CN207346676U - 一种纵向链式运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵向链式运输机，导向槽倾斜设置，两个第一输送链轮转动设置在导向槽的两侧，第一输送链条绕设在两第一输送链轮上，第一电机与一第一输送链轮相连；辊台运输机构设置在导向槽的顶端，进削片机输送皮带设置在辊台运输机构的右侧，两进削片机输送皮带轮设于进削片机输送皮带的内侧，第二电机与一进削片机输送皮带轮相连；导料槽设于辊台运输机构的底端，槽型托辊输送组件设于辊台运输机构的出料口处；第一输送链条、辊台运输机构和进削片机输送皮带传动方向相同，槽型托辊输送组件与辊台运输机构的传动方向垂直。本实用新型将原木运输、原木上石子刮落、以及刮落石子设为一体，在原木运输过程中就能实现废料剔除，效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种纵向链式运输机。
背景技术：
现有的用于原木输送的纵向链式运输机结构单薄，使用时，要先用刮辊将原木上的石子刮落，然后在通过输送链条送至进削片机中，不能实现结构一体化，运输效率低，使用效果差。
实用新型内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种纵向链式运输机。
本实用新型所采用的技术方案有：一种纵向链式运输机，包括导向槽、第一输送链条、第一输送链轮、第一电机、辊台运输机构、进削片机输送皮带、进削片机输送皮带轮、第二电机、槽型托辊输送组件和导料槽，所述导向槽倾斜设置，两个第一输送链轮转动设置在导向槽的两侧，第一输送链条绕设在两第一输送链轮上，第一电机与一所述第一输送链轮相连；辊台运输机构设置在导向槽的顶端，进削片机输送皮带设置在辊台运输机构的右侧，两进削片机输送皮带轮设于进削片机输送皮带的内侧，第二电机与一所述进削片机输送皮带轮相连；导料槽设于辊台运输机构的底端，槽型托辊输送组件设于辊台运输机构的出料口处；所述第一输送链条、辊台运输机构和进削片机输送皮带传动方向相同，槽型托辊输送组件与辊台运输机构的传动方向垂直。
进一步地，所述辊台运输机构包括机架、驱动电机、第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊，两所述第一输送辊分别转动连接在机架的左右两侧，三根第二输送辊相隔一定间距的转动连接在机架上，且相邻的两第二输送辊之间对应形成有第一安装间隙和第二安装间隙，三根第二输送辊位于两第一输送辊之间；一根第三输送辊和一根第四输送辊转动连接在第一安装间隙内，一根第四输送辊转动连接在第二安装间隙内；第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊之间通过链条链轮联动，驱动电机固定连接在机架上，且驱动电机的输出轴与一所述第一输送辊上的链轮相连。
进一步地，所述第一输送辊的圆周面上均布有若干V形传送片，且V形传送片沿第一输送辊的轴线方向设置。
进一步地，所述第二输送辊的圆周面上设有螺旋状的传动片。
进一步地，所述第三输送辊的圆周面上设有均布有若干圆形凸台部，该圆形凸台部与第三输送辊同心设置，且沿着第三输送辊的轴向方向均匀分布。
进一步地，所述第四输送辊的圆周面上设有若干传动齿。
进一步地，所述传动齿包括一体成型的螺纹连接部和锥齿部，所述螺纹连接部螺纹连接在第四输送辊的外壁上。
进一步地，所述导料槽为锥形结构。
本实用新型具有如下有益效果：
1)本实用新型将原木运输、原木上石子刮落、以及刮落石子设为一体，在原木运输过程中就能实现废料剔除，效率高；
2)辊台运输机构中的第一输送辊设置在机架的两端，在开始输送原木和原木脱离运输机时，第一输送辊上的V形传送片能够将原木上的树皮、石子及灰尘刮落，第三输送辊上的圆形凸台部能够在原木输送过程中对原木上的沙子刮落，刮落的树皮、石子及灰尘从相邻输送辊之间的间隙落下，第二输送辊上的传动片起到导向的作用，第四输送辊上的传动齿能够增加原木与运输机之间的摩擦力，防止原木在运输机上发生打滑的现象，结构简单，使用效果好。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型中辊台运输机构的结构图。
图4为本实用新型中第一输送辊的结构图。
图5为本实用新型中第四输送辊的结构图。
图6为本实用新型中传动齿的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图6，本实用新型公开一种纵向链式运输机，包括导向槽41、第一输送链条42、第一输送链轮43、第一电机、辊台运输机构1、进削片机输送皮带51、进削片机输送皮带轮、第二电机、槽型托辊输送组件61和导料槽71，导向槽41倾斜设置，两个第一输送链轮43转动设置在导向槽41的两侧，第一输送链条42绕设在两第一输送链轮43上，第一电机与一所述第一输送链轮43相连。辊台运输机构1设置在导向槽41的顶端，进削片机输送皮带51设置在辊台运输机构1的右侧，两进削片机输送皮带轮设于进削片机输送皮带51的内侧，第二电机与一所述进削片机输送皮带轮相连。导料槽71设于辊台运输机构1的底端，槽型托辊输送组件61设于辊台运输机构1的出料口处；第一输送链条42、辊台运输机构1和进削片机输送皮带51传动方向相同，槽型托辊输送组件61与辊台运输机构1的传动方向垂直。
本实用新型中的辊台运输机构1包括机架11、驱动电机12、第一输送辊21、第二输送辊22、第三输送辊23和第四输送辊24，两第一输送辊21分别转动连接在机架11的左右两侧，三根第二输送辊22相隔一定间距的转动连接在机架11上，且相邻的两第二输送辊22之间对应形成有第一安装间隙210和第二安装间隙220，三根第二输送辊22位于两第一输送辊21之间。一根第三输送辊23和一根第四输送辊24转动连接在第一安装间隙210内，一根第四输送辊24转动连接在第二安装间隙220内。
第一输送辊21的圆周面上均布有若干V形传送片211，且V形传送片211沿第一输送辊21的轴线方向设置。
第二输送辊22的圆周面上设有螺旋状的传动片222。
第三输送辊23的圆周面上设有均布有若干圆形凸台部233，该圆形凸台部233与第三输送辊23同心设置，沿着第三输送辊23的轴向方向均匀分布。
第四输送辊24的圆周面上设有若干传动齿244。
第四输送辊24与传动齿244之间为可拆卸结构，便于置换，传动齿244螺纹连接在第四输送辊24上。传动齿244包括一体成型的螺纹连接部245和锥齿部246，螺纹连接部245螺纹连接在第四输送辊24的外壁上。传动齿244也可以直接焊接在第四输送辊24上。
本实用新型中的第一输送辊21、第二输送辊22、第三输送辊23和第四输送辊24之间通过链条和链轮联动，驱动电机12固定连接在机架11上，且驱动电机12的输出轴与一所述第一输送辊21上的链轮相连。
在使用时，原木通过第一输送链条42输送至辊台运输机构1上，辊台运输机构1中的第一输送辊21上的V形传送片211以及第三输送辊23上的圆形凸台部233能够将原木上的树皮、石子及灰尘刮落，刮落的树皮、石子及灰尘从相邻输送辊之间的间隙落至槽型托辊输送组件61上，并通过槽型托辊输送组件61送走。第二输送辊22上的传动片222起到导向的作用，第四输送辊24上的传动齿244能够增加原木与运输机之间的摩擦力，防止原木在运输机上发生打滑的现象。辊台运输机构1将原木送至进削片机输送皮带51上，并通过进削片机输送皮带51送至进削片机内。
为便于刮落的树皮、石子及灰尘全部送至槽型托辊输送组件61上，导料槽71为锥形结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种纵向链式运输机，其特征在于：包括导向槽(41)、第一输送链条(42)、第一输送链轮(43)、第一电机、辊台运输机构(1)、进削片机输送皮带(51)、进削片机输送皮带轮、第二电机、槽型托辊输送组件(61)和导料槽(71)，所述导向槽(41)倾斜设置，两个第一输送链轮(43)转动设置在导向槽(41)的两侧，第一输送链条(42)绕设在两第一输送链轮(43)上，第一电机与一所述第一输送链轮(43)相连；辊台运输机构(1)设置在导向槽(41)的顶端，进削片机输送皮带(51)设置在辊台运输机构(1)的右侧，两进削片机输送皮带轮设于进削片机输送皮带(51)的内侧，第二电机与一所述进削片机输送皮带轮相连；导料槽(71)设于辊台运输机构(1)的底端，槽型托辊输送组件(61)设于辊台运输机构(1)的出料口处；所述第一输送链条(42)、辊台运输机构(1)和进削片机输送皮带(51)传动方向相同，槽型托辊输送组件(61)与辊台运输机构(1)的传动方向垂直。
2.如权利要求1所述的纵向链式运输机，其特征在于：所述辊台运输机构(1)包括机架(11)、驱动电机(12)、第一输送辊(21)、第二输送辊(22)、第三输送辊(23)和第四输送辊(24)，两所述第一输送辊(21)分别转动连接在机架(11)的左右两侧，三根第二输送辊(22)相隔一定间距的转动连接在机架(11)上，且相邻的两第二输送辊(22)之间对应形成有第一安装间隙(210)和第二安装间隙(220)，三根第二输送辊(22)位于两第一输送辊(21)之间；一根第三输送辊(23)和一根第四输送辊(24)转动连接在第一安装间隙(210)内，一根第四输送辊(24)转动连接在第二安装间隙(220)内；第一输送辊(21)、第二输送辊(22)、第三输送辊(23)和第四输送辊(24)之间通过链条链轮联动，驱动电机(12)固定连接在机架(11)上，且驱动电机(12)的输出轴与一所述第一输送辊(21)上的链轮相连。
3.如权利要求2所述的纵向链式运输机，其特征在于：所述第一输送辊(21)的圆周面上均布有若干V形传送片(211)，且V形传送片(211)沿第一输送辊(21)的轴线方向设置。
4.如权利要求2所述的纵向链式运输机，其特征在于：所述第二输送辊(22)的圆周面上设有螺旋状的传动片(222)。
5.如权利要求2所述的纵向链式运输机，其特征在于：所述第三输送辊(23)的圆周面上设有均布有若干圆形凸台部(233)，该圆形凸台部(233)与第三输送辊(23)同心设置，且沿着第三输送辊(23)的轴向方向均匀分布。
6.如权利要求2所述的纵向链式运输机，其特征在于：所述第四输送辊(24)的圆周面上设有若干传动齿(244)。
7.如权利要求6所述的纵向链式运输机，其特征在于：所述传动齿(244)包括一体成型的螺纹连接部(245)和锥齿部(246)，所述螺纹连接部(245)螺纹连接在第四输送辊(24)的外壁上。
8.如权利要求1所述的纵向链式运输机，其特征在于：所述导料槽(71)为锥形结构。
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| CN107472851A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-15 | 南京卓迈机械有限公司 | 一种纵向链式运输机 |
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