CN107444831A - 一种辊台运输机 - Google Patents

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CN107444831A CN201710829471.7A CN201710829471A CN107444831A CN 107444831 A CN107444831 A CN 107444831A CN 201710829471 A CN201710829471 A CN 201710829471A CN 107444831 A CN107444831 A CN 107444831A
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王涛
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Abstract

本发明公开了一种辊台运输机,所述第一输送辊分别转动连接在机架的左右两侧,三根第二输送辊相隔一定间距的转动连接在机架上,且相邻的两第二输送辊之间对应形成有第一安装间隙和第二安装间隙,三根第二输送辊位于两第一输送辊之间;一根第三输送辊和一根第四输送辊转动连接在第一安装间隙内,一根第四输送辊转动连接在第二安装间隙内;第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊之间通过链条链轮联动,驱动电机固定连接在机架上,且驱动电机的输出轴与一所述第一输送辊上的链轮相连。本发明结构简单,使用效果好。

Description

一种辊台运输机
技术领域:
本发明涉及一种辊台运输机。
背景技术:
现有的用于输送原木运输机中的输送辊普遍为光面结构,其在输送原木过程中,原木容易在传送辊上发生打滑的现象,影响传输效率,且现有的输送辊的光面结构在输送原木时,不能见原木上的石子及灰尘刮落,使用效果差。因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种辊台运输机。
本发明所采用的技术方案有:一种辊台运输机,包括机架、驱动电机、第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊,两所述第一输送辊分别转动连接在机架的左右两侧,三根第二输送辊相隔一定间距的转动连接在机架上,且相邻的两第二输送辊之间对应形成有第一安装间隙和第二安装间隙,三根第二输送辊位于两第一输送辊之间;一根第三输送辊和一根第四输送辊转动连接在第一安装间隙内,一根第四输送辊转动连接在第二安装间隙内;第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊之间通过链条链轮联动,驱动电机固定连接在机架上,且驱动电机的输出轴与一所述第一输送辊上的链轮相连;
所述第一输送辊的圆周面上均布有若干V形传送片,且V形传送片沿第一输送辊的轴线方向设置;
所述第二输送辊的圆周面上设有螺旋状的传动片;
所述第三输送辊的圆周面上设有均布有若干圆形凸台部,该圆形凸台部与第三输送辊同心设置,且沿着第三输送辊的轴向方向均匀分布;
所述第四输送辊的圆周面上设有若干传动齿。
进一步地,所述传动齿包括一体成型的螺纹连接部和锥齿部,所述螺纹连接部螺纹连接在第四输送辊的外壁上。
进一步地,所述机架上设有废料收集槽。
本发明具有如下有益效果:本发明中的第一输送辊设置在机架的两端,在开始输送原木和原木脱离运输机时,第一输送辊上的V形传送片能够将原木上的树皮、石子及灰尘刮落,第三输送辊上的圆形凸台部能够在原木输送过程中对原木上的沙子刮落,刮落的树皮、石子及灰尘从相邻输送辊之间的间隙落下,第二输送辊上的传动片起到导向的作用,第四输送辊上的传动齿能够增加原木与运输机之间的摩擦力,防止原木在运输机上发生打滑的现象,结构简单,使用效果好。
附图说明:
图1为本发明俯视图。
图2为本发明左视图。
图3为本发明中第一输送辊的结构图。
图4为本发明中第四输送辊的结构图。
图5为本发明中传动齿的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图5所示,本发明公开一种辊台运输机,包括机架11、驱动电机12、第一输送辊21、第二输送辊22、第三输送辊23和第四输送辊24,两第一输送辊21分别转动连接在机架11的左右两侧,三根第二输送辊22相隔一定间距的转动连接在机架11上,且相邻的两第二输送辊22之间对应形成有第一安装间隙210和第二安装间隙220,三根第二输送辊22位于两第一输送辊21之间。一根第三输送辊23和一根第四输送辊24转动连接在第一安装间隙210内,一根第四输送辊24转动连接在第二安装间隙220内。
本发明中的第一输送辊21的圆周面上均布有若干V形传送片211,且V形传送片211沿第一输送辊21的轴线方向设置。
第二输送辊22的圆周面上设有螺旋状的传动片222。
第三输送辊23的圆周面上设有均布有若干圆形凸台部233,该圆形凸台部233与第三输送辊23同心设置,沿着第三输送辊23的轴向方向均匀分布。
第四输送辊24的圆周面上设有若干传动齿244。
第四输送辊24与传动齿244之间为可拆卸结构,便于置换,传动齿244螺纹连接在第四输送辊24上。传动齿244包括一体成型的螺纹连接部245和锥齿部246,螺纹连接部245螺纹连接在第四输送辊24的外壁上。传动齿244也可以直接焊接在第四输送辊24上。
本发明中的第一输送辊21、第二输送辊22、第三输送辊23和第四输送辊24之间通过链条和链轮联动,驱动电机12固定连接在机架11上,且驱动电机12的输出轴与一所述第一输送辊21上的链轮相连。
在输送木片、竹片或碎单板过程中,为便于收集碎屑,在机架11上设有废料收集槽31,废料收集槽31位于输送辊的下方。
在使用时,将原木置于本发明运输机上,在输送原木过程中,第一输送辊21上的V形传送片211以及第三输送辊23上的圆形凸台部233能够将原木上的树皮、石子及灰尘刮落,刮落的树皮、石子及灰尘从相邻输送辊之间的间隙落下,第二输送辊22上的传动片222起到导向的作用,第四输送辊24上的传动齿244能够增加原木与运输机之间的摩擦力,防止原木在运输机上发生打滑的现象。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种辊台运输机,其特征在于:包括机架(11)、驱动电机(12)、第一输送辊(21)、第二输送辊(22)、第三输送辊(23)和第四输送辊(24),两所述第一输送辊(21)分别转动连接在机架(11)的左右两侧,三根第二输送辊(22)相隔一定间距的转动连接在机架(11)上,且相邻的两第二输送辊(22)之间对应形成有第一安装间隙(210)和第二安装间隙(220),三根第二输送辊(22)位于两第一输送辊(21)之间;一根第三输送辊(23)和一根第四输送辊(24)转动连接在第一安装间隙(210)内,一根第四输送辊(24)转动连接在第二安装间隙(220)内;第一输送辊(21)、第二输送辊(22)、第三输送辊(23)和第四输送辊(24)之间通过链条链轮联动,驱动电机(12)固定连接在机架(11)上,且驱动电机(12)的输出轴与一所述第一输送辊(21)上的链轮相连;
所述第一输送辊(21)的圆周面上均布有若干V形传送片(211),且V形传送片(211)沿第一输送辊(21)的轴线方向设置;
所述第二输送辊(22)的圆周面上设有螺旋状的传动片(222);
所述第三输送辊(23)的圆周面上设有均布有若干圆形凸台部(233),该圆形凸台部(233)与第三输送辊(23)同心设置,且沿着第三输送辊(23)的轴向方向均匀分布;
所述第四输送辊(24)的圆周面上设有若干传动齿(244)。
2.如权利要求1所述的纵向链式运输机,其特征在于:所述传动齿(244)包括一体成型的螺纹连接部(245)和锥齿部(246),所述螺纹连接部(245)螺纹连接在第四输送辊(24)的外壁上。
3.如权利要求1所述的纵向链式运输机,其特征在于:所述机架(11)上设有废料收集槽(31)。
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