CN214826698U - 一种物流输送线缓冲下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物流输送技术领域,尤其为一种物流输送线缓冲下料装置,包括下料台,所述下料台的前后侧内壁上转动安装有三个转动轴,所述转动轴的外侧滑动套接有安装套,所述转动轴的顶部固定安装有扭簧,三个扭簧的后端均固定安装在下料台的后侧内壁上。本实用新型结构设计合理,通过卡杆、复位弹簧、卡槽、安装套和挡板的配合,方便根据物品重量来调节挡板的角度,通过三组扭簧、转动轴和挡板的设置,使得缓冲效果更好,通过缓冲板和缓冲弹簧的配合,可再次对物品进行缓冲保护,通过控制器、压力传感器、气缸、伸缩杆、摆动板、横轴、和缓冲斗的配合,方便及时取出物品,防止物品之间发生碰撞,进一步保护了物品。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流输送技术领域,尤其涉及一种物流输送线缓冲下料装置。
背景技术
物流输送是将位于输送线上的物品进行输送,并把输送线上的物品进行归类到输送线之外的指定区域,而当把物品从输送线上分拣出时,输送线上的物品被直接从较高位置的输送线掉落到地面上,从而易导致物品的损坏。
然而现有的下料装置大都是缓冲效果较差,不能很好的对物品进行缓冲保护,且当物品传送到位时,如及时拿出,易导致物品的堆积,同时物品之间易发生碰撞而造成物品的损坏,因此我们提出了一种物流输送线缓冲下料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的下料装置大都是缓冲效果较差,不能很好的对物品进行缓冲保护,且当物品传送到位时,如及时拿出,易导致物品的堆积,同时物品之间易发生碰撞而造成物品的损坏的缺点,而提出的一种物流输送线缓冲下料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种物流输送线缓冲下料装置,包括下料台,所述下料台的前后侧内壁上转动安装有三个转动轴,所述转动轴的外侧滑动套接有安装套,所述转动轴的顶部固定安装有扭簧,三个扭簧的后端均固定安装在下料台的后侧内壁上,所述安装套的底部固定安装有挡板,所述安装套的顶部固定安装有筒体,所述筒体内活动设置有卡杆,所述转动轴的一侧开设有多个卡槽,所述卡杆活动卡接在对应的卡槽内,所述卡杆的外侧固定套接有滑动盘,所述滑动盘滑动套接在筒体内,所述滑动盘的顶部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定安装在筒体的顶部内壁上,所述下料台的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有安装板,所述安装板的一侧转动设置有气缸,所述气缸的输出轴上固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端转动安装有摆动板,所述摆动板的顶部固定安装有横轴,所述横轴的外侧固定套接有两个连接板,两个连接板的顶部固定安装有同一个缓冲斗,所述缓冲斗的一侧内壁上固定安装有两个缓冲弹簧,两个缓冲弹簧靠近下料台的一端固定安装有同一个缓冲板。
优选的,所述下料台的一侧固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有橡胶垫。
优选的,所述横轴的外侧转动安装有两个支架,两个支架均固定安装在支撑板的顶部。
优选的,所述安装板的一侧设置有铰链,所述气缸通过铰链转动安装在安装板的一侧。
优选的,所述下料台的前侧固定安装有控制器,所述缓冲板的一侧固定设置有压力传感器,所述压力传感器和气缸均与控制器为电性连接。
优选的,所述卡杆的顶端延伸至筒体的上方并固定安装有限位板,所述限位板的顶部固定安装有把手。
本实用新型中,所述的一种物流输送线缓冲下料装置,通过卡杆、复位弹簧、卡槽、安装套、挡板和筒体的配合,方便根据物品的重量来调节挡板的初始角度,方便使用,通过三组扭簧、转动轴、安装套和挡板的设置,使得缓冲效果更好,通过缓冲板和缓冲弹簧的配合,可再次对物品进行缓冲保护,从而有效保护了物品;
本实用新型中,所述的一种物流输送线缓冲下料装置,通过控制器、压力传感器、气缸、伸缩杆、摆动板、横轴、连接板和缓冲斗的配合,方便及时取出物品,避免物品的堆积,同时防止了物品之间的碰撞,进一步保护了物品;
本实用新型结构设计合理,本实用新型结构设计合理,通过卡杆、复位弹簧、卡槽、安装套和挡板的配合,方便根据物品重量来调节挡板的角度,通过三组扭簧、转动轴和挡板的设置,使得缓冲效果更好,通过缓冲板和缓冲弹簧的配合,可再次对物品进行缓冲保护,通过控制器、压力传感器、气缸、伸缩杆、摆动板、横轴、和缓冲斗的配合,方便及时取出物品,防止物品之间发生碰撞,进一步保护了物品。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种物流输送线缓冲下料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种物流输送线缓冲下料装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种物流输送线缓冲下料装置的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种物流输送线缓冲下料装置的B部分的结构示意图。
图中:1、下料台;2、转动轴;3、挡板;4、卡槽;5、筒体;6、安装套;7、卡杆;8、滑动盘;9、复位弹簧;10、限位板;11、把手;12、支撑板;13、横板;14、橡胶垫;15、缓冲斗;16、缓冲弹簧;17、缓冲板;18、压力传感器;19、连接板;20、横轴;21、摆动板;22、伸缩杆;23、气缸;24、安装板;25、控制器;26、支架;27、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种物流输送线缓冲下料装置,包括下料台1,下料台1的前后侧内壁上转动安装有三个转动轴2,转动轴2的外侧滑动套接有安装套6,转动轴2的顶部固定安装有扭簧27,三个扭簧27的后端均固定安装在下料台1的后侧内壁上,安装套6的底部固定安装有挡板3,当物品与挡板3接触时,可对物品进行阻挡缓冲,而挡板3则在冲击下以转动轴2为轴心向上转动,此时扭簧27发生形变,当物品滑落过挡板3时,在扭簧27的作用下,挡板3自动复位,可对下一个物品进行阻挡缓冲,通过三组挡板3的阻挡缓冲,可很好的对物品进行缓冲保护,避免物品的损坏,安装套6的顶部固定安装有筒体5,筒体5内活动设置有卡杆7,转动轴2的一侧开设有多个卡槽4,卡杆7活动卡接在对应的卡槽4内,卡杆7的外侧固定套接有滑动盘8,滑动盘8滑动套接在筒体5内,滑动盘8的顶部固定安装有复位弹簧9,复位弹簧9的顶端固定安装在筒体5的顶部内壁上,拉动卡杆7,使得卡杆7脱离对应的卡槽4,从而不对安装套6进行固定,然后转动安装套6和挡板3,从而可调节挡板3与下料台1之间的初始角度,当挡板3的角度调节好后,松开卡杆7,在复位弹簧9的作用下,卡杆7复位并卡接在对应的卡槽4内,可对安装套6和挡板3进行固定,方便根据物品重量,调节挡板3的初始角度,下料台1的一侧固定安装有支撑板12,支撑板12的顶部固定安装有安装板24,安装板24的一侧转动设置有气缸23,气缸23的输出轴上固定安装有伸缩杆22,伸缩杆22的一端转动安装有摆动板21,摆动板21的顶部固定安装有横轴20,横轴20的外侧固定套接有两个连接板19,两个连接板19的顶部固定安装有同一个缓冲斗15,启动气缸23,气缸23带动了伸缩杆22的缩短,伸缩杆22带动了摆动板21和横轴20的转动,横轴20带动了连接板19和缓冲斗15的顺时针转动,从而可自动把物品倒出,然后反向启动气缸23,可带动缓冲斗15的复位,等待下一个物品,从而可及时拿出物品,防止物品的堆积,同时避免物品之间的碰撞,进一步保护了物品,缓冲斗15的一侧内壁上固定安装有两个缓冲弹簧16,两个缓冲弹簧16靠近下料台1的一端固定安装有同一个缓冲板17,通过缓冲板17和缓冲弹簧16的配合,可再次对物品进行缓冲,从而使得缓冲效果更好,有效保护了物品。
本实用新型中,下料台1的一侧固定安装有横板13,横板13的顶部固定安装有橡胶垫14,通过横板13和橡胶垫14的配合,可对缓冲斗15进行缓冲保护。
本实用新型中,横轴20的外侧转动安装有两个支架26,两个支架26均固定安装在支撑板12的顶部,通过支架26,可对横轴20进行稳定的支撑,使其旋转的更加平稳。
本实用新型中,安装板24的一侧设置有铰链,气缸23通过铰链转动安装在安装板24的一侧,通过铰链,方便把气缸23转动安装在安装板24的一侧。
本实用新型中,下料台1的前侧固定安装有控制器25,缓冲板17的一侧固定设置有压力传感器18,压力传感器18和气缸23均与控制器25为电性连接,通过控制器25,方便对压力传感器18和气缸23的自动控制。
本实用新型中,卡杆7的顶端延伸至筒体5的上方并固定安装有限位板10,限位板10的顶部固定安装有把手11,方便对卡杆7进行限位,同时方便拉动卡杆7。
本实用新型中,在使用时,根据下料物品重量的大小,拉动把手11,把手11带动了限位板10和卡杆7的上移,卡杆7脱离对应的卡槽4,从而不对安装套6进行固定,然后转动安装套6和挡板3,从而可调节挡板3与下料台1之间的初始角度,当挡板3的角度调节好后,松开把手11,此时在复位弹簧9的作用下,卡杆7复位并卡接在对应的卡槽4内,从而可对安装套6和挡板3进行固定,然后物品从下料台1上往下滑落,当物品与挡板3接触时,可对物品进行阻挡缓冲,而挡板3则在冲击下以转动轴2为轴心向上转动,此时扭簧27发生形变,当物品滑落过挡板3时,在扭簧27的作用下,挡板3自动复位,可对下一个物品进行阻挡缓冲,通过三组挡板3的阻挡缓冲,可很好的对物品进行缓冲保护,避免物品的损坏,最后物品滑落到缓冲斗15内,通过缓冲板17,可对物品进行缓冲,通过缓冲弹簧16,可再次对物品进行缓冲,从而使得缓冲效果更好,有效保护了物品,同时当压力传感器18受物品挤压时,压力传感器18发送信号给控制器25,控制器25自动控制气缸23启动,气缸23带动了伸缩杆22的缩短,伸缩杆22带动了摆动板21和横轴20的转动,横轴20带动了连接板19和缓冲斗15的顺时针转动,从而可自动把物品倒出,然后反向启动气缸23,可带动缓冲斗15的复位,等待下一个物品,从而可及时拿出物品,防止物品的堆积,同时避免物品之间的碰撞,进一步保护了物品。
Claims (6)
1.一种物流输送线缓冲下料装置,包括下料台(1),其特征在于,所述下料台(1)的前后侧内壁上转动安装有三个转动轴(2),所述转动轴(2)的外侧滑动套接有安装套(6),所述转动轴(2)的顶部固定安装有扭簧(27),三个扭簧(27)的后端均固定安装在下料台(1)的后侧内壁上,所述安装套(6)的底部固定安装有挡板(3),所述安装套(6)的顶部固定安装有筒体(5),所述筒体(5)内活动设置有卡杆(7),所述转动轴(2)的一侧开设有多个卡槽(4),所述卡杆(7)活动卡接在对应的卡槽(4)内,所述卡杆(7)的外侧固定套接有滑动盘(8),所述滑动盘(8)滑动套接在筒体(5)内,所述滑动盘(8)的顶部固定安装有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的顶端固定安装在筒体(5)的顶部内壁上,所述下料台(1)的一侧固定安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部固定安装有安装板(24),所述安装板(24)的一侧转动设置有气缸(23),所述气缸(23)的输出轴上固定安装有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的一端转动安装有摆动板(21),所述摆动板(21)的顶部固定安装有横轴(20),所述横轴(20)的外侧固定套接有两个连接板(19),两个连接板(19)的顶部固定安装有同一个缓冲斗(15),所述缓冲斗(15)的一侧内壁上固定安装有两个缓冲弹簧(16),两个缓冲弹簧(16)靠近下料台(1)的一端固定安装有同一个缓冲板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种物流输送线缓冲下料装置,其特征在于,所述下料台(1)的一侧固定安装有横板(13),所述横板(13)的顶部固定安装有橡胶垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种物流输送线缓冲下料装置,其特征在于,所述横轴(20)的外侧转动安装有两个支架(26),两个支架(26)均固定安装在支撑板(12)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种物流输送线缓冲下料装置,其特征在于,所述安装板(24)的一侧设置有铰链,所述气缸(23)通过铰链转动安装在安装板(24)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种物流输送线缓冲下料装置,其特征在于,所述下料台(1)的前侧固定安装有控制器(25),所述缓冲板(17)的一侧固定设置有压力传感器(18),所述压力传感器(18)和气缸(23)均与控制器(25)为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种物流输送线缓冲下料装置,其特征在于,所述卡杆(7)的顶端延伸至筒体(5)的上方并固定安装有限位板(10),所述限位板(10)的顶部固定安装有把手(11)。
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CN114408492A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-04-29 | 南通东睦金属制品有限公司 | 具有导向结构的金属制品用上下料机构 |
CN115535646A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-12-30 | 郭玉冬 | 一种芯片加工设备 |
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