CN113089190A - 打褶缝纫机及操作缝纫机的方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及打褶缝纫机及操作缝纫机的方法。本发明提供一种能够对通过变速传送盘或传送杯的一个或多个材料进行打褶处理的打褶缝纫机及操作缝纫机的方法。打褶操作可辅助接合具有不同长度的材料，而无需使缝纫制品产生变形或其它非预期变化。打褶操作可与缝合鞋类制品的鞋面和内底部分以形成足部容纳腔结合使用。在缝纫操作期间，能够利用显示器输出来调整和确认线上的张力。类似的，用于减小传送盘或传送杯的转速的压力的指示能够呈现在显示器输出上以实现所有操作者和制品的可重复性。

Description

打褶缝纫机及操作缝纫机的方法

本申请是申请日为2017年11月21日，申请号为201711169665.5，发明名称为“打褶缝纫机及操作缝纫机的方法”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种打褶缝纫机及操作缝纫机的方法。

背景技术

缝纫机在传统上以恒定速率传送第一材料与第二材料以供缝纫操作。传统上由于在缝制其外部周边部分大于内底且其外部周边部分与内底的外部周边部分并不精确匹配的鞋面期间出现的缝纫不精确性，缝制鞋类产品会经历变形。

发明内容

本文所提供的各方面涉及一种用于制鞋的缝纫机，其能够对材料进行打褶处理并控制其缝纫纱线的张力，其中鞋子内底和鞋面的外部周边部分通过匹配和缝合它们的长度不同于彼此的外部周边部分而与彼此一体的形成(例如，缝合)。在示范性方面中，打褶和可变张紧允许以相比于传统的缝纫机更高的效率和更高的材料均匀性来接合不同长度的周边。

示范性方面包含缝纫机，所述缝纫机包括具有紧固板和按压部件的紧线器。按压部件以可调整方式相对于紧固板定位，以允许调整在按压部件和紧固板之间延伸的线所经历的张力。缝纫机还由打褶组合装置组成，所述打褶组合装置具有传送杯和传送盘，待缝纫的目标制品能够在所述传送杯和所述传送盘传递。另外，缝纫机由制动组合装置组成，所述制动组合装置与传送盘机械接合以通过相互摩擦作用来可变的调整传送盘的转速。

额外方面涵盖一种缝纫方法，其包含通过由传送杯和传送盘组成的打褶组合装置传送第一材料和第二材料。所述方法继续向传送盘施加制动。所述制动施加相互摩擦作用以相对于第一材料的传送速度降低第二材料的传送速度。所述方法包含：当施加所述制动时缝合第一材料与第二材料，并接着减少所述制动到传送盘的施加。当所述制动的施加减少时，第一材料和第二材料具有相同的传送速度。所述方法进一步包括：在减少所述制动的施加时缝合第一材料与第二材料。

本申请还涉及以下方面：

1)一种打褶缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括：

紧线器，所述紧线器包括紧固板和按压部件，所述按压部件以可调整方式相对于所述紧固板定位，以允许调整在所述按压部件和所述紧固板之间延伸的线所经历的张力；

打褶组合装置，所述打褶组合装置由传送杯和传送盘组成，待缝纫的目标制品能够在所述传送杯和所述传送盘传递；以及

制动组合装置，所述制动组合装置与所述传送盘机械接合以通过相互摩擦作用来可变的调整所述传送盘的转速。

2)根据1)所述的打褶缝纫机，其特征在于，进一步包括调速组合装置，所述调速组合装置与所述传送杯机械接合以可变的调整所述传送杯的转速。

3)根据2)所述的打褶缝纫机，其特征在于，进一步包括操作者速度输入，所述操作者速度输入与所述调速组合装置可控的连接以控制所述传送杯的转速。

4)根据1)所述的打褶缝纫机，其特征在于，进一步包括线张力显示器，所述线张力显示器用于显示通过所述紧线器供应的张力的指示。

5)根据1)所述的打褶缝纫机，其特征在于，进一步包括操作者张力输入，所述操作者张力输入与所述紧线器可控的连接，从而允许张力调整。

6)根据1)所述的打褶缝纫机，其特征在于，进一步包括打褶显示器，所述打褶显示器用于显示由所述制动组合装置施加的压力的指示。

7)根据1)所述的打褶缝纫机，其特征在于，进一步包括打褶组合装置输入踏板，所述打褶组合装置输入踏板与所述制动组合装置操作性的耦合，以通过所述制动组合装置控制所述传送盘的所述转速的调整。

8)根据1)所述的打褶缝纫机，其特征在于，随着所述制动组合装置向所述传送盘施加相互摩擦作用，所述传送杯的传送速度比所述传送盘快。

9)根据1)所述的打褶缝纫机，其特征在于，所述传送杯的直径比所述传送盘大。

10)根据1)所述的打褶缝纫机，其特征在于，所述制动组合装置由气动缸组成，所述气动缸与制动衬垫机械耦合，所述制动衬垫部分的产生所述相互摩擦作用。

11)根据1)所述的打褶缝纫机，其特征在于，所述紧线器由气动缸组成，所述气动缸与所述按压部件机械耦合，从而相对于所述紧固板以可调整方式定位所述按压部件。

12)一种打褶缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括：

打褶组合装置，所述打褶组合装置包括传送杯和传送盘，待缝纫的目标制品能够在所述传送杯和所述传送盘之间传递，其中所述传送盘的直径比所述传送杯小；

制动组合装置，所述制动组合装置与所述传送盘机械接合以通过相互摩擦作用来可变的调整所述传送盘的转速；以及

调速组合装置，所述调速组合装置与所述传送杯机械接合以可变的调整所述传送杯的转速。

13)根据12)所述的打褶缝纫机，其特征在于，进一步包括：

操作者速度输入，所述操作者速度输入与所述调速组合装置可控连接以控制所述传送杯的转速；以及

打褶组合装置输入踏板，所述打褶组合装置输入踏板与所述制动组合装置操作性的耦合，以通过所述制动组合装置控制所述传送盘的所述转速的调整。

14)根据13)所述的打褶缝纫机，其特征在于，进一步包括打褶显示器，所述打褶显示器用于显示由所述制动组合装置施加的压力的指示。

15)根据14)所述的打褶缝纫机，其特征在于，随着所述制动组合装置向所述传送盘施加相互摩擦作用，所述传送杯的传送速度比所述传送盘快。

16)一种操作缝纫机的方法，其特征在于，所述方法包括：

通过打褶组合装置传送第一材料和第二材料，所述打褶组合装置由传送杯和传送盘组成；

向所述传送盘施加制动，所述制动施加相互摩擦作用以相对于所述第一材料的传送速度降低所述第二材料的传送速度；

在施加所述制动时缝合所述第一材料与所述第二材料；

减少所述制动到所述传送盘的施加，所述第一材料和所述第二材料具有相同的传送速度；以及

在减少所述制动的施加时，缝合所述第一材料与所述第二材料。

17)根据16)所述的方法，其特征在于，进一步包括利用与所述传送杯机械接合的调速组合装置增大所述传送杯的速度。

18)根据16)所述的方法，其特征在于，当与所述第二材料缝合时，施加所述制动以在所述第一材料中产生褶皱。

19)根据16)所述的方法，其特征在于，进一步包括在当施加所述制动时缝合所述第一材料与所述第二材料之前，对准所述第一材料上的第一标记与所述第二材料上的第一标记，并且在当施加所述制动时缝合所述第一材料与所述第二材料之后，对准所述第一材料上的第二标记与所述第二材料上的第二标记。

20)根据16)所述的方法，其特征在于，所述第一材料是鞋子鞋面的至少一部分，并且所述第二材料是内底的至少一部分。

附图说明

本文中参考附图详细的描述示范性方面，所述附图以引用的方式并入本文中，其中：

图1是根据本发明的各方面示出的鞋类制品的内底和鞋面的透视图；

图2是根据本发明的各方面的缝纫机的前视图；

图3是根据本发明的各方面示出的图2的缝纫机正在进行缝纫操作的部分的放大透视图；

图4是根据本发明的各方面的绘示打褶组合装置的图2的缝纫机的放大透视图；

图5是根据本发明的各方面的包含紧线器和制动组合装置的图2的缝纫机的示意图；

图6是根据本发明的各方面的描绘了调速组合装置的图2的缝纫机的另一示意图。

附图标号说明

101：传送杯；

102：中心轴杆；

103：单向离合器；

104：连接部件；

105：移动部件；

106：摆动部件；

107：驱动轴杆；

109：移动部件；

111：移位调整部件；

112：调整轴；

113：调整部件；

114：连接插销；

115：活塞；

116：第一气缸；

117：压力控制按钮；

201：传送盘；

202：旋转轴；

203：制动装置；

204：制动衬垫；

205：连接轴；

206：连接插销；

207：中心插销；

208：活塞；

209：第二气缸；

211：压力显示屏；

212：操作踏板；

301：第三气缸；

302：活塞；

303：支撑管；

304：弹性构件；

305：支撑件；

306：紧固板；

307：按压部件；

308：张力显示屏；

309：张力控制按钮；

401：缝纫机；

402：弯针；

403：传送杆；

404：缝纫针；

405：导向板；

501：内底；

502、504：标记；

503：鞋面；

505：缝纫纱线。

具体实施方式

在整个本公开中详细并特定的描述主题以符合法定要求。但是在整个本公开中描述的各方面意图为说明性的而不是限制性的，并且描述内容自身并非必然限制权利要求的范围。相反，所要求的主题可以其它方式实践以包含等效于本公开中所描述的元素或元素组合的不同元素或元素组合。换句话说，本发明的目标范围包含构造的同等特征、方面、材料、方法，以及出于简洁的目的而未在本申请中明确描述或描绘的实施例中的其它方面，但是这些其它方面将被本领域的普通技术人员根据本文中以包含在本发明的范围内的形式提供的全部公开内容而理解。应理解，某些特征和子组合具有效用，并且可以在不参考其它特征和子组合的情况下采用。权利要求的范围设想了这一情况且将其包含在权利要求的范围内。

在高水平上，本公开大体上提供一种具有紧线器的缝纫机，所述紧线器可通过操作者输入来调整以调整用于缝纫的线的张力。紧线器的调整可进行数字控制以使得操作者可提供输入(例如，在控制界面处对张力的选择)，并且单独的物理力作用于紧线组件以实现所述线张力。例如，操作者可转动旋钮或与数字显示器介接以设置所要线张力水平。作为响应，例如气动缸的致动器可改变位置，从而使一个或多个组件(例如，按压部件)相对于另一组件(例如，紧固板)移动。在此情形下，通过气动缸造成的按压部件的相对移动通过紧线器向线的馈送施加摩擦阻力，从而在用于缝纫操作的线上施加张力。如将论述，与张力感应组件自身机械分离的具有操作者输入的紧线器允许操作者设置张力，并且紧线器可维持所述张力水平，而不管缝纫机的线材料或其它参数改变如何。

本文中的其它方面包含打褶组合装置。所述打褶组合装置对于有差异的馈送(例如，传送)的两个不同材料通过缝纫机以进行缝合是有效的，其中以不同速率馈送所述材料中的每一个材料，从而允许在缝纫操作期间对所述材料中的一个或多个材料进行打褶处理。此打褶过程有利于至少均匀的接合具有不同边缘长度的两个材料以形成具有大体上线性接缝的弯曲产品。例如，当为鞋类制品接合内底与鞋面时，在鞋尖或跟端的弯曲部分处缝合内底和鞋面使得鞋面中的缝合边缘比内底更长。因而，传统机器的操作者以物理方式限制了较短内底边缘的馈送，以使得鞋面边缘打褶从而补偿更长的鞋面边缘。操作者的此人工限制需要力气和经验来沿着内底的弯曲部分(例如，鞋尖和跟端)产生均匀针迹和褶裥。在下文中提供的打褶组合装置以一种受控且一致的方式将对材料中的一个材料进行打褶处理的负担从操作者传送到装置。

打褶组合装置可通过使用制动组合装置而适应于不同的周边配置。制动组合装置与打褶组合装置的传送盘机械接合以通过相互摩擦作用来可变的调整传送盘的转速。制动组合装置的接合和脱离允许材料的传送(例如，馈送)速度/速率通过打褶组合装置产生变化。例如，当制动组合装置接合时，接触传送盘的材料可以慢于接触传送杯的材料的速度穿过打褶组合装置。因而，非均匀传送速度允许更快馈送的材料打褶，随后所述两个材料通过缝纫机缝合在一起。因此，通过操作者操控制动组合装置，操作者能够控制材料在缝纫操作期间打褶的量和相对位置。使用实例包含允许操作者在缝合鞋类制品的足尖部时对鞋面材料打褶，并且在以连续缝纫操作缝合鞋类制品的内侧或侧向部分时还不会使鞋面材料打褶。

另外，各方面涵盖调速组合装置。调速组合装置允许传送杯的速度产生变化。例如，当制动组合装置向传送盘施加阻力以供打褶操作时，接触传送盘的材料的降低的馈送速率可转移到接触传送杯的材料上。因此，传送杯可同样响应于所述阻力而减缓，这可抵消应用制动组合装置所打算产生的不同速度的影响。在示范性方面中，作为响应，可在其中并入离合器的调速组合装置可调整传送杯的速度以维持或增加其速度，从而抵消由应用制动组合装置导致的阻力。

另外，预期可实施一个或多个数字显示器以提供施加力的数量指示。例如，在示范性方面中，线张力显示器可提供施加到线上的张力的指示，从而允许从一个操作者到另一操作者的可重复性。类似的，可包含打褶显示器，其提供通过制动组合装置施加的压力(例如，制动力)的指示。因此，多个操作者可基于在制品的限定位置处所施加压力的坐标而生产出类似的成品。例如，当缝制鞋类制品时，可指示操作者将施加压力的限定范围维持在鞋类制品的足尖区域、跟部区域、内侧区域和/或侧向区域中。通过制动组合装置施加的压力的这一监测可增加所有不同操作者的缝纫操作的均匀性。

在使用时，预期本文所提供的各方面可用于在形成鞋类制品(例如，鞋子)时缝合两个或更多个组成部分。例如，形成鞋子的足下部分的内底(例如，成型的套楦板(strobelboard))可与鞋面的下部周边缝合以形成鞋子的足部容纳腔。这一缝合操作有时被称为“成型的套楦缝合”。鞋面的待接合边缘可比待接合的内底边缘长。因而，可在缝合操作期间进行吸收和整合鞋面的多余边缘长度的打褶操作。例如，这一打褶操作可用于足尖区域和/或跟部区域。

本文所提供的各方面涉及一种用于制鞋的缝纫机，其能够对材料进行打褶处理并控制其缝纫纱线的张力，其中鞋子内底和鞋面的外部周边部分通过匹配和缝合它们的长度不同于彼此的外部周边部分而与彼此一体的形成(例如，缝合)。在示范性方面中，打褶和可变张紧允许以相比于传统的缝纫机更高的效率和更高的材料均匀性来接合不同长度的周边。

示范性方面包含缝纫机，所述缝纫机包括具有紧固板和按压部件的紧线器。按压部件以可调整方式相对于紧固板定位，以允许调整在按压部件和紧固板之间延伸的线所经历的张力。缝纫机还由打褶组合装置组成，所述打褶组合装置具有传送杯和传送盘，待缝纫的目标制品能够在所述传送杯和所述传送盘传递。另外，缝纫机由制动组合装置组成，所述制动组合装置与传送盘机械接合以通过相互摩擦作用来可变的调整传送盘的转速。

额外方面涵盖一种缝纫方法，其包含通过由传送杯和传送盘组成的打褶组合装置传送第一材料和第二材料。所述方法继续向传送盘施加制动。所述制动施加相互摩擦作用以相对于第一材料的传送速度降低第二材料的传送速度。所述方法包含：当施加所述制动时缝合第一材料与第二材料，并接着减少所述制动到传送盘的施加。当所述制动的施加减少时，第一材料和第二材料具有相同的传送速度。所述方法进一步包括：在减少所述制动的施加时缝合第一材料与第二材料。

另外，传统上由于在缝制其外部周边部分大于内底且其外部周边部分与内底的外部周边部分并不精确匹配的鞋面期间出现的缝纫不精确性，缝制鞋类产品会经历变形，但是本文中的各方面减少了缝制的鞋类产品的此类变形。另外，此处各方面的受控张紧防止不受控或未指定压力/张力施加到待缝纫的组成部分上。试图接合鞋子的组成部分的无经验操作者增加了张力的这一可变性。因而，受控但可变的张力在所得缝纫制品中提供了更高水平的均匀性。本发明的各方面还增加了缝纫制品的可靠性和密实度。例如，基于操作者的技术和经验或待缝纫的材料，历史上可变的缝纫线/纱线张力在无意中使针迹松散或紧密。

如在下文中更详细的提供，各方面涵盖鞋面和内底(例如，成型的套楦板)两者上的物理标记(例如，周边元素)。所述标记通过允许在缝纫操作期间在沿着接合周边的多个点处对准内底和鞋面来提高缝合精确性。当鞋面的周边大于将与其接合的内底的周边时，标记进一步有助于确保沿着所述周边的适当部分对多余材料进行适当的打褶。

当缝合鞋面和内底时，施加到传送盘上的压力可显示在压力显示屏(在本文中也被称作打褶显示器)上，从而在缝纫操作期间向操作者提供数量的反馈。此信息向操作者确认施加到传送盘上的压力的量并允许操作者进行压力调整。如在下文中将论述，调整可通过操控允许增大或减小压力的操作者输入来改变，操作者输入例如压力控制按钮和/或打褶组合装置输入踏板。到指定水平的这一调整实现操作者、产品和材料之间的一致性。

各方面还涵盖增加传送杯相对于传送盘的旋转力。例如，当针对传送盘的压力增加时，通过传送杯施加的旋转力的增加可用于确保缝纫操作产生一致的制品。因此，当(例如，通过制动组合装置的接合的操作者调整)刻意或因具体情况(例如，材料变化)改变传送盘所经历的压力时，各方面涵盖调整传送杯所施加的旋转力。在示范性方面中，旋转力可受操作者控制，或与传送盘所经历的压力相关。

基于正在缝合的产品，通过均匀的控制缝纫纱线的张力并利用本发明的各方面，可降低其中当缝合内底和鞋面时依据缝纫产品的材料或操作者的习惯缝纫纱线进行紧密缝纫或松散缝纫的缝纫非均匀性。这产生具有更均匀的缝纫质量的产品。

另外，因为可在缝纫操作期间显示施加到鞋面和内底上的压力，并且还显示缝纫纱线的张力，本发明的各方面使得缝纫纱线可利用均匀的张力而供应到单个缝纫产品。在本发明的各方面中，通过操作者调整一个或多个输入，例如刻度盘、按钮等等，可实现根据缝纫产品的材料或通过所显示的压力控制缝纫纱线的张力。

如在下文中结合附图图1到图6进行论述。

图2是在缝纫机401中提供的缝纫机401的正视图，并且图3是示出其中通过缝纫机401进行缝纫的部分的放大透视图。

缝纫机401包含连接到中心轴杆102的传送杯101、安置成面对传送杯101的传送盘201、固定到传送杆403的缝纫针404以及导向板405。在缝纫期间，内底501和鞋面503在传送杯101和传送盘201之间传递(例如，传送)，同时在内底501上形成的标记502和在鞋面503上形成的标记504可与彼此匹配。接着，传送杆403的缝纫针404在其正交方向上穿过内底501和鞋面503以插入缝纫纱线505，并且弯针402利用导向板405缠结缝纫纱线505以供缝纫。因此，内底501和鞋面503被缝合成与彼此一体的形成。

本文中，内底501和鞋面503在它们的外部周边部分处具有不同于彼此的长度，如图1中所示。因此，本发明的目的是匹配外部周边部分长度不同于彼此的内底501和鞋面503。为了实现这一目的，缝纫机401包含安装在传送盘201上的制动装置203，所述传送盘201在与传送杯101一起旋转时进行缝纫。也就是说，制动装置203通过旋转轴202而耦合到传送盘201，所述旋转轴202附接到所述传送盘201的下表面上。

此外，缝纫机401包含耦合到连接插销206的连接轴205的下端的制动衬垫204。制动衬垫204可选择性的接触制动装置203的外圆周，以便通过在制动装置203和制动衬垫204之间产生的摩擦力来制动传送盘201。

换句话说，为了匹配具有较短外部周边部分长度的内底501与具有较大外部周边部分长度的鞋面503，如图5中所示，与传送杯101接触的鞋面503进行收缩以缩短，因此在其中产生褶皱(即，打褶)，而与传送盘201接触的内底501松开以延长。由此，当内底501和鞋面503的外部周边部分与彼此匹配时，缝合内底501和鞋面503。

因此，当对内底501的具有标记502e、502f和标记502b、502c的部分和鞋面503的具有标记504E、504F和标记504B、504C的部分进行缝纫时，所述部分分别具有平缓的圆形(例如，最小弯曲的周边)，工作人员以正常模式进行缝纫。然而，当对内底501的在前侧(例如，鞋尖)上的具有标记502f、502a、502b与在背侧(例如，跟端)上具有标记502c、502d、502e的部分和鞋面503的在前侧(例如，鞋尖)具有标记504F、504A、504B和在背侧(例如，跟端)具有标记504C、504D、504E的部分进行缝纫时，所述部分分别具有明确的圆形(例如，显着弯曲的周边)，操作者通过踩踏如图2中所示的操作踏板212(在本文中也被称作打褶组合装置输入踏板)而以打褶模式进行缝纫。

当工作人员踩踏操作踏板212时，操作包括第二气缸209的制动组合装置并拉动活塞208以向后移动。由此，通过中心插销207连接到活塞208的连接插销206进行旋转以旋转连接轴205，并且连接到连接轴205的下端的制动衬垫204同样进行旋转以按压耦合到旋转轴202的制动装置203的外圆周。如上文所描述，通过制动衬垫204的摩擦力使制动装置203止动，并且通过旋转轴202连接到制动装置203的传送盘201也止动。因此，由于传送盘201的止动，通过传送盘201传送和缝纫的内底501也立即止动。在此情况下，由于与通常通过传送杯101传送的鞋面503接触，所以内底501松开以低速进行传送，从而进行缓慢缝纫。

在这点上，鞋面503的一侧往往会通过与旋转的传送杯101接触而进行传送，而鞋面503的另一侧往往会通过止动的内底501来止动。因此，鞋面503在被传送盘201减速的内底501与传送杯101的旋转力之间移动。这样的移动是由于鞋面503在传送杯101的旋转力和内底501的止动力之间被压缩而造成的。在这样的移动期间，当鞋面503中存在有意引入的褶皱时内底501与鞋面503进行缝纫。

因此，具有较小长度的内底501的外部周边部分和具有较大长度的鞋面503的外部周边部分匹配并与彼此缝合。

另外，缝纫机401包含电连接到第二气缸209的压力显示屏211(例如，打褶显示屏)，以使得有可能通过如使用所述压力显示屏211的指示的数值来确认施加到传送盘201上的压力。所施加的压力可通过与第二气缸相关联的一个或多个传感器或制动组合装置的一个或多个部分来确定。也就是说，当缝合内底501和鞋面503的具有平缓圆形的部分时，有可能通过多次轻微踩踏操作踏板212来控制压力，这与在明确圆形的情况下大力推按操作踏板212大不相同。

同时，如果通过操作踏板212操作的制动衬垫204用过多的力按压制动装置203，那么所述过多的力被传输到传送盘201，从而归因于因为传送盘201与传送杯101接触而传送通过材料的力，所以出现传送杯101可能不会如预期的以预设转数旋转的情况。在此情况下，为了补偿(例如，增加)传送杯101的旋转力，如果操作图2中所示的压力控制按钮117，如图3和图6中所示，那么操作第一气缸116(例如，气动缸)以向后移动活塞115，从而使通过连接插销114连接到活塞115的调整部件113进行旋转以旋转调整轴112。调整轴的旋转使连接到调整轴112的移位调整部件111进行旋转，以便在下降方向上旋转移动部件109，所述旋转移动部件109偏心的布置在移位调整部件111的内部。此外，由于耦合到移动部件109的摆动部件106的操作，移动部件105使连接部件104往复运动，以使得单向离合器103同样进行旋转以在一个方向上旋转中心轴杆102。由于中心轴杆102的旋转，耦合到中心轴杆102的上端的传送杯101可以更快的速度进行旋转。如上文所描述，由于传送杯101的旋转力的缺少可通过调速组合装置补偿，所以有可能一直以最佳状态进行缝纫。

在各方面中，传送盘201的直径小于传送杯101的直径。传送盘201的直径大小的这一减少限制了操作者的操作的物理干扰。此外，在具有较小直径的限制的情况下，在一些方面，材料所施加的切向力与制动组合装置的制动工作相抵。因此，传送盘201和传送杯101之间的直径差可为有利的。

同时，根据本发明的各方面，有可能改进当利用以下紧线器缝合内底501和鞋面503时根据缝纫产品的材料或工作人员的习惯对其中的缝纫纱线505进行部分紧密或松散缝纫的缝纫非均匀性。也就是说，可均匀的控制缝纫纱线505的张力，从而与缝纫产品匹配。

换句话说，如详述紧线器的图5中所示，缝纫纱线505经由支撑件305穿过紧固板306，并接着连接到缝纫针404。因此，在正常模式中，第三气缸301内的活塞302通过支撑管303内的弹性构件304而维持在向前移动状态中，以使得按压部件307之间的缝纫纱线505可进行松散供应。

在此状态中，如果有必要向缝纫纱线505施加张力，那么当操作者操作图2的张力控制按钮309(也被称作操作者张力输入)时，空气压力作用于第三气缸301(例如，气动缸)以向后移动活塞302。由于活塞302向后移动，所以耦合到活塞302的按压部件307向后移动以压缩紧固板306，以便按压缝纫纱线505并向缝纫纱线505施加张力。因此，可依据材料来控制和使用每一缝纫纱线505的张力，从而提供缝纫均匀性。另外，施加到缝纫纱线505上的压力显示在张力显示屏308(例如，也被称作线张力显示器)上，以使得有可能向缝纫产品供应具有均匀张力的缝纫纱线505，并通过提高缝纫纱线505在缝纫期间的张力力量的一致性而提高工作人员的便利性。

根据图2到图6，本文中涵盖的示范性条款包含但不限于：

条款1：一种设备，其用于用于制鞋的缝纫机的打褶并控制其缝纫纱线的张力，其包含连接到中心轴杆102的传送杯101、安置成面对所述传送杯101的传送盘201、固定到传送杆403的缝纫针404以及导向板405，以使得在缝纫期间，内底501和鞋面503在所述传送杯101和所述传送盘201之间传递，同时在所述内底501上形成的标记502和在所述鞋面503上形成的标记504与彼此匹配，接着所述传送杆403的所述缝纫针404在其正交方向上穿过所述内底501和所述鞋面503以插入所述缝纫纱线505，并且弯针402利用所述导向板405缠结所述缝纫纱线505以供缝纫，由此所述内底501和所述鞋面503被缝合成与彼此一体的形成。所述设备包括制动组合装置，所述制动组合装置由制动装置203和制动衬垫204组成，所述制动装置203通过旋转轴202耦合到所述传送盘201的下部部分，所述制动衬垫204耦合到连接插销206的连接轴205的下端，以便接触所述传送盘201的外圆周表面和通过在所述制动装置203和所述制动衬垫204之间产生的摩擦力制动所述传送盘201的外圆周表面，按压手段枢转所述制动衬垫204以按压耦合到所述传送盘201的所述制动装置203的所述外圆周表面。所述设备进一步包括调速组合装置，所述调速组合装置经配置以当所述制动衬垫204用过多的力按压所述制动装置203时补偿所述传送杯101的旋转力。所述设备还由紧线器组成，所述紧线器经配置以通过改进当缝合所述内底501和所述鞋面503时其中的缝纫纱线505进行部分紧密或松散缝纫的缝纫非均匀性，均匀的控制所述缝纫纱线505的张力，从而与缝纫产品匹配。

条款2：根据条款1所述的设备，其中所述按压手段包含：连接插销206，其下端耦合到所述连接轴205的上部部分；中心插销207，其一端耦合到所述连接插销206的上部部分且另一端与安装在缝纫机401上的第二气缸209的活塞208枢接，以及压力显示屏211，其与所述第二气缸209连接以便在数值上监测所述制动衬垫204通过所述第二气缸209施加到所述制动装置203上的压力。

条款3：根据条款1和条款2中的任一条款所述的设备，其中所述调速组合装置包含：连接部件104，其连接到所述中心轴杆102的下端，所述中心轴杆102的上端耦合到所述传送杯101以及单向离合器；移动部件105，其一端与所述连接部件104枢接以使所述连接部件104往复运动从而旋转所述中心轴杆102；摆动部件106，其下端连接到所述移动部件105并且其上端耦合到驱动轴杆107，以便摆动所述移动部件105；移动部件109，其与所述摆动部件106连接以便摆动所述摆动部件106；具有调整轴112的移位调整部件111，所述移动部件109与其偏心耦合；以及调整部件113，其一端耦合到所述调整轴112的一端并且其另一端通过连接插销114连接到安装在所述缝纫机401上的第一气缸116的活塞115。

条款4：根据条款1到条款3中的任一条款所述的设备，其中所述紧线器包含：按压部件307，其耦合到第三气缸301的活塞302并与外紧固板306接触，以使得所述紧固板306按压所述缝纫纱线505，所述缝纫纱线505经由支撑件305穿过所述紧固板306并接着连接到所述缝纫针404；弹性构件304，其弹性的安装在所述第三气缸301的支撑管303内以弹性的支撑所述活塞302，使得所述按压部件307按压所述紧固板306；以及张力显示屏308，其连接到所述第三气缸301，以便在数值上监测所述第三气缸301施加到缝纫纱线505上的压力。

根据前述内容，可看出本文中所描述的各方面极其适用于实现上文阐述的所有目的和目标以及明显且结构固有的其它优点。由于本文中所描述的多个可能方面可在不脱离其范围的情况下进行，所以应理解，本文中阐述的或附图中所示的所有主题可理解为说明性的而不是限制性的。

Claims (14)

1.一种缝纫机，所述缝纫机包括：

紧线器，所述紧线器包括紧固构件和按压部件，其中所述紧线器被适配成允许调整在所述按压部件和所述紧固构件之间延伸的线所经历的张力；

打褶组合装置，所述打褶组合装置由传送杯和传送盘组成，待缝纫的目标制品能够在所述传送杯和所述传送盘之间传递，其中所述传送杯具有比所述传送盘大的直径；

制动组合装置，所述制动组合装置被适配成可变地调整所述传送盘的转速；

调速组合装置，所述调速组合装置被适配成可变地调整所述传送杯的转速；以及

操作者张力输入，所述操作者张力输入允许操作者通过所述紧线器来调整张力。

2.根据权利要求1所述的缝纫机，进一步包括操作者速度输入，所述操作者速度输入与所述调速组合装置可控地连接并且被适配成允许操作者控制所述传送杯的转速。

3.根据权利要求1所述的缝纫机，其中随着所述制动组合装置被启动，所述传送杯具有比所述传送盘快的传送速度。

4.根据权利要求1所述的缝纫机，进一步包括打褶显示器，所述打褶显示器被适配成显示与所述打褶组合装置相关联的信息。

5.根据权利要求1所述的缝纫机，其中所述紧线器被适配成相对于所述紧固构件以可调整方式定位所述按压部件，以调整所述紧线器。

6.根据权利要求5所述的缝纫机，其中所述紧线器由与所述按压部件机械耦合的气动缸组成，所述气动缸被适配成相对于所述紧固构件以可调整方式定位所述按压部件。

7.一种缝纫机，所述缝纫机包括：

打褶组合装置，所述打褶组合装置包括传送杯和传送盘，待缝纫的目标制品能够在所述传送杯和所述传送盘之间传递，其中所述传送盘具有比所述传送杯小的直径；

制动组合装置，所述制动组合装置被适配成可变地调整所述传送盘的转速；

调速组合装置，所述调速组合装置被适配成可变地调整所述传送杯的转速；以及

操作者速度输入，所述操作者速度输入与所述调速组合装置可控地连接并且被适配成允许操作者控制所述传送杯的转速，

其中随着所述制动组合装置被启动，所述传送杯具有比所述传送盘快的传送速度。

8.根据权利要求7所述的缝纫机，进一步包括紧线器，所述紧线器包括紧固构件和按压部件，所述按压部件相对于所述紧固构件以可调整方式定位，以允许调整在所述按压部件和所述紧固构件之间延伸的线所经历的张力。

9.根据权利要求8所述的缝纫机，其中所述紧线器由气动缸组成，所述气动缸与所述按压部件机械耦合，以相对于所述紧固构件以可调整方式定位所述按压部件。

10.一种操作缝纫机的方法，所述方法包括：

通过打褶组合装置传送第一材料和第二材料，所述打褶组合装置由传送杯和传送盘组成；

向所述传送盘施加制动，以相对于所述第一材料的传送速度降低所述第二材料的传送速度；

在施加所述制动时缝合所述第一材料与所述第二材料；

减少所述制动到所述传送盘的施加，所述第一材料和所述第二材料具有相同的传送速度；以及

在减少所述制动的施加时，缝合所述第一材料与所述第二材料。

11.根据权利要求10所述的方法，进一步包括利用与所述传送杯相关联的调速组合装置增大所述传送杯的速度。

12.根据权利要求10所述的方法，其中当与所述第二材料缝合时，施加所述制动以在所述第一材料中产生褶皱。

13.根据权利要求10所述的方法，进一步包括在当施加所述制动时缝合所述第一材料与所述第二材料之前，对准所述第一材料上的第一标记与所述第二材料上的第一标记，并且在当施加所述制动时缝合所述第一材料与所述第二材料之后，对准所述第一材料上的第二标记与所述第二材料上的第二标记。

14.根据权利要求10所述的方法，其中所述第一材料是鞋子鞋面的至少一部分，并且所述第二材料是内底的至少一部分。

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