CN212093903U - 一种喷油器冷却套高效冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，涉及到冲压成型装置领域，包括冲压成型装置本体，所述冲压成型装置本体上设有下模和上模，所述冲压成型装置本体上设有四个导柱，四个导柱上滑动安装有同一个固定板，固定板上设有连接杆，所述冲压成型装置本体上设有旋转轴，旋转轴上固定套接有第一锥形齿轮，本实用新型，通过转动轴带动扇叶转动，使的扇叶转动能够对冲压成型装置本体进行吹风，进而能够将掉落在下模上的杂质进行清理，避免了因模具上的杂质而导致冲压成型的产品不良现象的发生，解决了进行下一次冲压前需要人工清理杂质的情况，因此为工作人员节约了大量的人工清理杂质的时间，从而提高生产效率，同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型装置技术领域，尤其涉及一种喷油器冷却套高效冲压成型装置。
背景技术
喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好，喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量，由于喷油器在工作过程中会产生较大热量，若不及时进行温度控制，较高温度会对喷油器的使用寿命产生较大影响，因此，在喷油器中常常安装有用于控制其温度的冷却水套。
喷油器冷却套冲压成型装置，通常是由冲压模具制作而成，但是在冲压成型的过程中通常会有大量的杂质掉落在模具上，而这些杂质会对冲压成型的产品照成表面不良现象的发生，因此工作人员在进行下一次冲压工作之前须要用工具将掉落在模具上的杂质清理干净，而在清理过程中浪费大量的工作时间，从而导致工作效率低，进而造成生产成本加大，因此需要一种喷油器冷却套高效冲压成型装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，以解决冲压成型的过程中通常会有大量的杂质掉落在模具上，而这些杂质会对冲压成型的产品照成表面不良现象的发生，因此工作人员在进行下一次冲压工作之前须要用工具将掉落在模具上的杂质清理干净，而在清理过程中浪费大量的工作时间，从而导致工作效率低，进而造成生产成本加大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，包括冲压成型装置本体，所述冲压成型装置本体上设有下模和上模，所述冲压成型装置本体上设有四个导柱，四个导柱上滑动安装有同一个固定板，固定板上设有连接杆，所述冲压成型装置本体上设有旋转轴，旋转轴上固定套接有第一锥形齿轮，所述冲压成型装置本体上固定安装有支撑板，支撑板上转安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
优选的，所述固定板上开设有转动腔，转动腔的一侧内壁上开设有连接孔。
优选的，所述转动腔内转动安装有转动块，连接杆的一端固定安装在转动块的一侧上，连接杆的另一端延伸至连接孔外。
优选的，所述冲压成型装置本体上开设有旋转槽，旋转轴转动安装在两个旋转槽内，旋转轴的一侧开设有螺旋槽，连接杆的一端延伸至螺旋槽内，通过连接杆移动从而能够带动旋转轴转动。
优选的，所述支撑板的一侧开设有转动孔，转动轴转动安装在转动孔内。
优选的，所述转动轴的一端固定安装有多个扇叶，多个扇叶成圆周分布。
优选的，所述冲压成型装置本体的顶侧固定安装有伸缩气缸，冲压成型装置本体的顶侧开设有安装孔，伸缩气缸的伸缩杆贯穿安装孔并与固定板的顶侧固定连接，通过伸缩气缸伸缩杆带动固定板移动，从而能够带动连接杆移动。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过转动轴带动扇叶转动，使的扇叶转动能够对冲压成型装置本体进行吹风，进而能够将掉落在下模上的杂质进行清理，避免了因掉落在模具上的杂质而导致冲压成型的产品不良现象的发生，解决了进行下一次冲压前需要人工清理杂质的情况，因此为工作人员节约了大量的人工清理杂质的时间，从而提高生产效率，同时降低了生产成本；
本实用新型中，通过伸缩气缸的伸缩杆带动固定板移动，固定板移动带动连接杆在螺旋槽内移动，从而能够带动旋转轴转动，进而使的旋转轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动转动轴转动，进而使得转动轴带动扇叶转动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷油器冷却套高效冲压成型装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种喷油器冷却套高效冲压成型装置剖视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种喷油器冷却套高效冲压成型装置图2中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种喷油器冷却套高效冲压成型装置图2中B部分的结构示意图。
图中：1、冲压成型装置本体；2、导柱；3、固定板；4、下模；5、上模；6、伸缩气缸；7、安装孔；8、旋转槽；9、旋转轴；10、第一锥形齿轮；11、螺旋槽；12、转动腔；13、连接孔；14、转动块；15、连接杆；16、支撑板；17、转动孔；18、转动轴；19、第二锥形齿轮；20、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，包括冲压成型装置本体1，冲压成型装置本体1上设有下模4和上模5，冲压成型装置本体1上设有四个导柱2，四个导柱2上滑动安装有同一个固定板3，固定板3上设有连接杆15，冲压成型装置本体1上设有旋转轴9，旋转轴9上固定套接有第一锥形齿轮10，冲压成型装置本体1上固定安装有支撑板16，支撑板16上转安装有转动轴18，转动轴18的一端固定安装有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮10相啮合。
本实用新型中，固定板3上开设有转动腔12，转动腔12的一侧内壁上开设有连接孔13。
本实用新型中，转动腔12内转动安装有转动块14，连接杆15的一端固定安装在转动块14的一侧上，连接杆15的另一端延伸至连接孔13外。
本实用新型中，冲压成型装置本体1上开设有旋转槽8，旋转轴9转动安装在两个旋转槽8内，旋转轴9的一侧开设有螺旋槽11，连接杆15的一端延伸至螺旋槽11内，通过连接杆15移动从而能够带动旋转轴9转动。
本实用新型中，支撑板16的一侧开设有转动孔17，转动轴18转动安装在转动孔17内。
本实用新型中，转动轴18的一端固定安装有多个扇叶20，多个扇叶20成圆周分布。
本实用新型中，冲压成型装置本体1的顶侧固定安装有伸缩气缸6，冲压成型装置本体1的顶侧开设有安装孔7，伸缩气缸6的伸缩杆贯穿安装孔7并与固定板3的顶侧固定连接，通过伸缩气缸6伸缩杆带动固定板3移动，从而能够带动连接杆15移动。
本实用工作原理：当冲压成型装置本体1工作时，通过伸缩气缸6的伸缩杆带动固定板3在导柱2上竖至移动，从而带动上模5进行上下移动，通过固定板3移动带动连接杆15在螺旋槽11内移动，同时连接杆15带动转动块14在转动腔12内转动，通过连接杆15转动能够减小连接杆15与螺旋槽11的摩擦力，通过连接杆15在螺旋槽11内移动从而能够带动旋转轴9在旋转槽8内转动，进而使得旋转轴9带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10转动从而能够带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19转动带动转动轴18在转动孔17内转动，进而使得转动轴18带动扇叶20转动，通过扇叶20转动能够对冲压成型装置本体1进行吹风，进而能够将掉落在下模4上的杂质进行清理，避免了因掉落在模具上的杂质而导致冲压成型的产品不良现象的发生，同时通过扇叶20转动清理模具上的杂质避免了进行下一次冲压前需要人工清理杂质，因此为工作人员节约了大量的人工清理杂质的时间，从而能够提高加工速度，提高生产效率降低生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，包括冲压成型装置本体(1)，所述冲压成型装置本体(1)上设有下模(4)和上模(5)，其特征在于：所述冲压成型装置本体(1)上设有四个导柱(2)，四个导柱(2)上滑动安装有同一个固定板(3)，固定板(3)上设有连接杆(15)，所述冲压成型装置本体(1)上设有旋转轴(9)，旋转轴(9)上固定套接有第一锥形齿轮(10)，所述冲压成型装置本体(1)上固定安装有支撑板(16)，支撑板(16)上转安装有转动轴(18)，转动轴(18)的一端固定安装有第二锥形齿轮(19)，第二锥形齿轮(19)与第一锥形齿轮(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，其特征在于：所述固定板(3)上开设有转动腔(12)，转动腔(12)的一侧内壁上开设有连接孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，其特征在于：所述转动腔(12)内转动安装有转动块(14)，连接杆(15)的一端固定安装在转动块(14)的一侧上，连接杆(15)的另一端延伸至连接孔(13)外。
4.根据权利要求1所述的一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，其特征在于：所述冲压成型装置本体(1)上开设有旋转槽(8)，旋转轴(9)转动安装在两个旋转槽(8)内，旋转轴(9)的一侧开设有螺旋槽(11)，连接杆(15)的一端延伸至螺旋槽(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，其特征在于：所述支撑板(16)的一侧开设有转动孔(17)，转动轴(18)转动安装在转动孔(17)内。
6.根据权利要求5所述的一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，其特征在于：所述转动轴(18)的一端固定安装有多个扇叶(20)，多个扇叶(20)成圆周分布。
7.根据权利要求1所述的一种喷油器冷却套高效冲压成型装置，其特征在于：所述冲压成型装置本体(1)的顶侧固定安装有伸缩气缸(6)，冲压成型装置本体(1)的顶侧开设有安装孔(7)，伸缩气缸(6)的伸缩杆贯穿安装孔(7)并与固定板(3)的顶侧固定连接。
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| CN202020759547.0U CN212093903U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种喷油器冷却套高效冲压成型装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113059025A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-02 | 浙江浙建钢结构有限公司 | 一种钢构腹板弧形校正装置 |
| CN117299929A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 江苏星波轻材新材料有限公司 | 一种可自动供料的铝制品冲压机床 |
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- 2020-05-11 CN CN202020759547.0U patent/CN212093903U/zh active Active
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| CN117299929B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-09 | 江苏星波轻材新材料有限公司 | 一种可自动供料的铝制品冲压机床 |
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