CN113059052A - 一种智能化便于清理废料的机械模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化便于清理废料的机械模具,包括输送机构,所述输送机构的一侧固定安装有机械模具本体,所述机械模具本体远离输送机构的一侧固定安装有和机械模具本体配合使用的缓疏机构,所述缓疏机构远离机械模具本体的一侧设有和缓疏机构配合使用的收集组件,所述缓疏机构和收集组件的一侧固定设有驱动组件,本发明,通过设置缓疏机构、收集组件并配合使用驱动组件,能够有效将切边制造产生的多组废料板进行斜面输送,并同时将输送至传送带运输机上的多组废料板,进行整理板的推动叠放整理,推动叠放后的多组废料板在通过传送带运输机进行输送以便二次利用,从而有效提升了废料的清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械模具技术领域,具体为一种智能化便于清理废料的机械模具。
背景技术
模具机械主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具;模具按加工金属的加工工艺分类,常用的有:冲压模,包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等;锻模,包括模锻用锻模、镦锻模等;以及挤压模和压铸模。
机械模具在对制造板进行冲孔切边制造的过程中会产生废料,传统的废料清理,大多数是人工进行废料板的移动,将废料板移动至机械模具的外侧,这种清理方式不仅增加了劳动强度,还不方便多组废料板的叠放整理输送以便二次使用,从而整体降低了废料板的清理效果,为此,我们提出一种智能化便于清理废料的机械模具用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化便于清理废料的机械模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能化便于清理废料的机械模具,包括输送机构,所述输送机构的一侧固定安装有机械模具本体,所述机械模具本体远离输送机构的一侧固定安装有和机械模具本体配合使用的缓疏机构,所述缓疏机构远离机械模具本体的一侧设有和缓疏机构配合使用的收集组件,所述缓疏机构和收集组件的一侧固定设有驱动组件。
优选的,所述缓疏机构包括机构外框,所述机构外框为U型结构,所述机构外框的两侧内壁均固定安装有导送斜板,两组所述导送斜板的相对端一侧转动连接有疏送斜板,所述机构外框的底部转动插设有驱动轴,所述驱动轴的外表面中部固定套设有和疏送斜板竖直对应的凸轮,所述凸轮设置有呈对称分布的两组,所述机构外框的底端两侧均固定安装有连接架,所述疏送斜板的底端中部和机构外框的顶端中部固定安装有缓冲机构,所述连接架的一侧和机械模具本体的一侧固定安装。
优选的,所述缓冲机构包括转动座,所述转动座设有上下分布的两组,两组所述转动座分别固定安装在机构外框的顶端中部、疏送斜板的底端中部,两组所述转动座的相对侧分别转动安装有连接杆和缓冲框,所述连接杆的顶端固定安装有缓冲杆,所述缓冲框的底端中部开设有和缓冲杆配合使用的缓冲槽,且缓冲杆滑动卡接在缓冲槽中,所述连接杆和缓冲框之间的缓冲杆外侧活动套设有缓步弹簧。
优选的,所述疏送斜板的尺寸和导送斜板的尺寸相同。
优选的,所述机构外框的内壁下表面开设有和凸轮配合使用的缓冲穿槽。
优选的,所述收集组件包括传送带运输机,所述传送带运输机的上端固定安装有呈对称分布的U型架,所述U型架的一侧均滑动卡设有驱动块,两组所述驱动块的相对端均垂直螺纹插设有调节螺杆,两组所述调节螺杆的一侧转动连接有整理板,所述传送带运输机远离整理板的一侧固定安装有呈上下对称分布的两组横架,两组所述横架之间转动安装有滚动辊,所述滚动辊设置有呈等距离分布的多组,所述滚动辊的外表面固定套设有防护套,所述传送带运输机的一侧固定安装有呈对称分布的两组连接底板,所述连接底板远离传送带运输机的一侧和机械模具本体的一侧下端固定安装。
优选的,所述U型架的一侧均开设有和驱动块配合使用的滑槽,且驱动块滑动卡接在对应的滑槽中。
优选的,所述滑槽的内壁均固定安装有导向杆,所述导向杆活动插接在对应的驱动块中,所述驱动块和滑槽之间的导向杆外侧活动套设有缓冲弹簧。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机、从动大齿轮、驱动盘和调速大齿轮,所述驱动电机固定安装在机构外框的一侧,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动小齿轮,所述从动大齿轮设有呈对称分布的两组,两组所述从动大齿轮分别固定套接在驱动轴的两侧,其中一组所述从动大齿轮和驱动小齿轮的外侧啮合连接有驱动链条,所述调速大齿轮设有呈对称分布的两组,两组所述调速大齿轮分别固定套接在驱动轴的两侧,所述驱动盘设有呈对称分布的两组,两组所述驱动盘的相对侧中部均固定安装有中轴,两组所述中轴分别转动安装在机构外框的两端,所述中轴的外侧固定套设有和调速大齿轮啮合连接的调速小齿轮,所述驱动盘的外侧均固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧均转动套设有驱动杆,所述驱动杆远离连接轴的一侧均转动卡设有转动轴,两组所述转动轴分别和对应的驱动块固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明,通过设置缓疏机构、收集组件并配合使用驱动组件,能够有效将切边制造产生的多组废料板进行斜面输送,并同时将输送至传送带运输机上的多组废料板,进行整理板的推动叠放整理,推动叠放后的多组废料板在通过传送带运输机进行输送以便二次利用,从而有效提升了废料的清理效果。
2.在疏送斜板进行周期性转动的同时,缓冲框转动并向连接杆靠近从而挤压缓步弹簧,有效对疏送斜板的周期性转动进行缓冲,从而有效提升了疏送斜板周期性转动的稳定性,从而提升了废料斜面输送的稳定性。
3.通过设置缓冲弹簧,缓冲弹簧位于远离整理板的一侧,能够对整理板的水平移动进行缓冲,防止整理板受损,从而提升了整个收集组件的使用效果。
4.通过灵活带动整理板进行水平位置的调节,改变整理板和横架之间的距离,以适应对不同宽度的废料进行推动叠放整理,从而提升了整个机械模具的灵活性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中缓疏机构的结构连接示意图;
图3为本发明图2中A处的放大图;
图4为本发明中收集组件的结构连接示意图;
图5为本发明中收集组件的另一结构连接示意图;
图6为本发明中缓疏机构和收集组件及驱动组件的结构连接示意图。
图中:1、输送机构;2、缓疏机构;3、收集组件;4、机械模具本体;5、驱动组件;21、机构外框;211、缓冲穿槽;22、导送斜板;23、疏送斜板;24、驱动轴;25、凸轮;26、连接架;27、缓冲机构;271、转动座;272、连接杆;273、缓冲框;274、缓冲杆;275、缓步弹簧;276、缓冲槽;31、传送带运输机;32、U型架;321、滑槽;33、驱动块;331、导向杆;332、缓冲弹簧;34、整理板;35、横架;351、滚动辊;36、调节螺杆;37、连接底板;51、驱动电机;52、驱动小齿轮;521、从动大齿轮;522、驱动链条;53、驱动盘;531、连接轴;54、驱动杆;541、转动轴;55、调速大齿轮;56、调速小齿轮;57、中轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种智能化便于清理废料的机械模具,包括输送机构1,用于制造板的运输,输送机构1的一侧固定安装有机械模具本体4,进行模具冲孔切边制造,机械模具本体4远离输送机构1的一侧固定安装有和机械模具本体4配合使用的缓疏机构2,废料通过机械模具本体4的一侧滑落至缓疏机构2上,缓疏机构2远离机械模具本体4的一侧设有和缓疏机构2配合使用的收集组件3,缓疏机构2和收集组件3的一侧固定设有驱动组件5。
缓疏机构2包括机构外框21,机构外框21为U型结构,机构外框21的两侧内壁均固定安装有导送斜板22,两组导送斜板22的相对端一侧转动连接有疏送斜板23,其中,疏送斜板23的尺寸和导送斜板22的尺寸相同;机构外框21的底部转动插设有驱动轴24,驱动轴24的外表面中部固定套设有和疏送斜板23竖直对应的凸轮25,凸轮25设置有呈对称分布的两组,两组凸轮25的凸起端可与疏送斜板23的底端相互接触,通过控制驱动轴24进行转动,带动两组凸轮25进行转动,在凸轮25转动的同时,驱动疏送斜板23周期性转动,能够有效将滑落在缓疏机构2上停滞的废料进行斜面输送,机构外框21的内壁下表面开设有和凸轮25配合使用的缓冲穿槽211,方便凸轮25进行转动,机构外框21的底端两侧均固定安装有连接架26,疏送斜板23的底端中部和机构外框21的顶端中部固定安装有缓冲机构27,连接架26的一侧和机械模具本体4的一侧固定安装。
缓冲机构27包括转动座271,转动座271设有上下分布的两组,两组转动座271分别固定安装在机构外框21的顶端中部、疏送斜板23的底端中部,两组转动座271的相对侧分别转动安装有连接杆272和缓冲框273,连接杆272的顶端固定安装有缓冲杆274,缓冲框273的底端中部开设有和缓冲杆274配合使用的缓冲槽276,且缓冲杆274滑动卡接在缓冲槽276中,连接杆272和缓冲框273之间的缓冲杆274外侧活动套设有缓步弹簧275;在疏送斜板23进行周期性转动的同时,缓冲框273转动并向连接杆272靠近从而挤压缓步弹簧275,有效对疏送斜板23的周期性转动进行缓冲,从而有效提升了疏送斜板23周期性转动的稳定性,从而提升了废料斜面输送的稳定性。
收集组件3包括传送带运输机31,用于废料的输送,传送带运输机31的上端固定安装有呈对称分布的U型架32,U型架32的一侧均滑动卡设有驱动块33,两组驱动块33的相对端均垂直螺纹插设有调节螺杆36,两组调节螺杆36的一侧转动连接有整理板34,其中,整理板34的底端和传送带运输机31上的传送带端面相平,通过手动同步螺拧两侧的调节螺杆36,有效带动整理板34进行水平移动,传送带运输机31远离整理板34的一侧固定安装有呈上下对称分布的两组横架35,两组横架35之间转动安装有滚动辊351,滚动辊351设置有呈等距离分布的多组,多组滚动辊351可实现在两组横架35之间进行转动,方便对废料的侧端进行限位且不影响对废料的输送,滚动辊351的外表面固定套设有防护套,有效对滚动辊351的外表面进行防护,通过灵活带动整理板34进行水平位置的调节,改变整理板34和横架35之间的距离,以适应对不同宽度的废料进行推动叠放整理,传送带运输机31的一侧固定安装有呈对称分布的两组连接底板37,连接底板37远离传送带运输机31的一侧和机械模具本体4的一侧下端固定安装。
U型架32的一侧均开设有和驱动块33配合使用的滑槽321,且驱动块33滑动卡接在对应的滑槽321中,两组驱动块33方便在对应的滑槽321中滑动进而带动整理板34进行水平移动。
滑槽321的内壁均固定安装有导向杆331,导向杆331活动插接在对应的驱动块33中,增加了驱动块33在滑槽321中滑动的稳定性,驱动块33和滑槽321之间的导向杆331外侧活动套设有缓冲弹簧332,其中,缓冲弹簧332位于远离整理板34的一侧,对整理板34的水平移动进行缓冲,防止整理板34受损,从而提升了整个收集组件3的使用效果。
驱动组件5包括驱动电机51、从动大齿轮521、驱动盘53和调速大齿轮55,驱动电机51固定安装在机构外框21的一侧,驱动电机51的输出端固定安装有驱动小齿轮52,从动大齿轮521设有呈对称分布的两组,两组从动大齿轮521分别固定套接在驱动轴24的两侧,其中一组从动大齿轮521和驱动小齿轮52的外侧啮合连接有驱动链条522,调速大齿轮55设有呈对称分布的两组,两组调速大齿轮55分别固定套接在驱动轴24的两侧,通过控制并启动驱动电机51带动驱动小齿轮52进行转动,进而驱动从动大齿轮521进行缓慢转动,进而带动驱动轴24进行缓慢转动,从而驱动两组调速大齿轮55进行缓慢转动,驱动盘53设有呈对称分布的两组,两组驱动盘53的相对侧中部均固定安装有中轴57,两组中轴57分别转动安装在机构外框21的两端,中轴57的外侧固定套设有和调速大齿轮55啮合连接的调速小齿轮56,通过驱动两组调速大齿轮55进行缓慢稳定转动,带动对应的调速小齿轮56进行高速稳定转动,进而带动对应的中轴57进行高速稳定转动,驱动盘53的外侧均固定连接有连接轴531,其中,连接轴531位于驱动盘53的外端,连接轴531的外侧均转动套设有驱动杆54,驱动杆54远离连接轴531的一侧均转动卡设有转动轴541,两组转动轴541分别和对应的驱动块33固定连接,通过中轴57的高速稳定转动,带动两侧的驱动盘53高速稳定转动,进而同步驱动两组驱动杆54带动驱动块33在滑槽321中高速稳定转动。
工作原理:本发明为一种智能化便于清理废料的机械模具,使用时,需根据切边制造产生废料的宽度,手动同步螺拧两侧的调节螺杆36,有效带动整理板34进行水平移动,以改变整理板34和横架35之间的距离,适应对不同宽度的废料进行推动叠放整理,随后,通过输送机构1将制造板的运输至机械模具本体4处,对模具进行冲孔切边制造,产生的废料通过机械模具本体4的一侧滑落至缓疏机构2上,随后,控制并启动驱动电机51带动驱动小齿轮52进行转动,进而驱动从动大齿轮521进行缓慢转动,进而带动驱动轴24进行缓慢转动,通过控制驱动轴24的缓慢转动,带动两组凸轮25进行转动,在凸轮25转动的同时,驱动疏送斜板23周期性转动,能够有效将滑落在缓疏机构2上停滞的废料通过导送斜板22进行斜面输送,并输送至传送带运输机31上,在疏送斜板23进行周期性转动的同时,缓冲框273转动并向连接杆272靠近从而挤压缓步弹簧275,有效对疏送斜板23的周期性转动进行缓冲,从而有效提升了疏送斜板23周期性转动的稳定性,与此同时,在驱动轴24的缓慢转动的同时,从而驱动两组调速大齿轮55进行缓慢转动,通过驱动两组调速大齿轮55进行缓慢稳定转动,带动对应的调速小齿轮56进行高速稳定转动,进而带动对应的中轴57进行高速稳定转动,通过中轴57的高速稳定转动,带动两侧的驱动盘53高速稳定转动,进而同步驱动两组驱动杆54带动驱动块33在滑槽321中高速稳定转动,进而带动整理板34进行水平高速稳定移动,整理板34在水平来回移动的同时,对传送带运输机31上的废料板进行快速推动,使传送带运输机31上废料板的一端和多组滚动辊351外侧的防护套接触,从而实现对废料板的推动整理,以此,多组废料板在通过缓疏机构2输送至传送带运输机31上的同时,并进行整理板34的推动,从而实现了多组废料板的推动叠放清理,有效提升了废料的清理效果,推动叠放后的多组废料板通过传送带运输机31进行输送以便二次利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种智能化便于清理废料的机械模具,包括输送机构(1),其特征在于:所述输送机构(1)的一侧固定安装有机械模具本体(4),所述机械模具本体(4)远离输送机构(1)的一侧固定安装有和机械模具本体(4)配合使用的缓疏机构(2),所述缓疏机构(2)远离机械模具本体(4)的一侧设有和缓疏机构(2)配合使用的收集组件(3),所述缓疏机构(2)和收集组件(3)的一侧固定设有驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化便于清理废料的机械模具,其特征在于:所述缓疏机构(2)包括机构外框(21),所述机构外框(21)为U型结构,所述机构外框(21)的两侧内壁均固定安装有导送斜板(22),两组所述导送斜板(22)的相对端一侧转动连接有疏送斜板(23),所述机构外框(21)的底部转动插设有驱动轴(24),所述驱动轴(24)的外表面中部固定套设有和疏送斜板(23)竖直对应的凸轮(25),所述凸轮(25)设置有呈对称分布的两组,所述机构外框(21)的底端两侧均固定安装有连接架(26),所述疏送斜板(23)的底端中部和机构外框(21)的顶端中部固定安装有缓冲机构(27),所述连接架(26)的一侧和机械模具本体(4)的一侧固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种智能化便于清理废料的机械模具,其特征在于:所述缓冲机构(27)包括转动座(271),所述转动座(271)设有上下分布的两组,两组所述转动座(271)分别固定安装在机构外框(21)的顶端中部、疏送斜板(23)的底端中部,两组所述转动座(271)的相对侧分别转动安装有连接杆(272)和缓冲框(273),所述连接杆(272)的顶端固定安装有缓冲杆(274),所述缓冲框(273)的底端中部开设有和缓冲杆(274)配合使用的缓冲槽(276),且缓冲杆(274)滑动卡接在缓冲槽(276)中,所述连接杆(272)和缓冲框(273)之间的缓冲杆(274)外侧活动套设有缓步弹簧(275)。
4.根据权利要求2所述的一种智能化便于清理废料的机械模具,其特征在于:所述疏送斜板(23)的尺寸和导送斜板(22)的尺寸相同。
5.根据权利要求2所述的一种智能化便于清理废料的机械模具,其特征在于:所述机构外框(21)的内壁下表面开设有和凸轮(25)配合使用的缓冲穿槽(211)。
6.根据权利要求2所述的一种智能化便于清理废料的机械模具,其特征在于:所述收集组件(3)包括传送带运输机(31),所述传送带运输机(31)的上端固定安装有呈对称分布的U型架(32),所述U型架(32)的一侧均滑动卡设有驱动块(33),两组所述驱动块(33)的相对端均垂直螺纹插设有调节螺杆(36),两组所述调节螺杆(36)的一侧转动连接有整理板(34),所述传送带运输机(31)远离整理板(34)的一侧固定安装有呈上下对称分布的两组横架(35),两组所述横架(35)之间转动安装有滚动辊(351),所述滚动辊(351)设置有呈等距离分布的多组,所述滚动辊(351)的外表面固定套设有防护套,所述传送带运输机(31)的一侧固定安装有呈对称分布的两组连接底板(37),所述连接底板(37)远离传送带运输机(31)的一侧和机械模具本体(4)的一侧下端固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种智能化便于清理废料的机械模具,其特征在于:所述U型架(32)的一侧均开设有和驱动块(33)配合使用的滑槽(321),且驱动块(33)滑动卡接在对应的滑槽(321)中。
8.根据权利要求7所述的一种智能化便于清理废料的机械模具,其特征在于:所述滑槽(321)的内壁均固定安装有导向杆(331),所述导向杆(331)活动插接在对应的驱动块(33)中,所述驱动块(33)和滑槽(321)之间的导向杆(331)外侧活动套设有缓冲弹簧(332)。
9.根据权利要求6所述的一种智能化便于清理废料的机械模具,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、从动大齿轮(521)、驱动盘(53)和调速大齿轮(55),所述驱动电机(51)固定安装在机构外框(21)的一侧,所述驱动电机(51)的输出端固定安装有驱动小齿轮(52),所述从动大齿轮(521)设有呈对称分布的两组,两组所述从动大齿轮(521)分别固定套接在驱动轴(24)的两侧,其中一组所述从动大齿轮(521)和驱动小齿轮(52)的外侧啮合连接有驱动链条(522),所述调速大齿轮(55)设有呈对称分布的两组,两组所述调速大齿轮(55)分别固定套接在驱动轴(24)的两侧,所述驱动盘(53)设有呈对称分布的两组,两组所述驱动盘(53)的相对侧中部均固定安装有中轴(57),两组所述中轴(57)分别转动安装在机构外框(21)的两端,所述中轴(57)的外侧固定套设有和调速大齿轮(55)啮合连接的调速小齿轮(56),所述驱动盘(53)的外侧均固定连接有连接轴(531),所述连接轴(531)的外侧均转动套设有驱动杆(54),所述驱动杆(54)远离连接轴(531)的一侧均转动卡设有转动轴(541),两组所述转动轴(541)分别和对应的驱动块(33)固定连接。
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- 2021-04-01 CN CN202110355232.9A patent/CN113059052A/zh not_active Withdrawn
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