CN113059461B - 一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，包括加工板，所述加工板的前端设置有磨削机构，所述磨削机构包括第一固定板、第一电机、第一转轴、夹口、磨削钢丝、第一定位槽台、第一固定台、磨砂轮、第二转轴、第二电机、第一滑动板和推杆，所述加工板的前端设置有第一固定板，所述第一固定板的前端靠近一端设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有夹口。本发明可以进一步提高弹簧的表面品质，结构简单，可适用于小批量制作，减少了了大型设备的开机成本，更好的满足使用需要。

Description

一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备
技术领域
本发明涉及弹簧制造技术领域，具体为一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，在弹簧生产的过程中，常常需要磨削设备对弹簧外表面进行磨削。
目前弹簧制造企业完成此步骤的方法主要通过人工来进行弹簧的磨削，这种方法生产效率极低，另外对于小批量的弹簧加工，若使用大型设备，则开机成本极高，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，包括加工板，所述加工板的前端设置有磨削机构，所述磨削机构包括第一固定板、第一电机、第一转轴、夹口、磨削钢丝、第一定位槽台、第一固定台、磨砂轮、第二转轴、第二电机、第一滑动板和推杆，所述加工板的前端设置有第一固定板，所述第一固定板的前端靠近一端设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有夹口，所述夹口的一端设置有磨削钢丝，所述磨削钢丝的外表面及后端设置有第一定位槽台，所述第一定位槽台的后端设置有第一固定台，所述磨削钢丝的前端设置有磨砂轮，所述磨砂轮的上端设置有第二转轴，所述第二转轴的上端设置有第二电机，所述第二电机的后端设置有第一滑动板，所述第一滑动板的上端设置有推杆。
优选的，所述第一固定板固定安装在加工板的前端，所述第一电机的后端与第一固定板的前端靠近一端固定连接，所述第一转轴的另一端与第一电机的一端活动连接，所述夹口的另一端与第一转轴的一端固定连接。
优选的，所述磨削钢丝的一端与夹口的一端夹紧连接，所述磨削钢丝的外表面与第一定位槽台的前端槽内表面活动连接，所述第一定位槽台固定安装在第一固定台的前端，所述第一固定台固定安装在第一固定板的前端靠近第一电机的一侧。
优选的，所述磨砂轮的后端外表面与磨削钢丝的前端表面摩擦连接，所述磨砂轮的上端与第二转轴的下端固定连接，所述第二转轴的上端与第二电机的下端活动连接，所述第二电机的后端与第一滑动板的前端固定连接，所述第一固定板的前端第一滑动板的后端区域开设有滑槽，所述第一滑动板的后端通过滑槽与第一固定板的前端滑动连接，所述推杆固定安装在第一滑动板的上端。
优选的，所述加工板的前端靠近磨削机构的一侧设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括第二固定板、第二固定台、第二定位槽台、卷绕钢丝、定位块、轴杆、活动块、手柄、活动刀头、固定刀头、卷绕杆、第三电机、第二滑动板、伸缩杆、气缸和固定杆，所述加工板的前端靠近第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的前端靠近一端设置有第二固定台所述第二固定台的前端设置有第二定位槽台，所述第二定位槽台的前端内表面设置有卷绕钢丝，所述第二固定台的前端靠近一端第二定位槽台的上侧区域设置有定位块，所述定位块的内表面设置有轴杆，所述轴杆的外表面定位块的一端设置有活动块，所述活动块的前端上侧设置有手柄，所述轴杆的外表面定位块的另一端设置有活动刀头，所述第二固定台和第二定位槽台的一端设置有固定刀头，所述卷绕钢丝的一端内表面设置有卷绕杆，所述卷绕杆的上端设置有第三电机，所述第三电机的后端设置有第二滑动板，所述第二滑动板的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有气缸，所述卷绕杆的下端一端设置有固定杆。
优选的，所述第二固定板固定安装在加工板的前端靠近第一固定板的一侧，所述第二固定台固定安装在第二固定板的前端靠近一端，所述第二定位槽台固定安装在第二固定台的前端，所述卷绕钢丝与第二定位槽台的前端内表面滑动连接，所述定位块的后端与第二固定台的前端靠近一端第二定位槽台的上侧区域固定连接。
优选的，所述轴杆贯穿定位块的两端且贯穿面之间活动连接，所述活动块在定位块的一端与轴杆的外表面固定连接，所述手柄固定安装在活动块的前端上侧，所述活动刀头在定位块的另一端与轴杆的外表面固定连接，所述固定刀头固定安装在第二固定台和第二定位槽台的一端，所述活动刀头与固定刀头之间剪切连接。
优选的，所述卷绕钢丝的一端内表面与卷绕杆的外表面卷绕连接，所述卷绕杆的上端与第三电机的下端活动连接，所述第三电机的后端与第二滑动板的前端固定连接，所述第二固定板的前端靠近第二滑动板的后端区域开设有滑槽，所述第二滑动板通过滑槽与第二固定板之间滑动连接，所述伸缩杆的下端与第二滑动板的上端固定连接，所述伸缩杆的上端与气缸的下端收缩活动连接，所述气缸固定安装在第二固定板的前端靠近上端区域，所述固定杆固定安装在卷绕杆的下端一端。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
使用时，首先将磨削钢丝安装在第一定位槽台的前端槽内，使磨削钢丝的一端与夹口的一端夹紧，之后同时启动第一电机与第二电机，通过第一电机带动第一转轴、夹口和磨削钢丝高速转动，通过第二电机带动第二转轴和磨砂轮高速转动，之后手动推动推杆使磨砂轮在磨削钢丝的前端表面滑动，通过磨砂轮与磨削钢丝的表面摩擦力将磨削钢丝的表面杂质去除，此装置可以进一步提高弹簧的表面品质。
使用时，首先将卷绕钢丝放置在第二定位槽台的前端槽内，使卷绕钢丝的一端穿过卷绕杆与固定杆之间的间隙，之后同时启动第三电机和气缸，通过第三电机带动卷绕杆进行转动，从而使得卷绕钢丝在卷绕杆的表面卷绕，在卷绕的过程中气缸通过伸缩杆使第二滑动板、第三电机和卷绕杆同时向下位移，以免卷绕钢丝在卷绕杆的表面重复卷绕，待卷绕钢丝卷绕到指定标准后，停止第三电机和气缸，通过手动扳动手柄使手柄带动活动块、轴杆和活动刀头进行旋转，使得活动刀头旋转与固定刀头接触形成剪切力，进而将活动刀头与固定刀头之间的卷绕钢丝剪断，卷绕杆表面弹簧即制作完成，此装置结构简单，可适用于小批量制作，减少了了大型设备的开机成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的磨削机构结构示意图；
图3为本发明的A部放大结构示意图；
图4为本发明的磨削机构侧面结构示意图；
图5为本发明的卷绕机构结构示意图；
图6为本发明的B部放大结构示意图；
图7为本发明的卷绕机构局部结构示意图；
图8为本发明的C部放大结构示意图。
图中：1、加工板；2、磨削机构；3、卷绕机构；201、第一固定板；202、第一电机；203、第一转轴；204、夹口；205、磨削钢丝；206、第一定位槽台；207、第一固定台；208、磨砂轮；209、第二转轴；210、第二电机；211、第一滑动板；212、推杆；301、第二固定板；302、第二固定台；303、第二定位槽台；304、卷绕钢丝；305、定位块；306、轴杆；307、活动块；308、手柄；309、活动刀头；310、固定刀头；311、卷绕杆；312、第三电机；313、第二滑动板；314、伸缩杆；315、气缸；316、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，包括加工板1，加工板1的前端设置有磨削机构2，磨削机构2包括第一固定板201、第一电机202、第一转轴203、夹口204、磨削钢丝205、第一定位槽台206、第一固定台207、磨砂轮208、第二转轴209、第二电机210、第一滑动板211和推杆212，加工板1的前端设置有第一固定板201，第一固定板201的前端靠近一端设置有第一电机202，第一电机202的一端设置有第一转轴203，第一转轴203的一端设置有夹口204，夹口204的一端设置有磨削钢丝205，磨削钢丝205的外表面及后端设置有第一定位槽台206，第一定位槽台206的后端设置有第一固定台207，磨削钢丝205的前端设置有磨砂轮208，磨砂轮208的上端设置有第二转轴209，第二转轴209的上端设置有第二电机210，第二电机210的后端设置有第一滑动板211，第一滑动板211的上端设置有推杆212。
第一固定板201固定安装在加工板1的前端，第一电机202的后端与第一固定板201的前端靠近一端固定连接，第一转轴203的另一端与第一电机202的一端活动连接，夹口204的另一端与第一转轴203的一端固定连接。
磨削钢丝205的一端与夹口204的一端夹紧连接，磨削钢丝205的外表面与第一定位槽台206的前端槽内表面活动连接，第一定位槽台206固定安装在第一固定台207的前端，第一固定台207固定安装在第一固定板201的前端靠近第一电机202的一侧。
磨砂轮208的后端外表面与磨削钢丝205的前端表面摩擦连接，磨砂轮208的上端与第二转轴209的下端固定连接，第二转轴209的上端与第二电机210的下端活动连接，第二电机210的后端与第一滑动板211的前端固定连接，第一固定板201的前端第一滑动板211的后端区域开设有滑槽，第一滑动板211的后端通过滑槽与第一固定板201的前端滑动连接，推杆212固定安装在第一滑动板211的上端；使用时，首先将磨削钢丝205安装在第一定位槽台206的前端槽内，使磨削钢丝205的一端与夹口204的一端夹紧，之后同时启动第一电机202与第二电机210，通过第一电机202带动第一转轴203、夹口204和磨削钢丝205高速转动，通过第二电机210带动第二转轴209和磨砂轮208高速转动，之后手动推动推杆212使磨砂轮208在磨削钢丝205的前端表面滑动，通过磨砂轮208与磨削钢丝205的表面摩擦力将磨削钢丝205的表面杂质去除，此装置可以进一步提高弹簧的表面品质。
加工板1的前端靠近磨削机构2的一侧设置有卷绕机构3，卷绕机构3包括第二固定板301、第二固定台302、第二定位槽台303、卷绕钢丝304、定位块305、轴杆306、活动块307、手柄308、活动刀头309、固定刀头310、卷绕杆311、第三电机312、第二滑动板313、伸缩杆314、气缸315和固定杆316，加工板1的前端靠近第一固定板201的一侧设置有第二固定板301，第二固定板301的前端靠近一端设置有第二固定台302第二固定台302的前端设置有第二定位槽台303，第二定位槽台303的前端内表面设置有卷绕钢丝304，第二固定台302的前端靠近一端第二定位槽台303的上侧区域设置有定位块305，定位块305的内表面设置有轴杆306，轴杆306的外表面定位块305的一端设置有活动块307，活动块307的前端上侧设置有手柄308，轴杆306的外表面定位块305的另一端设置有活动刀头309，第二固定台302和第二定位槽台303的一端设置有固定刀头310，卷绕钢丝304的一端内表面设置有卷绕杆311，卷绕杆311的上端设置有第三电机312，第三电机312的后端设置有第二滑动板313，第二滑动板313的上端设置有伸缩杆314，伸缩杆314的上端设置有气缸315，卷绕杆311的下端一端设置有固定杆316。
第二固定板301固定安装在加工板1的前端靠近第一固定板201的一侧，第二固定台302固定安装在第二固定板301的前端靠近一端，第二定位槽台303固定安装在第二固定台302的前端，卷绕钢丝304与第二定位槽台303的前端内表面滑动连接，定位块305的后端与第二固定台302的前端靠近一端第二定位槽台303的上侧区域固定连接。
轴杆306贯穿定位块305的两端且贯穿面之间活动连接，活动块307在定位块305的一端与轴杆306的外表面固定连接，手柄308固定安装在活动块307的前端上侧，活动刀头309在定位块305的另一端与轴杆306的外表面固定连接，固定刀头310固定安装在第二固定台302和第二定位槽台303的一端，活动刀头309与固定刀头310之间剪切连接。
卷绕钢丝304的一端内表面与卷绕杆311的外表面卷绕连接，卷绕杆311的上端与第三电机312的下端活动连接，第三电机312的后端与第二滑动板313的前端固定连接，第二固定板301的前端靠近第二滑动板313的后端区域开设有滑槽，第二滑动板313通过滑槽与第二固定板301之间滑动连接，伸缩杆314的下端与第二滑动板313的上端固定连接，伸缩杆314的上端与气缸315的下端收缩活动连接，气缸315固定安装在第二固定板301的前端靠近上端区域，固定杆316固定安装在卷绕杆311的下端一端；使用时，首先将卷绕钢丝304放置在第二定位槽台303的前端槽内，使卷绕钢丝304的一端穿过卷绕杆311与固定杆316之间的间隙，之后同时启动第三电机312和气缸315，通过第三电机312带动卷绕杆311进行转动，从而使得卷绕钢丝304在卷绕杆311的表面卷绕，在卷绕的过程中气缸315通过伸缩杆314使第二滑动板313、第三电机312和卷绕杆311同时向下位移，以免卷绕钢丝304在卷绕杆311的表面重复卷绕，待卷绕钢丝304卷绕到指定标准后，停止第三电机312和气缸315，通过手动扳动手柄308使手柄308带动活动块307、轴杆306和活动刀头309进行旋转，使得活动刀头309旋转与固定刀头310接触形成剪切力，进而将活动刀头309与固定刀头310之间的卷绕钢丝304剪断，卷绕杆311表面弹簧即制作完成，此装置结构简单，可适用于小批量制作，减少了了大型设备的开机成本。
工作原理：使用时，首先将磨削钢丝205安装在第一定位槽台206的前端槽内，使磨削钢丝205的一端与夹口204的一端夹紧，之后同时启动第一电机（型号：SC300）202与第二电机（型号：SC600）210，通过第一电机202带动第一转轴203、夹口204和磨削钢丝205高速转动，通过第二电机210带动第二转轴209和磨砂轮208高速转动，之后手动推动推杆212使磨砂轮208在磨削钢丝205的前端表面滑动，通过磨砂轮208与磨削钢丝205的表面摩擦力将磨削钢丝205的表面杂质去除，此装置可以进一步提高弹簧的表面品质；使用时，首先将卷绕钢丝304放置在第二定位槽台303的前端槽内，使卷绕钢丝304的一端穿过卷绕杆311与固定杆316之间的间隙，之后同时启动第三电机（型号：SC400）312和气缸（型号：SCX50）315，通过第三电机312带动卷绕杆311进行转动，从而使得卷绕钢丝304在卷绕杆311的表面卷绕，在卷绕的过程中气缸315通过伸缩杆314使第二滑动板313、第三电机312和卷绕杆311同时向下位移，以免卷绕钢丝304在卷绕杆311的表面重复卷绕，待卷绕钢丝304卷绕到指定标准后，停止第三电机312和气缸315，通过手动扳动手柄308使手柄308带动活动块307、轴杆306和活动刀头309进行旋转，使得活动刀头309旋转与固定刀头310接触形成剪切力，进而将活动刀头309与固定刀头310之间的卷绕钢丝304剪断，卷绕杆311表面弹簧即制作完成，此装置结构简单，可适用于小批量制作，减少了了大型设备的开机成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）的前端设置有磨削机构（2），所述磨削机构（2）包括第一固定板（201）、第一电机（202）、第一转轴（203）、夹口（204）、磨削钢丝（205）、第一定位槽台（206）、第一固定台（207）、磨砂轮（208）、第二转轴（209）、第二电机（210）、第一滑动板（211）和推杆（212），所述加工板（1）的前端设置有第一固定板（201），所述第一固定板（201）的前端靠近一端设置有第一电机（202），所述第一电机（202）的一端设置有第一转轴（203），所述第一转轴（203）的一端设置有夹口（204），所述夹口（204）的一端设置有磨削钢丝（205），所述磨削钢丝（205）的外表面及后端设置有第一定位槽台（206），所述第一定位槽台（206）的后端设置有第一固定台（207），所述磨削钢丝（205）的前端设置有磨砂轮（208），所述磨砂轮（208）的上端设置有第二转轴（209），所述第二转轴（209）的上端设置有第二电机（210），所述第二电机（210）的后端设置有第一滑动板（211），所述第一滑动板（211）的上端设置有推杆（212）；
所述加工板（1）的前端靠近磨削机构（2）的一侧设置有卷绕机构（3），所述卷绕机构（3）包括第二固定板（301）、第二固定台（302）、第二定位槽台（303）、卷绕钢丝（304）、定位块（305）、轴杆（306）、活动块（307）、手柄（308）、活动刀头（309）、固定刀头（310）、卷绕杆（311）、第三电机（312）、第二滑动板（313）、伸缩杆（314）、气缸（315）和固定杆（316），所述加工板（1）的前端靠近第一固定板（201）的一侧设置有第二固定板（301），所述第二固定板（301）的前端靠近一端设置有第二固定台（302）,所述第二固定台（302）的前端设置有第二定位槽台（303），所述第二定位槽台（303）的前端内表面设置有卷绕钢丝（304），所述第二固定台（302）的前端靠近一端第二定位槽台（303）的上侧区域设置有定位块（305），所述定位块（305）的内表面设置有轴杆（306），所述轴杆（306）的外表面定位块（305）的一端设置有活动块（307），所述活动块（307）的前端上侧设置有手柄（308），所述轴杆（306）的外表面定位块（305）的另一端设置有活动刀头（309），所述第二固定台（302）和第二定位槽台（303）的一端设置有固定刀头（310），所述卷绕钢丝（304）的一端内表面设置有卷绕杆（311），所述卷绕杆（311）的上端设置有第三电机（312），所述第三电机（312）的后端设置有第二滑动板（313），所述第二滑动板（313）的上端设置有伸缩杆（314），所述伸缩杆（314）的上端设置有气缸（315），所述卷绕杆（311）的下端一端设置有固定杆（316）。
2.根据权利要求1所述的一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，其特征在于：所述第一固定板（201）固定安装在加工板（1）的前端，所述第一电机（202）的后端与第一固定板（201）的前端靠近一端固定连接，所述第一转轴（203）的另一端与第一电机（202）的一端活动连接，所述夹口（204）的另一端与第一转轴（203）的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，其特征在于：所述磨削钢丝（205）的一端与夹口（204）的一端夹紧连接，所述磨削钢丝（205）的外表面与第一定位槽台（206）的前端槽内表面活动连接，所述第一定位槽台（206）固定安装在第一固定台（207）的前端，所述第一固定台（207）固定安装在第一固定板（201）的前端靠近第一电机（202）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，其特征在于：所述磨砂轮（208）的后端外表面与磨削钢丝（205）的前端表面摩擦连接，所述磨砂轮（208）的上端与第二转轴（209）的下端固定连接，所述第二转轴（209）的上端与第二电机（210）的下端活动连接，所述第二电机（210）的后端与第一滑动板（211）的前端固定连接，所述第一固定板（201）的前端第一滑动板（211）的后端区域开设有滑槽，所述第一滑动板（211）的后端通过滑槽与第一固定板（201）的前端滑动连接，所述推杆（212）固定安装在第一滑动板（211）的上端。
5.根据权利要求1所述的一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，其特征在于：所述第二固定板（301）固定安装在加工板（1）的前端靠近第一固定板（201）的一侧，所述第二固定台（302）固定安装在第二固定板（301）的前端靠近一端，所述第二定位槽台（303）固定安装在第二固定台（302）的前端，所述卷绕钢丝（304）与第二定位槽台（303）的前端内表面滑动连接，所述定位块（305）的后端与第二固定台（302）的前端靠近一端第二定位槽台（303）的上侧区域固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，其特征在于：所述轴杆（306）贯穿定位块（305）的两端且贯穿面之间活动连接，所述活动块（307）在定位块（305）的一端与轴杆（306）的外表面固定连接，所述手柄（308）固定安装在活动块（307）的前端上侧，所述活动刀头（309）在定位块（305）的另一端与轴杆（306）的外表面固定连接，所述固定刀头（310）固定安装在第二固定台（302）和第二定位槽台（303）的一端，所述活动刀头（309）与固定刀头（310）之间剪切连接。
7.根据权利要求1所述的一种可以防止弹簧跑偏的弹簧磨削加工设备，其特征在于：所述卷绕钢丝（304）的一端内表面与卷绕杆（311）的外表面卷绕连接，所述卷绕杆（311）的上端与第三电机（312）的下端活动连接，所述第三电机（312）的后端与第二滑动板（313）的前端固定连接，所述第二固定板（301）的前端靠近第二滑动板（313）的后端区域开设有滑槽，所述第二滑动板（313）通过滑槽与第二固定板（301）之间滑动连接，所述伸缩杆（314）的下端与第二滑动板（313）的上端固定连接，所述伸缩杆（314）的上端与气缸（315）的下端收缩活动连接，所述气缸（315）固定安装在第二固定板（301）的前端靠近上端区域，所述固定杆（316）固定安装在卷绕杆（311）的下端一端。
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