CN208542791U - 一种钣金模具用机械式自动出废料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金模具用机械式自动出废料机构，包括上模座、导柱、排料板、第一电动伸缩杆、下模座、排料口、模柄、凸模板、凹模板、第二电动伸缩杆、梯形架、排料孔、导料板、橡胶球、弹簧柱、凸轮、转动杆、排料箱、轴套、电动机和通孔，所述上模座的底部安装有凸模板，所述上模座的底部对应两端均通过导柱与下模座的顶部连接，所述下模座的顶部安装有凹模板，所述排料板的底部一端通过第一电动伸缩杆与下模座的顶部连接，所述排料板的底部对应两侧均通过第二电动伸缩杆与下模座的顶部连接，所述下模座的顶部另一端通过螺栓安装有梯形架，该机构可以加快废料排出速度，提高工作效率，可以排出不同钣金类型的废料，应用面更广。

Description

一种钣金模具用机械式自动出废料机构

技术领域

本实用新型涉及排料设备技术领域，具体为一种钣金模具用机械式自动出废料机构。

背景技术

目前的钣金模具冲裁出来的废料直接掉落废料掉落孔下方的废料箱内，但如果模具下方没有废料箱放置空间时，则只能通过在废料掉落孔下方放置倾斜的废料导板，以通过废料导板将掉落的废料导出模具后方外。但是，通过废料导板导出废料时，往往由于废料导板倾斜角度不足(模具下方空间限制所导致)，造成废料积聚在废料导板上，需要人工手动清理，而且一些钣金模具切除时为环形结构，不易掉落至排料孔，造成废料堆积，需要人工清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金模具用机械式自动出废料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金模具用机械式自动出废料机构，包括上模座、导柱、排料板、第一电动伸缩杆、下模座、排料口、模柄、凸模板、凹模板、第二电动伸缩杆、梯形架、排料孔、导料板、橡胶球、弹簧柱、凸轮、转动杆、排料箱、轴套、电动机和通孔，所述上模座的底部安装有凸模板，所述上模座的底部对应两端均通过导柱与下模座的顶部连接，所述下模座的顶部安装有凹模板，所述排料板的底部一端通过第一电动伸缩杆与下模座的顶部连接，所述排料板的底部对应两侧均通过第二电动伸缩杆与下模座的顶部连接，所述下模座的顶部另一端通过螺栓安装有梯形架，所述梯形架的顶部通过铰链与排料板的底部另一端连接，所述下模座的顶部开设有排料孔，所述下模座的底部安装有排料箱，所述排料箱的一侧开设有通孔，所述排料箱的内壁一侧安装有轴套，所述排料箱的一侧安装有电动机，所述转动杆的一端通过联轴器与电动机的输出轴连接，所述转动杆的另一端穿过通孔与轴套连接，所述转动杆的外壁套接有凸轮，所述排料箱内安装有导料板，所述导料板的顶部一端与排料箱的一侧铰接，所述导料板的底部一端与凸轮接触连接，所述导料板的底部另一端与橡胶球的顶部连接，所述橡胶球的底部通过弹簧柱与排料箱的底部连接，所述排料箱的另一侧开设有排料口。

进一步的，所述上模座的顶部安装有模柄。

进一步的，所述弹簧柱通过焊接固定在排料箱的底部。

进一步的，所述第一电动伸缩杆通过螺栓固定在下模座的顶部。

进一步的，所述凸模板和凹模板为配合结构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.模具工作时，上模座下降，、凸模板和凹模板结合在一起，多余的废料会落入排料孔，如遇到一些环形废料，落入不到排料孔，落在排料板，排料板通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆与下模座连接，第一电动伸缩杆和两个第二电动伸缩杆伸长，排料板三边会升起，另一边与梯形架铰接，可以转动，落在上边的废料全部落入排料孔，实现了不同种钣金废料均能落入排料孔，避免废料堆积在下模座上，影响效率；

2.落入排料孔的废料会直接进入导料板，电动机启动，转动杆的一端通过联轴器与电动机的输出轴连接，转动杆另一端与轴套连接，所以转动杆转动，套接在转动杆外壁的凸轮转动，因为与导料板接触连接，所以凸轮转动的过程中，导料板会产生震动，导料板底部另一侧与橡胶球接触，橡胶球下方通过弹簧柱与排料箱的内壁底部连接，导料板受到震动，橡胶球和弹簧柱都具有弹性，所以会加剧导料板的转动，所以落在导料板上的废料会第一时间从排料口送出去，进行工作时有时掉落的废料来不及清理，需要人工清理，而导料板的震动，加快了清理的速度，避免了人工清理的麻烦，还提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的排料箱内部结构左视图；

图3是本实用新型的A-A结构示意图；

图4是本实用新型的排料箱内部结构主视图；

图中：1、上模座；2、导柱；3、排料板；4、第一电动伸缩杆；5、下模座；6、排料口；7、模柄；8、凸模板；9、凹模板；10、第二电动伸缩杆；11、梯形架；12、排料孔；13、导料板；14、橡胶球；15、弹簧柱；16、凸轮；17、转动杆；18、排料箱；19、轴套；20、电动机；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金模具用机械式自动出废料机构，包括上模座1、导柱2、排料板3、第一电动伸缩杆4、下模座5、排料口6、模柄7、凸模板8、凹模板9、第二电动伸缩杆10、梯形架11、排料孔12、导料板13、橡胶球14、弹簧柱15、凸轮16、转动杆17、排料箱18、轴套19、电动机20和通孔21，上模座1的底部安装有凸模板8，上模座1的底部对应两端均通过导柱2与下模座5的顶部连接，下模座5的顶部安装有凹模板9，排料板3的底部一端通过第一电动伸缩杆4与下模座5的顶部连接，排料板3的底部对应两侧均通过第二电动伸缩杆10与下模座5的顶部连接，下模座5的顶部另一端通过螺栓安装有梯形架11，梯形架11的顶部通过铰链与排料板3的底部另一端连接，下模座5的顶部开设有排料孔12，下模座5的底部安装有排料箱18，排料箱18的一侧开设有通孔21，排料箱18的内壁一侧安装有轴套19，排料箱18的一侧安装有电动机20，转动杆17的一端通过联轴器与电动机20的输出轴连接，转动杆17的另一端穿过通孔21与轴套19连接，转动杆17的外壁套接有凸轮16，排料箱18内安装有导料板13，导料板13的顶部一端与排料箱18的一侧铰接，导料板13的底部一端与凸轮16接触连接，导料板13的底部另一端与橡胶球14的顶部连接，橡胶球14的底部通过弹簧柱15与排料箱18的底部连接，排料箱18的另一侧开设有排料口6，上模座1的顶部安装有模柄7，使凹凸模定位准确，弹簧柱15通过焊接固定在排料箱18的底部，增强结构的稳定性，第一电动伸缩杆4通过螺栓固定在下模座5的顶部，增强结构的稳定性，凸模板8和凹模板9为配合结构，才能制造出所需要的钣金工件，模具工作时，上模座1下降，、凸模板8和凹模板9结合在一起，多余的废料会落入排料孔12，如遇到一些环形废料，落入不到排料孔12，落在排料板3上，排料板3通过第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆10与下模座5连接，第一电动伸缩杆4和两个第二电动伸缩杆10伸长，排料板3三边会升起，另一边与梯形架11铰接，可以转动，落在上边的废料全部落入排料孔12，实现了不同种钣金废料均能落入排料孔12，避免废料堆积在下模座5上，影响效率；落入排料孔12的废料会直接进入导料板13，电动机20启动，转动杆17的一端通过联轴器与电动机20的输出轴连接，转动杆17另一端与轴套19连接，所以转动杆17转动，套接在转动杆17外壁的凸轮16转动，因为与导料板13接触连接，所以凸轮16转动的过程中，导料板13会产生震动，导料板13底部另一侧与橡胶球14接触，橡胶球14下方通过弹簧柱15与排料箱18的内壁底部连接，导料板13受到震动，橡胶球14和弹簧柱15都具有弹性，所以会加剧导料板13的转动，所以落在导料板13上的废料会第一时间从排料口6送出去，进行工作时有时掉落的废料来不及清理，需要人工清理，而导料板13的震动，加快了清理的速度，避免了人工清理的麻烦，还提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钣金模具用机械式自动出废料机构，包括上模座(1)、导柱(2)、排料板(3)、第一电动伸缩杆(4)、下模座(5)、排料口(6)、模柄(7)、凸模板(8)、凹模板(9)、第二电动伸缩杆(10)、梯形架(11)、排料孔(12)、导料板(13)、橡胶球(14)、弹簧柱(15)、凸轮(16)、转动杆(17)、排料箱(18)、轴套(19)、电动机(20)和通孔(21)，其特征在于：所述上模座(1)的底部安装有凸模板(8)，所述上模座(1)的底部对应两端均通过导柱(2)与下模座(5)的顶部连接，所述下模座(5)的顶部安装有凹模板(9)，所述排料板(3)的底部一端通过第一电动伸缩杆(4)与下模座(5)的顶部连接，所述排料板(3)的底部对应两侧均通过第二电动伸缩杆(10)与下模座(5)的顶部连接，所述下模座(5)的顶部另一端通过螺栓安装有梯形架(11)，所述梯形架(11)的顶部通过铰链与排料板(3)的底部另一端连接，所述下模座(5)的顶部开设有排料孔(12)，所述下模座(5)的底部安装有排料箱(18)，所述排料箱(18)的一侧开设有通孔(21)，所述排料箱(18)的内壁一侧安装有轴套(19)，所述排料箱(18)的一侧安装有电动机(20)，所述转动杆(17)的一端通过联轴器与电动机(20)的输出轴连接，所述转动杆(17)的另一端穿过通孔(21)与轴套(19)连接，所述转动杆(17)的外壁套接有凸轮(16)，所述排料箱(18)内安装有导料板(13)，所述导料板(13)的顶部一端与排料箱(18)的一侧铰接，所述导料板(13)的底部一端与凸轮(16)接触连接，所述导料板(13)的底部另一端与橡胶球(14)的顶部连接，所述橡胶球(14)的底部通过弹簧柱(15)与排料箱(18)的底部连接，所述排料箱(18)的另一侧开设有排料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金模具用机械式自动出废料机构，其特征在于：所述上模座(1)的顶部安装有模柄(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金模具用机械式自动出废料机构，其特征在于：所述弹簧柱(15)通过焊接固定在排料箱(18)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种钣金模具用机械式自动出废料机构，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(4)通过螺栓固定在下模座(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种钣金模具用机械式自动出废料机构，其特征在于：所述凸模板(8)和凹模板(9)为配合结构。