CN112333925A - 一种用于pcb线路板边角切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种用于PCB线路板边角切割设备。本发明的技术问题为:提供一种能够实现自动切割、收集边角料和PCB线路板、且可以检测PCB线路板是否合格的用于PCB线路板边角切割设备。技术方案如下:一种用于PCB线路板边角切割设备,包括有底座和支架,底座顶部均设有支架;切割机构,支架设有切割机构;限位机构,切割机构设有限位机构。通过切割机构和限位机构之间的配合,可以实现自动切割PCB线路板,在切割过程中,可以对PCB线路板起到限位作用,这样即可准确对PCB线路板进行切割,避免出现意外。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种用于PCB线路板边角切割设备。
背景技术
PCB线路板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史。PCB线路板需要对其进行切割,切割时需要对其进行固定,传统的PCB切割采用人工手动对其进行固定切割,手动固定导致切割精度较差,导致PCB线路板在切割后质量低下,且手动固定切割容易发生危险。
专利申请CN201721653967.5一种PCB线路板切割机,它包括底板2和固定在底板2下端四个角位的支座脚1,所述的底板2上端固定安装有送料装置6,所述的送料装置6上放置有PCB线路板5,所述的PCB线路板5上方对应设置有固定在底板2上端面的升降机构3,所述的升降机构3下方固定安装有若干个均匀排列的切割刀7,上方中部连接有下压装置4,所述的切割刀7包括切割刀主体701,所述的切割刀主体701上均匀开设有四个固定螺纹孔702和两个定位销孔703,侧边设置有若干个与所需PCB线路板形状对应的切刀锋口704。
此设备可以实现切割PCB线路板,且在切割时可以对PCB线路板进行缓冲,但是难以收集边角料,容易使得边角料到处飞溅,这样会影响装置运行,所以现在研发一种能够实现自动切割、收集边角料和PCB线路板、且可以检测PCB线路板是否合格的用于PCB线路板边角切割设备。
发明内容
为了克服现有设备,难以收集边角料,容易使得边角料到处飞溅的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够实现自动切割、收集边角料和PCB线路板、且可以检测PCB线路板是否合格的用于PCB线路板边角切割设备。
技术方案如下:一种用于PCB线路板边角切割设备,包括有:
底座和支架,底座顶部均设有支架;
切割机构,支架设有切割机构;
限位机构,切割机构设有限位机构。
可选地,切割机构包括有:
固定杆,后侧的两个支架之间设有固定杆;
气缸,固定杆一侧设有气缸;
滑动杆,固定杆滑动式连接有四个滑动杆;
滑动齿条,滑动杆均设有滑动齿条,内侧的两个滑动齿条和外侧的两个滑动齿条位置分别相对;
固定杆前部左右两侧均转动式连接有第一齿轮,第一齿轮分别与两侧的两个滑动齿条啮合;
下降板,外侧的滑动杆顶部之间连接有下降板;
上升板,内侧的滑动杆顶部之间连接有上升板,上升板与外侧的滑动杆滑动式连接,上升板底部中间与气缸连接;
切割器,下降板中间底部设有切割器。
可选地,限位机构包括有:
挡板,上升板顶部两侧均设有挡板;
安装座,上升板顶部中间设有安装座;
第一弹簧,安装座顶部设有第一弹簧;
模板,第一弹簧顶部设有模板,模板与挡板滑动式连接。
可选地,还包括有推进机构,推进机构包括有:
安装板,固定杆一侧设有安装板;
支撑杆,固定杆一侧设有支撑杆;
转轴,安装板一侧转动式连接有转轴;
棘轮,转轴两侧均设有棘轮;
第二齿轮,转轴中部设有第二齿轮;
棘条,下降板后部两侧均设有棘条,棘条与同侧的棘轮啮合;
滑轨,安装板顶部设有滑轨;
齿条推进板,滑轨上滑动式连接有齿条推进板,齿条推进板与第二齿轮啮合,齿条推进板与安装板上部滑动式连接;
第二弹簧,齿条推进板一侧与滑轨内前壁之间设有第二弹簧。
可选地,还包括有下料机构,下料机构包括有:
第一固定板,安装板顶部两侧均连接有第一固定板;
料箱,第一固定板之间设有料箱;
卡板,料箱顶部卡接有卡板;
滑动器,料箱后部两侧均滑动式连接有滑动器;
重力球,滑动器之间连接有重力球,重力球与卡板滑动式连接。
可选地,还包括有质量检测机构,质量检测机构包括有:
下压块,下降板两侧均连接有下压块;
楔形块,下压块底部两侧均连接有楔形块;
安装箱,中间的支架顶部之间设有安装箱,安装箱与楔形块滑动式连接;
第二固定板,中间的支架顶部均设有第二固定板,第二固定板位于安装箱之间;
移动杆,第二固定板上均滑动式连接有移动杆;
滑块,移动杆内侧均设有滑块,滑块与安装箱滑动式连接;
第三弹簧,滑块外侧与同侧的第二固定板之间均设有第三弹簧,第三弹簧均套在移动杆外侧;
收集盒,中间的支架之间设有收集盒。
可选地,还包括有废料收集机构,废料收集机构包括有:
支撑柱,固定杆顶部中间设有支撑柱;
连接块,支撑柱前部两侧均连接有连接块;
废料收集箱,连接块之间连接有废料收集箱,废料收集箱位于模板下方。
可选地,还包括有出料机构,出料机构包括有:
滑梯,安装箱一侧设有滑梯;
收料盒,滑梯底部设有收料盒;
固定座,收料盒底部设有固定座。
有益效果是:1、通过切割机构和限位机构之间的配合,可以实现自动切割PCB线路板,在切割过程中,可以对PCB线路板起到限位作用,这样即可准确对PCB线路板进行切割,避免出现意外。
2、通过推进机构和下料机构之间的配合,可以实现自动间隔下料和推料的效果,这样就无需人工下料。
3、通过质量检测机构的配合,可以筛选出质量是否合格,其进行分类收集,便于人们将不合格的PCB线路板再次进行切割。
4、通过废料收集机构和出料机构之间的配合,可以实现自动收集边角料,对合格的PCB线路板进行收集。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1_底座,2_支架,3_切割机构,30_固定杆,31_气缸,32_滑动杆,33_滑动齿条,34_上升板,35_下降板,36_切割器,4_限位机构,40_挡板,41_安装座,42_第一弹簧,43_模板,5_推进机构,50_支撑杆,51_安装板,52_转轴,53_棘条,54_棘轮,55_第二齿轮,56_滑轨,57_齿条推进板,58_第二弹簧,6_下料机构,60_第一固定板,61_料箱,62_卡板,63_滑动器,64_重力球,7_质量检测机构,70_下压块,71_楔形块,72_安装箱,73_第二固定板,74_移动杆,75_滑块,76_第三弹簧,77_收集盒,8_废料收集机构,80_支撑柱,81_废料收集箱,82_连接块,9_出料机构,90_滑梯,91_固定座,92_收料盒。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种用于PCB线路板边角切割设备,如图1所示,包括有底座1、支架2、切割机构3和限位机构4,底座1顶部均设有支架2,支架2设有切割机构3,切割机构3设有限位机构4。
人们需要将PCB线路板边角进行切割时,先将PCB线路板放置在限位机构4上,随后控制切割机构3,带动切割机构3对PCB线路板进行切割,完成后,关闭切割机构3,取出PCB线路板即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-8所示,切割机构3包括有固定杆30、气缸31、滑动杆32、滑动齿条33、上升板34、下降板35和切割器36,后侧的两个支架2之间设有固定杆30,固定杆30前侧中间设有气缸31,固定杆30前部滑动式连接有四个滑动杆32,滑动杆32下部均设有滑动齿条33,内侧的两个滑动齿条33和外侧的两个滑动齿条33位置分别相对,固定杆30前部左右两侧均转动式连接有第一齿轮,第一齿轮分别与左右两侧的两个滑动齿条33啮合,外侧的滑动杆32顶部之间连接有下降板35,内侧的滑动杆32顶部之间连接有上升板34,上升板34与外侧的滑动杆32滑动式连接,上升板34底部中间与气缸31连接,下降板35中间底部设有切割器36。
将PCB线路板放置好后,控制气缸31伸长,带动上升板34、内侧的滑动杆32和滑动齿条33向上移动,进而使得PCB线路板向上移动,通过第一齿轮,带动外侧的滑动杆32和滑动齿条33向下移动,进而带动下降板35和切割器36向下移动对PCB线路板进行切割,完成后控制气缸31缩短,带动上升板34、内侧的滑动杆32和滑动齿条33向下移动,进而使得PCB线路板向下移动复位,通过第一齿轮,带动外侧的滑动杆32和滑动齿条33向上移动复位,进而带动下降板35和切割器36向上移动复位。
限位机构4包括有挡板40、安装座41、第一弹簧42和模板43,上升板34顶部左右两侧均设有挡板40,上升板34顶部中间设有安装座41,安装座41顶部设有第一弹簧42,第一弹簧42顶部设有模板43,模板43与挡板40滑动式连接。
人们需要将PCB线路板边角进行切割时,先将PCB线路板放置在模板43上,上升板34向上移动带动挡板40、安装座41、第一弹簧42、模板43和PCB线路板向上移动,当切割器36切割PCB线路板时,带动模板43和PCB线路板向下移动,使得第一弹簧42被压缩,挡板40对PCB线路板起到限位的作用,当切割器36与PCB线路板分离时,在第一弹簧42的作用下,带动模板43和PCB线路板向上移动复位,取出PCB线路板即可。
还包括有推进机构5,推进机构5包括有支撑杆50、安装板51、转轴52、棘条53、棘轮54、第二齿轮55、滑轨56、齿条推进板57和第二弹簧58,固定杆30后侧上部设有安装板51,固定杆30后侧下部设有支撑杆50,安装板51上部后侧转动式连接有转轴52,转轴52左右两侧均设有棘轮54,转轴52中部设有第二齿轮55,下降板35后部左右两侧均设有棘条53,棘条53与同侧的棘轮54啮合,安装板51顶部设有滑轨56,滑轨56上滑动式连接有齿条推进板57,齿条推进板57与第二齿轮55啮合,齿条推进板57与安装板51上部滑动式连接,齿条推进板57前侧与滑轨56内前壁之间设有第二弹簧58。
人们需要将PCB线路板边角进行切割时,先将PCB线路板放置在安装板51上部,使得PCB线路板位于齿条推进板57前侧,下降板35向下移动带动棘条53向下移动时,棘轮54无法转动,下降板35向上移动带动棘条53向上移动时,带动棘轮54、转轴52和第二齿轮55转动,带动齿条推进板57向前移动,第二弹簧58被压缩,使得PCB线路板被向前推送到模板43上,当棘条53与棘轮54分离,在第二弹簧58的作用下,带动齿条推进板57向后移动复位。
还包括有下料机构6,下料机构6包括有第一固定板60、料箱61、卡板62、滑动器63和重力球64,安装板51顶部左右两侧均连接有第一固定板60,第一固定板60之间设有料箱61,料箱61顶部卡接有卡板62,料箱61后部左右两侧均滑动式连接有滑动器63,滑动器63之间连接有重力球64,重力球64与卡板62滑动式连接。
需要下料时,可以将卡板62取下,将滑动器63和重力球64向上移动,带动卡板62向上移动,随后将PCB线路板放置在料箱61内,随后将卡板62与料箱61卡接,松手,在重力的作用下,可以将滑动器63和重力球64向下移动,将PCB线路板向下移动,使得最下侧的PCB线路板掉落到安装板51顶部上,随着PCB线路板不断的减少,滑动器63和重力球64慢慢向下移动复位。
还包括有质量检测机构7,质量检测机构7包括有下压块70、楔形块71、安装箱72、第二固定板73、移动杆74、滑块75、第三弹簧76和收集盒77,下降板35前部左右两侧均连接有下压块70,下压块70底部前后两侧均连接有楔形块71,中间的支架2顶部之间设有安装箱72,安装箱72与楔形块71滑动式连接,中间的支架2顶部均设有第二固定板73,第二固定板73位于安装箱72之间,第二固定板73上均滑动式连接有移动杆74,移动杆74内侧均设有滑块75,滑块75与安装箱72滑动式连接,滑块75外侧与同侧的第二固定板73之间均设有第三弹簧76,第三弹簧76均套在移动杆74外侧,中间的支架2之间设有收集盒77。
当切割后的PCB线路板被向前移动到安装箱72上,下降板35向下移动带动下压块70和楔形块71向下移动,假如PCB线路板的四个角都被切割,楔形块71向下移动不会挤压到PCB线路板,所以这个PCB线路板属于合格品,这样则会被留在安装箱72上,假如PCB线路板的四个角其中有一个角没有切割下来,那么楔形块71向下移动就会带动PCB线路板向下移动掉落到,将PCB线路板向下挤压,使得滑块75和移动杆74向外侧移动,第三弹簧76被压缩,当PCB线路板与滑块75分离时,在第三弹簧76的作用下,带动滑块75和移动杆74向内侧移动复位,随着下一个PCB线路板便向前移动将合格的PCB线路板向前推出,下降板35向上移动带动下压块70和楔形块71向上移动复位。
还包括有废料收集机构8,废料收集机构8包括有支撑柱80、废料收集箱81和连接块82,固定杆30顶部中间设有支撑柱80,支撑柱80前部左右两侧均连接有连接块82,连接块82之间连接有废料收集箱81,废料收集箱81位于模板43下方。
当PCB线路板边角被切割时,边角料掉落到废料收集箱81内进行收集,这样就不会使得边角料掉落到地面上。
还包括有出料机构9,出料机构9包括有滑梯90、固定座91和收料盒92,安装箱72中间前侧设有滑梯90,滑梯90底部设有收料盒92,收料盒92底部设有固定座91。
合格的PCB线路板通过滑梯90滑落到收料盒92内进行收集。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (8)
1.一种用于PCB线路板边角切割设备,其特征是,包括有:
底座(1)和支架(2),底座(1)顶部均设有支架(2);
切割机构(3),支架(2)设有切割机构(3);
限位机构(4),切割机构(3)设有限位机构(4)。
2.按照权利要求1所述的一种用于PCB线路板边角切割设备,其特征是,切割机构(3)包括有:
固定杆(30),后侧的两个支架(2)之间设有固定杆(30);
气缸(31),固定杆(30)一侧设有气缸(31);
滑动杆(32),固定杆(30)滑动式连接有四个滑动杆(32);
滑动齿条(33),滑动杆(32)均设有滑动齿条(33),内侧的两个滑动齿条(33)和外侧的两个滑动齿条(33)位置分别相对,固定杆(30)前部左右两侧均转动式连接有第一齿轮,第一齿轮分别与两侧的两个滑动齿条(33)啮合;
下降板(35),外侧的滑动杆(32)顶部之间连接有下降板(35);
上升板(34),内侧的滑动杆(32)顶部之间连接有上升板(34),上升板(34)与外侧的滑动杆(32)滑动式连接,上升板(34)底部中间与气缸(31)连接;
切割器(36),下降板(35)中间底部设有切割器(36)。
3.按照权利要求2所述的一种用于PCB线路板边角切割设备,其特征是,限位机构(4)包括有:
挡板(40),上升板(34)顶部两侧均设有挡板(40);
安装座(41),上升板(34)顶部中间设有安装座(41);
第一弹簧(42),安装座(41)顶部设有第一弹簧(42);
模板(43),第一弹簧(42)顶部设有模板(43),模板(43)与挡板(40)滑动式连接。
4.按照权利要求3所述的一种用于PCB线路板边角切割设备,其特征是,还包括有推进机构(5),推进机构(5)包括有:
安装板(51),固定杆(30)一侧设有安装板(51);
支撑杆(50),固定杆(30)一侧设有支撑杆(50);
转轴(52),安装板(51)一侧转动式连接有转轴(52);
棘轮(54),转轴(52)两侧均设有棘轮(54);
第二齿轮(55),转轴(52)中部设有第二齿轮(55);
棘条(53),下降板(35)后部两侧均设有棘条(53),棘条(53)与同侧的棘轮(54)啮合;
滑轨(56),安装板(51)顶部设有滑轨(56);
齿条推进板(57),滑轨(56)上滑动式连接有齿条推进板(57),齿条推进板(57)与第二齿轮(55)啮合,齿条推进板(57)与安装板(51)上部滑动式连接;
第二弹簧(58),齿条推进板(57)一侧与滑轨(56)内前壁之间设有第二弹簧(58)。
5.按照权利要求4所述的一种用于PCB线路板边角切割设备,其特征是,还包括有下料机构(6),下料机构(6)包括有:
第一固定板(60),安装板(51)顶部两侧均连接有第一固定板(60);
料箱(61),第一固定板(60)之间设有料箱(61);
卡板(62),料箱(61)顶部卡接有卡板(62);
滑动器(63),料箱(61)后部两侧均滑动式连接有滑动器(63);
重力球(64),滑动器(63)之间连接有重力球(64),重力球(64)与卡板(62)滑动式连接。
6.按照权利要求5所述的一种用于PCB线路板边角切割设备,其特征是,还包括有质量检测机构(7),质量检测机构(7)包括有:
下压块(70),下降板(35)两侧均连接有下压块(70);
楔形块(71),下压块(70)底部两侧均连接有楔形块(71);
安装箱(72),中间的支架(2)顶部之间设有安装箱(72),安装箱(72)与楔形块(71)滑动式连接;
第二固定板(73),中间的支架(2)顶部均设有第二固定板(73),第二固定板(73)位于安装箱(72)之间;
移动杆(74),第二固定板(73)上均滑动式连接有移动杆(74);
滑块(75),移动杆(74)内侧均设有滑块(75),滑块(75)与安装箱(72)滑动式连接;
第三弹簧(76),滑块(75)外侧与同侧的第二固定板(73)之间均设有第三弹簧(76),第三弹簧(76)均套在移动杆(74)外侧;
收集盒(77),中间的支架(2)之间设有收集盒(77)。
7.按照权利要求6所述的一种用于PCB线路板边角切割设备,其特征是,还包括有废料收集机构(8),废料收集机构(8)包括有:
支撑柱(80),固定杆(30)顶部中间设有支撑柱(80);
连接块(82),支撑柱(80)前部两侧均连接有连接块(82);
废料收集箱(81),连接块(82)之间连接有废料收集箱(81),废料收集箱(81)位于模板(43)下方。
8.按照权利要求7所述的一种用于PCB线路板边角切割设备,其特征是,还包括有出料机构(9),出料机构(9)包括有:
滑梯(90),安装箱(72)一侧设有滑梯(90);
收料盒(92),滑梯(90)底部设有收料盒(92);
固定座(91),收料盒(92)底部设有固定座(91)。
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