CN115535646A - 一种芯片加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及芯片技术领域,更具体的说是一种芯片加工设备,包括底架,所述底架的左端开设有滑槽A,所述底架的右端开设有滑槽B,所述滑槽B和所述滑槽A中均滑动连接有滑块A,两个所述滑块A上滑动连接有托架,所述托架与两个所述滑块A之间均固定连接有第一弹簧,所述托架内滑动连接有托板,所述托板与所述托架之间固定连接有第二弹簧,所述托板的右端固定连接有阻块A,所述底架上固定连接有导向块,所述导向块上端固定连接有导向板,所述底架上滑动连接有收集箱。所述底架上转动连接有丝杆B,所述丝杆B上通过螺纹连接有放置板,所述收集箱上开设有两个滑槽C;有益效果为能够在加工过程中使芯片平稳的掉落在收集箱中。
Description
技术领域
本发明涉及芯片技术领域,更具体的说是一种芯片加工设备。
背景技术
芯片,又称微电路、微芯片、集成电路等,是指内含集成电路的硅片,体积很小,常常是计算机或其他电子设备的一部分,目前的各行各业都在使用芯片,很多的代用芯片在使用寿命达到之后,需要安装和替换。但是每个芯片在焊接到PCB板之后还需要进行上电烧录,把相关的程序烧录至芯片中的MCU中,现有技术中的芯片烧录后通常都是直接落在收集箱内,但是落在收集箱内的芯片由于叠放在一起容易出现磨损刮伤,从而对芯片造成损坏,影响芯片的使用效果。
目前的芯片加工设备,缺少一种芯片加工设备,能够在加工过程中使芯片平稳的掉落在收集箱中。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种芯片加工设备,能够在加工过程中使芯片平稳的掉落在收集箱中。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种芯片加工设备,包括底架,所述底架的左端开设有滑槽A,所述底架的右端开设有滑槽B,所述滑槽B和所述滑槽A中均滑动连接有滑块A,两个所述滑块A上滑动连接有托架,所述托架与两个所述滑块A之间均固定连接有第一弹簧,所述托架内滑动连接有托板,所述托板与所述托架之间固定连接有第二弹簧,所述托板的右端固定连接有阻块A,所述底架上固定连接有导向块,所述导向块上端固定连接有导向板,所述底架上滑动连接有收集箱。
所述底架上转动连接有丝杆B,所述丝杆B上通过螺纹连接有放置板,所述收集箱上开设有两个滑槽C,所述放置板滑动连接在所述两个滑槽C内,其中一个所述滑块A上端固定连接有齿板,所述齿板内转动连接有多个棘齿,多个所述棘齿与齿板之间均固定连接有挤压片,所述丝杆B上端固定连接有棘轮A,所述棘轮A均与多个所述棘齿啮合传动。
所述底架上固定连接有滑架D,所述滑架D上设置有三个滑槽D,所述滑架D上部和下部两个滑槽D中均滑动连接有滑块D,所述滑架D中部开设的滑槽D中滑动连接有滑座,两个所述滑块D顶端均转动连接有齿轮D,两个所述齿轮D的顶端均固定连接有夹持板,所述滑座的上下两端均固定连接有齿条D,两个所述齿条D分别与两个齿轮D啮合传动,所述滑架D上转动连接有丝杆C,所述滑座通过螺纹连接在丝杆C上,所述丝杆C上固定连接有齿轮C,所述齿板上端固定连接有齿条C,所述齿条C与所述齿轮C啮合传动,所述底架上固定连接有海绵架,所述海绵架上固定连接有海绵杆,所述海绵杆上转动连接有海绵卷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明中一种芯片加工设备的结构示意图一;
图2为本发明中一种芯片加工设备的结构示意图二;
图3为本发明中底架和托架的结构示意图;
图4为本发明中滑槽A和滑槽B的剖面图;
图5为本发明中托架和托板的结构示意图;
图6为本发明中收集箱和滑板的结构示意图;
图7为本发明中齿板和棘齿的结构示意图;
图8为本发明中齿板和棘齿的局部放大图;
图9为本发明中丝杆B和棘轮A的结构示意图;
图10为本发明中棘轮E和卡齿块的局部放大图;
图11为本发明中齿条C和丝杆C的结构示意图;
图12为本发明中齿轮C和滑座的结构示意图;
图13为本发明中滑槽D和卡扣A的结构示意图;
图14为本发明中滑块D和夹持板的结构示意图;
图15为本发明中刀杆和滑刀的结构示意图。
图中:底架1;滑槽A2;滑槽B3;滑块A4;托架5;托板6;阻块A7;导向块8;导向板9;收集箱10;滑槽C11;齿板12;棘齿13;挤压片14;放置板15;丝杆B16;棘轮A17;齿条C18;丝杆C19;齿轮C20;滑座21;齿条D22;齿轮D23;滑架D24;滑槽D25;滑块D26;夹持板27;海绵架28;海绵杆29;海绵卷30;棘轮E31;卡齿块32;拉手33;发条34;滑板槽35;滑板36;电机37;连杆38;连柱39;圆轮40;螺帽41;刀杆42;滑刀43;卡扣A44;软垫45。
具体实施方式
参考图1至图6,根据图中所示可以得到将芯片从高处收集起来的过程:
本发明包括底架1,所述底架1的左端开设有滑槽A2,所述底架1的右端开设有滑槽B3,所述滑槽B3和所述滑槽A2中均滑动连接有滑块A4,两个所述滑块A4上滑动连接有托架5,所述托架5与两个所述滑块A4之间均固定连接有弹簧,所述托架5内滑动连接有托板6,所述托板6与所述托架5之间固定连接有弹簧,所述托板6的右端固定连接有阻块A7,所述底架1上固定连接有导向块8,所述导向块8上端固定连接有导向板9,所述底架1上滑动连接有收集箱10,被完成的芯片会掉落下来,掉落下来的芯片会位于托板6上,之后底架1右端开设的滑槽B3内滑动连接有滑块A4,滑块A4在滑槽B3内向后滑动,滑块A4会带动托架5向后移动,托架5向后移动会带动内部滑动连接的托板6向后移动,托板6就会托住位于它上方的芯片向后移动,之后托架5向后移动过程中会遇到导向板9,导向板9会挤压托架5,随着托架5越来越向后移动,导向板9会将托架5与两个滑块A4之间的弹簧挤压,将托架5挤压向下移动,之后托架5继续向后移动会带动托板6继续向后移动,之后托板6右端固定连接的阻块A7会接触到底架上固定连接的导向块8,导向块8会通过阻块A7将托板6阻拦下来,之后托架5会在两个滑块A4的带动下继续向后移动,随着托架5向后移动,托架5会挤压与托板6之间固定连接的两个弹簧,托架5会将位于托板6上的芯片慢慢从托板6上阻拦下来,这样位于托板6上的芯片就会从托架5的矩形空掉落在收集箱10内,之后两个滑块A4向前移动,随着托架5向前移动,固定连接在托板6与托架5之间的两个弹簧会慢慢回复原状,将托板6重新推到托架5内,之后托板6和托架5继续向前移动,随着托架5向前移动,托架5与两个滑块A4之间固定连接的弹簧会将托架5顶在导向板9的下端,之后托架5越向前移动,托架5在两个弹簧的推动作用下沿着导向板9前端的斜面慢慢上升,直到两个滑块A4滑动到最前端,这时托架5也在两个弹簧的作用下回复到起始位置,以此来得到将芯片从高处收集起来的效果。
参考图1至图9,根据图中所示可以得到将芯片依次上下放入收集箱10中的过程:
本发明所述底架1上转动连接有丝杆B16,所述丝杆B16上通过螺纹连接有放置板15,所述收集箱10上开设有两个滑槽C11,所述放置板15滑动连接在所述两个滑槽C11内,其中一个所述滑块A4上端固定连接有齿板12,所述齿板12内转动连接有多个棘齿13,多个所述棘齿13与齿板12之间均固定连接有挤压片14,所述丝杆B16上端固定连接有棘轮A17,所述棘轮A17均与多个所述棘齿13啮合传动,每当有一个芯片掉落到托板6上时,托板6就会被两个滑块A4带动着向后移动,当芯片从托板6上滑落掉进收集箱10时,会被滑动连接在两个滑槽C11内的放置板15盛接住,这样就不会造成芯片直接从收集箱10的上端掉落到收集箱10的下端,以此来防止对芯片造成损坏,之后当两个滑块A4向前滑动时会带动固定在其中一个滑块A4上的齿板12一起向前移动,齿板12向前移动会带动多个棘齿13向前移动,多个棘齿13能够在齿板12上压缩挤压片14进行逆时针转动,但是当多个棘齿13在齿板12进行顺时转动时,会被固定连接在多个棘齿13与齿板12的多个挤压片14拉住而无法在进行顺时针转动,这样多个多个棘齿13向前移动时,多个棘齿13就会带动与它进行啮合的棘轮A17进行顺时针转动,棘轮A17进行顺时针转动就会带动丝杆B16进行顺时针转动,由于放置板15是滑动连接在两个滑槽C11内的,丝杆B16会带动通过螺纹连接在它上的放置板15向下移动一个芯片高度的距离,这样放置在放置板15上的芯片会跟随放置板15一起下落一个芯片的高度,当两个滑块A4向后移动时,齿板12也会被带动向后端移动,但是齿板12上多个转动连接的棘齿13会被棘轮A17挤压,多个棘齿13会挤压与齿板12之间的挤压片14,多个棘齿13就会逆时针转动到齿板12内,这样丝杆B16就不会进行转动,之后从托板6上掉落下来的第二个芯片就会落在第一个芯片的上方,之后两个滑块A4在回复到起始位置,放置板15会在丝杆B16的带动下再向下移动一个芯片高度的距离,这样落在放置板15上的两个芯片也会跟随放置板15向下移动一个芯片的高度,以此类推重复以上步骤,以此来得到将芯片依次上下放入收集箱10中效果。
参考图1至图15,根据图中所示可以得到在每两个相邻芯片之间自动铺设海绵的过程:
本发明所述底架1上固定连接有滑架D24,所述滑架D24上设置有三个滑槽D25,其中两个所述滑槽D25中均滑动连接有滑块D26,另一个所述滑槽D25中滑动连接有滑座21,两个所述滑块D26顶端均转动连接有齿轮D23,两个所述齿轮D23的顶端均固定连接有夹持板27,所述滑座21的上下两端均固定连接有齿条D22,两个所述齿条D22分别与两个齿轮D23啮合传动,所述滑架D24上转动连接有丝杆C19,所述滑座21通过螺纹连接在丝杆C19上,所述丝杆C19上固定连接有齿轮C20,所述齿板12上端固定连接有齿条C18,所述齿条C18与所述齿轮C20啮合传动,所述底架1上固定连接有海绵架28,所述海绵架28上固定连接有海绵杆29,所述海绵杆29上转动连接有海绵卷30,将海绵卷30上的海绵放置在两个夹持板27之间,当滑块A4向后移动时,滑块A4带动齿板12向后端移动,齿板12向后端移动会带动其上方固定连接的齿条C18向后端移动,齿条C18向后端移动会带动齿轮C20进行顺时针移动,齿轮C20顺时针转动会带动丝杆C19进行顺时针转动,丝杆C19进行顺时针转动会带动滑座21在中间的滑槽D25中向右端移动,滑座21向右端移动会带动它上方和下方均固定连接的齿条D22向右端移动,向右端移动的两个齿条D22会时与之啮合的两个齿轮D23进行转动,上方的齿轮D23与被上方的齿条D22带动进行逆时针旋转,下方的齿轮D23与被下方的齿条D22带动进行顺时针旋转,这样上方的齿轮D23就会带动顶端固定连接的夹持板27进行逆时针转动,下方的齿轮D23就会带动顶端固定连接的夹持板27进行顺时针转动,两个转动的夹持板27会将位于它俩之间的海绵夹持住,之后两个夹持板27会相互阻止继续进行转动,之后丝杆C19会继续进行转动,这样滑座21会继续向右端移动,滑座21就会带动两个夹持板27将海绵夹持住一起向右端移动,之后海绵卷30会被两个夹持板27夹持的海绵抻拉,使海绵卷30在海绵杆29上进行转动,随着两个夹持板27向右端移动的距离越长,海绵卷30被抻拉出来的海绵也就越长,同时两个夹持板27会分别带动两个滑块D26在上下两个滑槽D25中向右端滑动,同时芯片也会在滑块A4的带动下向后端移动,这样当芯片从托板6掉落在放置板15上时,两个夹持板27也夹持着海绵移动到最右端,被两个夹持板27抻拉出来的海绵会位于芯片的上方,当两个滑块A4向前移动时,齿条C18也会向前移动,齿条C18向前移动会通过齿轮C20带动丝杆C19进行逆时针转动,丝杆C19逆时针转动会带动滑座21向左端移动,滑座21就会带动两个齿条D22向左端移动,上方的齿条D22就会通过上方的齿轮D23带动上方的夹持板27进行顺时针转动,同时下方的齿条D22就会通过下方的齿轮D23带动下方的夹持板27进行逆时针转动,两个夹持板27就会分离不在夹持着海绵,之后当两个齿条D22的尾端接触到两个齿轮D23时,两个齿轮D23不会继续进行转动,之后两个齿轮D23会与两个齿条D22保持相对静止,两个齿轮D23就会跟随两个齿条D22一起向左端移动,这时两个夹持板27也会在分离的状态下向左端移动,这样被夹持在右端的海绵就会在重力作用下进行下落,之后海绵会盖在收集箱10内的芯片上,当两个夹持板27移动到最左端时,托板6也回复到起始位置,之后重复以上的步骤,这样当有芯片在次从托板6掉落在收集箱10内时,芯片会落在落进收集箱10内的海绵上,之后又会有新的海绵被两个夹持板27从海绵卷30上抻拉出来落在收集箱10内,重复以上的步骤,以此来得到在每两个相邻芯片之间自动铺设海绵的效果。
参考图1至图10,根据图中所示可以得到防止丝杆B16进行逆时针转动的过程:
本发明所述丝杆B16下端固定连接有棘轮E31,所述底架1底端滑动连接有卡齿块32,所述卡齿块32和所述底架1之间固定连接有两个弹簧,当齿板12向后移动时,卡齿块32和底架1之间固定连接有两个弹簧会将卡齿块32顶住,将卡齿块32推进棘轮E31的齿缝中,这样丝杆B16下端固定连接的棘轮E31会被卡齿块32卡住,齿板12上转动连接的多个棘齿13就会被棘轮A17压进这样丝杆B16就不会进行逆时针转动,之后当齿板12向前端移动时,棘轮A17就会被多个棘齿13拉动,这时棘轮A17就会带动丝杆B16进行顺时针转动,丝杆B16进行顺时针转动时,丝杆B16下方固定连接的棘轮E31也会跟随进行顺时针转动,棘轮E31顺时针转动时能够通过棘轮E31上的齿斜面将卡齿块32向外推动,使卡齿块32克服两个弹簧的弹力,这样丝杆B16就能进行顺时针转动而无法进行逆时针转动,以此来得到防止丝杆B16进行逆时针转动的效果。
参考图1至图10,根据图中所示可以得到收集箱10装满芯片后上升的过程:
本发明还包括发条34,所述发条34的中心固定连接在棘轮E31的下端,所述发条34的尾端固定连接在底架1上,所述卡齿块32尾端固定连接有拉手33,所述收集箱10内开设有滑板槽35,所述滑板槽35内滑动连接有滑板36,当收集箱10内装满芯片时,丝杆B16进行顺时针转动时,也会带动棘轮E31进行顺时针转动,棘轮E31顺时针转动就会对其下方的发条34进行上劲,由于有卡齿块32卡住棘轮E31让其无法进行逆时针转动,所以发条34无法松劲,之后每在收集箱10内放入一个芯片后,棘轮E31就会对发条34进行一次上劲,当收集箱10内装满芯片后,放置板15也移动到收集箱10内的最底端,之后从收集箱10的滑板槽35中插进滑板36,让原来放置在放置板15上的芯片,用滑板36来托住,之后操作人员拉动拉手33,使固定连接在它上的整个卡齿块32向后移动,这样卡齿块32就会与棘轮E31分离,之后被一直上劲的发条34就能够进行松劲,这时齿板12也移动到最前端,多个棘齿13不会在与棘轮A17相接触,发条34就会通过棘轮E31带动丝杆B16进行逆时针转动,丝杆B16进行逆时针转动就会带动放置板15进行上升,放置板15这时会托住插进滑板槽35中的滑板36一起上升,滑板36又会带动收集箱10一起上升,这样收集箱10内的芯片会跟随滑板36一起上升,以此来得到收集箱10装满芯片后上升的效果。
参考图1至图15,根据图中所示可以得到两个滑块A4自动进行前后移动的过程:
本发明还包括连杆38,所述底架1上固定连接有电机37,所述电机37的输出轴上固定连接有圆轮40,所述圆轮40上转动连接在连杆38的一端,另一个所述滑块A4上固定连接有连柱39,所述连杆38的另一端上转动连接有连柱39,启动电机37,电机37会通过输出轴带动圆轮40进行转动,圆轮40进行转动会带动连杆38围绕圆轮40进行转动,连杆38的长度是固定的,这样连杆38就会通过连柱39来回拉动左端的滑块A4,是使滑块A4在滑槽B3中进行前后滑动,左端的滑块A4又会通过托架5带动右端的滑块A4在滑槽A2中进行前后滑动,以此来得到两个滑块A4自动进行前后移动的效果。
参考图1至图14,根据图中所示可以得到拆卸海绵卷30的过程:
本发明还包括螺帽41,所述海绵杆29的顶端设置有螺纹,螺帽41通过螺纹连接在海绵杆29上,当海绵卷30外层的海绵使用没有了之后,只需要将螺帽41拧下,之后将使用之后的海绵卷30壳体从海绵杆29的前端拿下来,之后在将新的海绵卷30滑进海绵杆29上,之后在将螺帽41拧在海绵杆29上,螺帽41后端设置的圆片能够减少螺帽41对海绵卷30侧壁的摩擦,防止螺帽41对海绵卷30造成损坏,以此来得到拆卸海绵卷30的效果。
参考图1至图15,根据图中所示可以得到切割海绵卷30的过程:
本发明所述海绵架28上固定连接有刀杆42,所述刀杆42上滑动连接有滑刀43,当收集箱10内的芯片装满时,海绵卷30上的海绵还没有使用没有时,只需要将刀杆42滑动连接的滑刀43向后端移动,滑刀43会将接触到的海绵切割开,这样海绵卷30的海绵就会与海绵卷30分离,之后在将滑刀43滑动到刀杆42的前端,被切割下来的海绵就能够放入到收集箱10内,这样就造成收集箱10内的海绵成蛇形上下排列,相邻海绵堆积的缝隙中都会存在一个芯片,以此来得到切割海绵卷30的效果。
参考图1至图13,根据图中所示可以得到两个夹持板27夹紧海绵后才会进行移动的过程:
本发明其中两个所述滑槽D25中均滑动连接有四个卡扣A44,每个所述卡扣A44与两个所述滑槽D25之间均固定连接有弹簧,两个夹持板27上均固定连接有齿轮D23,两个齿轮D23的尾端均转动连接有滑块D26,当两个齿条D22向左端移动时,两个滑块D26会被两个滑槽D25中右端的两个卡扣A44阻挡,这样两个夹持板27就不会进行移动,两个夹持板27只会在两个齿轮D23的带动下进行向中心的转动,当两个夹持板27将中间的海绵夹持住后,两个夹持板27不会在进行向中心的转动,这时两个齿轮D23就会与两个齿条D22保持相对静止,两个齿条D22就会推动两个齿轮D23一起向左端移动,这时两个滑块D26就会克服四个弹簧将右端的四个卡扣A44挤压进滑槽D25中,直到两个夹持板27移动到最左端,之后当两个齿条D22向右端移动时,两个滑块D26又会被左端的四个卡扣A44阻挡,这样两个夹持板27只能在两个齿轮D23的带动下进行分离转动,直到两个齿轮D23与两个齿条D22的尾端相接触后,两个齿轮D23又会与两个齿条D22保持相对静止,这样个夹持板27就会在分离状态下被两个齿条D22拉动向右端移动,以此来得到两个夹持板27夹紧海绵后才会进行移动的效果。
参考图1至图7,根据图中所示可以得到进一步减少芯片磨损的过程:
本发明所述托板6上设置有软垫45,当芯片从高处下落,会掉落在托板6上设置的软垫45上,软垫45能够减少芯片掉落下来的冲击力,之后当芯片被托架5从软垫45触碰下落时,软垫45也会降低对芯片的磨损,以此来得到进一步减少芯片磨损的效果。
Claims (10)
1.一种芯片加工设备,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)的左端开设有滑槽A(2),所述底架(1)的右端开设有滑槽B(3),所述滑槽B(3)和所述滑槽A(2)中均滑动连接有滑块A(4),还包括滑动连接在两个滑块A(4)上的托架(5),所述托架(5)与两个所述滑块A(4)之间均固定连接有第一弹簧,所述托架(5)内滑动连接有托板(6),所述托板(6)与所述托架(5)之间固定连接有第二弹簧,所述托板(6)的右端固定连接有阻块A(7),所述底架(1)上固定连接有导向块(8),所述导向块(8)上端固定连接有导向板(9),所述底架(1)上滑动连接有收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种芯片加工设备,其特征在于:所述底架(1)上转动连接有丝杆B(16),所述丝杆B(16)上通过螺纹连接有放置板(15),所述收集箱(10)上开设有两个滑槽C(11),所述放置板(15)滑动连接在所述两个滑槽C(11)内,其中一个所述滑块A(4)上端固定连接有齿板(12),所述齿板(12)内转动连接有多个棘齿(13),多个所述棘齿(13)与齿板(12)之间均固定连接有挤压片(14),所述丝杆B(16)上端固定连接有棘轮A(17),所述棘轮A(17)与多个所述棘齿(13)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种芯片加工设备,其特征在于:所述底架(1)上固定连接有滑架D(24),所述滑架D(24)上设置有三个滑槽D(25),位于上下两端的滑槽D(25)中均滑动连接有滑块D(26),位于中间位置的滑槽D(25)中滑动连接有滑座(21),两个所述滑块D(26)顶端均转动连接有齿轮D(23),两个所述齿轮D(23)的顶端均固定连接有夹持板(27),所述滑座(21)的上下两端均固定连接有齿条D(22),两个所述齿条D(22)分别与两个齿轮D(23)啮合传动,所述滑架D(24)上转动连接有丝杆C(19),所述滑座(21)通过螺纹连接在丝杆C(19)上,所述丝杆C(19)上固定连接有齿轮C(20),所述齿板(12)上端固定连接有齿条C(18),所述齿条C(18)与所述齿轮C(20)啮合传动,所述底架(1)上固定连接有海绵架(28),所述海绵架(28)上固定连接有海绵杆(29),所述海绵杆(29)上转动连接有海绵卷(30)。
4.根据权利要求3所述的一种芯片加工设备,其特征在于:所述丝杆B(16)下端固定连接有棘轮E(31),所述底架(1)底端滑动连接有卡齿块(32),所述卡齿块(32)和所述底架(1)之间固定连接有两个第三弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种芯片加工设备,其特征在于:还包括发条(34),所述发条(34)的中心固定连接在棘轮E(31)的下端,所述发条(34)的尾端固定连接在底架(1)上,所述卡齿块(32)尾端固定连接有拉手(33),所述收集箱(10)内开设有滑板槽(35),所述滑板槽(35)内滑动连接有滑板(36)。
6.根据权利要求2所述的一种芯片加工设备,其特征在于:还包括连杆(38),所述底架(1)上固定连接有电机(37),所述电机(37)的输出轴上固定连接有圆轮(40),所述圆轮(40)的偏心处转动连接在所述连杆(38)的一端,滑动连接在滑槽B(3)内的滑块A(4)上固定连接有连柱(39),所述连杆(38)的另一端上转动连接有连柱(39)。
7.根据权利要求3所述的一种芯片加工设备,其特征在于:还包括螺帽(41),所述海绵杆(29)的顶端设置有螺纹,螺帽(41)通过螺纹连接在海绵杆(29)上。
8.根据权利要求3所述的一种芯片加工设备,其特征在于:所述海绵架(28)上固定连接有刀杆(42),所述刀杆(42)上滑动连接有滑刀(43)。
9.根据权利要求3所述的一种芯片加工设备,其特征在于:所述滑架D(24)上部和下部开设的两个滑槽D(25)中均滑动连接有四个卡扣A(44),每个所述卡扣A(44)与两个所述滑槽D(25)之间均固定连接有第四弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种芯片加工设备,其特征在于:所述托板(6)上设置有软垫(45)。
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