CN113951300B - 一种智能打卷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种智能打卷机，由入料输送机、打卷机构和面卷输出输送机三部分组成，所述入料输送机、面卷输出输送机分别安装在打卷机构的两端，所述打卷机构包括进料斗、切刀组件、打卷装置、电机和气缸，所述切刀组件的一端与进料斗相衔接，另一端与打卷装置相衔接，所述打卷装置包括一组打卷轴，所述打卷轴分别与电机、气缸连接。本发明的优点是不仅通过对现有设备进行改型，实现了自动打卷功能，还通过设计气缸、电机控制打卷装置闭合、打开以及实现打卷装置打卷作业，提高了面条打卷的紧实度以及打卷的数量，满足了工厂化生产的可行性及大产量的推广，带来很大的经济效益。

Description

一种智能打卷机

技术领域

本发明涉及一种智能打卷机，属于食品机械技术领域。

背景技术

现有的面皮打卷机构是由打卷轴、铝制打卷轮、气缸等组成，工作时通过单边气缸推动来实现打卷轮的打开和闭合，而打卷轮又带动两根打卷轴动作，以便于对面条进行打卷作业。单边气缸推动打卷轮作业会导致其两边受力不均，造成打出来的面卷比较松散。同时，在现有的打卷机构上设计有用于将面卷进行分份的机构，该分份机构安装在打卷机构的墙板上，使得整个打卷机构的高度较高且无法直接与主机搭配使用。

因此，为了解决面条打卷松散的问题，需要设计开发一种新型的智能打卷机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种能够提高面条打卷紧实度以及打卷数量的智能打卷机。

本发明解决其技术问题的技术方案如下：

一种智能打卷机，由入料输送机、打卷机构和面卷输出输送机三部分组成，所述入料输送机、面卷输出输送机分别安装在打卷机构的两端，所述打卷机构包括进料斗、切刀组件、打卷装置、电机和气缸，所述切刀组件的一端与进料斗相衔接，另一端与打卷装置相衔接，所述打卷装置包括一组打卷轴，所述打卷轴分别与电机、气缸连接。

采用本发明的结构，面条通过进料斗进入打卷机构内部，进料斗下方设置切刀组件，切刀组件下方设置打卷装置，通过气缸带动打卷装置实现闭合和打开，打卷装置通过电机驱动进行打卷作业。

本发明进一步完善的技术方案如下：

优选的，所述打卷装置包括第一打卷轴、第二打卷轴、第三打卷轴、第四打卷轴，所述第一打卷轴通过主动传动机构与电机的输出端连接，所述第三打卷轴通过从动传动机构与第一打卷轴连接；所述气缸的缸体连接第一打卷轴，所述气缸的伸缩臂连接第三打卷轴。

优选的，所述主动传动机构包括主动链轮、第一从动链轮以及连接主动链轮和第一从动链轮的主动链条，所述主动链轮通过轴承安装在电机的输出轴上，所述第一从动链轮通过轴承安装第一打卷轴上，这样电机的输出轴通过主动链条与第一打卷轴传动连接；所述从动传动机构包括第二从动链轮、第三从动链轮以及连接第二从动链轮和第三从动链轮的从动链条，所述第二从动链轮通过轴承安装在第一打卷轴上，所述第三从动链轮通过轴承安装在第三打卷轴上，这样第一打卷轴通过从动链条与第三打卷轴传动连接。

优选的，所述第一打卷轴通过第一连接板与第二打卷轴连接，所述第三打卷轴通过第二连接板与第四打卷轴连接。

优选的，在所述第一打卷轴、第二打卷轴、第三打卷轴、第四打卷轴上分别设有若干组打卷轮，所述第一打卷轴的打卷轮与第二打卷轴的打卷轮相啮合，所述第三打卷轴的打卷轮与第四打卷轴的打卷轮相啮合。

这样，电机通过主动链条与第一打卷轴传动连接，第一打卷轴通过从动链条与第三打卷轴传动连接，电机依次驱动第一打卷轴、第三打卷轴转动，由于安装在第一打卷轴上的打卷轮与安装在第二打卷轴上的打卷轮啮合，安装在第三打卷轴上的打卷轮与安装在第四打卷轴上的打卷轮啮合，第一打卷轴转动时会通过相啮合的打卷轮带动第二打卷轴转动，而第三打卷轴转动时会通过相啮合的打卷轮带动第四打卷轴转动，并带动其上的打卷轮一起转动，实现电机驱动进行打卷作业。

优选的，所述气缸的缸体上设有滑轴，与所述滑轴配合设有滑套，所述滑套通过第一拐臂与第一打卷轴连接，所述气缸的伸缩臂通过第二拐臂与第三打卷轴连接。

采用上述结构，气缸的伸缩臂伸出通过第二拐臂带动第三打卷轴向外动作，同时滑套沿滑轴向缸体移动，并通过第一拐臂带着第一打卷轴动作，使得第二打卷轴、第四打卷轴向内合拢，实现打卷装置的闭合，形成打卷区。气缸的伸缩臂收缩通过第二拐臂带动第三打卷轴向内动作，同时滑套沿滑轴向外移动，并通过第一拐臂带着第一打卷轴动作，使得第二打卷轴、第四打卷轴向外打开，实现打卷装置的打开。

优选的，所述切刀组件包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀的轴上通过轴承设有第四从动链轮，所述第四从动链轮通过传动链条与通过轴承安装在界轴上的第五从动链轮传动连接，所述界轴通过链轮与第一打卷轴连接。

这样，切刀组件的动力主要来源于电机，电机通过链轮带动第一打卷轴转动，第一打卷轴再通过链轮带动界轴转动，界轴又通过链轮带动第一切刀转动，第二切刀固定不动，二者对转，切刀组件开始工作，将面条切断。

优选的，所述入料输送机通过第一支架安装于打卷机构的机架一端并且所述入料输送机位于打卷机构的上方，所述面卷输出输送机通过第二支架安装于打卷机构的机架另一端；在所述面卷输出输送机上设置有若干组尼龙挡板装置，用来防止打好的面卷在输送过程中出现松散的情况。

采用上述结构，通过入料输送机将面条输送至打卷机构，打卷机构两侧为用于安装打卷装置的墙板，上方设有进料斗，面条通过进料斗进入打卷机构内部，经过切刀、打卷后的面卷通过设置在打卷机构后方的输出面卷输送机输出。

优选的，所述尼龙挡板装置包括两个尼龙挡板，两个尼龙挡板对称布置构成面卷通道，所述尼龙挡板安装在固定板上，所述固定板安装在除尘支架上，所述除尘支架安装在面卷输出输送机上。

上述结构中，除尘支架横向布置在面卷输出输送机的输送皮带上，除尘支架上设有三组尼龙挡板装置，每组尼龙挡板装置由两个固定板和两个尼龙挡板组成，两个固定板通过螺栓与除尘支架连接且相对布置，每个固定板连接一个尼龙挡板，使得两个尼龙挡板也相对布置，形成面卷通道，通道两侧的尼龙挡板用来防止面卷散开。

优选地，所述除尘支架上开设有可与螺栓相配合的长条孔。

本发明的优点是不仅通过对现有设备进行改型，实现了自动打卷功能，还通过设计气缸、电机控制打卷装置闭合、打开以及实现打卷装置打卷作业，提高了面条打卷的紧实度以及打卷的数量，满足了工厂化生产的可行性及大产量的推广，带来很大的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明中打卷装置闭合状态的示意图。

图4为本发明中打卷装置打开状态的示意图。

图5为本发明中打卷装置的工作状态示意图。

图6为本发明中打卷装置的俯视图。

图7为本发明中打卷机构的主视图。

图8为本发明中切刀组件的俯视图。

图9为本发明中尼龙挡板装置的俯视图。

图10为本发明中尼龙挡板装置的侧视图。

图11为本发明中尼龙挡板装置的安装示意图。

图中：1.入料输送机，2.打卷机构，201.机架，202.进料斗，203.切刀组件，2031.第一切刀，2032.第二切刀，2033.界轴，204.打卷装置,2041.第一打卷轴，2042.第二打卷轴，2043.第三打卷轴，2044.第四打卷轴，2045.第五打卷轴，2046.第一链轮，2047.第二链轮，2048.第一拐臂，2049.第二拐臂，205.电机，206.气缸，3.面卷输出输送机，301.第二支架，302.尼龙挡板装置，3021.除尘支架，3022.固定板，3023.尼龙挡板，4.第一支架。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步详细描述。但是本发明不限于所给出的例子。

如图1和图2所示，一种智能打卷机，由入料输送机1、打卷机构2和面卷输出输送机3三部分组成，入料输送机1、面卷输出输送机3分别安装在打卷机构2的两端，入料输送机1通过第一支架4安装于打卷机构2的机架201一端并且入料输送机1位于打卷机构2的上方，面卷输出输送机3通过第二支架301安装于打卷机构2的机架201另一端，入料输送机1、面卷输出输送机3均采用皮带输送机，通过入料输送机1将面条输送至打卷机构2，打卷机构2两侧为用于安装打卷装置的墙板，上方设有进料斗202，面条通过进料斗202进入打卷机构2内部，经过切刀、打卷后的面卷再通过设置在打卷机构2后方的输出面卷输送机3输出。

其中，打卷机构包括机架201、进料斗202、切刀组件203、打卷装置204、电机205和气缸206，切刀组件203的一端与进料斗202相衔接，另一端与打卷装置204相衔接，面条通过进料斗202进入打卷机构2内部，进料斗202下方设置切刀组件203，切刀组件203下方设置打卷装置204，面条通过进料斗202落入切刀组件203，切刀对切，将面条切断，切断后的面条落入打卷装置204进行打卷作用。打卷装置204包括一组平行设置的打卷轴，各打卷轴围绕成打卷装置204的打卷仓，入料输送机1将面皮输送到打卷仓中进行打卷作业。打卷机构2的两侧设有用来安装打卷装置204的墙板，墙板两侧设置有气缸206，通过气缸205带动打卷装置204的打卷轴动作实现其打卷仓的闭合和打开，打卷装置204通过电机205驱动打卷轴旋转进行打卷作业。

如图3至图6所示，打卷装置204包括第一打卷轴2041、第二打卷轴2042、第三打卷轴2043、第四打卷轴2044和第五打卷轴2045，第一打卷轴2041通过第一链轮2046与电机205的输出轴传动连接，第一链轮2046包括主动链轮、第一从动链轮以及连接主动链轮和第一从动链轮的主动链条，主动链轮通过轴承安装在电机205的输出轴上，第一从动链轮通过轴承安装第一打卷轴2041上；第三打卷轴2043通过第二链轮2047与第一打卷轴2041传动连接连接，第二链轮2047包括第二从动链轮、第三从动链轮以及连接第二从动链轮和第三从动链轮的从动链条，第二从动链轮通过轴承安装在第一打卷轴2041上，第三从动链轮通过轴承安装在第三打卷轴2043上。气缸206有两个，分布在打卷装置204的左右两端，气缸206采用单向伸缩气缸，其伸缩臂通过第二拐臂2049连接第三打卷轴2043，气缸206的缸体尾部固定设有滑轴，与该滑轴配合设有滑套，滑套设在滑轴上并可沿滑轴水平移动，滑套通过第一拐臂2048连接第一打卷轴2041。 第一打卷轴2041通过第一连接板与第二打卷轴2042连接，第三打卷轴2043通过第二连接板与第四打卷轴2044连接，第三打卷轴2043通过第三连接板与第五打卷轴2045连接。气缸206的伸缩臂伸出带动第三打卷轴2043动作，使得第二打卷轴2042、第四打卷轴2044向内合拢，形成打卷区；气缸206的伸缩臂收缩带动第三打卷轴2043动作，使得第二打卷轴2042、第四打卷轴2044向外打开。两气缸206同时工作，可保证打卷轴受力均匀，打卷轴打开落料顺畅，避免出现落料卡塞现象。另外，第一打卷轴2041与第五打卷轴4045之间构成面条进入的通道，与切刀组件203的出口相连，切刀组件203切断的面条通过该通道进入打卷装置204内部。在第一打卷轴2041、第二打卷轴2042、第三打卷轴2043、第四打卷轴2044和第五打卷轴2045上分别固定安装有三组打卷轮，并且第一打卷轴2041的打卷轮与第二打卷轴2042的打卷轮相啮合，第三打卷轴2043的打卷轮与第四打卷轴2044、第五打卷轴2045的打卷轮相啮合，使得打卷装置204一次可打三组面卷。工作时，电机205通过主动链条驱动第一打卷轴2041逆时针转动，再通过从动链条带动第三打卷轴2043逆时针转动，第一打卷轴2041、第三打卷轴2043转动时带着其上的打卷轮一起转动，由于第一打卷轴2041的打卷轮与第二打卷轴2042的打卷轮啮合，第三打卷轴2043的打卷轮与第四打卷轴2044、第五打卷轴2045的打卷轮啮合，从而能够带动第二打卷轴2042逆时针转动、第四打卷轴2044逆时针转动、第五打卷轴2045逆时针转动，五组打卷轴带着其上的打卷轮一起转动，使得打卷仓内的面皮顺时针旋转，实现打卷作业（见图5）。如图3所示，打卷工作时，气缸206打开，带动第二打卷轴2042与第四打卷轴2044闭合，形成打卷区；电机205工作，带动打卷轴转动，面条落入打卷区在打卷轮的转动下，面条形成顺时针流动，最终打卷成型。如图4所示，打卷完成后，气缸206关闭，带动第二打卷轴2042与第四打卷轴2044打开，使打完的面卷落入打卷后侧的输送机上。

如图7和图8所示，切刀组件203包括第一切刀2031和第二切刀2032，第一切刀2031、第二切刀2032均由轴和安装在轴上的三片切刀片组成，并且第一切刀2031的切刀片与第二切刀2032的切刀片相切。第一切刀2031的轴上通过轴承设有第四从动链轮，界轴2033上通过轴承设有第五从动链轮，第四从动链轮通过传动链条与第五从动链轮传动连接，使得界轴2033通过链轮与第一切刀的轴连接；界轴2033上还通过轴承安装有第六从动链轮，第一打卷轴2041上通过轴承安装有第七从动链轮，第六从动链轮通过传动链条与第七从动链轮传动连接，使得界轴2033通过链轮与第一打卷轴2041连接。切刀组件203的动力来源也是电机205，电机205通过链轮带动第一打卷轴2041转动，第一打卷轴2041再通过链轮带动界轴2033转动，界轴2033又通过链轮带动第一切刀2031转动，而第二切刀2032固定不动，切刀组件203工作，两根轴对转实现其上的切刀片对切，将面条切断。

如图11所示，在面卷输出输送机3上方设置有3组尼龙挡板装置302，每组由两个固定板3022和两个尼龙挡板3023组成，用于面卷成型后的输出并防止打好的面卷在输送过程中出现松散的情况。如图9和图10所示，尼龙挡板装置302包括除尘支架3021、固定板3022和尼龙挡板3023，除尘支架3021横向布置在面卷输出输送机3的输送皮带上，在除尘支架3021上开设有三对长条孔，长条孔与螺栓配合，固定板3022通过螺栓与除尘支架3021连接，尼龙挡板3023固定安装在固定板3022上， 每对两个尼龙挡板3023相对布置形成面卷通道，该通道两侧的尼龙挡板3023用来防止面卷散开。通过调节螺栓在长条孔的位置可以调节尼龙挡板3023的间距，以适应不同面卷的大小，使面卷顺畅通过的同时，也保证面卷不会出现松散的现象。

打卷工作时，入料输送机1将面条输送至进料斗202，面条通过进料斗202进入打卷机构2的内部，进料斗202下方的切刀组件203通过对切的形式将面条切成所需长度，切断后的面条落入切刀组件203下方设置的打卷装置204中，同时通过设置在墙板上的两侧气缸206作用，使打卷装置204的打卷轮闭合，形成打卷仓，在电机205的驱动下，打卷轮对搓进行打卷作业。打卷完成后，气缸再次动作，打开打卷轮，使面卷落入尾部的面卷输出输送机3上，面卷输出输送机3上设置有3组尼龙挡板装置302，用于防止在输出面卷的过程中，出现松散的现象。

本发明的打卷机，采用两个气缸以及一台电机共同作业，使打卷装置受力均匀，有效的解决了受力不均导致面卷松散的问题，打卷前端设计的入料输送机，可直接与主机相连，将主机上的面条输送至打卷装置进行打卷，衔接性更强，打卷后端的面卷输出输送机，采用尼龙挡板设计，防止打卷完成后的面卷在输送过程中出现松散的现象。打卷轮采用尼龙滚轮，更加环保安全。切刀组件采用对切的结构设计，很大程度上提高了面条切断后的整齐度，为后续的打卷提供了基础。新型打卷机的设计，自动化程度更高，打出来的面卷更紧实，市场需求更广，进一步提高了经济效益。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能打卷机，其特征在于：由入料输送机、打卷机构和面卷输出输送机三部分组成，所述入料输送机、面卷输出输送机分别安装在打卷机构的两端，所述打卷机构包括进料斗、切刀组件、打卷装置、电机和气缸，所述切刀组件的一端与进料斗相衔接，另一端与打卷装置相衔接，所述打卷装置包括一组打卷轴，所述打卷轴分别与电机、气缸连接；所述打卷装置包括第一打卷轴、第二打卷轴、第三打卷轴、第四打卷轴，所述第一打卷轴通过主动传动机构与电机的输出端连接，所述第三打卷轴通过从动传动机构与第一打卷轴连接；所述气缸的缸体连接第一打卷轴，所述气缸的伸缩臂连接第三打卷轴；

所述切刀组件包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀的轴上设有第四从动链轮，所述第四从动链轮通过传动链条与安装在界轴上的第五从动链轮传动连接，所述界轴通过链轮与第一打卷轴连接。

2.根据权利要求1所述一种智能打卷机，其特征在于：所述主动传动机构包括主动链轮、第一从动链轮以及连接主动链轮和第一从动链轮的主动链条，所述主动链轮安装在电机的输出轴上，所述第一从动链轮安装第一打卷轴上；所述从动传动机构包括第二从动链轮、第三从动链轮以及连接第二从动链轮和第三从动链轮的从动链条，所述第二从动链轮安装在第一打卷轴上，所述第三从动链轮安装在第三打卷轴上。

3.根据权利要求2所述一种智能打卷机，其特征在于：所述第一打卷轴通过第一连接板与第二打卷轴连接，所述第三打卷轴通过第二连接板与第四打卷轴连接。

4.根据权利要求3所述一种智能打卷机，其特征在于：在所述第一打卷轴、第二打卷轴、第三打卷轴、第四打卷轴上分别设有若干组打卷轮，所述第一打卷轴的打卷轮与第二打卷轴的打卷轮相啮合，所述第三打卷轴的打卷轮与第四打卷轴的打卷轮相啮合。

5.根据权利要求3所述一种智能打卷机，其特征在于：所述气缸的缸体上设有滑轴，与所述滑轴配合设有滑套，所述滑套通过第一拐臂与第一打卷轴连接，所述气缸的伸缩臂通过第二拐臂与第三打卷轴连接。

6.根据权利要求1所述一种智能打卷机，其特征在于：所述入料输送机通过第一支架安装于打卷机构的机架一端并且所述入料输送机位于打卷机构的上方，所述面卷输出输送机通过第二支架安装于打卷机构的机架另一端；在所述面卷输出输送机上设置有若干组尼龙挡板装置。

7.根据权利要求6所述一种智能打卷机，其特征在于：所述尼龙挡板装置包括两个尼龙挡板，两个尼龙挡板对称布置构成面卷通道，所述尼龙挡板安装在固定板上，所述固定板安装在除尘支架上，所述除尘支架安装在面卷输出输送机上。

8.根据权利要求7所述一种智能打卷机，其特征在于：所述除尘支架上开设有可与螺栓相配合的长条孔。