CN218699614U - 一种冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具，包括框架、取放料机构和收集机构，所述取放料机构设置于框架内腔底部的一侧，所述取放料机构中的电动滑台安装于框架内腔底部的一侧，收集机构设置于框架内腔顶部的另一侧，还包括有冲压机构，冲压机构设置于框架内侧的顶部，还包括有限位支杆和底座，底座安装于框架内腔底部的一侧；本实用新型通过取放料机构的设置，具备可对线路板冲压过程前后进行取放工作，不仅避免人工操作的同时利于提高其工作效率，同时避免人员受伤的现象发生，经收集机构的设置，可用于起到废料收集的优点，不仅避免人工清理出现危险性，而且防止了内部废料较多对线路板造成损坏，并且还可对其进行收集统一处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具。
背景技术
线路板PCB是印制PCB,线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。
现有技术中，公告号CN216465077U公开了一种冲压模具线路板外形冲压模具，包括下模具，所述下模具的上表面固定安装有四组导向组件，四组所述导向组件的上表面位置之间固定安装有上模具，所述上模具的前后壁均开设有滑槽，所述上模具通过滑槽活动安装有滑块，所述滑块的内部活动安装有连接杆，两组所述连接杆相互靠近的前后表面位置之间固定安装调节板，所述调节板的一侧外壁固定安装两组空心管，所述空心管的内部活动安装横杆。本实用新型为一种冲压模具线路板外形冲压模具，可有效的简化其冲压头的更换步骤，使其在使用维护期间更加便捷，同时可有效的对冲压模具在使用过程中的震动进行缓冲，从而降低其在使用过程中发生倾斜或侧翻的可能，极大的提高其稳定性；
虽然上述技术解决了传统的线路板外形冲压模具在使用时，在长时间的使用中，冲压头易发生较为严重磨损，从而有效的影响其后续的冲压效果，而冲压模具又无法有效的对其冲压头进行快速更换，同时在使用工程中易产生震动，使其冲压模具整体产生倾斜或侧翻，从而极大的影响了线路板外形冲压模具的使用，但是其无法达到线路板取放的优点，由于现有冲压模具在取放料时还需要进行工作人员手动进行操作，而这样便于造成一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，具备可对线路板冲压过程前后进行取放工作，不仅避免人工操作的同时利于提高其工作效率，同时避免人员受伤的现象发生，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具，包括框架、取放料机构和收集机构，所述取放料机构设置于框架内腔底部的一侧，所述取放料机构中的电动滑台安装于框架内腔底部的一侧，所述收集机构设置于框架内腔顶部的另一侧；
还包括有冲压机构，所述冲压机构设置于框架内侧的顶部；
还包括有限位支杆和底座，所述底座安装于框架内腔底部的一侧，所述限位支杆分别安装于底座顶部的四周。
优选的，所述取放料机构还包括有第一电动推杆、连接盒、负压泵、第一电机、连接管和吸附盘，所述第一电动推杆安装于电动滑台的顶部，所述连接盒安装于第一电动推杆的输出端
优选的，所述负压泵安装于连接盒内腔的底部，所述第一电机安装于连接盒内腔的上部，所述连接管键连接于第一电机的输出轴。
优选的，所述吸附盘连通于连接管底部的两侧，所述负压泵的进气端通过软管与连接管底部的一侧连通。
优选的，所述收集机构包括放置框、支板、第二电机、下模座、第二电动推杆和抵块，所述放置框放置于底座的内部，所述支板粉笔安装于放置框顶部的两侧。
优选的，所述第二电机安装于支板的一侧，所述下模座键连接于第二电机的输出轴，所述第二电动推杆安装于支板的内侧，所述抵块安装于第二电动推杆的输出端。
优选的，所述冲压机构包括气缸、连接板和上模座，所述气缸安装于框架内腔的顶部，所述连接板安装于气缸的输出端，所述上模座安装于连接板的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过取放料机构的设置，具备可对线路板冲压过程前后进行取放工作，不仅避免人工操作的同时利于提高其工作效率，同时避免人员受伤的现象发生，利用电动滑台、第一电动推杆、连接盒和第一电机的配合可用于起到位置、高度以及方向的调整工作，而负压泵、连接管和吸附盘的配合则用于起到负压吸附的作用，以便于将线路板吸起进行位置调换，从而利于其进行取放物料工作。
2、本实用新型经收集机构的设置，可用于起到废料收集的优点，不仅避免人工清理出现危险性，而且防止了内部废料较多对线路板造成损坏，并且还可对其进行收集统一处理，而放置框则用于起到收集的作用，且第二电机则用于调整下模座的正反面，同时由第二电动推杆推动抵块对其进行抵紧工作，以保证其稳固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电动滑台结构示意图；
图3为本实用新型连接管结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、框架；2、取放料机构；21、电动滑台；22、第一电动推杆；23、连接盒；24、负压泵；25、第一电机；26、连接管；27、吸附盘；3、收集机构；31、放置框；32、支板；33、第二电机；34、下模座；35、第二电动推杆；36、抵块；4、冲压机构；41、气缸；42、连接板；43、上模座；5、限位支杆；6、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种冲压模具，包括框架1、取放料机构2和收集机构3，取放料机构2设置于框架1内腔底部的一侧，取放料机构2中的电动滑台21安装于框架1内腔底部的一侧，收集机构3设置于框架1内腔顶部的另一侧，利用取放料机构2便于进行取放料工作，而收集机构3则用于对废料进行收集操作，且启动电动滑台21则用于带动其进行左右两侧的位置移动工作；
还包括有冲压机构4，冲压机构4设置于框架1内侧的顶部，冲压机构4则用于起到冲压工作；
还包括有限位支杆5和底座6，底座6安装于框架1内腔底部的一侧，限位支杆5分别安装于底座6顶部的四周利用限位支杆5和底座6的配合能够对所需的部件进行支撑和安装限位工作。
优选的，取放料机构2还包括有第一电动推杆22、连接盒23、负压泵24、第一电机25、连接管26和吸附盘27，第一电动推杆22安装于电动滑台21的顶部，连接盒23安装于第一电动推杆22的输出端，启动电动滑台21带动上方的部件向右侧移动，同时启动第一电动推杆22来调整吸附盘27所需的高低位置，随后启动负压泵24。
其中，负压泵24安装于连接盒23内腔的底部，第一电机25安装于连接盒23内腔的上部，连接管26键连接于第一电机25的输出轴，由负压泵24进行负压工作，并且通过连接管26和吸附盘27进行负压工作，负压泵24通过吸附盘27与线路板接触的同时通过连接管26进行气体的输送传输，从而对线路板进行吸附工作，随后再次向上移动，并且向左侧移动，随后启动第一电机25来调整方向位置，一侧为取料一侧为上料，调转位置后便于直接进行取放物料工作。
其中，吸附盘27连通于连接管26底部的两侧，负压泵24的进气端通过软管与连接管26底部的一侧连通，且第一电机25的转动方向为正转一圈后反转一圈，其转动最大限度为一圈。
进一步，收集机构3包括放置框31、支板32、第二电机33、下模座34、第二电动推杆35和抵块36，放置框31放置于底座6的内部，支板32粉笔安装于放置框31顶部的两侧，需要对废料收集时，由放置框31对上方的物料进行收集便于后续的统一处理工作。
另外，第二电机33安装于支板32的一侧，下模座34键连接于第二电机33的输出轴，第二电动推杆35安装于支板32的内侧，抵块36安装于第二电动推杆35的输出端，同时需要启动第二电机33，由第二电机33带动下模座34翻转，使其内部的废料自由落入放置框31，转动前需要解除抵块36的固定，即第二电动推杆35带动抵块36回缩即可，需要固定时启动第二电动推杆35推动抵块36对下模座34进行固定即可。
更进一步，冲压机构4包括气缸41、连接板42和上模座43，气缸41安装于框架1内腔的顶部，连接板42安装于气缸41的输出端，上模座43安装于连接板42的底部，冲压时启动气缸41推动连接板42和上模座43向下移动，并且由上模座43配合下模座34对线路板进行冲压工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冲压模具，包括框架(1)、取放料机构(2)和收集机构(3)，其特征在于：所述取放料机构(2)设置于框架(1)内腔底部的一侧，所述取放料机构(2)中的电动滑台(21)安装于框架(1)内腔底部的一侧，所述收集机构(3)设置于框架(1)内腔顶部的另一侧；
还包括有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)设置于框架(1)内侧的顶部；
还包括有限位支杆(5)和底座(6)，所述底座(6)安装于框架(1)内腔底部的一侧，所述限位支杆(5)分别安装于底座(6)顶部的四周。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述取放料机构(2)还包括有第一电动推杆(22)、连接盒(23)、负压泵(24)、第一电机(25)、连接管(26)和吸附盘(27)，所述第一电动推杆(22)安装于电动滑台(21)的顶部，所述连接盒(23)安装于第一电动推杆(22)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于：所述负压泵(24)安装于连接盒(23)内腔的底部，所述第一电机(25)安装于连接盒(23)内腔的上部，所述连接管(26)键连接于第一电机(25)的输出轴。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于：所述吸附盘(27)连通于连接管(26)底部的两侧，所述负压泵(24)的进气端通过软管与连接管(26)底部的一侧连通。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述收集机构(3)包括放置框(31)、支板(32)、第二电机(33)、下模座(34)、第二电动推杆(35)和抵块(36)，所述放置框(31)放置于底座(6)的内部，所述支板(32)粉笔安装于放置框(31)顶部的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具，其特征在于：所述第二电机(33)安装于支板(32)的一侧，所述下模座(34)键连接于第二电机(33)的输出轴，所述第二电动推杆(35)安装于支板(32)的内侧，所述抵块(36)安装于第二电动推杆(35)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述冲压机构(4)包括气缸(41)、连接板(42)和上模座(43)，所述气缸(41)安装于框架(1)内腔的顶部，所述连接板(42)安装于气缸(41)的输出端，所述上模座(43)安装于连接板(42)的底部。
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