CN113073359A - 一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，包括底板、定量控制机构、下料口、传动电机和料斗，往复传动件转动使得定量间隔板在下料通道内部进行往复运动，上挡板运动到第二存放槽的内部时，下挡板将下料通道封住，料斗内的熔盐掉落至下挡板的上方，传动杆带动下挡板运动到第一存放槽的内部时，上挡板将下料通道上端封住，下挡板上端的熔盐掉落并排出，实现了定量投放，适合及时调整，本发明还公开了一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的实施方法，传动板上下运动的同时，通过凸齿与齿轮啮合带动轴体往复转动，多个疏导杆配合旋转，可以很好的对熔盐进行疏松，疏导杆相对密集，大块熔盐可被挡住或与疏松管的内壁磨动粉碎。

Description

一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及稀土制备附件技术领域，具体为一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置及其实施方法。

背景技术

稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。稀土金属制取,将稀土化合物还原成金属的过程。还原所制得的稀土金属产品含稀土95％～99％，主要用作钢铁、有色金属及其合金的添加剂，以及用作生产稀土永磁材料、贮氢材料等功能材料的原料。瑞典人穆桑德尔自1826年最先制得金属铈以来，现已能生产全部稀土金属，产品纯度达到99.9％。常用的方法有金属热还原法制取稀土金属和熔盐电解法制取稀土金属。根据电解质的种类可分为氯化物熔盐体系和氟化物-氧化物熔盐体系电解法，多用于制取以镧铈为主的混合稀土金属以及镧、铈、镨、钕等单一稀土金属。熔盐电解法为连续性生产过程，产量较大，设备简单，成本较低，但电解槽需用耐高温氯化物或氟化物腐蚀的结构材料制造。

针对工业级的稀土熔盐电解的过程中，熔盐的量需要不断配合补充，普通的下料机构结构过于简单，通常只能预先准备好一定量的一次性加入，无法实现定量和逐步的加入，由于一般要控制每炉金属量占电解池的60％，熔盐的加入需要逐步递进，现有的下料机构需要提前准备好合适的量，过程复杂，制备精度的下降，其次，部分熔盐存在结块的现象，使得与溶液接触面积减小，影响实验的效率。

因此，我们推出了一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置及其实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置及其实施方法，往复传动件转动的同时通过传动杆使得定量间隔板在下料通道内部进行往复运动，上挡板运动到第二存放槽的内部时，下挡板将下料通道封住，料斗内的熔盐掉落至下挡板的上方，传动杆带动下挡板运动到第一存放槽的内部时，上挡板运动的同时将下料通道上端封住，下挡板上端的熔盐掉落并排出，如此往复，可以通过计算出上挡板与下挡板之间的容积实现定量投放，且每次投入的量较小，适合及时调整，熔盐的加入可以逐步递进，不需要提前准备好合适的量一次性投入，保证制备精度，传动板上下运动的同时，通过凸齿与齿轮啮合带动轴体往复转动，进而有效的借助动力来实现疏松管的疏通，节省能源，降低成本，多个疏导杆配合旋转，可以很好的对熔盐进行疏松，有效的防止堵塞，同时疏导杆设置相对密集，部分较大块的熔盐可以被挡住或与疏松管的内壁磨动粉碎，很好的防止较大块的熔盐进入实验，影响实验效率，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，包括底板、定量控制机构、下料口、传动电机和料斗，底板的上端固定连接有定量控制机构，定量控制机构的底端固定连接有下料口，定量控制机构的一旁设置有传动电机，且传动电机通过螺栓固定连接在底板的上端，定量控制机构的上端安装有料斗；

定量控制机构包括箱体、圆锥对接槽、下料通道、定量间隔板、传动组件、活动槽和往复传动件，箱体的顶端开设有圆锥对接槽，且圆锥对接槽固定连接于料斗的底部，圆锥对接槽的下方设置有下料通道，下料通道的内部活动设置有定量间隔板，定量间隔板的上端连接有传动组件，下料通道的一侧内壁上开设有活动槽，且活动槽贯穿至箱体的外部，箱体靠近活动槽的一侧设置有往复传动件。

进一步地，下料通道包括第一存放槽、三角槽、第二存放槽、竖槽和限位槽，下料通道靠近活动槽的下方开设有第一存放槽，下料通道靠近活动槽的上方开设有三角槽，下料通道与三角槽相对的一侧内壁上开设有第二存放槽，第二存放槽的末端贯通开设有竖槽，且竖槽延伸至箱体的外部，传动组件活动设置有在竖槽的内壁间，竖槽的两侧内壁上分别开设有限位槽。

进一步地，定量间隔板包括下挡板、连接杆、上挡板、连接板、传动杆、连接轴和滚轮，下挡板活动设置在第一存放槽的内壁间，下挡板一侧边沿处固定连接有两组连接杆，连接杆的上端固定连接有上挡板，上挡板的一侧设置有斜面，且上挡板活动设置在第二存放槽的内壁间，两组连接杆之间固定连接有连接板，连接板的侧壁上固定连接有传动杆，且传动杆活动设置在活动槽的内壁间，传动杆的末端设置有连接轴，连接轴的末端设置有滚轮。

进一步地，传动组件包括传动板、凸齿、限位板、复位弹簧和松紧带，传动板活动设置在竖槽的内壁间，传动板靠近上端的侧壁上均匀设置有凸齿，传动板靠近下端的两侧外壁上分别固定连接有限位板，限位板的底部固定连接有复位弹簧，且限位板活动设置在限位槽的内壁间，传动板的底部固定连接有松紧带，且松紧带的另一端与上挡板相连接。

进一步地，往复传动件包括凸轮、活动轨和轴杆，凸轮的一侧外壁上设置有活动轨，且滚轮活动设置在活动轨的内壁间，凸轮的侧壁上安装有轴杆，且轴杆与传动电机的输出轴固定连接。

进一步地，料斗包括斗体、翻盖、疏松管和疏松组件，斗体的上端安装有翻盖，斗体的底端固定连接有疏松管，疏松管的侧壁上设置有疏松组件。

进一步地，疏松组件包括轴体、齿轮、连接盘和疏导杆，轴体延伸活动设置在疏松管的内部，轴体在疏松管外侧的一端固定连接有齿轮，且齿轮与凸齿相啮合，轴体在疏松管内侧的一端固定连接有连接盘，连接盘的侧壁上均匀安装有疏导杆。

本发明提出的另一种技术方案：一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的实施方法，包括以下步骤：

S1：向料斗中加入熔盐，启动传动电机带动往复传动件转动，往复传动件转动的同时通过传动杆使得定量间隔板在下料通道内部进行往复运动；

S2：上挡板运动到第二存放槽的内部时，下挡板将下料通道封住，料斗内的熔盐掉落至下挡板的上方；

S3：传动杆带动下挡板运动到第一存放槽的内部时，上挡板运动的同时将下料通道上端封住，下挡板上端的熔盐掉落并排出；

S4：上挡板往复运动的同时通过松紧带拉动传动板以及复位弹簧的配合使得传动板上下往复运动；

S5：传动板上下运动的同时，通过凸齿与齿轮啮合带动轴体往复转动，进而通过疏导杆对疏松管内部堆积的熔盐进行疏通。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明提出的一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置及其实施方法，下挡板活动设置在第一存放槽的内壁间，下挡板一侧边沿处固定连接有两组连接杆，连接杆的上端固定连接有上挡板，上挡板的一侧设置有斜面，且上挡板活动设置在第二存放槽的内壁间，两组连接杆之间固定连接有连接板，连接板的侧壁上固定连接有传动杆，且传动杆活动设置在活动槽的内壁间，传动杆的末端设置有连接轴，连接轴的末端设置有滚轮，凸轮的一侧外壁上设置有活动轨，且滚轮活动设置在活动轨的内壁间，凸轮的侧壁上安装有轴杆，且轴杆与传动电机的输出轴固定连接，向料斗中加入熔盐，启动传动电机带动往复传动件转动，往复传动件转动的同时通过传动杆使得定量间隔板在下料通道内部进行往复运动，上挡板运动到第二存放槽的内部时，下挡板将下料通道封住，料斗内的熔盐掉落至下挡板的上方，传动杆带动下挡板运动到第一存放槽的内部时，上挡板运动的同时将下料通道上端封住，下挡板上端的熔盐掉落并排出，如此往复，可以通过计算出上挡板与下挡板之间的容积实现定量投放，且每次投入的量较小，适合及时调整，熔盐的加入可以逐步递进，不需要提前准备好合适的量一次性投入，保证制备精度。

2.本发明提出的一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置及其实施方法，轴体延伸活动设置在疏松管的内部，轴体在疏松管外侧的一端固定连接有齿轮，且齿轮与凸齿相啮合，轴体在疏松管内侧的一端固定连接有连接盘，连接盘的侧壁上均匀安装有疏导杆，由于熔盐部分为颗粒状，在下料的过程中可能存在堵塞的风险，实验中一旦堵塞，由于实验无法中止，会带来不小的经济损失，多个疏导杆配合旋转，可以很好的对熔盐进行疏松，有效的防止堵塞，同时疏导杆设置相对密集，部分较大块的熔盐可以被挡住或与疏松管的内壁磨动粉碎，很好的防止较大块的熔盐进入实验，影响实验效率。

3.本发明提出的一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置及其实施方法，第二存放槽的末端贯通开设有竖槽，且竖槽延伸至箱体的外部，传动组件活动设置有在竖槽的内壁间，竖槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，传动板活动设置在竖槽的内壁间，传动板靠近上端的侧壁上均匀设置有凸齿，传动板靠近下端的两侧外壁上分别固定连接有限位板，限位板的底部固定连接有复位弹簧，且限位板活动设置在限位槽的内壁间，传动板的底部固定连接有松紧带，且松紧带的另一端与上挡板相连接，轴体在疏松管外侧的一端固定连接有齿轮，且齿轮与凸齿相啮合，上挡板往复运动的同时通过松紧带拉动传动板以及复位弹簧的配合使得传动板上下往复运动，传动板上下运动的同时，通过凸齿与齿轮啮合带动轴体往复转动，进而有效的借助动力来实现疏松管的疏通，节省能源，降低成本。

附图说明

图1为本发明一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的定量控制机构结构剖面示意图；

图3为本发明一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的箱体结构剖面示意图；

图4为本发明一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的定量间隔板结构示意图；

图5为本发明一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的传动组件结构示意图；

图6为本发明一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的往复传动件结构示意图；

图7为本发明一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的料斗结构示意图；

图8为本发明一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的疏松组件结构示意图。

图中：1、底板；2、定量控制机构；21、箱体；22、圆锥对接槽；23、下料通道；231、第一存放槽；232、三角槽；233、第二存放槽；234、竖槽；235、限位槽；24、定量间隔板；241、下挡板；242、连接杆；243、上挡板；244、连接板；245、传动杆；246、连接轴；247、滚轮；25、传动组件；251、传动板；252、凸齿；253、限位板；254、复位弹簧；255、松紧带；26、活动槽；27、往复传动件；271、凸轮；272、活动轨；273、轴杆；3、下料口；4、传动电机；5、料斗；51、斗体；52、翻盖；53、疏松管；54、疏松组件；541、轴体；542、齿轮；543、连接盘；544、疏导杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，包括底板1、定量控制机构2、下料口3、传动电机4和料斗5，底板1的上端固定连接有定量控制机构2，定量控制机构2的底端固定连接有下料口3，定量控制机构2的一旁设置有传动电机4，且传动电机4通过螺栓固定连接在底板1的上端，定量控制机构2的上端安装有料斗5；定量控制机构2包括箱体21、圆锥对接槽22、下料通道23、定量间隔板24、传动组件25、活动槽26和往复传动件27，箱体21的顶端开设有圆锥对接槽22，且圆锥对接槽22固定连接于料斗5的底部，圆锥对接槽22的下方设置有下料通道23，下料通道23的内部活动设置有定量间隔板24，定量间隔板24的上端连接有传动组件25，下料通道23的一侧内壁上开设有活动槽26，且活动槽26贯穿至箱体21的外部，箱体21靠近活动槽26的一侧设置有往复传动件27。

请参阅图3-4，一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，下料通道23包括第一存放槽231、三角槽232、第二存放槽233、竖槽234和限位槽235，下料通道23靠近活动槽26的下方开设有第一存放槽231，下料通道23靠近活动槽26的上方开设有三角槽232，下料通道23与三角槽232相对的一侧内壁上开设有第二存放槽233，第二存放槽233的末端贯通开设有竖槽234，且竖槽234延伸至箱体21的外部，传动组件25活动设置有在竖槽234的内壁间，竖槽234的两侧内壁上分别开设有限位槽235；定量间隔板24包括下挡板241、连接杆242、上挡板243、连接板244、传动杆245、连接轴246和滚轮247，下挡板241活动设置在第一存放槽231的内壁间，下挡板241一侧边沿处固定连接有两组连接杆242，连接杆242的上端固定连接有上挡板243，上挡板243的一侧设置有斜面，且上挡板243活动设置在第二存放槽233的内壁间，两组连接杆242之间固定连接有连接板244，连接板244的侧壁上固定连接有传动杆245，且传动杆245活动设置在活动槽26的内壁间，传动杆245的末端设置有连接轴246，连接轴246的末端设置有滚轮247。

请参阅图5-6，一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，传动组件25包括传动板251、凸齿252、限位板253、复位弹簧254和松紧带255，传动板251活动设置在竖槽234的内壁间，传动板251靠近上端的侧壁上均匀设置有凸齿252，传动板251靠近下端的两侧外壁上分别固定连接有限位板253，限位板253的底部固定连接有复位弹簧254，且限位板253活动设置在限位槽235的内壁间，传动板251的底部固定连接有松紧带255，且松紧带255的另一端与上挡板243相连接；往复传动件27包括凸轮271、活动轨272和轴杆273，凸轮271的一侧外壁上设置有活动轨272，且滚轮247活动设置在活动轨272的内壁间，凸轮271的侧壁上安装有轴杆273，且轴杆273与传动电机4的输出轴固定连接，向料斗5中加入熔盐，启动传动电机4带动往复传动件27转动，往复传动件27转动的同时通过传动杆245使得定量间隔板24在下料通道23内部进行往复运动，上挡板243运动到第二存放槽233的内部时，下挡板241将下料通道23封住，料斗5内的熔盐掉落至下挡板241的上方，传动杆245带动下挡板241运动到第一存放槽231的内部时，上挡板243运动的同时将下料通道23上端封住，下挡板241上端的熔盐掉落并排出，如此往复，可以通过计算出上挡板243与下挡板241之间的容积实现定量投放，且每次投入的量较小，适合及时调整，熔盐的加入可以逐步递进，不需要提前准备好合适的量一次性投入，保证制备精度。

请参阅图7-8，一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，料斗5包括斗体51、翻盖52、疏松管53和疏松组件54，斗体51的上端安装有翻盖52，斗体51的底端固定连接有疏松管53，疏松管53的侧壁上设置有疏松组件54，疏松组件54包括轴体541、齿轮542、连接盘543和疏导杆544，轴体541延伸活动设置在疏松管53的内部，轴体541在疏松管53外侧的一端固定连接有齿轮542，且齿轮542与凸齿252相啮合，上挡板243往复运动的同时通过松紧带255拉动传动板251以及复位弹簧254的配合使得传动板251上下往复运动，传动板251上下运动的同时，通过凸齿252与齿轮542啮合带动轴体541往复转动，进而有效的借助动力来实现疏松管53的疏通，节省能源，降低成本，轴体541在疏松管53内侧的一端固定连接有连接盘543，连接盘543的侧壁上均匀安装有疏导杆544，由于熔盐部分为颗粒状，在下料的过程中可能存在堵塞的风险，实验中一旦堵塞，由于实验无法中止，会带来不小的经济损失，多个疏导杆544配合旋转，可以很好的对熔盐进行疏松，有效的防止堵塞，同时疏导杆544设置相对密集，部分较大块的熔盐可以被挡住或与疏松管53的内壁磨动粉碎，很好的防止较大块的熔盐进入实验，影响实验效率。

为了更好的展现，本实施例现提出一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：向料斗5中加入熔盐，启动传动电机4带动往复传动件27转动，往复传动件27转动的同时通过传动杆245使得定量间隔板24在下料通道23内部进行往复运动；

步骤二：上挡板243运动到第二存放槽233的内部时，下挡板241将下料通道23封住，料斗5内的熔盐掉落至下挡板241的上方；

步骤三：传动杆245带动下挡板241运动到第一存放槽231的内部时，上挡板243运动的同时将下料通道23上端封住，下挡板241上端的熔盐掉落并排出；

步骤四：上挡板243往复运动的同时通过松紧带255拉动传动板251以及复位弹簧254的配合使得传动板251上下往复运动；

步骤五：传动板251上下运动的同时，通过凸齿252与齿轮542啮合带动轴体541往复转动，进而通过疏导杆544对疏松管53内部堆积的熔盐进行疏通。

综上所述：本发明提出的一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置及其实施方法，下挡板241活动设置在第一存放槽231的内壁间，下挡板241一侧边沿处固定连接有两组连接杆242，连接杆242的上端固定连接有上挡板243，上挡板243的一侧设置有斜面，且上挡板243活动设置在第二存放槽233的内壁间，两组连接杆242之间固定连接有连接板244，连接板244的侧壁上固定连接有传动杆245，且传动杆245活动设置在活动槽26的内壁间，传动杆245的末端设置有连接轴246，连接轴246的末端设置有滚轮247，凸轮271的一侧外壁上设置有活动轨272，且滚轮247活动设置在活动轨272的内壁间，凸轮271的侧壁上安装有轴杆273，且轴杆273与传动电机4的输出轴固定连接，向料斗5中加入熔盐，启动传动电机4带动往复传动件27转动，往复传动件27转动的同时通过传动杆245使得定量间隔板24在下料通道23内部进行往复运动，上挡板243运动到第二存放槽233的内部时，下挡板241将下料通道23封住，料斗5内的熔盐掉落至下挡板241的上方，传动杆245带动下挡板241运动到第一存放槽231的内部时，上挡板243运动的同时将下料通道23上端封住，下挡板241上端的熔盐掉落并排出，如此往复，可以通过计算出上挡板243与下挡板241之间的容积实现定量投放，且每次投入的量较小，适合及时调整，熔盐的加入可以逐步递进，不需要提前准备好合适的量一次性投入，保证制备精度；轴体541延伸活动设置在疏松管53的内部，轴体541在疏松管53外侧的一端固定连接有齿轮542，且齿轮542与凸齿252相啮合，轴体541在疏松管53内侧的一端固定连接有连接盘543，连接盘543的侧壁上均匀安装有疏导杆544，由于熔盐部分为颗粒状，在下料的过程中可能存在堵塞的风险，实验中一旦堵塞，由于实验无法中止，会带来不小的经济损失，多个疏导杆544配合旋转，可以很好的对熔盐进行疏松，有效的防止堵塞，同时疏导杆544设置相对密集，部分较大块的熔盐可以被挡住或与疏松管53的内壁磨动粉碎，很好的防止较大块的熔盐进入实验，影响实验效率；第二存放槽233的末端贯通开设有竖槽234，且竖槽234延伸至箱体21的外部，传动组件25活动设置有在竖槽234的内壁间，竖槽234的两侧内壁上分别开设有限位槽235，传动板251活动设置在竖槽234的内壁间，传动板251靠近上端的侧壁上均匀设置有凸齿252，传动板251靠近下端的两侧外壁上分别固定连接有限位板253，限位板253的底部固定连接有复位弹簧254，且限位板253活动设置在限位槽235的内壁间，传动板251的底部固定连接有松紧带255，且松紧带255的另一端与上挡板243相连接，轴体541在疏松管53外侧的一端固定连接有齿轮542，且齿轮542与凸齿252相啮合，上挡板243往复运动的同时通过松紧带255拉动传动板251以及复位弹簧254的配合使得传动板251上下往复运动，传动板251上下运动的同时，通过凸齿252与齿轮542啮合带动轴体541往复转动，进而有效的借助动力来实现疏松管53的疏通，节省能源，降低成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，包括底板(1)、定量控制机构(2)、下料口(3)、传动电机(4)和料斗(5)，其特征在于：底板(1)的上端固定连接有定量控制机构(2)，定量控制机构(2)的底端固定连接有下料口(3)，定量控制机构(2)的一旁设置有传动电机(4)，且传动电机(4)通过螺栓固定连接在底板(1)的上端，定量控制机构(2)的上端安装有料斗(5)；

定量控制机构(2)包括箱体(21)、圆锥对接槽(22)、下料通道(23)、定量间隔板(24)、传动组件(25)、活动槽(26)和往复传动件(27)，箱体(21)的顶端开设有圆锥对接槽(22)，且圆锥对接槽(22)固定连接于料斗(5)的底部，圆锥对接槽(22)的下方设置有下料通道(23)，下料通道(23)的内部活动设置有定量间隔板(24)，定量间隔板(24)的上端连接有传动组件(25)，下料通道(23)的一侧内壁上开设有活动槽(26)，且活动槽(26)贯穿至箱体(21)的外部，箱体(21)靠近活动槽(26)的一侧设置有往复传动件(27)。

2.如权利要求1所述的一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，其特征在于：下料通道(23)包括第一存放槽(231)、三角槽(232)、第二存放槽(233)、竖槽(234)和限位槽(235)，下料通道(23)靠近活动槽(26)的下方开设有第一存放槽(231)，下料通道(23)靠近活动槽(26)的上方开设有三角槽(232)，下料通道(23)与三角槽(232)相对的一侧内壁上开设有第二存放槽(233)，第二存放槽(233)的末端贯通开设有竖槽(234)，且竖槽(234)延伸至箱体(21)的外部，传动组件(25)活动设置有在竖槽(234)的内壁间，竖槽(234)的两侧内壁上分别开设有限位槽(235)。

3.如权利要求1所述的一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，其特征在于：定量间隔板(24)包括下挡板(241)、连接杆(242)、上挡板(243)、连接板(244)、传动杆(245)、连接轴(246)和滚轮(247)，下挡板(241)活动设置在第一存放槽(231)的内壁间，下挡板(241)一侧边沿处固定连接有两组连接杆(242)，连接杆(242)的上端固定连接有上挡板(243)，上挡板(243)的一侧设置有斜面，且上挡板(243)活动设置在第二存放槽(233)的内壁间，两组连接杆(242)之间固定连接有连接板(244)，连接板(244)的侧壁上固定连接有传动杆(245)，且传动杆(245)活动设置在活动槽(26)的内壁间，传动杆(245)的末端设置有连接轴(246)，连接轴(246)的末端设置有滚轮(247)。

4.如权利要求1所述的一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，其特征在于：传动组件(25)包括传动板(251)、凸齿(252)、限位板(253)、复位弹簧(254)和松紧带(255)，传动板(251)活动设置在竖槽(234)的内壁间，传动板(251)靠近上端的侧壁上均匀设置有凸齿(252)，传动板(251)靠近下端的两侧外壁上分别固定连接有限位板(253)，限位板(253)的底部固定连接有复位弹簧(254)，且限位板(253)活动设置在限位槽(235)的内壁间，传动板(251)的底部固定连接有松紧带(255)，且松紧带(255)的另一端与上挡板(243)相连接。

5.如权利要求1所述的一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，其特征在于：往复传动件(27)包括凸轮(271)、活动轨(272)和轴杆(273)，凸轮(271)的一侧外壁上设置有活动轨(272)，且滚轮(247)活动设置在活动轨(272)的内壁间，凸轮(271)的侧壁上安装有轴杆(273)，且轴杆(273)与传动电机(4)的输出轴固定连接。

6.如权利要求1所述的一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，其特征在于：料斗(5)包括斗体(51)、翻盖(52)、疏松管(53)和疏松组件(54)，斗体(51)的上端安装有翻盖(52)，斗体(51)的底端固定连接有疏松管(53)，疏松管(53)的侧壁上设置有疏松组件(54)。

7.如权利要求6所述的一种稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置，其特征在于：疏松组件(54)包括轴体(541)、齿轮(542)、连接盘(543)和疏导杆(544)，轴体(541)延伸活动设置在疏松管(53)的内部，轴体(541)在疏松管(53)外侧的一端固定连接有齿轮(542)，且齿轮(542)与凸齿(252)相啮合，轴体(541)在疏松管(53)内侧的一端固定连接有连接盘(543)，连接盘(543)的侧壁上均匀安装有疏导杆(544)。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的稀土电解废熔盐制备用可持续的下料装置的实施方法，包括以下步骤：

S1：向料斗(5)中加入熔盐，启动传动电机(4)带动往复传动件(27)转动，往复传动件(27)转动的同时通过传动杆(245)使得定量间隔板(24)在下料通道(23)内部进行往复运动；

S2：上挡板(243)运动到第二存放槽(233)的内部时，下挡板(241)将下料通道(23)封住，料斗(5)内的熔盐掉落至下挡板(241)的上方；

S3：传动杆(245)带动下挡板(241)运动到第一存放槽(231)的内部时，上挡板(243)运动的同时将下料通道(23)上端封住，下挡板(241)上端的熔盐掉落并排出；

S4：上挡板(243)往复运动的同时通过松紧带(255)拉动传动板(251)以及复位弹簧(254)的配合使得传动板(251)上下往复运动；

S5：传动板(251)上下运动的同时，通过凸齿(252)与齿轮(542)啮合带动轴体(541)往复转动，进而通过疏导杆(544)对疏松管(53)内部堆积的熔盐进行疏通。

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