CN109178779A - 一种高耐久度的斗提机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高耐久度的斗提机，包括有机体以及设置在机体内的链轮组件、斗提箱，斗提箱由链轮组件传动，链轮组件包括有主动链轮、从动轮以及电机，电机驱动主动链轮转动，主动链轮与从动轮均由内链板、外链板组成，内链板、外链板之间通过滚轴连接，内链板、外链板的节距缩短为原来的三分之二，内链板、外链板的截面积增加为原来的1.5倍；机体的外壁下端和上端分别设置有进料料口和出料料口，进料料口和出料料口沿着物料的流动方向倾斜设置有衬板，衬板上间隔设置有多个肋条，以使相邻两个肋条之间存储存积物料。本发明提供的一种高耐久度的斗提机，可以增加斗提机设备的使用寿命，提高斗提机的耐久度以及达到提高生产效率的目的。

Description

一种高耐久度的斗提机
技术领域
本发明涉及机械运输技术领域，尤其涉及一种高耐久度的斗提机。
背景技术
斗提机作为常见的输送机械，被广泛的应用于水泥、矿山，化工和粮食等行业，但是在实际工作过程中，斗提机会经常出现设备故障，使用寿命短，例如经常进料出料的上下料口由于经常与物料接触，出现磨损、漏灰的现象；斗提机的链条长期受到拉应力及在与主动链轮切入提升时的弯曲应力的作用，链条的链板易疲劳断裂，导致系统被迫停车检修，极大的影响了生产的连续运转。
发明内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种高耐久度的斗提机，从而增加斗提机设备的使用寿命，达到提高生产效率的目的。
为实现本发明目的而提供的一种高耐久度的斗提机，包括有机体以及设置在机体内的链轮组件、斗提箱，所述斗提箱由所述链轮组件传动，所述链轮组件包括有主动链轮、从动轮以及电机，所述电机驱动所述主动链轮转动，所述主动链轮与所述从动轮均由内链板、外链板组成，内链板、外链板之间通过滚轴连接，所述内链板、外链板的节距缩短为原来的三分之二，所述内链板、外链板的截面积增加为原来的1.5倍；所述机体的外壁下端和上端分别设置有进料料口和出料料口，所述进料料口和出料料口沿着物料的流动方向倾斜设置有衬板，所述衬板上间隔设置有多个肋条，以使相邻两个肋条之间存储存积物料。
作为上述方案的进一步改进，所述肋条通过螺纹件固定于所述衬板上。
作为上述方案的进一步改进，所述肋条设置的方向与所述物料的流动方向垂直。
作为上述方案的进一步改进，所述肋条的高度设置为50mm。
作为上述方案的进一步改进，所述从动轮设置为无齿光轮。
作为上述方案的进一步改进，所述斗提箱箱体的底部为圆弧过渡，所述斗提箱箱体的进料侧壁处设置有刮板，所述刮板的上端与斗提箱箱体的进料侧壁铰接，其下部接近斗提箱箱体底部。
作为上述方案的进一步改进，所述刮板的下端设置有配重条。
作为上述方案的进一步改进，所述机体内部设置有热风供给系统，所述热风供给系统用以对送出出料料口的物料进行烘干。
作为上述方案的进一步改进，所述机体内部对应所述进料料口的位置设置有除尘器。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明提供的一种高耐久度的斗提机，通过改变内链板、外链板的结构，将二者之间的节距缩短为原来的三分之二；截面积增加为原来的1.5倍，提高了链条的抗拉抗扭能力，不易断裂，采用短节距的链板，链条运行平稳，机体内无需安装特定的导轨，从而大大减小了斗提箱收到碰撞的可能；机体的外壁下端和上端分别设置有进料料口和出料料口，进料料口和出料料口沿着物料的流动方向倾斜设置有衬板，衬板上间隔设置有多个肋条，以使相邻两个肋条之间存储存积物料，这样在物料流经进料料口和出料料口的时候，上层流动的物料便会与存积物料进行摩擦，从而有效地避免了物料与进料料口和出料料口之间直接的摩擦，由此便可以极大地保护进料料口和出料料口，从而避免进料料口和出料料口出现磨损、漏灰的现象。本发明提供的一种高耐久度的斗提机，可以增加斗提机设备的使用寿命，提高斗提机的耐久度以及达到提高生产效率的目的。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A的局部放大图；
图3为本发明的链轮组件的结构示意图；
图4为本发明的斗提箱的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明提供的一种高耐久度的斗提机，包括有机体1以及设置在机体1内的链轮组件、斗提箱2，斗提箱2由链轮组件传动，链轮组件包括有主动链轮3、从动轮4以及电机，电机驱动主动链轮3转动，主动链轮3与从动轮4均由内链板5、外链板6组成，内链板5、外链板6之间通过滚轴连接，内链板5、外链板6的节距缩短为原来的三分之二，内链板5、外链板6的截面积增加为原来的1.5倍；机体1的外壁下端和上端分别设置有进料料口7和出料料口8，进料料口7和出料料口8沿着物料的流动方向倾斜设置有衬板9，衬板9上间隔设置有多个肋条10，以使相邻两个肋条10之间存储存积物料12。其中，肋条10通过螺纹件固定于衬板9上并且肋条10设置的方向与物料的流动方向垂直。肋条10的高度设置为50mm。从动轮4设置为无齿光轮，无齿光轮相当于导轨的作用，从而能避免因从动轮4粘接物料，进而发生链条爬齿，链条受到巨大拉应力而断链现象。斗提箱2箱体的底部为圆弧过渡，斗提箱2箱体的进料侧壁处设置有刮板11，刮板11的上端与斗提箱2箱体的进料侧壁铰接，其下部接近斗提箱2箱体底部。输送物料的时候，斗提箱2翻转的时候，刮板11可在自重作用下翻转，刮出斗提箱2箱体内的物料，减少斗提箱2箱体内物料的粘附。刮板11的下端设置有配重条，以使刮板11的下端始终处于接近斗提箱2箱体底部的位置。机体1内部设置有热风供给系统，热风供给系统用以对送出出料料口8的物料进行烘干。机体1内部对应进料料口7的位置设置有除尘器，对进入机体1内部的物料进行除尘。与现有技术相比，本发明提供的一种高耐久度的斗提机，通过改变内链板5、外链板6的结构，将二者之间的节距缩短为原来的三分之二；截面积增加为原来的1.5倍，提高了链条的抗拉抗扭能力，不易断裂，采用短节距的链板，链条运行平稳，机体1内无需安装特定的导轨，从而大大减小了斗提箱2收到碰撞的可能；机体1的外壁下端和上端分别设置有进料料口7和出料料口8，进料料口7和出料料口8沿着物料的流动方向倾斜设置有衬板9，衬板9上间隔设置有多个肋条10，以使相邻两个肋条10之间存储存积物料12，这样在物料流经进料料口7和出料料口8的时候，上层流动的物料便会与存积物料12进行摩擦，从而有效地避免了物料与进料料口7和出料料口8之间直接的摩擦，由此便可以极大地保护进料料口7和出料料口8，从而避免进料料口7和出料料口8出现磨损、漏灰的现象。本发明提供的一种高耐久度的斗提机，可以增加斗提机设备的使用寿命，提高斗提机的耐久度以及达到提高生产效率的目的。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种高耐久度的斗提机，其特征在于：包括有机体(1)以及设置在机体(1)内的链轮组件、斗提箱(2)，所述斗提箱(2)由所述链轮组件传动，所述链轮组件包括有主动链轮(3)、从动轮(4)以及电机，所述电机驱动所述主动链轮(3)转动，所述主动链轮(3)与所述从动轮(4)均由内链板(5)、外链板(6)组成，内链板(5)、外链板(6)之间通过滚轴连接，所述内链板(5)、外链板(6)的节距缩短为原来的三分之二，所述内链板(5)、外链板(6)的截面积增加为原来的1.5倍；所述机体(1)的外壁下端和上端分别设置有进料料口(7)和出料料口(8)，所述进料料口(7)和出料料口(8)沿着物料的流动方向倾斜设置有衬板(9)，所述衬板(9)上间隔设置有多个肋条(10)，以使相邻两个肋条(10)之间存储存积物料(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐久度的斗提机，其特征在于：所述肋条(10)通过螺纹件固定于所述衬板(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种高耐久度的斗提机，其特征在于：所述肋条(10)设置的方向与所述物料的流动方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种高耐久度的斗提机，其特征在于：所述肋条(10)的高度设置为50mm。
5.根据权利要求1-4中任一所述的一种高耐久度的斗提机，其特征在于：所述从动轮(4)设置为无齿光轮。
6.根据权利要求1所述的一种高耐久度的斗提机，其特征在于：所述斗提箱(2)箱体的底部为圆弧过渡，所述斗提箱(2)箱体的进料侧壁处设置有刮板(11)，所述刮板(11)的上端与斗提箱(2)箱体的进料侧壁铰接，其下部接近斗提箱(2)箱体底部。
7.根据权利要求6所述的一种高耐久度的斗提机，其特征在于：所述刮板(11)的下端设置有配重条。
8.根据权利要求1所述的一种高耐久度的斗提机，其特征在于：所述机体(1)内部设置有热风供给系统，所述热风供给系统用以对送出出料料口(8)的物料进行烘干。
9.根据权利要求1所述的一种高耐久度的斗提机，其特征在于：所述机体(1)内部对应所述进料料口(7)的位置设置有除尘器。
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