CN113058967A - 一种厌氧发酵系统中干物料推送装置 - Google Patents

一种厌氧发酵系统中干物料推送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113058967A
CN113058967A CN202110177881.4A CN202110177881A CN113058967A CN 113058967 A CN113058967 A CN 113058967A CN 202110177881 A CN202110177881 A CN 202110177881A CN 113058967 A CN113058967 A CN 113058967A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission
rod
box body
plate
pushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110177881.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113058967B (zh
Inventor
郭伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou Xinrong Environmental Energy Engineering Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110177881.4A priority Critical patent/CN113058967B/zh
Publication of CN113058967A publication Critical patent/CN113058967A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113058967B publication Critical patent/CN113058967B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

本发明公开了一种厌氧发酵系统中干物料推送装置；该装置包括箱体、鱼骨式推送架和推送驱动机构；其中，箱体底壁上设有排料口；鱼骨式推送架位于箱体内测底部，其包括传动横杆、垂直地设在传动横杆上的传动纵杆、铰接在传动纵杆两侧的推料板；所述传动纵杆沿传动横杆长度方向等间隔布设多个，所述传动纵杆自由端朝向排料口，所述推料板沿传动纵杆长度方向等间隔布设多个，所述推料板与箱体底壁滑动配合，相邻传动纵杆上相对的推料板展开后端部对接；推送驱动机构设在箱体外侧底部并与鱼骨式推送架连接；本发明可以提升厌氧发酵时干物料输送环节的资源配置合理性，提升设备及人员利用的合理性，避免人力及物理的浪费。

Description

一种厌氧发酵系统中干物料推送装置
技术领域
本发明属于厌氧发酵技术领域，具体涉及厌氧发酵系统中干物料推送装置。
背景技术
在厌氧发酵系统中，厌氧发酵罐的送料包含干物料的输送，干物料是秸秆、禽畜粪污、尾菜或其他有机固体垃圾等；干物料送入厌氧发酵罐的过程是：通过铲车或其他转运设备将干物料转移至较小的箱体或地坑内，在箱体或地坑的导向下经皮带输送机送入粉碎设备，粉碎后再送入厌氧发酵罐内；实际使用过程中主要存在的问题是：1、箱体或地坑容积较小，不能兼具大量存放物料和自动输送物料的功能，致使铲车的使用需要全程配合送料过程，不利于合理安排设备的应用，造成人力、物力的浪费；2、箱体或地坑在实际应用过程中多是利用自身具有锥形排料口的形状特点，来实现自动排料，使用时物料易堵塞。
发明内容
本发明的目的时针对现有技术中存在的不足，提供一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，其可以提升厌氧发酵时干物料输送环节的资源配置合理性，提升设备及人员利用的合理性，避免人力及物理的浪费。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，包括：
箱体，其底壁上设有排料口；
鱼骨式推送架，其位于箱体内测底部，其包括传动横杆、垂直地设在传动横杆上的传动纵杆、铰接在传动纵杆两侧的推料板；所述传动纵杆沿传动横杆长度方向等间隔布设多个，所述传动纵杆自由端朝向排料口，所述推料板沿传动纵杆长度方向等间隔布设多个，所述推料板与箱体底壁滑动配合，相邻传动纵杆上相对的推料板展开后端部对接；以及
推送驱动机构，其设在箱体外侧底部并与鱼骨式推送架连接。
进一步，所述传动纵杆包括设在箱体底壁上的导轨和与导轨配合的传动板。
进一步，所述导轨呈条块状或板条状，导轨长度方向两侧设有翼板；所述传动板采用槽型板，槽型板扣在导轨外侧，传动板内测对称地设有与翼板配合的导向滑条，所述导向滑条位于翼板下侧。
进一步，所述推料板截面呈90°折弯状，所述推料板一端与传动板铰接，并在推料板旋转至与传动板呈垂直状或趋于呈垂直状时止动。
进一步，所述推送驱动机构包括设在箱体外侧底壁上的液压缸、设在液压缸的活塞杆上的推拉横杆、并列间隔地设在传动横杆上的推拉纵杆、设在推拉纵杆上的连接座；所述箱体内测底壁上设有滑槽，所述液压缸的活塞杆贯穿滑槽，所述连接座与滑槽配合且与传动横杆连接。
进一步，所述连接座两侧或传动横杆两侧设有与滑槽配合的刮板，所述刮板相对箱体底壁呈倾斜状。
进一步，所述传动纵杆还包括主动回位机构；所述主动回位机构包括位于传动板内的拉杆、设在拉杆上的拨块和铰接在传动板两侧的转盘；多个所述拉杆贯穿传动横杆并通过同一个连接杆连接，所述拨块呈哑铃状并位于相邻转盘之间，所述转盘外圆周上设有挡块，所述拨块与挡块和转盘配合，所述拨块与挡块配合时使转盘绕其铰接端正转或反转，所述拨块与转盘配合时实现相对传动板固定，所述转盘连接推料板。
进一步，所述推料板截面呈90°折弯状，所述推料板旋转至与传动板呈垂直状或趋于呈垂直状时止动。
进一步，所述推送驱动机构包括设在箱体外侧底壁上的液压缸、设在液压缸的活塞杆上的推拉横杆、并列间隔地设在传动横杆上的推拉纵杆、设在推拉纵杆上的连接座；所述箱体内测底壁上设有滑槽，所述液压缸的活塞杆贯穿滑槽，所述连接座与滑槽配合且与连接杆连接，所述连接座两侧设有与滑槽配合的刮板，所述刮板相对箱体底壁呈倾斜状。
本发明的有益效果是：
本发明在结构设计上，设置的鱼骨式推送架可在箱体内实现平推送料，这样利于箱体扩容，使箱体可承装更多干物料，实现大量物料暂存功能，无需额设置干物料存放点；同时自动送料功能可根据生产需求持续或断续提供干物料，无需铲车或其他设备持续配合生产，可使人力、物力资源的使用更合理；设置的鱼骨式推送架可适应干物料输送环节的恶劣条件，同时结构设计上还可有效避免排料口堵塞。
附图说明
图1为本发明实施例一的俯视结构示意图；
图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图；
图3为图1中A-A向传动纵杆的剖视结构示意图；
图4为图1中B-B向连接座的结构示意图；
图5为本发明实施例一中鱼骨式推送架动作后的另一状态结构示意图；
图6为本发明实施例二的俯视结构示意图；
图7为图6中Ⅱ处的放大结构示意图；
图8为图6中C-C向主动回位机构的剖视结构示意图；
图9为图6中D-D向连接座的结构示意图。
其中，1-箱体；2-排料口；3-传动横杆；4-传动纵杆；5-推料板；6-导轨；7-传动板；8-翼板；9-导向滑条；10-液压缸；11-推拉横杆；12-推拉纵杆；13-连接座；14-滑槽；15-刮板；16-拉杆；17-拨块；18-转盘；19-挡块；20-连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明优选实施例进行说明：
实施例一
如图1至5所示，一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，包括：箱体1、鱼骨式推送架和推送驱动机构；箱体1用于存放大量干物料；鱼骨式推送架在箱体1底部实现物料的横向推送；推送驱动机构用于驱动鱼骨式推送架的动作。
其中，
箱体1为长方体形的箱体结构，顶部开口，可也根据需要设置相适应的挡盖；箱体1底壁平直光滑，临近箱体1一个边框处设有排料口2，排料口2呈长条形，沿箱体1宽度方向布设，排料口2的长度可与箱体1等宽，排料口2下侧可对应连接螺旋输送机，螺旋输送机排料端对应皮带输送机，皮带输送机输出端可对应粉碎设备。
鱼骨式推送架位于箱体1内测底部，用于将物料平推至排料口2；鱼骨式推送架包括传动横杆3、传动纵杆4和推料板5。传动横杆3沿箱体1宽度方向布设，用于实现传动纵杆4的推拉控制；传动纵杆4垂直地设在传动横杆3上；传动纵杆4沿传动横杆3长度方向等间隔布设多个，传动纵杆4自由端朝向排料口2；推料板5铰接在传动纵杆4两侧，推料板5沿传动纵杆4长度方向等间隔布设多个，推料板5和传动纵杆4整体类似鱼骨状；推料板5与箱体1底壁滑动配合，推料板5可刮拨箱体1底壁，这样可促进物料平推输送更彻底；相邻传动纵杆4上相对的推料板5展开后端部对接，这样可使推料板5推料范围更广。
鱼骨式推送架中的传动纵杆4包括设在箱体1底壁上的导轨6和与导轨6配合的传动板7；导轨6呈条块状或板条状，导轨6长度方向两侧设有翼板8，具体的，导轨6可采用槽型板，槽型板边沿向外侧弯曲而形成翻边，翻边结构构成翼板8，导轨6可采用螺栓连接固定在箱体1底壁上；传动板7采用槽型板，槽型板扣在导轨6外侧，传动板7内测对称地设有与翼板7配合的导向滑条9，导向滑条9位于翼板8下侧；利用导轨6与传动板7的配合，可使传动板7稳定的沿其长度方向移动，且上下方向亦可止动。
鱼骨式推送架中的推料板5截面呈90°折弯状，推料板5一端与传动板7铰接，具体的铰接结构是：推料板5上设置竖直的立柱，传动板7上设有凸块，立柱贯穿凸块实现铰接连接，并在推料板5旋转至与传动板7呈垂直状或趋于呈垂直状时止动，止动后则便于推料板5推送物料。
推送驱动机构设在箱体1外侧底部并与鱼骨式推送架连接。推送驱动机构包括液压缸10、推拉横杆11、推拉纵杆12和连接座13。液压缸10设在箱体1外侧底壁上，液压缸10与外设的液压站连接，实现液压缸10的动作控制；推拉横杆11设在液压缸10的活塞杆上，推拉横杆11沿箱体1宽度方向布设；推拉纵杆12并列间隔地设在传动横杆3上；连接座13设在推拉纵杆12上；箱体1内测底壁上设有向下方凹陷的滑槽14，滑槽14截面呈U型；滑槽14一端可设置导向筒用于和推拉纵杆12配合，并实现推拉纵杆12贯穿滑槽14；连接座13与滑槽14配合且与传动横杆3连接，利用滑槽14与连接座13的配合可实现推拉纵杆12的移动导向，以及促使鱼骨式推送架稳定横移。连接座13两侧设有与滑槽14配合的刮板15，刮板15相对箱体1底壁呈倾斜状，可促使物料从滑槽14中被挤出，进而可被推料板5推出。该结构可利用单个液压缸10实现鱼骨式推送架稳定的移动控制。
本发明的工作过程及原理是：
干物料通过铲车一次性集中运至箱体1内；当需要向厌氧发酵灌输送物料时：控制液压缸10动作，液压缸10的活塞杆带动推拉横杆11沿箱体1长度方向往复移动，进而通过推拉纵杆12和连接座13实现传动横杆3的往复移动；传动横杆3带动传动纵杆4往复移动；当传动纵杆4向排料口2侧移动过程中，推料板5在物料的阻力作用下和箱体1底壁的阻力作用下相对传动纵杆4逐渐展开，推料板5沿箱体1宽度方向的推动范围增大，并在相对传动板7呈垂直状或临近垂直状后大范围的推动物料向排料口2侧移动一定距离，部分物料被推入排料口2；当传动纵杆4向远离排料口2侧移动过程中，推料板5在阻力作用下向传动纵杆4靠拢一定角度，沿箱体1宽度方向的作用范围减小，实现部分物料的避让，当推料板5再次展开时再次大范围的将物料向排料口2侧平推，推料板5的往复收缩与扩展可不断的将物料推送至排料口2。该种物料推送方式使物料不断受到扰动不会出现物料堵塞排料口2的情况；排料口2对接的螺旋输送机可将物料经皮带输送机运送给粉碎设备。
实施例二
如图6至9所示，在实施例一的基础上，传动纵杆4还包括主动回位机构；利用主动回位机构使推料板5相对传动板7可以快速收缩或展开，且收缩或展开的角度固定，这样的结构设计能够提升鱼骨式推送架对物料的推送量，提升输送效率。
主动回位机构包括拉杆16、拨块17和转盘18；拉杆16位于传动板7内侧，拉杆16一端贯穿传动横杆3并延伸在传动横杆3外侧，多个拉杆16通过同一个连接杆20连接；拨块17设在拉杆16上，拨块17呈哑铃状并位于相邻转盘18之间，拨块17具体是由两个三角形铁块和连接在铁块之间的杆体构成；转盘18铰接在传动板7上，并在传动板7两侧上对称布设两个，转盘18部分嵌入传动板7内测，转盘18外圆周上设有挡块19，挡块19位于传动板7内测，推料板5截面呈90°折弯状，推料板5一端固定在转盘18外圆周壁上，并在推料板5旋转至与传动板7呈垂直状或趋于呈垂直状时因卡住而止动；拨块17与挡块19和转盘18配合；当拨块17与挡块19配合时，可使转盘18绕其铰接端正转或反转，正转或反转无确定指向，任意方向旋转确定为正转方向后，另一方向即为反转，具体的，拨块17移动时利用其三角形铁铁块先拨动挡块19，而使转盘18转动；当拨块17与转盘18配合时实现相对传动板7固定， 具体的，三角形铁铁块拨动挡块19转动一定角度后，三角形铁铁块会卡在两个转盘18之间，进而实现相对传动板7固定。该实施例中推送驱动机构与实施例一不同的是连接座13与连接杆20连接。
主动回位机构的作用原理是：连接座13推动连接杆20，在物料和箱体1底壁对鱼骨式推送架产生的阻力作用下，在连接杆20的作用下拉杆16相对传动板7移动，拨块17一端的三角形铁块先从两个转盘18的夹持状态中脱离，拨块17另一端的三角形铁块对挡块19产生推拨作用，促使转盘18带动推料板5转动，待推料板5与传动板7保持垂直状或临近垂直状时，拨块17另一端的三角形铁块会压覆转盘18，此时基于拨块17和转盘18的配合，拉杆16可带动传动板7和传动横杆3同步移动，由于推料板5能够快速展开，因此可增加物料的推送量，并使部分物料被推送至排料口2内；在鱼骨式推送架整体移动一定距离后，拉杆16在连接座13带动下反向移动；拨块17促使转盘18反转，进而使推料板5快速收缩，当拨块17压覆转盘18时，可带动传动板7和传动横杆3同步反向移动；由于推料板5能够快速收缩，因此可避让相邻传动板7之间的部分物料，增加推料板5展开后推送的物料量。主动回位机构可提升干物料的输送效率；由于推料板5能够获得固定的展开和收缩角度，使物料的输送量更加均匀平稳。

Claims (9)

1.一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，其特征在于，包括：
箱体(1)，其底壁上设有排料口(2)；
鱼骨式推送架，其位于箱体(1)内测底部，其包括传动横杆(3)、垂直地设在传动横杆(3)上的传动纵杆(4)、铰接在传动纵杆(4)两侧的推料板(5)；所述传动纵杆(4)沿传动横杆(3)长度方向等间隔布设多个，所述传动纵杆(4)自由端朝向排料口(2)，所述推料板(5)沿传动纵杆(4)长度方向等间隔布设多个，所述推料板(5)与箱体(1)底壁滑动配合，相邻传动纵杆(4)上相对的推料板(5)展开后端部对接；以及
推送驱动机构，其设在箱体(1)外侧底部并与鱼骨式推送架连接。
2.如权利要求1所述的一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，其特征在于，所述传动纵杆(4)包括设在箱体(1)底壁上的导轨(6)和与导轨(6)配合的传动板(7)。
3.如权利要求2所述的一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，其特征在于，所述导轨(6)呈条块状或板条状，导轨(6)长度方向两侧设有翼板(8)；所述传动板(7)采用槽型板，槽型板扣在导轨(6)外侧，传动板(7)内测对称地设有与翼板(7)配合的导向滑条(9)，所述导向滑条(9)位于翼板(8)下侧。
4.如权利要求3所述的一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，其特征在于，所述推料板(5)截面呈90°折弯状，所述推料板(5)一端与传动板(7)铰接，并在推料板(5)旋转至与传动板(7)呈垂直状或趋于呈垂直状时止动。
5.如权利要求4所述的一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，其特征在于，所述推送驱动机构包括设在箱体(1)外侧底壁上的液压缸(10)、设在液压缸(10)的活塞杆上的推拉横杆(11)、并列间隔地设在传动横杆(3)上的推拉纵杆(12)、设在推拉纵杆(12)上的连接座(13)；所述箱体(1)内测底壁上设有滑槽(14)，所述推拉纵杆(12)贯穿滑槽(14)，所述连接座(13)与滑槽(14)配合且与传动横杆(3)连接。
6.如权利要求5所述的一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，其特征在于，所述连接座(13)两侧或传动横杆(3)两侧设有与滑槽(14)配合的刮板(15)，所述刮板(15)相对箱体(1)底壁呈倾斜状。
7.如权利要求3所述的一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，其特征在于，所述传动纵杆(4)还包括主动回位机构；所述主动回位机构包括位于传动板(7)内的拉杆(16)、设在拉杆(16)上的拨块(17)和铰接在传动板(7)两侧的转盘(18)；多个所述拉杆(16)贯穿传动横杆(3)并通过同一个连接杆(20)连接，所述拨块(17)呈哑铃状并位于相邻转盘(18)之间，所述转盘(18)外圆周上设有挡块(19)，所述拨块(17)与挡块(19)和转盘(18)配合，所述拨块(17)与挡块(19)配合时使转盘(18)绕其铰接端正转或反转，所述拨块(17)与转盘(18)配合时实现相对传动板(7)固定，所述转盘(18)连接推料板(5)。
8.如权利要求7所述的一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，其特征在于，所述推料板(5)截面呈90°折弯状，所述推料板(5)旋转至与传动板(7)呈垂直状或趋于呈垂直状时止动。
9.如权利要求7所述的一种厌氧发酵系统中干物料推送装置，其特征在于，所述推送驱动机构包括设在箱体(1)外侧底壁上的液压缸(10)、设在液压缸(10)的活塞杆上的推拉横杆(11)、并列间隔地设在传动横杆(3)上的推拉纵杆(12)、设在推拉纵杆(11)上的连接座(13)；所述箱体(1)内测底壁上设有滑槽(14)，所述液压缸(10)的活塞杆贯穿滑槽(14)，所述连接座(13)与滑槽(14)配合且与连接杆(20)连接，所述连接座(13)两侧设有与滑槽(14)配合的刮板(15)，所述刮板(15)相对箱体(1)底壁呈倾斜状。
CN202110177881.4A 2021-02-09 2021-02-09 一种厌氧发酵系统中干物料推送装置 Active CN113058967B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110177881.4A CN113058967B (zh) 2021-02-09 2021-02-09 一种厌氧发酵系统中干物料推送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110177881.4A CN113058967B (zh) 2021-02-09 2021-02-09 一种厌氧发酵系统中干物料推送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113058967A true CN113058967A (zh) 2021-07-02
CN113058967B CN113058967B (zh) 2022-03-11

Family

ID=76558784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110177881.4A Active CN113058967B (zh) 2021-02-09 2021-02-09 一种厌氧发酵系统中干物料推送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113058967B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2425487Y (zh) * 2000-06-10 2001-04-04 龙井有线电有限责任公司 人力水稻钵苗移栽机
JP2004025145A (ja) * 2002-06-28 2004-01-29 Nikka Shinryo Kk エアゾール缶の処理装置及び処理方法
CN101037832A (zh) * 2006-03-17 2007-09-19 兄弟工业株式会社 图案缝缝纫机的送料装置
CN101318544A (zh) * 2008-07-18 2008-12-10 东南大学 仿生机器鱼
CN101376465A (zh) * 2008-07-21 2009-03-04 胜利油田胜利动力机械集团有限公司 秸秆推送器
US20110174907A1 (en) * 2008-09-17 2011-07-21 Flsmidth A/S Mobile Crushing Station
CN103433302A (zh) * 2013-06-06 2013-12-11 安徽马钢和菱实业有限公司 汽车车轴轧机送料装置
CN103646340A (zh) * 2013-12-02 2014-03-19 合一网络技术(北京)有限公司 视频前贴广告跨屏浏览方法及使用该方法的视频系统
CN204816825U (zh) * 2015-07-20 2015-12-02 河南东大矿业股份有限公司 一种松散物料的均匀分料装置
US20160297721A1 (en) * 2014-09-16 2016-10-13 Chinese Research Academy Of Environmental Sciences Processing apparatus for quick resource recovery of kitchen garbage
CN106395318A (zh) * 2016-07-05 2017-02-15 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种开合臂式生物质固态定量送料装置
CN207308810U (zh) * 2017-09-11 2018-05-04 江门市蓬江区诚联五金制品有限公司 一种链条机械自动送料装置
CN108689181A (zh) * 2017-04-05 2018-10-23 中科润隆（北京）农业技术有限公司 污泥生物好氧发酵转化腐殖质专用智能料仓
CN111557804A (zh) * 2020-06-08 2020-08-21 长沙开湖设备有限公司 一种辅助起身的轮椅坐垫

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2425487Y (zh) * 2000-06-10 2001-04-04 龙井有线电有限责任公司 人力水稻钵苗移栽机
JP2004025145A (ja) * 2002-06-28 2004-01-29 Nikka Shinryo Kk エアゾール缶の処理装置及び処理方法
CN101037832A (zh) * 2006-03-17 2007-09-19 兄弟工业株式会社 图案缝缝纫机的送料装置
CN101318544A (zh) * 2008-07-18 2008-12-10 东南大学 仿生机器鱼
CN101376465A (zh) * 2008-07-21 2009-03-04 胜利油田胜利动力机械集团有限公司 秸秆推送器
US20110174907A1 (en) * 2008-09-17 2011-07-21 Flsmidth A/S Mobile Crushing Station
CN103433302A (zh) * 2013-06-06 2013-12-11 安徽马钢和菱实业有限公司 汽车车轴轧机送料装置
CN103646340A (zh) * 2013-12-02 2014-03-19 合一网络技术(北京)有限公司 视频前贴广告跨屏浏览方法及使用该方法的视频系统
US20160297721A1 (en) * 2014-09-16 2016-10-13 Chinese Research Academy Of Environmental Sciences Processing apparatus for quick resource recovery of kitchen garbage
CN204816825U (zh) * 2015-07-20 2015-12-02 河南东大矿业股份有限公司 一种松散物料的均匀分料装置
CN106395318A (zh) * 2016-07-05 2017-02-15 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种开合臂式生物质固态定量送料装置
CN108689181A (zh) * 2017-04-05 2018-10-23 中科润隆（北京）农业技术有限公司 污泥生物好氧发酵转化腐殖质专用智能料仓
CN207308810U (zh) * 2017-09-11 2018-05-04 江门市蓬江区诚联五金制品有限公司 一种链条机械自动送料装置
CN111557804A (zh) * 2020-06-08 2020-08-21 长沙开湖设备有限公司 一种辅助起身的轮椅坐垫

Also Published As

Publication number Publication date
CN113058967B (zh) 2022-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209756188U (zh) 一种饲料砖自动压制系统
CN113058967B (zh) 一种厌氧发酵系统中干物料推送装置
CN206718186U (zh) 混凝土搅拌站卸料口的余料自动清理机构
CN111776776A (zh) 箱式料仓步进地板及其送料方法
CN108530136B (zh) 槽式好氧发酵上料设备及其应用
CN109348870B (zh) 一种农作物秸秆粉碎还田摊洒机器人
CN207876463U (zh) 污泥料仓液压滑架
CN212455556U (zh) 自动卸料的物料料仓
CN110589348A (zh) 用于输送粘性物料的溜槽推料装置
CN114194757A (zh) 一种废旧塑料颗粒加工上料输送装置
CN207607927U (zh) 一种斗式提升机的上料装置
CN215500864U (zh) 一种防止堵塞的母猪喂食装置
CN112930851B (zh) 一种水草切割压缩设备
CN203033464U (zh) 桥式侧刮斗取料机及系统
CN214878586U (zh) 一种桥式刮板取料机
CN113895871A (zh) 一种物料回程推料装置及方法
CN203612508U (zh) 一种刮板式泥土输送设备
CN207551059U (zh) 一种环保型废物储放装置
CN206108175U (zh) 一种上运刮板机和包括该上运刮板机的运煤储煤系统
CN205221593U (zh) 一种搅拌滑架仓
CN218807975U (zh) 一种具有刮料结构的料仓振打装置
CN214878592U (zh) 一种半门式刮板取料机的刮板输送系统
CN219602724U (zh) 一种环保粉状物料装车机
CN219949366U (zh) 一种散料装船机用溜筒结构
CN219034740U (zh) 自动上料式喷浆料运输车

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230802

Address after: 730000, 301, 3rd Floor, No. 533 Pingliang Road, Chengguan District, Lanzhou City, Gansu Province

Patentee after: Lanzhou Xinrong Environmental Energy Engineering Technology Co.,Ltd.

Address before: 730000, No. 533, Pingliang Road, Chengguan District, Lanzhou City, Gansu Province

Patentee before: Guo Wei

TR01 Transfer of patent right