CN204453585U - 活动式刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动式刮板输送机，刮板通过转轴安装在第一、第二输送链条之间，每个转轴上在刮板的两侧通过连接片连接导向轮，中间节壳体上安装导向轨，刮板两侧的导向轮分别位于导向轨内且可沿导向轨滚动，头节内在驱动链轮轴上安装导向压轮，头节内安装用于清洁刮板的清扫器。本实用新型活动式刮板输送机，刮板不是固定在输送链条上，而是通过转轴铰接在输送链条上，可沿输送链条转动，刮板的方向由导向轮、导向轨及导向压轮控制，输送物料过程中，由于刮板两侧的导向轮位于导向轨内，限制了刮板的转动，刮板进入头节壳体后，刮板沿输送链条转动至与导向压轮接触，以便于清扫器将粘附在刮板上的余料刮除，刮板易清扫，提高了输送效率。

Description

活动式刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，特别是涉及一种活动式刮板输送机。

背景技术

在脱水市政污泥、炼钢污泥等高含固粘稠物料的短距离输送或提升中，刮板输送机是常用的输送设备，具有结构紧凑、工作稳定、清洁环保等特点。但是，在输送特别粘稠物料的时候，由于刮板与输送链条固定安装，清扫困难，造成物料粘附在刮板上不易脱落，影响输送效率，严重时甚至造成设备无法正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刮板易清扫、提高输送效率的活动式刮板输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种活动式刮板输送机，包括头节、中间节、尾节、驱动装置、输送链条、刮板、清扫器，中间节上设置进料口，头节的底部设置出料口，头节上安装驱动链轮轴，驱动装置与驱动链轮轴传动连接，驱动链轮轴上安装两个驱动链轮，尾节内安装轴承座，从动链轮轴安装在轴承座上，从动链轮轴上安装两个从动链轮，第一、第二输送链条分别绕过两个驱动链轮和从动链轮，且首尾相接，第一、第二输送链条上安装多个刮板，刮板通过转轴安装在第一、第二输送链条之间，多个刮板等间距安装，每个转轴上在刮板的两侧分别通过连接片连接导向轮，中间节壳体上在与第一、第二输送链条对应位置处分别安装导向轨，刮板两侧的导向轮分别位于导向轨内且可沿导向轨滚动，头节内在驱动链轮轴上安装导向压轮，头节内安装用于清洁刮板的清扫器。

本实用新型活动式刮板输送机，其中所述清扫器包括第一、第二螺杆、第一、第二夹板、清扫板，第一、第二螺杆头部的连接板分别与头节壳体固定连接，第一螺杆上安装第一固定套，第二螺杆上安装第二固定套，第一夹板的两端分别安装在第一、第二固定套上，第一螺杆上依次安装第一弹簧、第一压帽并通过第一螺母锁紧，第二螺杆上依次安装第二弹簧、第二压帽并通过第二螺母锁紧，第一、第二弹簧压在第一夹板上，清扫板安装在第一、第二夹板之间并通过螺栓固定连接。

本实用新型活动式刮板输送机，其中所述刮板为U形，包括立板、第一侧板、第二侧板，立板上与物料接触的面为平面，第一侧板和第二侧板分别固定在立板的两端且与立板垂直。

本实用新型活动式刮板输送机，其中所述尾节上安装张紧装置，张紧装置包括设置在尾节上的滑轨及丝杠、螺母，轴承座上设有滑槽，滑轨嵌入滑槽内，轴承座通过丝杠和螺母与尾节连接。

本实用新型活动式刮板输送机，其中所述驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机与驱动链轮轴通过传动链条连接。

本实用新型活动式刮板输送机，刮板不是固定在输送链条上，而是通过转轴铰接在第一、第二输送链条上，可沿输送链条转动，刮板的方向由导向轮、导向轨及导向压轮控制，输送物料过程中，由于刮板两侧的导向轮位于导向轨内，限制了刮板的转动，刮板进入头节壳体后开始卸料，导向轮不再受导向轨的限制，刮板沿输送链条转动至与导向压轮接触，以便于清扫器将粘附在刮板上的余料刮除，刮板易清扫，提高了输送效率。

下面结合附图对本实用新型的活动式刮板输送机作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型活动式刮板输送机的主视图；

图2为图1中B-B剖视图；

图3为图1中C-C剖视图；

图4为刮板与输送链条连接示意图；

图5为图4中D-D剖视图；

图6为清扫器的结构示意图；

图7为图6的右视剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型活动式刮板输送机，包括头节11、中间节12、尾节13、驱动装置、输送链条、刮板14、清扫器38，中间节12上在靠近尾节13的一端设置进料口15，头节11的底部设置出料口16，驱动装置包括电机17和减速机18，头节11上安装驱动链轮轴19，电机17经减速机18与驱动链轮轴19传动连接，具体方式可采用减速机18与驱动链轮轴19通过传动链条20连接，也可采用联轴器连接方式(图中未示出)。驱动链轮轴19上安装两个驱动链轮23，尾节13内安装轴承座24，从动链轮轴25安装在轴承座24上，从动链轮轴25上安装两个从动链轮26，第一、第二输送链条27、28分别绕过两个驱动链轮23和从动链轮26，且首尾相接。

结合图3-图5所示，第一、第二输送链条上安装多个刮板14，刮板为U形，包括立板29、第一侧板30、第二侧板32，立板29上与物料接触的面为平面，第一侧板30和第二侧板32分别固定在立板29的两端且与立板垂直，第一侧板、第二侧板之间根据实际情况可设置加强肋。刮板14通过转轴33安装在第一、第二输送链条27、28之间，多个刮板等间距安装，间距一般与输送链条的节距相同。每个转轴33上在刮板14的两侧分别通过连接片34连接导向轮35，中间节壳体上在与第一、第二输送链条对应位置处分别安装导向轨36，刮板14两侧的导向轮35分别位于导向轨36内且可沿导向轨36滚动。头节11内在驱动链轮轴19上安装导向压轮37，用于限制刮板的转动角度。

结合图6、图7所示，清扫器38包括第一、第二螺杆39、40、第一、第二夹板41、42、清扫板43，第一、第二螺杆39、40头部的连接板44、45分别与头节11壳体固定连接，第一螺杆39上安装第一固定套46，第二螺杆40上安装第二固定套50，第一夹板41的两端分别安装在第一、第二固定套46、50上，第一螺杆39上依次安装第一弹簧47、第一压帽48并通过第一螺母49锁紧，第二螺杆40上依次安装第二弹簧51、第二压帽52并通过第二螺母53锁紧，第一、第二弹簧47、51压在第一夹板41上，清扫板43安装在第一、第二夹板41、42之间并通过螺栓固定连接。

尾节13上安装张紧装置，张紧装置包括设置在尾节13上的滑轨54、丝杠55、螺母56，轴承座24通过丝杠55和螺母56与尾节连接，轴承座24上设有滑槽57，滑轨54嵌入滑槽57内，通过旋转丝杠55，可使轴承座24沿滑轨54滑动。

一般情况下，每台活动式刮板输送机由一个头节、一个尾节以及多个中间节组合在一起，根据布置需要，中间节可设计成直线段或转弯段，从而可组成多种不同的布置方式。

活动式刮板输送机工作时，电机17经减速机18带动驱动链轮轴19转动，经驱动链轮23驱动第一、第二输送链条27、28循环运动，物料通过上部进料口15落入中间节12壳体内，由刮板14拖动，输送到出料口16。刮板14通过转轴33铰接在第一、第二输送链条上，可沿输送链条转动，刮板14的方向由导向轮35、导向轨36及导向压轮37控制，输送物料过程中，由于刮板两侧的导向轮35位于导向轨36内，限制了刮板14的转动，刮板14进入头节壳体后开始卸料，导向轮35不再受导向轨36的限制，刮板14沿输送链条转动至与导向压轮37接触，刮板相互贴合，此时清扫器38上的清扫板43与刮板14基本垂直，以便于清扫器将粘附在刮板14上的余料刮除，清扫结束，完成卸料过程。

本实用新型活动式刮板输送机，刮板不是固定在输送链条上，而是通过转轴铰接在第一、第二输送链条上，可沿输送链条转动，刮板的方向由导向轮、导向轨及导向压轮控制，输送物料过程中，由于刮板两侧的导向轮位于导向轨内，限制了刮板的转动，刮板进入头节壳体后开始卸料，导向轮不再受导向轨的限制，刮板沿输送链条转动至与导向压轮接触，以便于清扫器将粘附在刮板上的余料刮除，刮板易清扫，提高了输送效率。清扫器由弹簧控制清扫板与刮板贴合的压紧力，清扫效果好，并可在一定程度上补偿清扫板的磨损。

本实用新型活动式刮板输送机专为输送粘性固体物料设计，同时也可用于一般固体物料的输送；可以水平输送，也可以倾斜或垂直输送。由于刮板可清扫，提高了输送效率及物料适应能力，更适合输送其他输送设备不适于输送的特别粘稠物料，如：脱水市政污泥、炼钢污泥、造纸污泥、煤泥、洗选废料、脱硫石膏、湿粘土等。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种活动式刮板输送机，其特征在于：包括头节、中间节、尾节、驱动装置、输送链条、刮板、清扫器，中间节上设置进料口，头节的底部设置出料口，头节上安装驱动链轮轴，驱动装置与驱动链轮轴传动连接，驱动链轮轴上安装两个驱动链轮，尾节内安装轴承座，从动链轮轴安装在轴承座上，从动链轮轴上安装两个从动链轮，第一、第二输送链条分别绕过两个驱动链轮和从动链轮，且首尾相接，第一、第二输送链条上安装多个刮板，刮板通过转轴安装在第一、第二输送链条之间，多个刮板等间距安装，每个转轴上在刮板的两侧分别通过连接片连接导向轮，中间节壳体上在与第一、第二输送链条对应位置处分别安装导向轨，刮板两侧的导向轮分别位于导向轨内且可沿导向轨滚动，头节内在驱动链轮轴上安装导向压轮，头节内安装用于清洁刮板的清扫器。

2.根据权利要求1所述的活动式刮板输送机，其特征在于：所述清扫器包括第一、第二螺杆、第一、第二夹板、清扫板，第一、第二螺杆头部的连接板分别与头节壳体固定连接，第一螺杆上安装第一固定套，第二螺杆上安装第二固定套，第一夹板的两端分别安装在第一、第二固定套上，第一螺杆上依次安装第一弹簧、第一压帽并通过第一螺母锁紧，第二螺杆上依次安装第二弹簧、第二压帽并通过第二螺母锁紧，第一、第二弹簧压在第一夹板上，清扫板安装在第一、第二夹板之间并通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的活动式刮板输送机，其特征在于：所述刮板为U形，包括立板、第一侧板、第二侧板，立板上与物料接触的面为平面，第一侧板和第二侧板分别固定在立板的两端且与立板垂直。

4.根据权利要求1所述的活动式刮板输送机，其特征在于：所述尾节上安装张紧装置，张紧装置包括设置在尾节上的滑轨及丝杠、螺母，轴承座上设有滑槽，滑轨嵌入滑槽内，轴承座通过丝杠和螺母与尾节连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的活动式刮板输送机，其特征在于：所述驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机与驱动链轮轴通过传动链条连接。