，所述第一传动带连接在第三转轴与第一转轴之间，所述吸尘箱底部设有多组吸尘管，所述吸尘管内转动连接有第四转轴，所述第三转轴上设有多组第四锥齿轮，所述第四转轴上设有第五锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，所述第四转轴上设有吸尘扇叶。

优选的，所述吸尘箱内可拆卸连接有吸尘槽，所述吸尘槽内设有吸附网。

优选的，所述工作台上转动连接有压轮，所述压轮位置与收布转轴相匹配。

优选的，所述凸轮侧壁设有滑轨，所述推杆上转动连接有助滑轮，所述助滑轮滑动连接在滑轨内。

优选的，所述压板两端为弧形板，所述压板远离滑杆的一端上设有防滑锯齿。

一种缝纫机用送布装置的使用方法，具体步骤如下：

S1、工作人员将待加工的布料放置在工作台上，并将布料展平，将布料靠近缝纫机设备的一端塞在送布机构和工作台之间；

S2、启动驱动电机，驱动电机通过第一转轴、第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二传动带带动送布机构转动将布料推送至缝纫机设备下方；

S3、工作人员操作缝纫机设备对布料进行收边加工；

S4、第二锥齿轮通过第三锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴通过蜗杆带动收布转轴转动，工作人员将收边完成的布料与收布转轴相贴，使收布转轴对收边加工完成的布料进行收取；

S5、第二转轴通过第一驱动机构带动抽排气机构向喷头内输送气体，进入喷头的气体被喷头喷向收布转轴的表面，对收布转轴上附着的布料纤维进行清理。

与现有技术相比，本发明提供了一种缝纫机用送布装置，具备以下有益效果：

1、该缝纫机用送布装置，工作人员在对布料进行收边加工时，将待加工的布料放置在工作台上，并将布料展平，将布料靠近缝纫机设备的一端塞在送布机构和工作台之间，启动驱动电机，驱动电机通过第一转轴、第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二传动带带动送布机构转动将布料推送至缝纫机设备下方，工作人员操作缝纫机设备对布料进行收边加工，与此同时，第二锥齿轮通过第三锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴通过蜗杆带动收布转轴转动，工作人员将收边完成的布料与收布转轴相贴，使收布转轴对收边加工完成的布料进行收取，与此同时，第二转轴通过第一驱动机构带动抽排气机构向喷头内输送气体，进入喷头的气体被喷头喷向收布转轴的表面，对收布转轴上附着的布料纤维进行清理。

2、该缝纫机用送布装置，通过送布转轴转动时，压板与工作台相配合对布料进行夹紧，压板将布料进行传送，进一步的，当压板与工作台相贴的过程中，工作台挤压压板，压板推动滑杆向滑槽内滑动，当压板与工作台相离的过程中，弹簧拉动滑杆向滑槽外滑动复位，当滑杆向靠近滑槽的方向滑动时，外界的空气沿第一进气管进入滑槽内，当滑杆远离滑槽的方向滑动时，密封板将滑槽内的空气沿第一排气管压出，进入第一排气管内的空气沿喷气管喷向与压板相贴的布料，防止布料与压板粘连。

3、该缝纫机用送布装置，通过第二转轴、凸轮、推杆带动活塞在气缸内往复滑动，当活塞向靠近凸轮的方向滑动时，外界气体沿第二进气管进入气缸内，当活塞向远离凸轮的方向滑动时，气缸内的气体沿第二排气管进入喷头内。

4、该缝纫机用送布装置，通过第一转轴和第二驱动机构带动吸尘机构将布料加工、传输过程中产生的布料碎屑和灰尘吸进吸尘箱内。

5、该缝纫机用送布装置，通过第一转轴、第一传动带带动第三转轴转动，第三转轴通过第四锥齿轮、第五锥齿轮带动第四转轴转动，吸尘扇叶转动将布料加工、传输过程中产生的布料碎屑和灰尘吸进吸尘箱内。

6、该缝纫机用送布装置，通过吸尘槽、吸附网的设置便于吸附进入吸尘箱内的灰尘和布料碎屑。

7、该缝纫机用送布装置，通过压轮的设置便于配合收布转轴对加工完成的布料进行收取。

8、该缝纫机用送布装置，通过滑轨和助滑轮的设置便于减少推杆与凸轮之间的滑动摩擦力。

9、该缝纫机用送布装置，通过弧形板的设置便于避免压板与工作台卡位，防滑锯齿的设置便于增加压板与布料的摩擦力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，通过送布机构的设置便于对布料进行传送，收布转轴便于对加工完成的布料进行收集，抽排气机构、喷头的设置便于清理收布转轴表面附着的布料纤维。

附图说明

图1为本发明提出的一种缝纫机用送布装置的正视图的剖面图；

图2为本发明提出的一种缝纫机用送布装置的正视图；

图3为本发明提出的一种缝纫机用送布装置的图1中A部分放大图；

图4为本发明提出的一种缝纫机用送布装置的图1中B部分放大图；

图5为本发明提出的一种缝纫机用送布装置的图1中C部分放大图；

图6为本发明提出的一种缝纫机用送布装置中送布转轴的结构示意图；

图7为本发明提出的一种缝纫机用送布装置的图6中D部分放大图；

图8为本发明提出的一种缝纫机用送布装置的图4中E部分放大图；

图9为本发明提出的一种缝纫机用送布装置的吸尘槽的立体图。

图中：1、工作台；101、缝纫机设备；102、架体；103、底座；2、驱动电机；3、第一转轴；301、第一锥齿轮；302、第一传动带；4、第二锥齿轮；401、第二传动带；5、第二转轴；501、第三锥齿轮；502、蜗杆；503、凸轮；5031、滑轨；6、送布转轴；601、滑槽；602、滑杆；603、弹簧；604、第一进气管；605、第一排气管；606、压板；607、喷气管；608、防滑锯齿；7、气缸；701、活塞；702、推杆；7021、助滑轮；703、第二进气管；704、第二排气管；705、喷头；8、收布转轴；801、压轮；9、吸尘箱；901、吸尘管；10、第三转轴；1001、第四锥齿轮；11、第四转轴；111、第五锥齿轮；112、吸尘扇叶；12、吸尘槽；121、吸附网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-8，一种缝纫机用送布装置，包括工作台1、缝纫机设备101、架体102和底座103，缝纫机设备101位于工作台1上，架体102位于工作台1上方，底座103位于工作台1下方，工作台1上转动连接有送布机构和收布转轴8，送布机构和收布转轴8分别位于缝纫机设备101的两侧，底座103内设有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3远离驱动电机2的一端固定连接有第一锥齿轮301，底座103内转动连接有第二锥齿轮4，第一锥齿轮301与第二锥齿轮4相啮合，第二锥齿轮4与送布机构之间连接有第二传动带401，底座103内转动连接有第二转轴5，第二转轴5两端分别设有蜗杆502和第三锥齿轮501，第三锥齿轮501与第二锥齿轮4相啮合，蜗杆502与收布转轴8相啮合，底座103内设有抽排气机构，第二转轴5上设有用以驱动抽排气机构的第一驱动机构，抽排气机构的输出端连接有喷头705，喷头705对准收布转轴8。

工作人员在对布料进行收边加工时，将待加工的布料放置在工作台1上，并将布料展平，将布料靠近缝纫机设备101的一端塞在送布机构和工作台1之间，启动驱动电机2，驱动电机2通过第一转轴3、第一锥齿轮301带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4通过第二传动带401带动送布机构转动将布料推送至缝纫机设备1下方，工作人员操作缝纫机设备101对布料进行收边加工，与此同时，第二锥齿轮4通过第三锥齿轮501带动第二转轴5转动，第二转轴5通过蜗杆502带动收布转轴8转动，工作人员将收边完成的布料与收布转轴8相贴，使收布转轴8对收边加工完成的布料进行收取，与此同时，第二转轴5通过第一驱动机构带动抽排气机构向喷头705内输送气体，进入喷头705的气体被喷头705喷向收布转轴8的表面，对收布转轴8上附着的布料纤维进行清理，通过送布机构的设置便于对布料进行传送，收布转轴8便于对加工完成的布料进行收集，抽排气机构、喷头705的设置便于清理收布转轴8表面附着的布料纤维。

实施例2：

参照图1-7，一种缝纫机用送布装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，送布机构包括送布转轴6，送布转轴6上设有多组滑槽601，滑槽601内滑动连接有密封板，密封板上固定连接有滑杆602，滑杆602与滑槽601滑动连接，滑杆602与送布转轴6内壁之间固定连接有弹簧603，滑杆602位于滑槽601外的一端固定连接有压板606，滑槽601上设有第一进气管604，滑杆602内设有第一排气管605，第一进气管604和第一排气管605上均设有单向阀，压板606内设有喷气管607，压板606上设有多组喷气孔，送布转轴6转动时，压板606与工作台1相配合对布料进行夹紧，压板606将布料进行传送，进一步的，当压板606与工作台1相贴的过程中，工作台1挤压压板606，压板606推动滑杆602向滑槽601内滑动，当压板606与工作台1相离的过程中，弹簧603拉动滑杆602向滑槽601外滑动复位，当滑杆602向靠近滑槽601的方向滑动时，外界的空气沿第一进气管604进入滑槽601内，当滑杆602远离滑槽601的方向滑动时，密封板将滑槽601内的空气沿第一排气管605压出，进入第一排气管605内的空气沿喷气管607喷向与压板606相贴的布料，防止布料与压板606粘连。

实施例3：

参照图1、图2、图4、图8，一种缝纫机用送布装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一驱动机构包括凸轮503，抽排气机构包括气缸7，气缸7内滑动连接有活塞701，活塞701上固定连接有推杆702，推杆702远离活塞701的一端与凸轮503侧壁的边缘滑动连接，气缸7上设有第二进气管703，气缸7与喷头705之间连接有第二排气管704，第二进气管703与第二排气管704上均设有单向阀，第二转轴5通过凸轮503、推杆702带动活塞701在气缸7内往复滑动，当活塞701向靠近凸轮503的方向滑动时，外界气体沿第二进气管703进入气缸7内，当活塞701向远离凸轮503的方向滑动时，气缸7内的气体沿第二排气管704进入喷头705内。

实施例4：

参照图1、图2、图5，一种缝纫机用送布装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，架体102上设有吸尘机构，第一转轴3上设有用以驱动吸尘机构的第二驱动机构，第一转轴3通过第二驱动机构带动吸尘机构将布料加工、传输过程中产生的布料碎屑和灰尘吸进吸尘箱9内。

实施例5：

参照图1、图2、图5，一种缝纫机用送布装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第二驱动机构包括第一传动带302，吸尘机构包括吸尘箱9，吸尘箱9内转动连接有第三转轴10，第一传动带302连接在第三转轴10与第一转轴3之间，吸尘箱9底部设有多组吸尘管901，吸尘管901内转动连接有第四转轴11，第三转轴10上设有多组第四锥齿轮1001，第四转轴11上设有第五锥齿轮111，第四锥齿轮1001与第五锥齿轮111相啮合，第四转轴11上设有吸尘扇叶112，第一转轴3通过第一传动带302带动第三转轴10转动，第三转轴10通过第四锥齿轮1001、第五锥齿轮111带动第四转轴11转动，吸尘扇叶112转动将布料加工、传输过程中产生的布料碎屑和灰尘吸进吸尘箱9内。

实施例6：

参照图图1、图2、图5、图9，一种缝纫机用送布装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，吸尘箱9内可拆卸连接有吸尘槽12，吸尘槽12内设有吸附网121，吸尘槽12、吸附网121的设置便于吸附进入吸尘箱9内的灰尘和布料碎屑。

实施例7：

参照图1-2，一种缝纫机用送布装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，工作台1上转动连接有压轮801，压轮801位置与收布转轴8相匹配，压轮801的设置便于配合收布转轴8对加工完成的布料进行收取。

实施例8：

参照图1-9，一种缝纫机用送布装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，凸轮503侧壁设有滑轨5031，推杆702上转动连接有助滑轮7021，助滑轮7021滑动连接在滑轨5031内，滑轨5031和助滑轮7021的设置便于减少推杆702与凸轮503之间的滑动摩擦力。

实施例9：

参照图1、图2、图3、图6、图7，一种缝纫机用送布装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，压板606两端为弧形板，压板606远离滑杆602的一端上设有防滑锯齿608，弧形板的设置便于避免压板606与工作台1卡位，防滑锯齿608的设置便于增加压板606与布料的摩擦力。

本发明中，通过送布机构的设置便于对布料进行传送，收布转轴8便于对加工完成的布料进行收集，抽排气机构、喷头705的设置便于清理收布转轴8表面附着的布料纤维。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缝纫机用送布装置，包括工作台(1)、缝纫机设备(101)、架体(102)和底座(103)，所述缝纫机设备(101)位于工作台(1)上，所述架体(102)位于工作台(1)上方，所述底座(103)位于工作台(1)下方，其特征在于，所述工作台(1)上转动连接有送布机构和收布转轴(8)，所述送布机构和收布转轴(8)分别位于缝纫机设备(101)的两侧，所述底座(103)内设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)远离驱动电机(2)的一端固定连接有第一锥齿轮(301)，所述底座(103)内转动连接有第二锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(301)与第二锥齿轮(4)相啮合，所述第二锥齿轮(4)与送布机构之间连接有第二传动带(401)，所述底座(103)内转动连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)两端分别设有蜗杆(502)和第三锥齿轮(501)，所述第三锥齿轮(501)与第二锥齿轮(4)相啮合，所述蜗杆(502)与收布转轴(8)相啮合，所述底座(103)内设有抽排气机构，所述第二转轴(5)上设有用以驱动抽排气机构的第一驱动机构，所述抽排气机构的输出端连接有喷头(705)，所述喷头(705)对准收布转轴(8)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机用送布装置，其特征在于，所述送布机构包括送布转轴(6)，所述送布转轴(6)上设有多组滑槽(601)，所述滑槽(601)内滑动连接有密封板，所述密封板上固定连接有滑杆(602)，所述滑杆(602)与滑槽(601)滑动连接，所述滑杆(602)与送布转轴(6)内壁之间固定连接有弹簧(603)，所述滑杆(602)位于滑槽(601)外的一端固定连接有压板(606)，所述滑槽(601)上设有第一进气管(604)，所述滑杆(602)内设有第一排气管(605)，所述第一进气管(604)和第一排气管(605)上均设有单向阀，所述压板(606)内设有喷气管(607)，所述压板(606)上设有多组喷气孔。

3.根据权利要求1所述的缝纫机用送布装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括凸轮(503)，所述抽排气机构包括气缸(7)，所述气缸(7)内滑动连接有活塞(701)，所述活塞(701)上固定连接有推杆(702)，所述推杆(702)远离活塞(701)的一端与凸轮(503)侧壁的边缘滑动连接，所述气缸(7)上设有第二进气管(703)，所述气缸(7)与喷头(705)之间连接有第二排气管(704)，所述第二进气管(703)与第二排气管(704)上均设有单向阀。

4.根据权利要求1所述的缝纫机用送布装置，其特征在于，所述架体(102)上设有吸尘机构，所述第一转轴(3)上设有用以驱动吸尘机构的第二驱动机构。

5.根据权利要求4所述的缝纫机用送布装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第一传动带(302)，所述吸尘机构包括吸尘箱(9)，所述吸尘箱(9)内转动连接有第三转轴(10)，所述第一传动带(302)连接在第三转轴(10)与第一转轴(3)之间，所述吸尘箱(9)底部设有多组吸尘管(901)，所述吸尘管(901)内转动连接有第四转轴(11)，所述第三转轴(10)上设有多组第四锥齿轮(1001)，所述第四转轴(11)上设有第五锥齿轮(111)，所述第四锥齿轮(1001)与第五锥齿轮(111)相啮合，所述第四转轴(11)上设有吸尘扇叶(112)。

6.根据权利要求5所述的缝纫机用送布装置，其特征在于，所述吸尘箱(9)内可拆卸连接有吸尘槽(12)，所述吸尘槽(12)内设有吸附网(121)。

7.根据权利要求1所述的缝纫机用送布装置，其特征在于，所述工作台(1)上转动连接有压轮(801)，所述压轮(801)位置与收布转轴(8)相匹配。

8.根据权利要求3所述的缝纫机用送布装置，其特征在于，所述凸轮(503)侧壁设有滑轨(5031)，所述推杆(702)上转动连接有助滑轮(7021)，所述助滑轮(7021)滑动连接在滑轨(5031)内。

9.根据权利要求2所述的缝纫机用送布装置，其特征在于，所述压板(606)两端为弧形板，所述压板(606)远离滑杆(602)的一端上设有防滑锯齿(608)。

10.一种缝纫机用送布装置的使用方法，采用权利要求1中所述的缝纫机用送布装置，其特征在于，具体步骤如下：

S1、工作人员将待加工的布料放置在工作台(1)上，并将布料展平，将布料靠近缝纫机设备(101)的一端塞在送布机构和工作台(1)之间；

S2、启动驱动电机(2)，驱动电机(2)通过第一转轴(3)、第一锥齿轮(301)带动第二锥齿轮(4)转动，第二锥齿轮(4)通过第二传动带(401)带动送布机构转动将布料推送至缝纫机设备(1)下方；

S3、工作人员操作缝纫机设备(101)对布料进行收边加工；

S4、第二锥齿轮(4)通过第三锥齿轮(501)带动第二转轴(5)转动，第二转轴(5)通过蜗杆(502)带动收布转轴(8)转动，工作人员将收边完成的布料与收布转轴(8)相贴，使收布转轴(8)对收边加工完成的布料进行收取；

S5、第二转轴(5)通过第一驱动机构带动抽排气机构向喷头(705)内输送气体，进入喷头(705)的气体被喷头(705)喷向收布转轴(8)的表面，对收布转轴(8)上附着的布料纤维进行清理。

Images