CN113080485A - 一种新型橘子皮切割设备 - Google Patents

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CN113080485A CN202110305509.7A CN202110305509A CN113080485A CN 113080485 A CN113080485 A CN 113080485A CN 202110305509 A CN202110305509 A CN 202110305509A CN 113080485 A CN113080485 A CN 113080485A
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Abstract

本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种新型橘子皮切割设备。要解决的技术问题:提供一种锯片多、切割速度快、安全性较高和自动上料的新型橘子皮切割设备。一种新型橘子皮切割设备,包括:底板,底板上设有伺服电机;切割机构,伺服电机上设有切割机构;传送机构,底板上设有传送机构,切割机构与传送机构配合。本发明通过设有切割机构和传送机构的配合,锯片将橘子进行切割,棘爪和扭簧的配合将橘子弹落,滑动板将橘子运送到锯片下方,方便切割,设有多个锯片,切割速度快;利用第一齿条和第二固定杆带动滑动板自动前后运动,方便人们将橘子放在第一装料槽内,达到了上料方便的效果。

Description

一种新型橘子皮切割设备
技术领域
本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种新型橘子皮切割设备。
背景技术
传统的橘子皮切割设备比较简陋,切割橘子的工具少,一次只能切割两个橘子,切割速度比较慢,因此切割橘子需要花费的时间较长,需要人们手动上料,如果人们上料速度不及时,就会使切割工具不能及时切割到橘子,且人们手动上料时,当手部与橘子分离的速度较慢,有可能会与切割工具接触,导致手部被切割工具割伤,安全保护性较差。
综上所述,针对上述所存在的问题,设计一种锯片多、切割速度快、安全性较高和自动上料的新型橘子皮切割设备。
发明内容
为了克服安全性较差、切割工具少、切割速度慢和手动上料的缺点,要解决的技术问题:提供一种锯片多、切割速度快、安全性较高和自动上料的新型橘子皮切割设备。
技术方案是:一种新型橘子皮切割设备,包括:
底板,底板上设有伺服电机;
切割机构,伺服电机上设有切割机构;
传送机构,底板上设有传送机构,切割机构与传送机构配合。
进一步地,切割机构包括:
第一支撑柱,底板上设有第一支撑柱;
第一连接杆,第一支撑柱上滑动式设有第一连接杆;
第一转轴,伺服电机输出轴上设有第一转轴;
曲柄,第一转轴上设有曲柄;
滑槽,靠近底板的第一连接杆一侧设有滑槽;
滑块,滑槽内滑动式设有滑块;
第二转轴,滑块与曲柄之间转动式设有第二转轴;
连接块,第一连接杆上设有连接块;
第二连接杆,连接块上对称式设有第二连接杆;
第一连接板,第二连接杆之间设有第一连接板;
第一固定环,第一连接板上设有多个第一固定环;
第一固定架,第一固定环与第二连接杆上均设有多个第一固定架;
第一固定杆,第一固定架上均设有第一固定杆;
棘爪,第一固定杆上均转动式设有棘爪;
扭簧,棘爪与第一固定架之间设有扭簧,扭簧套于第一固定杆上;
第三连接杆,棘爪上均转动式设有第三连接杆;
锯片,第三连接杆上均设有锯片。
进一步地,传送机构包括:
第二支撑柱,底板上设有四个第二支撑柱;
第二固定架,第二支撑柱之间设有第二固定架;
第四连接杆,第二固定架上对称设有第四连接杆;
滑动板,第四连接杆之间滑动式设有多个滑动板;
第二连接板,滑动板之间对称设有第二连接板;
第一装料槽,滑动板上均设有多个第一装料槽,第一装料槽上开有三个槽。
进一步地,还包括推进机构,推进机构包括:
第一支撑架,靠近伺服电机的第二固定架一侧设有第一支撑架;
第三转轴,第一支撑架上转动式设有第三转轴;
棘齿轮,第三转轴一侧设有棘齿轮;
第二支撑架,第一连接杆上设有第二支撑架;
第一弹簧,第二支撑架上设有多个第一弹簧;
棘齿条,第一弹簧之间设有棘齿条,棘齿轮与棘齿条啮合,棘齿条与第二支撑架滑动式连接;
单向齿轮,第三转轴另一侧设有单向齿轮;
第一齿条,靠近伺服电机的第二连接板上设有第一齿条,单向齿轮与第一齿条啮合。
进一步地,还包括拉回机构,拉回机构包括:
第二固定杆,靠近伺服电机的滑动板上设有第二固定杆;
卡柱,第二固定杆上滑动式设有卡柱;
第三连接板,卡柱上设有第三连接板;
第二弹簧,第三连接板与第二固定杆之间设有第二弹簧;
第二固定环,靠近伺服电机的第二支撑柱上设有第二固定环;
第一楔形块,第二固定环上设有第一楔形块,第一楔形块与第三连接板配合;
第二楔形块,靠近伺服电机的第二固定架一侧设有第二楔形块;
第三楔形块,远离伺服电机的滑槽一侧滑动式设有第三楔形块;
第三弹簧,第三楔形块与滑槽之间设有第三弹簧;
滑轨,底板上设有滑轨;
滑杆,滑轨上滑动式设有滑杆;
挂钩,滑杆上设有挂钩,挂钩与第三楔形块配合;
第四弹簧,滑杆与滑轨之间设有第四弹簧。
进一步地,还包括装料机构,装料机构包括:
第三支撑架,远离伺服电机的底板一侧对称式设有第三支撑架;
第二装料槽,第三支撑架上均设有第二装料槽;
活动挡杆,外侧的两个滑动板上均对称设有活动挡杆;
隔板,第二装料槽内均设有隔板;
装料桶,隔板上均设有多个装料桶;
第四转轴,第二装料槽上均转动式设有两个第四转轴;
转杆,第四转轴上均设有两个转杆,转杆与活动挡杆配合;
第二挡板,装料桶内均滑动式设有第二挡板,第二挡板在隔板上滑动;
第一挡板,第二挡板上均设有第一挡板,第一挡板与装料桶配合;
第二齿条,两侧的第一挡板上均设有第二齿条,中部的两个第一挡板均与相近的第二齿条连接,相近的两个第二齿条均与同侧的第四转轴啮合。
进一步地,还包括:
装料框,底板上放置有装料框,装料框与第一装料槽配合。
进一步地,装料框的容量为10L。
本发明的有益效果为:1、本发明通过设有切割机构和传送机构的配合,锯片将橘子进行切割,棘爪和扭簧的配合将橘子弹落,滑动板将橘子运送到锯片下方,方便切割,设有多个锯片,切割速度快。
2、本发明通过设有推进机构和拉回机构,利用第一齿条和第二固定杆带动滑动板自动前后运动,使得橘子能自动位于锯片下方,并且方便人们将橘子放在第一装料槽内,达到了上料方便的效果。
3、本发明通过设有装料机构,利用活动挡杆将转杆转动,使得第一挡板和第二挡板转动,自动将装料桶里的橘子落下,达到了自动上料的效果。
4、本发明通过设有装料框,橘子在切割完毕时,被自动弹落至装料框内,达到了方便对其进行收集的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。
图10为本发明的第八种部分立体结构示意图。
附图标号:1:底板,2:伺服电机,3:切割机构,30:第一支撑柱,31:第一连接杆,32:第一转轴,33:曲柄,34:第二转轴,35:滑槽,36:滑块,37:连接块,38:第一连接板,39:第一固定环,310:第二连接杆,311:第一固定架,312:第一固定杆,313:棘爪,314:扭簧,315:第三连接杆,316:锯片,4:传送机构,40:第二支撑柱,41:第二固定架,42:第四连接杆,43:滑动板,44:第二连接板,45:第一装料槽,5:推进机构,50:第一支撑架,51:第三转轴,52:棘齿轮,53:棘齿条,54:第二支撑架,55:第一弹簧,56:单向齿轮,58:第一齿条,6:拉回机构,60:第二固定杆,61:第三连接板,62:第二弹簧,63:卡柱,64:第二固定环,65:第一楔形块,66:第二楔形块,67:第三楔形块,68:第三弹簧,69:挂钩,610:滑杆,611:第四弹簧,612:滑轨,7:装料机构,70:第三支撑架,71:第二装料槽,72:活动挡杆,73:隔板,74:装料桶,75:第四转轴,76:转杆,77:第二齿条,78:第一挡板,710:第二挡板,8:装料框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种新型橘子皮切割设备,如图1-4所示,包括有底板1、伺服电机2、切割机构3和传送机构4,底板1顶部右侧设有伺服电机2,伺服电机2上设有切割机构3,底板1顶部设有传送机构4,切割机构3与传送机构4配合。
当人们需要对橘子皮进行切割时,可以使用本设备,首先人们将橘子放置在传送机构4上,再手动将传送机构4和橘子推至切割机构3下方,接着启动伺服电机2,伺服电机2输出轴带动切割机构3运动,当切割机构3与橘子接触时,切割机构3将橘子皮切割,当橘子切割完毕后,切割机构3将橘子弹落,接着人们就可放置新的橘子,当人们不需要使用本设备时,将伺服电机2关闭即可。
切割机构3包括有第一支撑柱30、第一连接杆31、第一转轴32、曲柄33、第二转轴34、滑槽35、滑块36、连接块37、第一连接板38、第一固定环39、第二连接杆310、第一固定架311、第一固定杆312、棘爪313、扭簧314、第三连接杆315和锯片316,底板1顶部前侧设有第一支撑柱30,第一支撑柱30上滑动式设有第一连接杆31,伺服电机2输出轴上设有第一转轴32,第一转轴32上设有曲柄33,第一连接杆31底部设有滑槽35,滑槽35内滑动式设有滑块36,滑块36与曲柄33之间转动式设有第二转轴34,第一连接杆31左侧设有连接块37,连接块37底部对称式设有第二连接杆310,第二连接杆310之间设有第一连接板38,第一连接板38顶部设有多个第一固定环39,第一固定环39与第二连接杆310底部均设有三个第一固定架311,第一固定架311底部均设有第一固定杆312,第一固定杆312上均转动式设有棘爪313,棘爪313与第一固定架311之间设有扭簧314,扭簧314套于第一固定杆312上,棘爪313上均转动式设有第三连接杆315,第三连接杆315上均设有锯片316。
首先人们将橘子放置在锯片316下,接着人们启动伺服电机2,伺服电机2输出轴带动第一转轴32转动,第一转轴32带动曲柄33转动,曲柄33通过第二转轴34带动滑块36左右运动,当滑块36带动滑槽35向下运动时,滑槽35带动第一连接杆31向下运动,第一连接杆31带动连接块37向下运动,连接块37通过第二连接杆310带动第一连接板38向下运动,第一连接板38带动其上的所有部件向下运动,当锯片316与橘子接触时,锯片316对橘子进行切割,同时,橘子将棘爪313向上顶起,此时,扭簧314发生形变,当锯片316将橘子切割完毕时,棘爪313到达橘子底部,扭簧314带动棘爪313复位,当滑块36带动滑槽35向上运动时,第一连接杆31向上运动,使得第一固定架311带动棘爪313向上运动,棘爪313将橘子弹落,接着人们就可更换新的橘子,当橘子切割完毕时,人们将伺服电机2关闭即可。
传送机构4包括有第二支撑柱40、第二固定架41、第四连接杆42、滑动板43、第二连接板44和第一装料槽45,底板1上设有四个第二支撑柱40,第二支撑柱40之间设有第二固定架41,第二固定架41上对称设有第四连接杆42,第四连接杆42之间滑动式设有多个滑动板43,滑动板43之间对称设有第二连接板44,滑动板43上均设有多个第一装料槽45,第一装料槽45上开有三个槽。
首先人们将橘子放置在前侧的两个滑动板43上的第一装料槽45内,接着将滑动板43与第二连接板44向后推动,滑动板43带动第一装料槽45和橘子向后运动,当前侧的两个滑动板43上第一装料槽45内的橘子位于锯片316下方时,接着锯片316向下运动至与橘子接触并对其进行切割,同时,将橘子放置在后侧的两个滑动板43上的第一装料槽45内,当橘子切割完毕,将滑动板43和第一装料槽45向前推动,使得前侧的第一装料槽45远离锯片316,后侧第一装料槽45内的橘子位于锯片316下方,如此重复就可对橘子进行不间断的切割。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图5-10所示,还包括推进机构5,推进机构5包括有第一支撑架50、第三转轴51、棘齿轮52、棘齿条53、第二支撑架54、第一弹簧55、单向齿轮56和第一齿条58,第二固定架41右侧设有第一支撑架50,第一支撑架50顶部转动式设有第三转轴51,第三转轴51右侧设有棘齿轮52,第一连接杆31前侧设有第二支撑架54,第二支撑架54上设有多个第一弹簧55,第一弹簧55之间设有棘齿条53,棘齿条53与第二支撑架54滑动式连接,棘齿轮52与棘齿条53啮合,第三转轴51左侧设有单向齿轮56,右侧的第二连接板44上设有第一齿条58,单向齿轮56与第一齿条58啮合。
当后侧的两排第一装料槽45内放置好橘子后,人们将橘子向前推至锯片316下方,当第一连接杆31向下运动时,第一连接杆31带动第二支撑架54向下运动,第一弹簧55和棘齿条53随之向下运动,当棘齿条53与棘齿轮52接触时,棘齿轮52对棘齿条53进行挤压,第一弹簧55发生形变,此时,橘子切割完毕并掉落,当第一连接杆31向上运动时,第一弹簧55带动棘齿条53复位,棘齿条53带动棘齿轮52顺时针动,棘齿轮52带动第三转轴51顺时针转动,第三转轴51带动单向齿轮56顺时针转动,单向齿轮56带动第一齿条58向后运动,第一齿条58带动向后运动,通过第二连接板44带动滑动板43向后运动,滑动板43带动第一装料槽45与橘子向后运动。
还包括拉回机构6,拉回机构6包括有第二固定杆60、第三连接板61、第二弹簧62、卡柱63、第二固定环64、第一楔形块65、第二楔形块66、第三楔形块67、第三弹簧68、挂钩69、滑杆610、第四弹簧611和滑轨612,后侧的滑动板43右部设有第二固定杆60,第二固定杆60上滑动式设有卡柱63,卡柱63左侧设有第三连接板61,第三连接板61与第二固定杆60之间设有第二弹簧62,右后侧的第二支撑柱40上设有第二固定环64,第二固定环64上设有第一楔形块65,第一楔形块65与第三连接板61配合,第二固定架41右侧设有第二楔形块66,滑槽35左侧滑动式设有第三楔形块67,第三楔形块67与滑槽35之间设有第三弹簧68,底板1后侧设有滑轨612,滑轨612上滑动式设有滑杆610,滑杆610与滑轨612之间设有第四弹簧611,滑杆610上设有挂钩69,挂钩69与第三楔形块67配合。
初始状态下,滑动板43位于第二固定架41前侧,在滑动板43向后运动时,会带动第二固定杆60向后运动,第二固定杆60带动卡柱63向后运动,卡柱63带动第三连接板61和第二弹簧62向后运动,当第三连接板61与第一楔形块65接触时,第一楔形块65将第三连接板61向右挤压,第三连接板61带动卡柱63向右运动,第二弹簧62被压缩,当滑槽35向下运动时,滑槽35带动第三楔形块67向下运动,当第三楔形块67与第二楔形块66接触时,第二楔形块66将第三楔形块67向右挤压,第三弹簧68被压缩,当第三楔形块67越过第二楔形块66时,第三弹簧68带动第三楔形块67复位,第三楔形块67继续向下运动,当第三楔形块67与挂钩69接触时,挂钩69将第三楔形块67向右挤压,第三弹簧68被压缩,当第三楔形块67越过挂钩69时,第三弹簧68带动第三楔形块67复位,第三楔形块67继续向下运动,当滑槽35向上运动时,滑槽35带动第三楔形块67向上运动,第三楔形块67带动挂钩69向上运动,挂钩69带动滑杆610向上运动,此时第四弹簧611被拉伸,挂钩69通过卡柱63带动第二固定杆60及其上的所有部件向前运动,由于挂钩69和卡柱63之间的摩擦力较大,在第一楔形块65与第三连接板61分离时,卡柱63不会立即与挂钩69分离,第二固定杆60继续带动滑动板43向前运动,滑动板43带动第一装料槽45与橘子向前运动,使得后侧的两排第一装料槽45与橘子位于锯片316下方,当第三楔形块67向上运动至与第二楔形块66接触时,第三楔形块67被第二楔形块66挤压,使得第三楔形块67与挂钩69分离,第四弹簧611带动挂钩69和滑杆610向下复位,接着第二弹簧62带动卡柱63和第三连接板61向左复位,如此重复上述步骤,就可实现橘子的不间断前后运动。
还包括装料机构7,装料机构7包括有第三支撑架70、第二装料槽71、活动挡杆72、隔板73、装料桶74、第四转轴75、转杆76、第二齿条77、第一挡板78和第二挡板710,底板1左侧对称式设有第三支撑架70,第三支撑架70上均设有第二装料槽71,外侧的两个滑动板43上均设有两个活动挡杆72,第二装料槽71内均设有隔板73,隔板73上均设有多个装料桶74,第二装料槽71上均转动式设有两个第四转轴75,第四转轴75上均设有两个转杆76,转杆76与活动挡杆72配合,装料桶74内均滑动式设有第二挡板710,第二挡板710在隔板73上滑动,第二挡板710底部均设有第一挡板78,第一挡板78与装料桶74配合,左右两侧的第一挡板78上均设有第二齿条77,中部的两个第一挡板78均与相近的第二齿条77连接,相近的两个第二齿条77均与同侧的第四转轴75啮合。
初始状态下,滑动板43位于第二固定架41前侧,且前侧的两排第一装料槽45上装有橘子,第二挡板710均位于装料桶74底部,首先人们将橘子放置在装料桶74内的第二挡板710上,当滑动板43向后运动时,滑动板43带动活动挡杆72向后运动,当活动挡杆72与前侧的转杆76接触时,活动挡杆72带动前侧的转杆76转动,前侧的转杆76带动前侧的第四转轴75转动,前侧的第四转轴75带动第二齿条77向相反方向运动,第二齿条77带动前侧的第一挡板78运动,前侧的第一挡板78带动前侧的第二挡板710运动,使得前侧的第二挡板710与前侧的装料桶74分离,前侧的第一挡板78位于前侧的装料桶74内,前侧的第二挡板710上的橘子落在前侧的第一挡板78上,当活动挡杆72与后侧的转杆76接触时,此时,前侧的两排第一装料槽45和橘子位于锯片316下方,进行切割,活动挡杆72带动后侧的转杆76转动,使得后侧的第一挡板78与后侧的装料桶74分离,后侧的第二挡板710位于后侧的装料桶74内,后侧的第一挡板78上的橘子落在后侧的两排第一装料槽45上,同时后侧的第二挡板710将后侧的装料桶74内剩余的橘子挡住,接着滑动板43向前运动,活动挡杆72向前运动带动后侧的转杆76转动复位,使得后侧的第二挡板710与后侧的装料桶74分离,后侧的第一挡板78位于后侧的装料桶74内,后侧的第二挡板710上的橘子落在后侧的第一挡板78上,使得后侧的两排第一装料槽45和橘子被推至锯片316下方,如此就可实现对橘子的间歇性下料。
还包括装料框8,底板1顶部放置有装料框8,装料框8位于第一装料槽45底部。
当橘子被切割完毕时,棘爪313将橘子弹落至装料框8内,当装料框8内的橘子装满时,人们就可进行更换新的装料框8,如此,就方便人们对其进行收集。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种新型橘子皮切割设备,其特征在于,包括:
底板(1),底板(1)上设有伺服电机(2);
切割机构(3),伺服电机(2)上设有切割机构(3);
传送机构(4),底板(1)上设有传送机构(4),切割机构(3)与传送机构(4)配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型橘子皮切割设备,其特征在于,切割机构(3)包括:
第一支撑柱(30),底板(1)上设有第一支撑柱(30);
第一连接杆(31),第一支撑柱(30)上滑动式设有第一连接杆(31);
第一转轴(32),伺服电机(2)输出轴上设有第一转轴(32);
曲柄(33),第一转轴(32)上设有曲柄(33);
滑槽(35),靠近底板(1)的第一连接杆(31)一侧设有滑槽(35);
滑块(36),滑槽(35)内滑动式设有滑块(36);
第二转轴(34),滑块(36)与曲柄(33)之间转动式设有第二转轴(34);
连接块(37),第一连接杆(31)上设有连接块(37);
第二连接杆(310),连接块(37)上对称式设有第二连接杆(310);
第一连接板(38),第二连接杆(310)之间设有第一连接板(38);
第一固定环(39),第一连接板(38)上设有多个第一固定环(39);
第一固定架(311),第一固定环(39)与第二连接杆(310)上均设有多个第一固定架(311);
第一固定杆(312),第一固定架(311)上均设有第一固定杆(312);
棘爪(313),第一固定杆(312)上均转动式设有棘爪(313);
扭簧(314),棘爪(313)与第一固定架(311)之间设有扭簧(314),扭簧(314)套于第一固定杆(312)上;
第三连接杆(315),棘爪(313)上均转动式设有第三连接杆(315);
锯片(316),第三连接杆(315)上均设有锯片(316)。
3.根据权利要求2所述的一种新型橘子皮切割设备,其特征在于,传送机构(4)包括:
第二支撑柱(40),底板(1)上设有四个第二支撑柱(40);
第二固定架(41),第二支撑柱(40)之间设有第二固定架(41);
第四连接杆(42),第二固定架(41)上对称设有第四连接杆(42);
滑动板(43),第四连接杆(42)之间滑动式设有多个滑动板(43);
第二连接板(44),滑动板(43)之间对称设有第二连接板(44);
第一装料槽(45),滑动板(43)上均设有多个第一装料槽(45),第一装料槽(45)上开有三个槽。
4.根据权利要求3所述的一种新型橘子皮切割设备,其特征在于,还包括推进机构(5),推进机构(5)包括:
第一支撑架(50),靠近伺服电机(2)的第二固定架(41)一侧设有第一支撑架(50);
第三转轴(51),第一支撑架(50)上转动式设有第三转轴(51);
棘齿轮(52),第三转轴(51)一侧设有棘齿轮(52);
第二支撑架(54),第一连接杆(31)上设有第二支撑架(54);
第一弹簧(55),第二支撑架(54)上设有多个第一弹簧(55);
棘齿条(53),第一弹簧(55)之间设有棘齿条(53),棘齿轮(52)与棘齿条(53)啮合,棘齿条(53)与第二支撑架(54)滑动式连接;
单向齿轮(56),第三转轴(51)另一侧设有单向齿轮(56);
第一齿条(58),靠近伺服电机(2)的第二连接板(44)上设有第一齿条(58),单向齿轮(56)与第一齿条(58)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种新型橘子皮切割设备,其特征在于,还包括拉回机构(6),拉回机构(6)包括:
第二固定杆(60),靠近伺服电机(2)的滑动板(43)上设有第二固定杆(60);
卡柱(63),第二固定杆(60)上滑动式设有卡柱(63);
第三连接板(61),卡柱(63)上设有第三连接板(61);
第二弹簧(62),第三连接板(61)与第二固定杆(60)之间设有第二弹簧(62);
第二固定环(64),靠近伺服电机(2)的第二支撑柱(40)上设有第二固定环(64);
第一楔形块(65),第二固定环(64)上设有第一楔形块(65),第一楔形块(65)与第三连接板(61)配合;
第二楔形块(66),靠近伺服电机(2)的第二固定架(41)一侧设有第二楔形块(66);
第三楔形块(67),远离伺服电机(2)的滑槽(35)一侧滑动式设有第三楔形块(67);
第三弹簧(68),第三楔形块(67)与滑槽(35)之间设有第三弹簧(68);
滑轨(612),底板(1)上设有滑轨(612);
滑杆(610),滑轨(612)上滑动式设有滑杆(610);
挂钩(69),滑杆(610)上设有挂钩(69),挂钩(69)与第三楔形块(67)配合;
第四弹簧(611),滑杆(610)与滑轨(612)之间设有第四弹簧(611)。
6.根据权利要求5所述的一种新型橘子皮切割设备,其特征在于,还包括装料机构(7),装料机构(7)包括:
第三支撑架(70),远离伺服电机(2)的底板(1)一侧对称式设有第三支撑架(70);
第二装料槽(71),第三支撑架(70)上均设有第二装料槽(71);
活动挡杆(72),外侧的两个滑动板(43)上均对称设有活动挡杆(72);
隔板(73),第二装料槽(71)内均设有隔板(73);
装料桶(74),隔板(73)上均设有多个装料桶(74);
第四转轴(75),第二装料槽(71)上均转动式设有两个第四转轴(75);
转杆(76),第四转轴(75)上均设有两个转杆(76),转杆(76)与活动挡杆(72)配合;
第二挡板(710),装料桶(74)内均滑动式设有第二挡板(710),第二挡板(710)在隔板(73)上滑动;
第一挡板(78),第二挡板(710)上均设有第一挡板(78),第一挡板(78)与装料桶(74)配合;
第二齿条(77),两侧的第一挡板(78)上均设有第二齿条(77),中部的两个第一挡板(78)均与相近的第二齿条(77)连接,相近的两个第二齿条(77)均与同侧的第四转轴(75)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种新型橘子皮切割设备,其特征在于,还包括:
装料框(8),底板(1)上放置有装料框(8),装料框(8)与第一装料槽(45)配合。
8.根据权利要求7所述的一种新型橘子皮切割设备,其特征在于,装料框(8)的容量为10L。
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