CN112109122B - 一种竹笋挤压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种成型设备,尤其涉及一种竹笋挤压成型设备。提供一种能够实现不断推送、切割竹笋,最后进行自动筛选和收集的竹笋挤压成型设备。本发明提供了这样一种竹笋挤压成型设备,包括有底板和桌子,底板上连接有桌子;电机,底板侧部连接有电机;推料机构,桌子顶部与电机输出轴之间连接有推料机构;切割机构,桌子侧部连接有切割机构。通过电机、推料机构和切割机构之间的配合,能够使得一次可以切割多根竹笋,而且能够将竹笋切割成相同规格大小,这样可以替代手工切割,提高人们的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型设备,尤其涉及一种竹笋挤压成型设备。
背景技术
竹笋是一种可食用的植物,是竹的幼芽,也称为笋,竹为多年生常绿禾本目植物,食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。食用方法可以将其切割后,作为蔬菜食用,也可将竹笋切割后晒干加工成小零食食用。
专利申请CN201810113092.2一种竹笋切割装置,包括工作台、斜板、左挡板、第一支架、液压缸、压力传感器、第二支架、切割台、切割装置、第三支架、储存箱、支腿、第一电动机、右限位杆、控制器、右挡板、左限位杆、编码器基座、主动滚筒、压力条、传送带、第一电动机基座、从动滚筒和编码器,所述工作台安装在四个支腿上,其上表面经过抛光处理摩擦系数极低,所述斜板安装在工作台左端,所述左挡板安装在斜板左前方,所述第一支架为L形,其固定在工作台上,所述液压缸安装在第一支架的短边上,所述压力传感器安装液压缸和第二支架之间,所述第二支架安装在液压缸主轴上,所述切割台安装在工作台右边缘上,其位于传送带的前方。
此设备可以代替人工送料的过程,节省劳动力,但是切割后的竹笋需要进行人工筛选和收集,这样给人工带来一定量的劳动力,影响效率,因此,研发一种能够实现不断推送、切割竹笋,最后进行自动筛选和收集的竹笋挤压成型设备。
发明内容
为了克服现有设备无法实现自动筛选和收集竹笋,影响效率的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够实现不断推送、切割竹笋,最后进行自动筛选和收集的竹笋挤压成型设备。
本发明的技术方案为:一种竹笋挤压成型设备,包括有:
底板和桌子,底板上连接有桌子;
电机,底板侧部连接有电机;
推料机构,桌子顶部与电机输出轴之间连接有推料机构;
切割机构,桌子侧部连接有切割机构。
作为更进一步的优选方案,推料机构包括有:
第一支撑杆,底板两侧均连接有第一支撑杆,第一支撑杆位于电机侧部;
第二支撑杆,桌子两侧均连接有第二支撑杆;
第三支撑杆,桌子远离第二支撑杆两侧均连接有第三支撑杆;
活动连接架,同侧的第二支撑杆和第三支撑杆之间均连接有活动连接架;
推料板,活动连接架顶部一侧均连接有用于推动竹笋的推料板,推料板均穿过桌子两侧;
环形齿轮框,推料板内侧均滑动式连接有环形齿轮框;
第二转动轴,第一支撑杆之间转动式连接有第二转动轴;
第一转动轴,电机输出轴连接有第一转动轴;
皮带组,第一转动轴与第二转动轴之间连接有皮带组;
第一齿轮,第二转动轴两端均连接有第一齿轮,第一齿轮均与同侧的环形齿轮框啮合;
拨动杆,活动连接架顶部均滑动式连接有拨动杆,拨动杆底部均与同侧的环形齿轮框顶部连接。
作为更进一步的优选方案,切割机构包括有:
金属固定板,桌子侧部连接有金属固定板;
螺帽,金属固定板与桌子之间均匀连接有螺帽;
刀片,金属固定板与桌子之间均匀连接有用于切割竹笋的刀片。
作为更进一步的优选方案,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有:
第四支撑杆,桌子顶部均匀设有第四支撑杆;
拉力弹簧,第四支撑杆上均设有拉力弹簧;
固定架,同侧的拉力弹簧顶部之间均连接有固定架。
作为更进一步的优选方案,还包括有上料机构,上料机构包括有:
第五支撑杆,底板后部两侧均连接有第五支撑杆;
第六支撑杆,底板四侧均连接有第六支撑杆,第六支撑杆位于第五支撑杆侧部;
第四连接杆,第五支撑杆上均转动式连接有第四连接杆;
第二齿轮,第四连接杆内侧均连接有第二齿轮;
齿条,活动连接架顶部一侧均连接有齿条,齿条均与同侧的第二齿轮啮合;
第二连接杆,后侧的第六支撑杆外侧均转动式连接有第二连接杆;
第三连接杆,前侧的第六支撑杆外侧均转动式连接有第三连接杆;
筛选出料板,第三连接杆与第二连接杆顶部之间转动式连接有用于筛选的筛选出料板,筛选出料板位于金属固定板侧部;
第一连接杆,筛选出料板两侧均连接有第一连接杆,第一连接杆端部均与同侧的第四连接杆外侧连接。
本发明具有以下优点:1、通过电机、推料机构和切割机构之间的配合,能够使得一次可以切割多根竹笋,而且能够将竹笋切割成相同规格大小,这样可以替代手工切割,提高人们的工作效率。
2、通过夹紧机构和上料机构之间的配合,能够在竹笋被推送的过程中,将竹笋进行固定,随后将切割好的竹笋进行筛选收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的底板、桌子、电机等部分立体结构示意图。
图3为本发明的推料机构的立体结构示意图。
图4为本发明的切割机构的立体结构示意图。
图5为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。
图6为本发明的出料机构的立体结构示意图。
其中:1-底板,2-桌子,3-电机,4-推料机构,41-第一支撑杆,42-第二支撑杆,43-第三支撑杆,44-活动连接架,45-推料板,46-环形齿轮框,47-第一齿轮,48-拨动杆,49-第一转动轴,410-第二转动轴,411-皮带组,5-切割机构,51-金属固定板,52-螺帽,53-刀片,6-夹紧机构,61-第四支撑杆,62-固定架,63-拉力弹簧,7-上料机构,71-第五支撑杆,72-第六支撑杆,73-筛选出料板,74-第一连接杆,75-第二连接杆,76-第三连接杆,77-齿条,78-第二齿轮,79-第四连接杆。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种竹笋挤压成型设备,如图1-2所示,包括有底板1、桌子2、电机3、推料机构4和切割机构5,底板1上连接有桌子2,底板1前部右侧连接有电机3,桌子2顶部与电机3输出轴之间连接有推料机构4,桌子2后侧连接有切割机构5。
当人们需要将竹笋进行切割时,先将竹笋放置在桌子2上,随后启动电机3,电机3输出轴转动带动推料机构4的部件将竹笋向后移动,使得切割机构5对竹笋进行切割,人们将切割后的竹笋收集好,不使用时关闭电机3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3-4所示,推料机构4包括有第一支撑杆41、第二支撑杆42、第三支撑杆43、活动连接架44、推料板45、环形齿轮框46、第一齿轮47、拨动杆48、第一转动轴49、第二转动轴410和皮带组411,底板1前部左右两侧均连接有第一支撑杆41,第一支撑杆41位于电机3后侧,桌子2下部后侧左右均连接有第二支撑杆42,桌子2下部前侧左右均连接有第三支撑杆43,同侧的第二支撑杆42和第三支撑杆43之间均连接有活动连接架44,活动连接架44顶部后侧均连接有推料板45,推料板45均穿过桌子2左右两侧,推料板45内侧均滑动式连接有环形齿轮框46,第一支撑杆41之间转动式连接有第二转动轴410,电机3输出轴连接有第一转动轴49,第一转动轴49与第二转动轴410中部之间连接有皮带组411,第二转动轴410左右两端均连接有第一齿轮47,第一齿轮47均与同侧的环形齿轮框46啮合,活动连接架44顶部中间均滑动式连接有拨动杆48,拨动杆48底部均与同侧的环形齿轮框46顶部连接。
当人们将竹笋放置好后,启动电机3,当第一齿轮47转动与环形齿轮框46上部啮合时,电机3输出轴转动带动第一转动轴49、皮带组411、第二转动轴410和第一齿轮47不断转动,进而使得环形齿轮框46、活动连接架44、拨动杆48和推料板45向后移动,使得推料板45推动竹笋向后移动,在切割机构5的作用下,使得竹笋被切割,当第一齿轮47转动到与环形齿轮框46下部啮合时,使得环形齿轮框46和拨动杆48向上移动,使得环形齿轮框46、活动连接架44、拨动杆48和推料板45向前移动复位,重复以上操作即可完成推送竹笋的作用,不使用本装置时关闭电机3即可。
切割机构5包括有金属固定板51、螺帽52和刀片53,桌子2后侧上部连接有金属固定板51,金属固定板51与桌子2之间均匀连接有螺帽52,金属固定板51前侧与桌子2之间均匀连接有刀片53。
当竹笋被向后推送到与刀片53贴合时,使得刀片53将竹笋进行切割成条,这样即可将竹笋进行收集。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5-6所示,还包括有夹紧机构6,夹紧机构6包括有第四支撑杆61、固定架62和拉力弹簧63,桌子2顶部后侧左右均匀设有第四支撑杆61,第四支撑杆61数量为4个,第四支撑杆61上均设有拉力弹簧63,同侧的拉力弹簧63顶部之间均连接有固定架62。
当竹笋向后移动与固定架62啮合时,带动固定架62向上移动,拉力弹簧63被拉伸,使得固定架62将竹笋进行固定,当竹笋被切割后,在拉力弹簧63的作用下,使得固定架62向下移动复位。
还包括有上料机构7,上料机构7包括有第五支撑杆71、第六支撑杆72、筛选出料板73、第一连接杆74、第二连接杆75、第三连接杆76、齿条77、第二齿轮78和第四连接杆79,底板1后部左右两侧均连接有第五支撑杆71,底板1后部四侧均连接有第六支撑杆72,第六支撑杆72位于第五支撑杆71后侧,第五支撑杆71上部均转动式连接有第四连接杆79,第四连接杆79内侧均连接有第二齿轮78,活动连接架44后侧顶部均连接有齿条77,齿条77均与同侧的第二齿轮78啮合,后侧的第六支撑杆72外侧均转动式连接有第二连接杆75,前侧的第六支撑杆72外侧均转动式连接有第三连接杆76,第三连接杆76与第二连接杆75顶部之间转动式连接有筛选出料板73,筛选出料板73位于金属固定板51下侧,筛选出料板73左右两侧均连接有第一连接杆74,第一连接杆74前端均与同侧的第四连接杆79外侧连接。
当活动连接架44向后移动带动齿条77向后移动,使得第二齿轮78和第四连接杆79不断转动,进而使得第一连接杆74带动筛选出料板73不断前后移动,这样被切割后的竹笋会落到筛选出料板73中,筛选出料板73对竹笋进行筛选,当活动连接架44向前移动带动齿条77向前移动复位,第二齿轮78和第四连接杆79不断转动,进而使得第一连接杆74带动筛选出料板73前后移动,最后人们可以将竹笋取出即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种竹笋挤压成型设备,其特征在于,包括有:
底板(1)和桌子(2),底板(1)上连接有桌子(2);
电机(3),底板(1)侧部连接有电机(3);
推料机构(4),桌子(2)顶部与电机(3)输出轴之间连接有推料机构(4);
切割机构(5),桌子(2)侧部连接有切割机构(5);
推料机构(4)包括有:
第一支撑杆(41),底板(1)两侧均连接有第一支撑杆(41),第一支撑杆(41)位于电机(3)侧部;
第二支撑杆(42),桌子(2)两侧均连接有第二支撑杆(42);
第三支撑杆(43),桌子(2)远离第二支撑杆(42)两侧均连接有第三支撑杆(43);
活动连接架(44),同侧的第二支撑杆(42)和第三支撑杆(43)之间均连接有活动连接架(44);
推料板(45),活动连接架(44)顶部一侧均连接有用于推动竹笋的推料板(45),推料板(45)均穿过桌子(2)两侧;
环形齿轮框(46),推料板(45)内侧均滑动式连接有环形齿轮框(46);
第二转动轴(410),第一支撑杆(41)之间转动式连接有第二转动轴(410);
第一转动轴(49),电机(3)输出轴连接有第一转动轴(49);
皮带组(411),第一转动轴(49)与第二转动轴(410)之间连接有皮带组(411);
第一齿轮(47),第二转动轴(410)两端均连接有第一齿轮(47),第一齿轮(47)均与同侧的环形齿轮框(46)啮合;
拨动杆(48),活动连接架(44)顶部均滑动式连接有拨动杆(48),拨动杆(48)底部均与同侧的环形齿轮框(46)顶部连接;
切割机构(5)包括有:
金属固定板(51),桌子(2)侧部连接有金属固定板(51);
螺帽(52),金属固定板(51)与桌子(2)之间均匀连接有螺帽(52);
刀片(53),金属固定板(51)与桌子(2)之间均匀连接有用于切割竹笋的刀片(53);
还包括有夹紧机构(6),夹紧机构(6)包括有:
第四支撑杆(61),桌子(2)顶部均匀设有第四支撑杆(61);
拉力弹簧(63),第四支撑杆(61)上均设有拉力弹簧(63);
固定架(62),同侧的拉力弹簧(63)顶部之间均连接有固定架(62);
还包括有上料机构(7),上料机构(7)包括有:
第五支撑杆(71),底板(1)后部两侧均连接有第五支撑杆(71);
第六支撑杆(72),底板(1)四侧均连接有第六支撑杆(72),第六支撑杆(72)位于第五支撑杆(71)侧部;
第四连接杆(79),第五支撑杆(71)上均转动式连接有第四连接杆(79);
第二齿轮(78),第四连接杆(79)内侧均连接有第二齿轮(78);
齿条(77),活动连接架(44)顶部一侧均连接有齿条(77),齿条(77)均与同侧的第二齿轮(78)啮合;
第二连接杆(75),后侧的第六支撑杆(72)外侧均转动式连接有第二连接杆(75);
第三连接杆(76),前侧的第六支撑杆(72)外侧均转动式连接有第三连接杆(76);
筛选出料板(73),第三连接杆(76)与第二连接杆(75)顶部之间转动式连接有用于筛选的筛选出料板(73),筛选出料板(73)位于金属固定板(51)侧部;
第一连接杆(74),筛选出料板(73)两侧均连接有第一连接杆(74),第一连接杆(74)端部均与同侧的第四连接杆(79)外侧连接。
2.据权利要求1所述的一种竹笋挤压成型设备,其特征在于,筛选出料板(73)上均匀开有通孔。
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Effective date of registration: 20220302 Address after: 425000 Room 201, 2nd floor, Longbo bamboo and Wood Technology Industrial Park, Longbo Town, Shuangpai County, Yongzhou City, Hunan Province Applicant after: Yongzhou Gaofeng SHUNFA Ecological Agriculture Technology Development Co.,Ltd. Address before: Room 1010, No.3, Shigang East Village, Dalong street, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Li Huaying |
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