CN104670804B - 活动式刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活动式刮板输送机，刮板通过转轴安装在第一、第二输送链条之间，每个转轴上在刮板的两侧分别通过连接片连接导向轮，中间节壳体上安装导向轨，刮板两侧的导向轮分别位于导向轨内且可沿导向轨滚动，头节内在驱动链轮轴上安装导向压轮，头节内安装用于清洁刮板的清扫器。本发明活动式刮板输送机，刮板不是固定在输送链条上，而是通过转轴铰接在输送链条上，可沿输送链条转动，刮板的方向由导向轮、导向轨及导向压轮控制，输送物料过程中，由于刮板两侧的导向轮位于导向轨内，限制了刮板的转动，刮板进入头节壳体后，刮板沿输送链条转动至与导向压轮接触，以便于清扫器将粘附在刮板上的余料刮除，刮板易清扫，提高了输送效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送设备，特别是涉及一种活动式刮板输送机。
背景技术
在脱水市政污泥、炼钢污泥等高含固粘稠物料的短距离输送或提升中，刮板输送机是常用的输送设备，具有结构紧凑、工作稳定、清洁环保等特点。但是，在输送特别粘稠物料的时候，由于刮板与输送链条固定安装，清扫困难，造成物料粘附在刮板上不易脱落，影响输送效率，严重时甚至造成设备无法正常运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种刮板易清扫、提高输送效率的活动式刮板输送机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种活动式刮板输送机，包括头节、中间节、尾节、驱动装置、输送链条、刮板、清扫器，中间节上设置进料口，头节的底部设置出料口，头节上安装驱动链轮轴，驱动装置与驱动链轮轴传动连接，驱动链轮轴上安装两个驱动链轮，尾节内安装轴承座，从动链轮轴安装在轴承座上，从动链轮轴上安装两个从动链轮，第一、第二输送链条分别绕过两个驱动链轮和从动链轮，且首尾相接，第一、第二输送链条上安装多个刮板，刮板通过转轴安装在第一、第二输送链条之间，多个刮板等间距安装，每个转轴上在刮板的两侧分别通过连接片连接导向轮，中间节壳体上在与第一、第二输送链条对应位置处分别安装导向轨，刮板两侧的导向轮分别位于导向轨内且可沿导向轨滚动，头节内在驱动链轮轴上安装导向压轮，头节内安装用于清洁刮板的清扫器。
本发明活动式刮板输送机，其中所述清扫器包括第一、第二螺杆、第一、第二夹板、清扫板，第一、第二螺杆头部的连接板分别与头节壳体固定连接，第一螺杆上安装第一固定套，第二螺杆上安装第二固定套，第一夹板的两端分别安装在第一、第二固定套上，第一螺杆上依次安装第一弹簧、第一压帽并通过第一螺母锁紧，第二螺杆上依次安装第二弹簧、第二压帽并通过第二螺母锁紧，第一、第二弹簧压在第一夹板上，清扫板安装在第一、第二夹板之间并通过螺栓固定连接。
本发明活动式刮板输送机，其中所述刮板为U形，包括立板、第一侧板、第二侧板，立板上与物料接触的面为平面，第一侧板和第二侧板分别固定在立板的两端且与立板垂直。
本发明活动式刮板输送机，其中所述尾节上安装张紧装置，张紧装置包括设置在尾节上的滑轨及丝杠、螺母，轴承座上设有滑槽，滑轨嵌入滑槽内，轴承座通过丝杠和螺母与尾节连接。
本发明活动式刮板输送机，其中所述驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机与驱动链轮轴通过传动链条连接。
本发明活动式刮板输送机，刮板不是固定在输送链条上，而是通过转轴铰接在第一、第二输送链条上，可沿输送链条转动，刮板的方向由导向轮、导向轨及导向压轮控制，输送物料过程中，由于刮板两侧的导向轮位于导向轨内，限制了刮板的转动，刮板进入头节壳体后开始卸料，导向轮不再受导向轨的限制，刮板沿输送链条转动至与导向压轮接触，以便于清扫器将粘附在刮板上的余料刮除，刮板易清扫，提高了输送效率。
下面结合附图对本发明的活动式刮板输送机作进一步说明。
附图说明
图1为本发明活动式刮板输送机的主视图；
图2为图1中B-B剖视图；
图3为图1中C-C剖视图；
图4为刮板与输送链条连接示意图；
图5为图4中D-D剖视图；
图6为清扫器的结构示意图；
图7为图6的右视剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明活动式刮板输送机，包括头节11、中间节12、尾节13、驱动装置、输送链条、刮板14、清扫器38，中间节12上在靠近尾节13的一端设置进料口15，头节11的底部设置出料口16，驱动装置包括电机17和减速机18，头节11上安装驱动链轮轴19，电机17经减速机18与驱动链轮轴19传动连接，具体方式可采用减速机18与驱动链轮轴19通过传动链条20连接，也可采用联轴器连接方式(图中未示出)。驱动链轮轴19上安装两个驱动链轮23，尾节13内安装轴承座24，从动链轮轴25安装在轴承座24上，从动链轮轴25上安装两个从动链轮26，第一、第二输送链条27、28分别绕过两个驱动链轮23和从动链轮26，且首尾相接。
结合图3-图5所示，第一、第二输送链条上安装多个刮板14，刮板为U形，包括立板29、第一侧板30、第二侧板32，立板29上与物料接触的面为平面，第一侧板30和第二侧板32分别固定在立板29的两端且与立板垂直，第一侧板、第二侧板之间根据实际情况可设置加强肋。刮板14通过转轴33安装在第一、第二输送链条27、28之间，多个刮板等间距安装，间距一般与输送链条的节距相同。每个转轴33上在刮板14的两侧分别通过连接片34连接导向轮35，中间节壳体上在与第一、第二输送链条对应位置处分别安装导向轨36，刮板14两侧的导向轮35分别位于导向轨36内且可沿导向轨36滚动。头节11内在驱动链轮轴19上安装导向压轮37，用于限制刮板的转动角度。
结合图6、图7所示，清扫器38包括第一、第二螺杆39、40、第一、第二夹板41、42、清扫板43，第一、第二螺杆39、40头部的连接板44、45分别与头节11壳体固定连接，第一螺杆39上安装第一固定套46，第二螺杆40上安装第二固定套50，第一夹板41的两端分别安装在第一、第二固定套46、50上，第一螺杆39上依次安装第一弹簧47、第一压帽48并通过第一螺母49锁紧，第二螺杆40上依次安装第二弹簧51、第二压帽52并通过第二螺母53锁紧，第一、第二弹簧47、51压在第一夹板41上，清扫板43安装在第一、第二夹板41、42之间并通过螺栓固定连接。
尾节13上安装张紧装置，张紧装置包括设置在尾节13上的滑轨54、丝杠55、螺母56，轴承座24通过丝杠55和螺母56与尾节连接，轴承座24上设有滑槽57，滑轨54嵌入滑槽57内，通过旋转丝杠55，可使轴承座24沿滑轨54滑动。
一般情况下，每台活动式刮板输送机由一个头节、一个尾节以及多个中间节组合在一起，根据布置需要，中间节可设计成直线段或转弯段，从而可组成多种不同的布置方式。
活动式刮板输送机工作时，电机17经减速机18带动驱动链轮轴19转动，经驱动链轮23驱动第一、第二输送链条27、28循环运动，物料通过上部进料口15落入中间节12壳体内，由刮板14拖动，输送到出料口16。刮板14通过转轴33铰接在第一、第二输送链条上，可沿输送链条转动，刮板14的方向由导向轮35、导向轨36及导向压轮37控制，输送物料过程中，由于刮板两侧的导向轮35位于导向轨36内，限制了刮板14的转动，刮板14进入头节壳体后开始卸料，导向轮35不再受导向轨36的限制，刮板14沿输送链条转动至与导向压轮37接触，刮板相互贴合，此时清扫器38上的清扫板43与刮板14基本垂直，以便于清扫器将粘附在刮板14上的余料刮除，清扫结束，完成卸料过程。
本发明活动式刮板输送机，刮板不是固定在输送链条上，而是通过转轴铰接在第一、第二输送链条上，可沿输送链条转动，刮板的方向由导向轮、导向轨及导向压轮控制，输送物料过程中，由于刮板两侧的导向轮位于导向轨内，限制了刮板的转动，刮板进入头节壳体后开始卸料，导向轮不再受导向轨的限制，刮板沿输送链条转动至与导向压轮接触，以便于清扫器将粘附在刮板上的余料刮除，刮板易清扫，提高了输送效率。清扫器由弹簧控制清扫板与刮板贴合的压紧力，清扫效果好，并可在一定程度上补偿清扫板的磨损。
本发明活动式刮板输送机专为输送粘性固体物料设计，同时也可用于一般固体物料的输送；可以水平输送，也可以倾斜或垂直输送。由于刮板可清扫，提高了输送效率及物料适应能力，更适合输送其他输送设备不适于输送的特别粘稠物料，如：脱水市政污泥、炼钢污泥、造纸污泥、煤泥、洗选废料、脱硫石膏、湿粘土等。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种活动式刮板输送机，其特征在于：包括头节、中间节、尾节、驱动装置、输送链条、刮板、清扫器，中间节上设置进料口，头节的底部设置出料口，头节上安装驱动链轮轴，驱动装置与驱动链轮轴传动连接，驱动链轮轴上安装两个驱动链轮，尾节内安装轴承座，从动链轮轴安装在轴承座上，从动链轮轴上安装两个从动链轮，第一、第二输送链条分别绕过两个驱动链轮和从动链轮，且首尾相接，第一、第二输送链条上安装多个刮板，刮板通过转轴安装在第一、第二输送链条之间，多个刮板等间距安装，每个转轴上在刮板的两侧分别通过连接片连接导向轮，中间节壳体上在与第一、第二输送链条对应位置处分别安装导向轨，刮板两侧的导向轮分别位于导向轨内且可沿导向轨滚动，头节内在驱动链轮轴上安装导向压轮，头节内安装用于清洁刮板的清扫器。
2.根据权利要求1所述的活动式刮板输送机，其特征在于：所述清扫器包括第一、第二螺杆、第一、第二夹板、清扫板，第一、第二螺杆头部的连接板分别与头节壳体固定连接，第一螺杆上安装第一固定套，第二螺杆上安装第二固定套，第一夹板的两端分别安装在第一、第二固定套上，第一螺杆上依次安装第一弹簧、第一压帽并通过第一螺母锁紧，第二螺杆上依次安装第二弹簧、第二压帽并通过第二螺母锁紧，第一、第二弹簧压在第一夹板上，清扫板安装在第一、第二夹板之间并通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的活动式刮板输送机，其特征在于：所述刮板为U形，包括立板、第一侧板、第二侧板，立板上与物料接触的面为平面，第一侧板和第二侧板分别固定在立板的两端且与立板垂直。
4.根据权利要求1所述的活动式刮板输送机，其特征在于：所述尾节上安装张紧装置，张紧装置包括设置在尾节上的滑轨及丝杠、螺母，轴承座上设有滑槽，滑轨嵌入滑槽内，轴承座通过丝杠和螺母与尾节连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的活动式刮板输送机，其特征在于：所述驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机与驱动链轮轴通过传动链条连接。
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