CN209887492U - 一种高效率活塞入缸体工装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率活塞入缸体工装设备，包括底座和中心导柱，所述底座上方设置有转板，所述转板与所述底座中间设置有大平面推力轴承组件，所述转板中间设置有中心底座，所述中心底座与所述底座通过内六角螺栓三连接，所述转板上设置有导向座，所述导向座与所述转板通过内六角螺栓二连接，所述导向座上方环绕设置有活塞底座，每个所述活塞底座对应设置有手柄，且位于所述导向座侧壁，所述导向座中心设置有所述中心导柱，所述中心导柱与所述导向座通过内六角螺栓一连接。有益效果在于：精准装配，提高生产效率，无安全隐患，保证活塞入缸体的安全系数，延长压缩机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装设备领域，特别是涉及一种高效率活塞入缸体工装设备。
背景技术
活塞组件一般包括活塞、活塞环、连杆、连杆轴瓦、连杆螺栓等部件，由于活塞环在自由状态时外圆尺寸要比缸筒内孔大，且有较大的弹力，而缸筒上部只有很小的倒角，所以要将活塞组件装入气缸缸筒是一件比较困难的工作，人手操作的装配效率低下，而且容易产生活塞环断裂、活塞裙部划伤、缸筒工作表面拉伤等问题；尤其是在多缸发动机的装配过程中，同样的动作需要重复操作若干次，工人劳动强度大，费时费力。原来活塞入缸体设备，装配速度慢，且在活塞端部进入缸孔时，会产生缸孔口部切削活塞倒角，造成缸孔内卡滞，运转不灵活，且影响其密封性能，进而影响压缩机的容积率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效率活塞入缸体工装设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高效率活塞入缸体工装设备，包括底座和中心导柱，所述底座上方设置有转板，所述转板与所述底座中间设置有大平面推力轴承组件，所述转板中间设置有中心底座，所述中心底座与所述底座通过内六角螺栓三连接，所述转板上设置有导向座，所述导向座与所述转板通过内六角螺栓二连接，所述导向座上方环绕设置有活塞底座，每个所述活塞底座对应设置有手柄，且位于所述导向座侧壁，所述导向座中心设置有所述中心导柱，所述中心导柱与所述导向座通过内六角螺栓一连接，所述中心导柱一侧设置有弹簧二，所述弹簧二一侧设置有弹簧一，所述中心导柱另一侧设置有弹簧三。
上述结构中，根据不同机型节距不同，调节对应工装，将选配好的推力轴承组件的主轴斜盘总成放置于所述中心导柱内，从最低点至最高点依次套入活塞滑履总成，将套入的活塞、主轴斜盘总成，依次套入前缸体、后缸体，然后进入下一道程序。
为了进一步提高设备稳定性，所述中心底座与所述转板卡接，所述底座与所述中心底座通过内六角螺栓三连接。
为了进一步提高设备稳定性，所述转板与所述底座之间连接有所述大平板推力轴承组件，所述导向座与所述转板通过所述内六角螺栓二连接。
为了进一步提高设备稳定性，所述弹簧一、所述弹簧二和所述弹簧三卡接在所述导向座内，所述活塞底座卡接在所述导向座上。
为了进一步提高设备稳定性，所述手柄连接在所述导向座侧壁，所述中心导柱与所述导向座通过所述内六角螺栓一连接。
有益效果在于：精准装配，提高生产效率，无安全隐患，保证活塞入缸体的安全系数，延长压缩机使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种高效率活塞入缸体工装设备的主视图；
图2是本实用新型所述一种高效率活塞入缸体工装设备的俯视图；
图3是本实用新型所述一种高效率活塞入缸体工装设备的内部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、活塞底座；2、底座；3、手柄；4、导向座；5、转板；6、中心导柱；7、弹簧二；8、弹簧一；9、中心底座；10、弹簧三；11、内六角螺栓一；12、内六角螺栓二；13、大平面推力轴承组件；14、内六角螺栓三。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种高效率活塞入缸体工装设备，包括底座2和中心导柱6，底座2上方设置有转板5，转板5与底座2中间设置有大平面推力轴承组件13，转板5中间设置有中心底座9，中心底座9与底座2通过内六角螺栓三14连接，转板5上设置有导向座4，导向座4与转板5通过内六角螺栓二12连接，导向座4上方环绕设置有活塞底座1，每个活塞底座1对应设置有手柄3，且位于导向座4侧壁，导向座4中心设置有中心导柱6，中心导柱6与导向座4通过内六角螺栓一11连接，中心导柱6一侧设置有弹簧二7，弹簧二7一侧设置有弹簧一8，中心导柱6另一侧设置有弹簧三10。
上述结构中，根据不同机型节距不同，调节对应工装，将选配好的推力轴承组件的主轴斜盘总成放置于中心导柱6内，从最低点至最高点依次套入活塞滑履总成，将套入的活塞、主轴斜盘总成，依次套入前缸体、后缸体，然后进入下一道程序。
为了进一步提高设备稳定性，中心底座9与转板5卡接，底座2与中心底座9通过内六角螺栓三14连接，转板5与底座2之间连接有大平板推力轴承组件13，导向座4与转板5通过内六角螺栓二12连接，弹簧一8、弹簧二7和弹簧三10卡接在导向座4内，活塞底座1卡接在导向座4上，手柄3连接在导向座4侧壁，中心导柱6与导向座4通过内六角螺栓一11连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (3)
1.一种高效率活塞入缸体工装设备，其特征在于：包括底座和中心导柱，所述底座上方设置有转板，所述转板与所述底座中间设置有大平面推力轴承组件，所述转板中间设置有中心底座，所述中心底座与所述底座通过内六角螺栓三连接，所述转板上设置有导向座，所述导向座与所述转板通过内六角螺栓二连接，所述导向座上方环绕设置有活塞底座，每个所述活塞底座对应设置有手柄，且位于所述导向座侧壁，所述导向座中心设置有所述中心导柱，所述中心导柱与所述导向座通过内六角螺栓一连接，所述中心导柱一侧设置有弹簧二，所述弹簧二一侧设置有弹簧一，所述中心导柱另一侧设置有弹簧三。
2.根据权利要求1所述的一种高效率活塞入缸体工装设备，其特征在于：所述中心底座与所述转板卡接，所述底座与所述中心底座通过内六角螺栓三连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率活塞入缸体工装设备，其特征在于：所述弹簧一、所述弹簧二和所述弹簧三卡接在所述导向座内，所述活塞底座卡接在所述导向座上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920056647.4U CN209887492U (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种高效率活塞入缸体工装设备 |
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Publications (1)
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| CN209887492U true CN209887492U (zh) | 2020-01-03 |
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Family Applications (1)
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| CN201920056647.4U Active CN209887492U (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种高效率活塞入缸体工装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
- 2019-01-14 CN CN201920056647.4U patent/CN209887492U/zh active Active
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