CN205397391U - 一种投料口防挂壁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种投料口防挂壁装置，包括投料仓，所述投料仓设有投料口和出料口，所述投料仓的内壁设有与所述投料仓的内壁相适配的刮料板，所述刮料板连接有用于驱动其工作的驱动装置，所述驱动装置和所述投料仓固定连接。其解决了物料的挂壁现象，避免了物料再次投放时物料流速缓慢的情况发生。

Description

一种投料口防挂壁装置

技术领域

本实用新型涉及一种投料器，特别涉及一种投料口防挂壁装置。

背景技术

在制药、食品、化工等行业中，投料是多数粉体输送工艺流程中都包含的一个环节。在投料的时候，采用投料器将物料输送至混合机中进行混合，不需要人工加料，减小了工人负担。

现有授权公告日为2015年7月29日、授权公告号为CN204499436U的专利文献（对比文件1）公开了一种用于饲料投料机投料口的封闭装置，其包括水平设置的投料机，在投料机投料口上端位于边缘处设有收卷筒，收卷筒内部设有用于封闭投料口的油布。

对比文件1所述的投料机虽然投料方便，降低了工人的劳动量，但是在物料投放过程中，由于物料湿度原因会附着于仓壁上，产生挂壁现象，挂壁产生会使物料再次投放时物料流速缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种投料口防挂壁装置，其解决了物料的挂壁现象，避免了物料再次投放时物料流速缓慢的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种投料口防挂壁装置，包括投料仓，所述投料仓设有投料口和出料口，所述投料仓的内壁设有与所述投料仓的内壁相适配的刮料板，所述刮料板连接有用于驱动其工作的驱动装置，所述驱动装置和所述投料仓固定连接。

通过采用上述技术方案，其上方投料口投料的过程，启动驱动装置，驱动装置带动刮料板沿投料仓的内壁运动，将附着于投料仓的内壁的物料刮下来，然后落入本实用新型下方的出料口中，从而解决了物料的挂壁现象，避免了物料再次投放时物料流速缓慢的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置设置为往复式气缸，所述往复式气缸的缸体和所述投料仓固定连接，所述往复式气缸的活塞杆和所述刮料板固定连接。

通过采用上述技术方案，这是由于往复式气缸的原理及其结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高，往复式气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境，往复式气缸的输出力大。

本实用新型进一步设置为：所述往复式气缸的缸体于靠近所述活塞杆的一端和所述投料仓的外壁固定连接，所述投料仓设有穿孔，所述活塞杆穿设所述穿孔。

通过采用上述技术方案，相对于将往复式气缸的缸体安装于投料仓的内部，将往复式气缸的缸体安装于投料仓的外部，可节省投料仓中空间，增大了活塞杆的工作空间，从而刮料板所刮覆投料仓的内壁的面积增大，进而刮料板能够更有效地挂出附着于投料仓内壁的物料，提高了本实用新型的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述投料仓的截面设置为V型，所述投料仓的两侧均设有刮料板。

通过采用上述技术方案，投料仓的内壁为倾斜式的，投料仓的内壁可以对刮料板提供部分的支撑力，且刮料板可以设置为直板型，方便制作刮料板，便于刮料板和投料仓内壁之间的配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其解决了物料的挂壁现象，避免了物料再次投放时物料流速缓慢的情况发生。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

附图标记：1、投料仓；11、投料口；12、出料口；13、穿孔；2、刮料板；3、往复式气缸；31、活塞杆；32、缸体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种投料口防挂壁装置，如图1所示，包括投料仓1，投料仓设有投料口11和出料口12，投料仓1的内壁设有与所述投料仓1的内壁相适配的刮料板2，刮料板2连接有用于驱动其工作的驱动装置，驱动装置和投料仓1固定连接。

驱动装置可以设置为电缸、往复式油缸、往复式液压缸或往复式气缸3，相对于电缸、往复式油缸以及往复式液压缸而言，往复式气缸3具有以下优点：一、原理及其结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高；二、适应性强，往复式气缸3能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境；三、输出力大。具体地，往复式气缸3的缸体32和投料仓1固定连接，往复式气缸3的活塞杆31和刮料板2固定连接。其中往复式气缸3的缸体32可以安装于投料仓1的内壁或者外壁，但是本实用的新型的较优选为：往复式气缸3的缸体32于靠近所述活塞杆31的一端和所述投料仓1的外壁固定连接，投料仓1设有穿孔13，活塞杆31穿设穿孔和刮料板2固定连接。

具体地，投料仓1的截面可以设置为U型、半圆型和V型，但是刮料板2可以根据投料仓1内壁的形状想适配，本实用新型的较优选为：投料仓1的截面设置为V型，投料仓1的两侧均设有刮料板，这样投料仓1的内壁为倾斜式的，投料仓1的内壁可以对刮料板2提供部分的支撑力，且刮料板2可以设置为直板型，方便制作刮料板2，便于刮料板2和投料仓1内壁之间的配合。

具体地，投料口11设置于投料仓1的上方，出料口12设置于投料仓1的下方时，本实用新型在其上方投料口11投料的过程，启动往复式气缸3，往复式气缸3的活塞杆31带动刮料板2沿投料仓1的内壁往复运动，将附着于投料仓1的内壁的物料刮下来，然后落入本实用新型下方的出料口12中。或者，投料口11和出料口12分别设置于投料仓1的两侧，且投料口11的高度要高于出料口12的高度，投料口11和出料口12的高度差可以为投料提供动力源；再者，投料口11和出料口12分别设置于投料仓1的两侧，在投料仓1的下方设置输送带，本实用新型在将附着于投料仓1的内壁的物料刮下来后，落入输送带上，输送带作为动力源对物料进行投料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种投料口防挂壁装置，包括投料仓（1），所述投料仓设有投料口（11）和出料口（12），其特征在于：所述投料仓（1）的内壁设有与所述投料仓（1）的内壁相适配的刮料板（2），所述刮料板（2）连接有用于驱动其工作的驱动装置，所述驱动装置和所述投料仓（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的投料口防挂壁装置，其特征在于：所述驱动装置设置为往复式气缸（3），所述往复式气缸（3）的缸体（32）和所述投料仓（1）固定连接，所述往复式气缸（3）的活塞杆（31）和所述刮料板（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的投料口防挂壁装置，其特征在于：所述往复式气缸（3）的缸体（32）于靠近所述活塞杆（31）的一端和所述投料仓（1）的外壁固定连接，所述投料仓（1）设有穿孔（13），所述活塞杆（31）穿设所述穿孔（13）。

4.根据权利要求1所述的投料口防挂壁装置，其特征在于：所述投料仓（1）的横截面设置为V型，所述投料仓（1）的两侧均设有刮料板（2）。