CN205221593U - 一种搅拌滑架仓 - Google Patents

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CN205221593U
CN205221593U CN201520973288.0U CN201520973288U CN205221593U CN 205221593 U CN205221593 U CN 205221593U CN 201520973288 U CN201520973288 U CN 201520973288U CN 205221593 U CN205221593 U CN 205221593U
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张德群
杨永平
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Beijing Ci Roten Environmental Protection Technology Co Ltd
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Beijing Ci Roten Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种搅拌滑架仓,属于物料存储技术领域。其包括料仓、滑架及用于驱动所述滑架往复动作的动力机构,料仓上设有进料口和出料口,料仓的底部设有料仓支架,料仓包括底板、侧板及顶板,出料口设置在所述底板上,底板上至少设有一个横向滑架导轨,滑架包括滑架体及连杆,滑架体由多个横向排列的滑架横杆及纵向排列的滑架纵杆组成,滑架横杆的下方设有与导轨相配合的滑块,滑架纵杆上均匀排布有多个搅拌叶片,动力机构包括液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述连杆连接。本实用新型通过滑架的往复运动,将远离出料口的物料推送至出料口处顺利出料,降低了工人的劳动强度,提高了料仓的可靠性。

Description

一种搅拌滑架仓
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌滑架仓,属于物料存储技术领域。
背景技术
煤泥、污泥、造纸废渣等高浓度膏体物料是工业生产过程中的黏稠物料,为了促进循环经济的发展,充分利用宝贵的自然资源,减少对环境的污染,需要对其进行无害化、减量化、资源化的处置或利用。
由于黏稠物料极易堆积和粘料,现有的储料仓的卸料口相对仓体较小,只有正对卸料口上面的物料能够顺利的落料,而其它位置的物料则容易形成堆积和板结,储料仓内大量的物料将难以排出,使储料仓的有效容积会越来越小,需要人工定期对储料仓进行清理,人工通过卸料口挖出物料,由于卸料口较小清理时间长,工人劳动强度大,清理出来的物料会污染环境并造成物料的损失和浪费,严重时还会影响整个生产线的工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种搅拌滑架仓,其利用液压缸驱动滑架在料仓底部做往复运动,使得粘稠物料具有一定的流动性,使黏稠物料顺利的下料。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种搅拌滑架仓,包括料仓、设置在所述料仓内部的滑架及用于驱动所述滑架往复动作的动力机构,所述料仓上设有进料口和出料口,所述料仓的底部设有料仓支架,所述料仓包括底板、侧板及顶板,所述出料口设置在所述底板上,所述底板上至少设有一个横向滑架导轨,所述滑架包括滑架体及设置在所述滑架体一侧的连杆,所述滑架体由多个横向排列的滑架横杆及纵向排列的的滑架纵杆组成,所述滑架横杆的下方设有与所述导轨相配合的滑块,所述滑架纵杆上均匀排布有多个搅拌叶片,所述动力机构包括液压缸,所述液压缸的缸体固定在所述侧板上,所述液压缸的活塞杆与所述连杆连接。
本实用新型的有益效果是:滑架体与料仓底板之间采用导轨与滑块相配合的滑动摩擦,大大减小了滑架体与导轨之间的摩擦力,液压缸的驱动力及功耗也相应减小;滑架体由多个并排的横向及纵向滑架杆组成,滑架强度可靠,不易损坏;滑架在液压缸作用下沿料仓底板直线往复运动,具有破拱、推料的功能,能将料仓的物料向出料口推送,又由于滑架上多个搅拌叶片,兼具有搅拌的功能,多项功能组合在一起,可使物料均匀的从料仓的出料口顺利卸出。总之,本实用新型通过滑架的往复运动,将远离出料口的物料推送至出料口处顺利出料,降低了工人的劳动强度,提高了料仓的可靠性。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述顶板上设有检修人员入孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,在料仓出现故障或需要定期做检修时,检修人员入孔方便人员进入料仓内检修和维护料仓。
进一步的,所述料仓的截面为方形或圆形。
采用上述进一步方案的有益效果是,可根据安装空间及料仓容积大小来选择合适外形的料仓。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的主视结构示意图;
图4为图3的俯视结构示意图;
图中,1、料仓;2、出料口;3、料仓支架;4、液压缸;5、底板;6、侧板;7、顶板;8、连杆;9、滑架横杆;10、滑架纵杆;11、搅拌叶片;12、导轨;13、滑块;14、检修人员入孔。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1,如图1和图2所示,一种搅拌滑架仓,包括料仓1、设置在所述料仓内部的滑架及用于驱动所述滑架往复动作的动力机构,所述料仓上设有进料口和出料口2,所述料仓的底部设有料仓支架3,所述料仓包括底板5、侧板6及顶板7,所述出料口2设置在所述底板5上,所述底板5上至少设有一个横向滑架导轨12,所述滑架包括滑架体及设置在所述滑架体一侧的连杆8,所述滑架体由多个横向排列的滑架横杆9及纵向排列的的滑架纵杆10组成,所述滑架横杆9的下方设有与所述导轨相配合的滑块13,所述滑架纵杆上均匀排布有多个搅拌叶片11,所述动力机构包括液压缸4,所述液压缸的缸体固定在所述侧板6上,所述液压缸的活塞杆与所述连杆8连接。
所述顶板上设有检修人员入孔14。在料仓出现故障或需要定期做检修时,检修人员入孔方便人员进入料仓内检修和维护料仓。
所述料仓的截面为方形,可根据安装空间及料仓容积大小来选择合适外形的料仓。
实施例2,如图3和图4所示,所述料仓的截面为圆形,由多排滑架横杆及滑架纵杆组成的所述滑架体整体呈椭圆形。其余与实施例1相同,在此不再多述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种搅拌滑架仓,其特征在于,包括料仓、设置在所述料仓内部的滑架及用于驱动所述滑架往复动作的动力机构,所述料仓上设有进料口和出料口,所述料仓的底部设有料仓支架,所述料仓包括底板、侧板及顶板,所述出料口设置在所述底板上,所述底板上至少设有一个横向滑架导轨,所述滑架包括滑架体及设置在所述滑架体一侧的连杆,所述滑架体由多个横向排列的滑架横杆及纵向排列的的滑架纵杆组成,所述滑架横杆的下方设有与所述导轨相配合的滑块,所述滑架纵杆上均匀排布有多个搅拌叶片,所述动力机构包括液压缸,所述液压缸的缸体固定在所述侧板上,所述液压缸的活塞杆与所述连杆连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌滑架仓,其特征在于,所述顶板上设有检修人员入孔。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌滑架仓,其特征在于,所述料仓的截面为方形或圆形结构。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110368831A (zh) * 2019-07-19 2019-10-25 山东省环能设计院股份有限公司 一种单出料口搅拌缓存仓
CN110844365A (zh) * 2019-11-14 2020-02-28 中联重科股份有限公司 砂仓、制砂机和搅拌站

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