CN201380229Y - 自动滚槽整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动滚槽整形机,包括工作台、设置在工作台内的动力装置、传动装置和滚槽整形装置,动力装置通过传动装置与滚槽整形装置联动连接。本实用新型机器以电机为动力,经减速机减速后由皮带传动带动凸轮,凸轮驱动滑块产生位移,管件手动插入主滚轮,主滚轮带动管件旋转(主滚轮的动力来源是:电机带动从动伞齿轮→传动齿轮→主滚轮),与滑块上的副滚轮紧密接触。值得一提的是在传动齿轮处是由三个齿轮组成,采用以大齿轮带动两个相同的小齿轮,使工位一分为二,操作人员放置产品的时间充足,而且还提高了工作效率。完成整形加工后,由复位弹簧使滑块做重复往返线性运动。操作简单快捷,保证了产品的质量控制要求,提高了成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动滚槽整形机。
背景技术
原有管件成型都是采用管件成型机以油压机为动力自由成型,管件的重要尺寸达到内控尺寸的成品比例很低,无法二次冲压。在生产中产品尺寸及不稳定,产品质量难以控制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种生产效率更高、可提高成品率的自动滚槽整形机。
为实现上述目的,本实用新型采用一种自动滚槽整形机,包括工作台、设置在工作台内的动力装置、传动装置和滚槽整形装置,动力装置通过传动装置与滚槽整形装置联动连接,传动装置包括加工传动机构和凸轮传动机构,滚槽整形装置设置在工作台的台面上,包括凸轮机构和加工机构,其中凸轮机构由凸轮、滚轮组成,凸轮与凸轮传动机构的输出端联动连接,滚轮与凸轮贴邻设置构成滚动连接,加工机构由转盘、主滚轮、副滚轮、滑块、复位弹簧组成,滑块一端与滚轮连接构成线性位移配合,另一端与转盘固定连接,在滑块上对应滚轮所在一侧与复位弹簧的一端固定连接,复位弹簧的另一端固定在工作台的台面上构成滑块的复位机构,转盘的圆周外沿上沿径向均布有3组副滚轮,3组副滚轮呈“品”型排列,每组副滚轮都有2个小滚轮组成,主滚轮置于转盘旁对应滑块的另一侧,主滚轮的上端面形成用于放置加工件的固定孔,主滚轮下端与加工传动机构的输出端联动连接。
本实用新型进一步设置为滚槽整形装置包括位移调节块,在滑块对应滚轮一侧形成凸起的固定块,固定块中间开设横向的通槽,位移调节块一端与滚轮固定连接,另一端形成限位块固定在通槽内,在位移调节块上对应限位块后端开设有槽,螺栓设置在槽内并与滑块固定连接,通过位移调节块限制凸轮机构驱动滑块位移的距离。
本实用新型进一步设置为动力装置采用电机,加工传动机构包括一对啮合的从动伞齿轮、传动齿轮、传动轴、皮带轮机构,电机的输出端与皮带轮机构的输入端相连,皮带轮机构的输出端与从动伞齿轮一端连接,从动伞齿轮的另一端通过传动轴与传动齿轮连接,传动齿轮与主滚轮联动连接;凸轮传动机构包括减速机和皮带轮机构,电机的另一输出端与减速机相连,减速机通过皮带轮机构与凸轮联动连接。
本实用新型进一步设置为在工作台的台面上并列设置有2个滚槽整形装置,加工传动机构中的传动齿轮由一个大齿轮和2个小齿轮组成,大齿轮分别与2个小齿轮啮合,2个小齿轮分别与对应的主滚轮联动连接,凸轮传动机构中的皮带轮机构通过滚动轴分别与2个滚槽整形装置的凸轮联动连接。
本实用新型进一步设置为自动滚槽整形机包括保护罩,保护罩设置在工作台的台面上,其一端固定,另一端形成与滑块相适配的缺槽,带缺槽一端可开启或盖合。
本实用新型机器是以电机为动力,经减速机减速后由皮带传动带动凸轮,凸轮驱动滑块产生位移(位移距离可以由调节杆调节),要加工的管件由操作人员手动插入主滚轮,主滚轮带动管件旋转(主滚轮的动力来源是:电机带动从动伞齿轮→传动齿轮→主滚轮),与滑块上的副滚轮紧密接触。值得一提的是在传动齿轮处是由三个齿轮组成,采用以大齿轮带动两个相同的小齿轮,使工位一分为二,操作人员放置产品的时间充足,而且还提高了工作效率。完成整形加工后,由复位弹簧使滑块做重复往返线性运动。。操作简单快捷,保证了产品的质量控制要求,提高了成品率。
附图说明
图1是本实用新型实施例立体图。
图2是本实用新型实施例主视图。
图3是本实用新型实施例左视图。
图4是本实用新型实施例俯视图。
图5是图1的E部放大图。
图6是图1的F部放大图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,本实用新型的具体实施例是一种自动滚槽整形机,包括工作台1、保护罩2、电机3、传动装置和滚槽整形装置4,电机3设置在工作台1的底部并通过传动装置与滚槽整形装置4联动连接,传动装置包括加工传动机构5和凸轮传动机构6,在工作台1的台面11上并列设置有2个滚槽整形装置4,包括凸轮机构41、加工机构42和位移调节块43,如图6所示,加工机构42由转盘421、主滚轮422、副滚轮423、滑块424、复位弹簧425组成,滑块424一端与凸轮机构41的滚轮412连接构成线性位移配合,另一端与转盘421固定连接,在滑块424上对应滚轮412所在一侧与复位弹簧425的一端固定连接,复位弹簧425的另一端固定在工作台1的台面11上构成滑块424的复位机构,转盘421的圆周外沿上沿径向均布有3组副滚轮423,3组副滚轮423呈“品”型排列,每组副滚轮423都有2个小滚轮4231组成,主滚轮422置于转盘421旁对应滑块424的另一侧,主滚轮422的上端面形成用于放置要加工的管件9的固定孔,主滚轮422下端与加工传动机构的输出端联动连接。如图5所示,凸轮机构41由凸轮411、滚轮412组成,凸轮411与凸轮传动机构6的输出端联动连接,滚轮412与凸轮411贴邻设置构成滚动连接,在滑块424对应滚轮412一侧形成凸起的固定块4241,固定块4241中间开设横向的通槽4242,位移调节块43一端与滚轮412固定连接,另一端形成限位块431固定在通槽4242内,在位移调节块43上对应限位块431后端开设有槽432,螺栓7设置在槽432内并与滑块424固定连接,通过位移调节块43限制凸轮机构41驱动滑块位移的距离。加工传动机构5包括一对啮合的从动伞齿轮(51、52)、传动齿轮53、传动轴、皮带轮机构,电机3的输出端与皮带轮机构的输入端相连,皮带轮机构的输出端与其中一个从动伞齿轮51一端连接,从动伞齿轮53的另一端通过传动轴与传动齿轮53连接,传动齿轮53与主滚轮422联动连接;凸轮传动机构6包括减速机和皮带轮机构,电机的另一输出端与减速机相连,减速机通过皮带轮机构与凸轮联动连接。加工传动机构中的传动齿轮由一个大齿轮和2个小齿轮组成,大齿轮分别与2个小齿轮啮合,2个小齿轮分别与对应的主滚轮联动连接,凸轮传动机构6中的皮带轮机构通过滚动轴8分别与2个滚槽整形装置4的凸轮411联动连接。保护罩2设置在工作台1的台面11上,保护罩2一端固定,另一端形成与滑块424相适配的2个缺槽21,且带缺槽21一端可开启或盖合。
上述实施例以电机3为动力装置,也可以采用其他动力装置,比如气动、液压装置等等。
上述实施例保护罩2是可开启或盖合的,当机器开工时,保护罩2将凸轮机构41、加工机构42和位移调节块43都盖住,保护操作人员的人身安全,是最佳的实施方式。
上述实施例设置位移调节块43,通过位移调节块43限制凸轮机构41驱动滑块424位移的距离,是最佳的实施方式,如果不设置位移调节块43,也可以生产,但相对可加工的管件9的加工范围就有限。
上述实施例在工作台1的台面11上并列设置有2个滚槽整形装置4,采用双工位加工,大大提高了生产效率;以本实用的设计理念,仅设置一个滚槽整形装置4也可以,或设置2个以上的滚槽整形装置4也是可以,这要相应调整传动机构即可。
本实用新型的工作过程:机器是以电机3为动力,经减速机减速后由皮带传动带动凸轮411,凸轮411驱动滑块424产生位移(位移距离可以由调节杆调节),要加工的管件9由操作人员手动插入主滚轮421,主滚轮422带动管件旋转(主滚轮422的动力来源是:电机3带动从动伞齿轮51→传动齿轮52→主滚轮422),与滑块424上的副滚轮423紧密接触。值得一提的是在传动齿轮52处是由三个齿轮组成,采用以大齿轮带动两个相同的小齿轮,使工位一分为二,操作人员放置产品的时间充足,而且还提高了工作效率。完成整形加工后,由复位弹簧425使滑块424做重复往返线性运动。
Claims (7)
1、一种自动滚槽整形机,其特征在于:自动滚槽整形机包括工作台、设置在工作台内的动力装置、传动装置和滚槽整形装置,动力装置通过传动装置与滚槽整形装置联动连接,传动装置包括加工传动机构和凸轮传动机构,滚槽整形装置设置在工作台的台面上,包括凸轮机构和加工机构,其中凸轮机构由凸轮、滚轮组成,凸轮与凸轮传动机构的输出端联动连接,滚轮与凸轮贴邻设置构成滚动连接,加工机构由转盘、主滚轮、副滚轮、滑块、复位弹簧组成,滑块一端与滚轮连接构成线性位移配合,另一端与转盘固定连接,在滑块上对应滚轮所在一侧与复位弹簧的一端固定连接,复位弹簧的另一端固定在工作台的台面上构成滑块的复位机构,转盘的圆周外沿上沿径向均布有3组副滚轮,3组副滚轮呈“品”型排列,每组副滚轮都有2个小滚轮组成,主滚轮置于转盘旁对应滑块的另一侧,主滚轮的上端面形成用于放置加工件的固定孔,主滚轮下端与加工传动机构的输出端联动连接。
2、根据权利要求1所述的自动滚槽整形机,其特征在于:所述滚槽整形装置包括位移调节块,在滑块对应滚轮一侧形成凸起的固定块,固定块中间开设横向的通槽,位移调节块一端与滚轮固定连接,另一端形成限位块固定在通槽内,在位移调节块上对应限位块后端开设有槽,螺栓设置在槽内并与滑块固定连接,通过位移调节块限制凸轮机构驱动滑块位移的距离。
3、根据权利要求1或2所述的自动滚槽整形机,其特征在于:所述动力装置采用电机,加工传动机构包括一对啮合的从动伞齿轮、传动齿轮、传动轴、皮带轮机构,电机的输出端与皮带轮机构的输入端相连,皮带轮机构的输出端与从动伞齿轮一端连接,从动伞齿轮的另一端通过传动轴与传动齿轮连接,传动齿轮与主滚轮联动连接;凸轮传动机构包括减速机和皮带轮机构,电机的另一输出端与减速机相连,减速机通过皮带轮机构与凸轮联动连接。
4、根据权利要求1或2所述的自动滚槽整形机,其特征在于:所述在工作台的台面上并列设置有2个滚槽整形装置,加工传动机构中的传动齿轮由一个大齿轮和2个小齿轮组成,大齿轮分别与2个小齿轮啮合,2个小齿轮分别与对应的主滚轮联动连接,凸轮传动机构中的皮带轮机构通过滚动轴分别与2个滚槽整形装置的凸轮联动连接。
5、根据权利要求3所述的自动滚槽整形机,其特征在于:所述在工作台的台面上并列设置有2个滚槽整形装置,加工传动机构中的传动齿轮由一个大齿轮和2个小齿轮组成,大齿轮分别与2个小齿轮啮合,2个小齿轮分别与对应的主滚轮联动连接,凸轮传动机构中的皮带轮机构通过滚动轴分别与2个滚槽整形装置的凸轮联动连接。
6、根据权利要求1或2所述的自动滚槽整形机,其特征在于:所述自动滚槽整形机包括保护罩,保护罩设置在工作台的台面上,其一端固定,另一端形成与滑块相适配的缺槽,带缺槽一端可开启或盖合。
7、根据权利要求3所述的自动滚槽整形机,其特征在于:所述自动滚槽整形机包括保护罩,保护罩设置在工作台的台面上,其一端固定,另一端形成与滑块相适配的缺槽,带缺槽一端可开启或盖合。
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Owner name: ZHEJIANG ZHENGKANG INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: WANG MINGJIE |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 325000, Dingxiang Road, Binhai Park, Zhejiang, 678, Wenzhou Patentee after: Zhejiang Zhengkang Industrial Co., Ltd. Address before: 325000, Dingxiang Road, Binhai Park, Zhejiang, 678, Wenzhou Patentee before: Wang Mingjie |
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CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100113 |