CN111761120B - 一种探针管口成型加工用双封刀设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种探针管口成型加工用双封刀设备，包括一工作台，一第一封刀机构；所述第一封刀机构位于所述工作台上；一第二封刀机构，所述第二封刀机构位于所述工作台上，并与所述第一封刀机构相对布置。该探针管口成型加工用双封刀设备，解决了现有探针管口成型时，存在产能较低，且产品的加工一致性也不稳定的问题。

Description

一种探针管口成型加工用双封刀设备
技术领域
本发明属于微电子五金测试探针成型技术领域，尤其是涉及一种探针管口成型加工用双封刀设备。
背景技术
微电子五金测试探针是一种应用非常广泛的微型链接器，目前已广泛应用于航空、航天、军工、医疗、光电类等各个领域，其结构特征主要为包口、收口、打点、打结、管口成型等。
针对管口成型结构特征的加工工艺来说，由于该类产品尺寸较小（一般直径为几毫米）、结构特殊且材质较软，因此无法使用常规刀具对该类产品进行管口成型加工。目前主要靠人借助简单的刀具手动完成，不仅产能较低，且产品的加工一致性也不稳定。
因此，如何保证探针管口成型后效果的一致性、提高产品的产能，在当前显得非常迫切和重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种探针管口成型加工用双封刀设备，以解决现有探针管口成型时，存在产能较低，且产品的加工一致性也不稳定的问题。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种探针管口成型加工用双封刀设备，包括：
一工作台，
一第一封刀机构；所述第一封刀机构位于所述工作台上；
一第二封刀机构，所述第二封刀机构位于所述工作台上，并与所述第一封刀机构相对布置。
本发明的技术方案，还具有以下特点：
所述第一封刀机构包含第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有第一刀架，所述第一刀架的一端设置有第一刀套，所述第一刀套内设置有圆形的第一刀具，第一刀架的侧部传动配合有第一驱动机构。
所述第一驱动机构为气缸。
所述第一刀架的侧部设置有限位机构，所述第一滑块的侧部设置有供所述限位机构的端部通过的滑槽。
所述限位机构为千分尺。
所述第一刀具通过轴承设置在所述第一刀套内。
所述第二封刀机构包含第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有第二刀架，所述第二刀架的一侧设置有第二刀套，所述第二刀套内设置有圆形的第二刀具，第二刀架的另一侧设置有辊子，第二滑轨的侧部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的伸缩端设置有滑板，所述滑板侧部设置有与所述辊子配合的内凹弧形槽，所述第二刀架、所述工作台上设置有一对弹簧销钉，该对弹簧销钉之间设置有弹簧，并且所述滑板位于该对弹簧销钉之间。
所述第二驱动机构为气缸。
所述第二刀具通过轴承设置在所述第二刀套内。
所述弹簧为拉伸弹簧。
本发明的有益效果是：本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备，其原理是先使用装夹机构装夹探针，再通过装夹机构旋转探针并在第一封刀机构和第二封刀机构的作用，在探针的外部加工一道环形槽，从而以机加工的方式完成对探针的管口成型加工，不仅提高了生产效率，还能确保加工成型的一致性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备的结构示意图；
图2为图1中第一封刀机构的结构示意图。
图中：1.工作台，2.限位机构，3.第一驱动机构，4.第一刀套，5.装夹机构，6.第二刀套，7.第二刀架，8.弹簧，9.滑板，10.弹簧销钉，11.第二驱动机构，12.第二滑块，13.第二滑轨，14.第二刀具，15.第一刀具，16.第一滑轨，17.第一滑块，18.第一刀架，19.辊子，20.滑槽。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1所示，本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备，主要由以下部件构成：
一工作台1，
一第一封刀机构，第一封刀机构位于工作台1上；
一第二封刀机构，第二封刀机构位于工作台1上，并与第一封刀机构相对布置。
工作台1上设置有装夹机构5，本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备使用时，先把探针放入装夹机构5中装夹，之后再通过装夹机构5旋转探针并在第一封刀机构和第二封刀机构的作用下，在探针的外部加工一道环形槽，从而以机加工的方式完成对探针的管口成型加工，不仅提高了生产效率，还能确保加工成型的一致性。
如图1所示，在本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备中，第一封刀机构包含第一滑轨16，第一滑轨16上滑动设置有第一滑块17，第一滑块17上设置有第一刀架18，第一刀架18的一端设置有第一刀套4，第一刀套4内设置有圆形的第一刀具15，第一刀架18的侧部传动配合有第一驱动机构3。
第一驱动机构3驱动第一刀架18前后移动，可使第一刀具15移动到指定位置，从探针的侧部切入，之后在装夹机构5的作用下使探针发生高速旋转，再次过程中，第一刀具15将在探针的外部完成设定程度的环形槽的加工。
如图1所示，在本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备中，第一驱动机构3优选为气缸。
一方面可确保工作环境较为干净，另一方面气缸的动力足以完成对第一刀架18的驱动。
如图1所示，在本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备中，第一刀架18的侧部设置有限位机构2，第一滑块17的侧部设置有供限位机构2的端部通过的滑槽20。
限位机构18优选为千分尺，通过旋转千分尺，可使千分尺的端部伸入滑槽20，第一滑块17的滑槽20滑动装配在第一滑轨16上。当第一滑块17在第一滑轨16上滑动时，千分尺的端部将顶在第一滑轨16上，因此通过限定千分尺的端部伸入程度，可以精确控制第一刀具15的移动位置。
如图1所示，在本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备中，第一刀具15通过轴承设置在第一刀套4内，可确保第一刀具15在探针的侧面加工环形槽时能够进行转动，确保环形槽的加工更加连续平滑。
如图1所示，在本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备中，第二封刀机构包含第二滑轨13，第二滑轨13上滑动设置有第二滑块12，第二滑块12上设置有第二刀架7，第二刀架7的一侧设置有第二刀套6，第二刀套6内设置有圆形的第二刀具14，第二刀架7的另一侧设置有辊子19，第二滑轨12的侧部设置有第二驱动机构11，第二驱动机构11的伸缩端设置有滑板9，滑板9侧部设置有与辊子19配合的内凹弧形槽，第二刀架7、工作台1上设置有一对弹簧销钉10，该对弹簧销钉10之间设置有弹簧8，并且滑板9位于该对弹簧销钉10之间。
启动第二驱动机构11，第二驱动机构11的伸缩端带动滑板9滑动，滑板9滑动时从两个弹簧销钉10之间穿过，此时内凹弧形槽从辊子19处经过，与辊子19配合使第二滑块12沿着第二滑轨13滑动，进而将第二刀具14送至指定位置，完成对探针外部环形槽的加工。
通过第一封刀机构和第二封刀机构配合，一方面可对探针实施装夹，确保探针的环形槽加工能够顺利进行，加工后的环形槽更加平滑，另一方面可使探针旋转半圈就能完成环形槽加工，大大提高了加工效率。
如图1所示，在本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备中，第二驱动机构11为气缸。
一方面可确保工作环境较为干净，另一方面气缸的动力足以完成对第二刀架7的驱动。
如图1所示，在本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备中，第二刀具14通过轴承设置在第二刀套6内，可确保第二刀具6在探针的侧面加工环形槽时能够进行转动，确保环形槽的加工更加连续平滑。
如图1所示，在本发明的一种探针管口成型加工用双封刀设备中，弹簧8优选为拉伸弹簧。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种探针管口成型加工用双封刀设备，其特征在于，
所述双封刀设备包括：
一工作台（1），
一第一封刀机构；所述第一封刀机构位于所述工作台（1）上；
一第二封刀机构，所述第二封刀机构位于所述工作台（1）上，并与所述第一封刀机构相对布置；
其中，所述第一封刀机构包含第一滑轨（16），所述第一滑轨（16）上滑动设置有第一滑块（17），所述第一滑块（17）上设置有第一刀架（18），所述第一刀架（18）的一端设置有第一刀套（4），所述第一刀套（4）内设置有圆形的第一刀具（15），第一刀架（18）的侧部传动配合有第一驱动机构（3）；
所述第二封刀机构包含第二滑轨（13），所述第二滑轨（13）上滑动设置有第二滑块（12），所述第二滑块（12）上设置有第二刀架（7），所述第二刀架（7）的一侧设置有第二刀套（6），所述第二刀套（6）内设置有圆形的第二刀具（14），第二刀架（7）的另一侧设置有辊子（19），第二滑块（12）的侧部设置有第二驱动机构（11），所述第二驱动机构（11）的伸缩端设置有滑板（9），所述滑板（9）侧部设置有与所述辊子（19）配合的内凹弧形槽，所述第二刀架（7）、所述工作台（1）上设置有一对弹簧销钉（10），该对弹簧销钉（10）之间设置有弹簧（8），并且所述滑板（9）位于该对弹簧销钉（10）之间；
工作台上设置有装夹机构，所述双封刀设备使用时，先把探针放入装夹机构中装夹，之后再通过装夹机构旋转探针并在第一封刀机构和第二封刀机构的作用下，在探针的外部加工一道环形槽，
当启动第二驱动机构（11），第二驱动机构（11）的伸缩端带动滑板（9）滑动，滑板（9）滑动时从所述一对弹簧销钉（10）之间穿过，此时内凹弧形槽从辊子（19）处经过，与辊子（19）配合使第二滑块（12）沿着第二滑轨（13）滑动，进而将第二刀具（14）送至指定位置，完成对探针外部环形槽的加工；
通过第一封刀机构和第二封刀机构配合，一方面对探针实施装夹，确保探针的环形槽加工能够顺利进行，加工后的环形槽更加平滑，另一方面使探针旋转半圈就能完成环形槽加工，大大提高了加工效率；
所述第一刀具（15）通过轴承设置在所述第一刀套（4）内，确保第一刀具（15）在探针的侧面加工环形槽时能够进行转动，确保环形槽的加工更加连续平滑；
所述第一刀架（18）的侧部设置有限位机构（2），所述第一滑块（17）的侧部设置有供所述限位机构（2）的端部通过的滑槽（20），所述限位机构（2）为千分尺。
2.根据权利要求1所述的探针管口成型加工用双封刀设备，其特征在于，所述第一驱动机构（3）为气缸。
3.根据权利要求1所述的探针管口成型加工用双封刀设备，其特征在于，所述第一刀具（15）通过轴承设置在所述第一刀套（4）内。
4.根据权利要求1所述的探针管口成型加工用双封刀设备，其特征在于，所述第二驱动机构（11）为气缸。
5.根据权利要求1所述的探针管口成型加工用双封刀设备，其特征在于，所述第二刀具（14）通过轴承设置在所述第二刀套（6）内。
6.根据权利要求1所述的探针管口成型加工用双封刀设备，其特征在于，所述弹簧（8）为拉伸弹簧。
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