CN207344775U - 一种树木剥皮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树木剥皮组件，两所述剥皮架固定连接在安装架的两侧内壁上，且两剥皮架之间形成有剥皮腔，破碎辊置于剥皮腔内，破碎辊的一端伸于剥皮架内，剥皮电机固定连接在安装架上，且剥皮电机的输出轴与破碎辊固定连接；槽型托辊组中的输送辊相隔一定间距地固定于安装架的下方，输送皮带绕设于槽型托辊组上，皮带轮设于输送皮带的两侧；运输机构设于安装架的一侧，且运输机构的进料端与安装架的出料端相连通。本实用新型剥皮架设有两个，一高一低置于破碎辊的两侧，增加与树木的接触面积，保证剥皮效果；设置一个破碎辊，减少机械的振动，且避免树木被挤碎，能够防止树木在运输机构上发生打滑的现象，结构简单，使用效果好。

Description

一种树木剥皮组件

技术领域：

本实用新型涉及一种树木剥皮组件。

背景技术：

现有的齿辊式剥皮机普遍是设置两根破碎辊，两根破碎辊上的剥皮齿相互交叉，在使用时，由于两根破碎辊对转，机械振动大，且两根破碎辊对转会使得树木挤入两破碎辊之间，容易出现挤碎整个树木的现象，机械振动大容易造成树木在剥皮机跳动，使得树木更加容易损坏，且现有的齿辊式剥皮的出料端设置一个输送辊机构，树木剥皮后从齿辊式剥皮机出料端输出后进入该输送辊机构上，并通过该输送辊机构送至下一工位，输送辊机构在输送树木过程中，树木容易在传送辊上发生打滑和跑偏的现象，影响传输效率。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种树木剥皮组件。

本实用新型所采用的技术方案有：一种树木剥皮组件，包括安装架、破碎辊、剥皮电机、剥皮架、槽型托辊组、输送皮带、皮带轮和运输机构，两所述剥皮架固定连接在安装架的两侧内壁上，且两剥皮架之间形成有剥皮腔，破碎辊置于剥皮腔内，且破碎辊的两端通过轴承转动支撑于安装架上，破碎辊的一端伸于剥皮架内，剥皮电机固定连接在安装架上，且剥皮电机的输出轴与破碎辊固定连接；槽型托辊组中的输送辊相隔一定间距地固定于安装架的下方，输送皮带绕设于槽型托辊组上，皮带轮设于输送皮带的两侧；运输机构设于安装架的一侧，且运输机构的进料端与安装架的出料端相连通；

所述运输机构包括机架、驱动电机、第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊，两所述第一输送辊分别转动连接在机架的左右两侧，三根第二输送辊相隔一定间距的转动连接在机架上，且相邻的两第二输送辊之间对应形成有第一安装间隙和第二安装间隙，三根第二输送辊位于两第一输送辊之间；一根第三输送辊和一根第四输送辊转动连接在第一安装间隙内，一根第四输送辊转动连接在第二安装间隙内；第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊之间通过链条链轮联动，驱动电机固定连接在机架上，且驱动电机的输出轴与一所述第一输送辊上的链轮相连；

所述第一输送辊的圆周面上均布有若干V形传送片，且V形传送片沿第一输送辊的轴线方向设置；

所述第二输送辊的圆周面上设有螺旋状的传动片；

所述第三输送辊的圆周面上设有均布有若干圆形凸台部，该圆形凸台部与第三输送辊同心设置，且沿着第三输送辊的轴向方向均匀分布；

所述第四输送辊的圆周面上设有若干传动齿。

进一步地，所述破碎辊包括辊体部和剥齿部，剥齿部均布在辊体部的圆周壁上，剥齿部伸于剥皮架内。

进一步地，所述剥齿部包括一体成型的块体和齿体，三个齿体置于块体的顶端，且三个齿体依次增高或降低。

进一步地，所述剥皮架包括一体成型的上平台连接部、中间支撑部和倾斜导向部，上平台连接部和倾斜导向部置于中间支撑部的上下两端，在倾斜导向部上设有若干齿槽，剥齿部伸于伸于齿槽内。

进一步地，所述安装架上设有卸料导向槽，该卸料导向槽的出料口置于输送皮带的上方。

进一步地，所述传动齿包括一体成型的螺纹连接部和锥齿部，所述螺纹连接部螺纹连接在第四输送辊的外壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型剥皮架设有两个，一高一低置于破碎辊的两侧，增加与树木的接触面积，保证剥皮效果；设置一个破碎辊，减少机械的振动，且避免树木被挤碎。

2)本实用新型中的第一输送辊设置在机架的两端，在开始输送树木和树木脱离运输机构时，第一输送辊上的V形传送片能够将树木上的碎树皮刮落，第三输送辊上的圆形凸台部能够在树木输送过程中对树木上的碎树皮刮落，第二输送辊上的传动片起到导向的作用，第四输送辊上的传动齿能够增加树木与运输机之间的摩擦力，防止树木在运输机构上发生打滑的现象，结构简单，使用效果好。

附图说明：

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型右视图。

图3为本实用新型中破碎辊的结构图。

图4和图5为本实用新型中剥皮架的结构图。

图6为本实用新型中运输机构的结构图。

图7为本实用新型中第一输送辊的结构图。

图8为本实用新型中第四输送辊的结构图。

图9为本实用新型中传动齿的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图9，本实用新型公开一种树木剥皮组件，包括安装架41、破碎辊42、剥皮电机43、剥皮架44、槽型托辊组45、输送皮带46、皮带轮47和运输机构1，两剥皮架44固定连接在安装架41的两侧内壁上，且两剥皮架44之间形成有剥皮腔40，破碎辊42置于剥皮腔40内，且破碎辊42的两端通过轴承转动支撑于安装架41上，破碎辊42的一端伸于剥皮架44内，剥皮电机43固定连接在安装架41上，且剥皮电机43的输出轴与破碎辊42固定连接。槽型托辊组45中的输送辊相隔一定间距地固定于安装架41的下方，输送皮带46绕设于槽型托辊组45上，皮带轮47设于输送皮带46的两侧。运输机构1设于安装架41的一侧，且运输机构1的进料端与安装架41的出料端相连通。

本实用新型中的破碎辊42包括辊体部421和剥齿部422，剥齿部422均布在辊体部421的圆周壁上，剥齿部422伸于剥皮架44内。

剥齿部422包括一体成型的块体423和齿体424，三个齿体424置于块体423的顶端，且三个齿体424依次增高或降低。

剥皮架44包括一体成型的上平台连接部441、中间支撑部442和倾斜导向部443，上平台连接部441和倾斜导向部443置于中间支撑部442的上下两端，在倾斜导向部443上设有若干齿槽444，剥齿部422伸于伸于齿槽444内。剥皮架44的平台连接部441固定连接在安装架41的顶端。

本实用新型剥皮架44设有两个，一高一低置于破碎辊42的两侧，增加与树木的接触面积。设置一个破碎辊42，减少机械的振动，且避免树木被挤碎。破碎辊42上的剥齿部422上的三个齿体424高度递增或递减设置，增加破碎辊42的破碎面，保证剥皮效果。

在安装架41上设有卸料导向槽51，该卸料导向槽51的出料口置于输送皮带46的上方。卸料导向槽51为锥形状。

本实用新型中的运输机构1包括机架11、驱动电机12、第一输送辊21、第二输送辊22、第三输送辊23和第四输送辊24，两第一输送辊21分别转动连接在机架11的左右两侧，三根第二输送辊22相隔一定间距的转动连接在机架11上，且相邻的两第二输送辊22之间对应形成有第一安装间隙210和第二安装间隙220，三根第二输送辊22位于两第一输送辊21之间。一根第三输送辊23和一根第四输送辊24转动连接在第一安装间隙210内，一根第四输送辊24转动连接在第二安装间隙220内。

本实用新型中的第一输送辊21的圆周面上均布有若干V形传送片211，且V形传送片211沿第一输送辊21的轴线方向设置。

第二输送辊22的圆周面上设有螺旋状的传动片222。

第三输送辊23的圆周面上设有均布有若干圆形凸台部233，该圆形凸台部233与第三输送辊23同心设置，沿着第三输送辊23的轴向方向均匀分布。

第四输送辊24的圆周面上设有若干传动齿244。

第四输送辊24与传动齿244之间为可拆卸结构，便于置换，传动齿244螺纹连接在第四输送辊24上。传动齿244包括一体成型的螺纹连接部245和锥齿部246，螺纹连接部245螺纹连接在第四输送辊24的外壁上。传动齿244也可以直接焊接在第四输送辊24上。

本实用新型中的第一输送辊21、第二输送辊22、第三输送辊23和第四输送辊24之间通过链条和链轮联动，驱动电机12固定连接在机架11上，且驱动电机12的输出轴与一所述第一输送辊21上的链轮相连。

使用时，将树木放置于安装架41内，破碎辊42转动，破碎辊42上的剥齿部422和剥皮架44上的齿槽444相啮合，完成树木剥皮作业，碎屑掉落至输送皮带46上，并通过输送皮带46送走。树木剥皮过程中逐渐向左运动，并通过安装架41的出料端进入运输机构1上。树木进入运输机构1时，第一输送辊21上的V形传送片211以及第三输送辊23上的圆形凸台部233能够将树木上的部分碎树皮刮落，刮落的碎树皮从相邻输送辊之间的间隙落下，第二输送辊22上的传动片222起到导向的作用，第四输送辊24上的传动齿244能够增加树木与运输机构之间的摩擦力，防止树木在运输机构上发生打滑的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种树木剥皮组件，其特征在于：包括安装架(41)、破碎辊(42)、剥皮电机(43)、剥皮架(44)、槽型托辊组(45)、输送皮带(46)、皮带轮(47)和运输机构(1)，两所述剥皮架(44)固定连接在安装架(41)的两侧内壁上，且两剥皮架(44)之间形成有剥皮腔(40)，破碎辊(42)置于剥皮腔(40)内，且破碎辊(42)的两端通过轴承转动支撑于安装架(41)上，破碎辊(42)的一端伸于剥皮架(44)内，剥皮电机(43)固定连接在安装架(41)上，且剥皮电机(43)的输出轴与破碎辊(42)固定连接；槽型托辊组(45)中的输送辊相隔一定间距地固定于安装架(41)的下方，输送皮带(46)绕设于槽型托辊组(45)上，皮带轮(47)设于输送皮带(46)的两侧；运输机构(1)设于安装架(41)的一侧，且运输机构(1)的进料端与安装架(41)的出料端相连通；

所述运输机构(1)包括机架(11)、驱动电机(12)、第一输送辊(21)、第二输送辊(22)、第三输送辊(23)和第四输送辊(24)，两所述第一输送辊(21)分别转动连接在机架(11)的左右两侧，三根第二输送辊(22)相隔一定间距的转动连接在机架(11)上，且相邻的两第二输送辊(22)之间对应形成有第一安装间隙(210)和第二安装间隙(220)，三根第二输送辊(22)位于两第一输送辊(21)之间；一根第三输送辊(23)和一根第四输送辊(24)转动连接在第一安装间隙(210)内，一根第四输送辊(24)转动连接在第二安装间隙(220)内；第一输送辊(21)、第二输送辊(22)、第三输送辊(23)和第四输送辊(24)之间通过链条链轮联动，驱动电机(12)固定连接在机架(11)上，且驱动电机(12)的输出轴与一所述第一输送辊(21)上的链轮相连；

所述第一输送辊(21)的圆周面上均布有若干V形传送片(211)，且V形传送片(211)沿第一输送辊(21)的轴线方向设置；

所述第二输送辊(22)的圆周面上设有螺旋状的传动片(222)；

所述第三输送辊(23)的圆周面上设有均布有若干圆形凸台部(233)，该圆形凸台部(233)与第三输送辊(23)同心设置，且沿着第三输送辊(23)的轴向方向均匀分布；

所述第四输送辊(24)的圆周面上设有若干传动齿(244)。

2.如权利要求1所述的树木剥皮组件，其特征在于：所述破碎辊(42)包括辊体部(421)和剥齿部(422)，剥齿部(422)均布在辊体部(421)的圆周壁上，剥齿部(422)伸于剥皮架(44)内。

3.如权利要求2所述的树木剥皮组件，其特征在于：所述剥齿部(422)包括一体成型的块体(423)和齿体(424)，三个齿体(424)置于块体(423)的顶端，且三个齿体(424)依次增高或降低。

4.如权利要求1所述的树木剥皮组件，其特征在于：所述剥皮架(44)包括一体成型的上平台连接部(441)、中间支撑部(442)和倾斜导向部(443)，上平台连接部(441)和倾斜导向部(443)置于中间支撑部(442)的上下两端，在倾斜导向部(443)上设有若干齿槽(444)，剥齿部(422)伸于伸于齿槽(444)内。

5.如权利要求1所述的树木剥皮组件，其特征在于：所述安装架(41)上设有卸料导向槽(51)，该卸料导向槽(51)的出料口置于输送皮带(46)的上方。

6.如权利要求1所述的树木剥皮组件，其特征在于：所述传动齿(244)包括一体成型的螺纹连接部(245)和锥齿部(246)，所述螺纹连接部(245)螺纹连接在第四输送辊(24)的外壁上。