CN201450863U

CN201450863U - 玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构

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Publication number: CN201450863U
Application number: CN2009201023382U
Authority: CN
Inventors: 吴昌友; 杨永宁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-03-29
Filing date: 2009-03-29
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-03-29

Abstract

本实用新型的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构属玉米收获机械技术领域，该动力传输机构由动力输入轴、动力输出轴、主动传动箱、从动传动箱、传动链条—链轮(或同步齿形带—同步齿形传动带轮)组成，从动传动箱的输出轴传动驱动割台各作业机构运行，在割台竖向大幅度升降情况下，玉米收获机机架上的主动传动箱与竖向升降割台上的从动传动箱之间相对位置不断变化，传动的链轮与链条相互紧啮合驱动传动，需要有至少一个张紧的链轮作辅助配合，可靠保障割台的分禾与拨禾器、玉米摘穗辊、玉米果穗输送绞龙等的动力驱动传输，使割台达到最佳工作姿态进行玉米收获，提高了国产玉米收获机的使用性能和作业水平，该动力传输机构设计思路巧妙，结构简单实用，是又一创新性技术改进和发明成果，值得采用和推广。

Description

玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构

一.技术领域

本实用新型公开的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构属玉米收获机械技术领域，具体涉及的是一种玉米收获机上具有竖向平动升降功能的割台的动力传输机构。

二.背景技术

现有的玉米收获机割台动力传输是靠发动机动力输出轴通过万向轴到割台的动力输入轴传输动力的。由于空间限制万向轴的摆动幅度小，所以割台也只能是以摆动方式实现升降，即割台固定在一个转轴上，转动割台时割台的工作部分绕转轴中心摆动，从而实现割台前部高度的变化并实现升降，玉米收获机割台提升下降的幅度和固定转轴到割台工作部分的半径相关。由于割台工作时候割台的工作部分与地面的倾角需要维持在一个范围，所以这种割台的升降幅度有限，不能适合各种作业环境，玉米穗位高度很高、或者很低就没有办法收获。玉米收获中实际复杂情况，如玉米穗位高度很高、或者很低就需要割台能够较大幅度升降，现有的割台结构不能满足玉米收获机的使用要求。于是出现了可以大幅度改变升降高度的割台，并且在任意高度上可以改变割台的倾角，如何实现竖向升降割台的动力传输，让割台设置到最佳工作姿态进行玉米收获？正是本实用新型的发明特点，也是本实用新型发明的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构的技术方案公开的内容。

三.发明内容

本实用新型发明的目的是：向社会提供这种玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构的技术方案，该方案是改进提高我国玉米收获机械的性能和水平的又一项创新性成果。

本实用新型的技术方案是这样的：这种玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，是玉米收获机具有竖向大幅度升降割台情况下，割台的分禾与拨禾器、玉米摘穗辊、玉米果穗输送搅龙等动力的驱动传输机构。技术特点在于：所述的该动力传输机构由动力输入轴、动力输出轴、主动传动箱、从动传动箱、传动链条--链轮或同步齿形带--同步齿形传动带轮组成。所述的该动力传输机构的主动传动箱安装在玉米收获机机架上，玉米收获机的工作发动机动力经万向节或联轴器由动力输入轴驱动主动传动箱的传动链轮或同步齿形带轮，主动传动箱的传动链轮--链条或同步齿形带轮--同步齿形传动带驱动安装在竖向升降割台机架上的从动传动箱的从动链轮或同步齿形带轮，从动传动箱的从动链轮或同步齿形带轮驱动该箱的动力输出轴，从动传动箱的输出轴传动驱动割台各机构：分禾与拨禾器、玉米摘穗辊、玉米果穗输送搅龙等的作业运行。

根据以上所述的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，技术特点还有：所述的该动力传输机构的主动传动箱和从动传动箱相对位置随玉米收获机的竖向升降割台升降变化而变化，在这种相对位置不断变化的情况下，玉米收获机机架上的主动传动箱与竖向升降割台上的从动传动箱之间的传动通过链轮与链条啮合、或同步齿形带轮与同步齿形传动带啮合驱动传动。它们如何驱动传动确实是一个技术难题。

根据以上所述的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，技术特点还有：所述的该动力传输机构的主动传动箱的链轮选择设置至少一个张紧链轮、或同步齿形带轮选择设置至少一个张紧轮。在这种相对位置不断变化的情况下，玉米收获机机架上的主动传动箱与竖向升降割台上的从动传动箱之间的传动通过链轮与链条紧啮合、或同步齿形带轮与同步齿形传动带紧啮合驱动传动，需要有至少一个张紧的链轮、或同步齿形带轮作配合或辅助。

根据以上所述的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，技术特点还有：所述的该动力传输机构的从动传动箱的链轮选择设置至少一个张紧链轮、或同步齿形带轮选择设置至少一个张紧轮。在这种相对位置不断变化的情况下，玉米收获机机架上的主动传动箱与竖向升降割台上的从动传动箱之间的传动通过链轮与链条紧啮合、或同步齿形带轮与同步齿形传动带紧啮合驱动传动，需要有至少一个张紧的链轮、或同步齿形带轮作配合或辅助。

根据以上所述的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，详细技术特点还有：所述的该玉米收获机的竖向升降割台的升降机构由液压泵驱动液压油缸、或由动力驱动丝杠螺母、或动力驱动链条--链轮、或同步齿形带轮--同步齿形传动带驱动割台在机架导轨上实现割台竖向平动升降，这些割台的升降结构都可用有关的公知公用技术进行设计或制造。割台倾角的变化是在割台上另外的机构和结构实现的，割台倾角变化结构也都可用有关的公知公用技术进行设计或制造。

本实用新型的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构优点有：1.这个玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构不仅在大幅度改变割台的高度，并且在任意高度上改变割台的倾角的情况下，可以让割台的分禾与拨禾器、玉米摘穗辊、玉米果穗输送搅龙等的动力驱动传输得到可靠的保障，使割台设置到最佳工作姿态进行玉米收获，提高了国产玉米收获机的使用性能和作业水平；2.这种玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构设计思路巧妙，结构简单实用；3.这种玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构是对玉米收获机的又一创新性技术改进和发明成果。这种玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构值得采用和推广。

四.附图说明

本实用新型的说明书附图共有1幅：

图1为玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构结构示意图。

在图1中：1.为机架；2.固定张紧轮；3.链条或同步齿形带；4.从动传动箱；5.主动传动链轮或同步齿形带轮；6.可调张紧轮；7.主动传动箱；8.从动传动链轮或同步齿形带轮；9.其他辅助张紧轮。

五.具体实施方案

本实用新型的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构的非限定实施例如下：

实施例一.玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构

该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构具体结构由图1示出，在图1中：1为机架、2为固定张紧轮、3为链条(或同步齿形带)、4为从动传动箱、5为主动传动链轮(或同步齿形带轮)、6为可调张紧轮、7为主动传动箱、8为从动传动链轮(或同步齿形带轮)、9为其他辅助张紧轮.这种玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，是玉米收获机具有竖向大幅度升降割台情况下，割台的分禾与拨禾器、玉米摘穗辊、玉米果穗输送搅龙等动力的驱动传输机构.该例的动力传输机构由动力输入轴、动力输出轴、主动传动箱7、从动传动箱4、传动链轮5与8及链条3组成.该例的动力传输机构的主动传动箱7安装在玉米收获机机架1上，玉米收获机的工作发动机动力经万向节或联轴器由动力输入轴驱动主动传动箱7的传动链轮5，主动传动箱7的传动链轮5--链条3驱动安装在竖向升降割台机架上的从动传动箱4的从动链轮8，从动传动箱4的从动链轮8驱动该箱的动力输出轴，从动传动箱4的输出轴传动驱动割台各机构：分禾与拨禾器、玉米摘穗辊、玉米果穗输送搅龙等的作业运行.显然，该例的动力传输机构的主动传动箱7和从动传动箱4相对位置随玉米收获机的竖向升降割台升降变化而变化，在这种相对位置不断变化的情况下，玉米收获机机架1上的主动传动箱7与竖向升降割台上的从动传动箱4之间的传动通过链轮5与链条3--链轮8啮合驱动传动.它们如何相互紧啮合驱动传动确实是一个技术难题，该例的动力传输机构的主动传动箱7的链轮5选择设置至少一个张紧链轮，该例实际上有四个张紧链轮，它们分别是固定张紧链轮2、可调张紧链轮6和两个辅助张紧链轮9(在主动传动链轮5之上下).同理，该例的动力传输机构的从动传动箱4的链轮8也选择设置至少一个张紧链轮，该例实际上有两个张紧链轮，它们分别是两个辅助张紧链轮9(在从动传动链轮8之上下).这些张紧链轮2、6、9等，保障在这种玉米收获机机架1上的主动传动箱7与竖向升降割台上的从动传动箱4之间相对位置不断变化的情况下，通过链轮5--链条3--链轮8相互紧啮合的驱动传动.从图1看出，机架1与玉米收获机的机身固定安装一起，主动传动箱7与玉米收获机发动机的动力输出轴连接.固定张紧链轮2和可调张紧链轮6，主动传动箱均安装在机架1上.从动传动箱4和割台相连接，当发动机动力输出轴带动主动传动箱7的3个链轮转动时(主动传动箱7的3个链轮中间的链轮5为传动轮，另外2个为张紧链轮9)，驱动链条3带动从动传动箱4的3个链轮转动(从动传动箱4的3个链轮中间的链轮8为传动轮，另外2个同为张紧链轮9)，链条3绕过主动传动链轮5及上下的两个辅助张紧链轮9--固定张紧链轮2-从动传动链轮8及上下的两个辅助张紧链轮9-可调张紧链轮6，传动轮驱动割台的各个机构工作.当割台升降时，从动传动箱4可以沿链条3上下移动.动力仍可通过链条3传输给割台各机构，而不受升降或位置变化的影响.该例的玉米收获机的竖向升降割台的升降机构由液压泵驱动液压油缸驱动割台在机架导轨上实现割台竖向平动升降，关于割台的竖向平动升降结构都可用有关的公知公用技术进行设计或制造.割台倾角的变化是在割台上另外的机构和结构实现的，割台倾角变化结构也都可用有关的公知公用技术进行设计或制造.

实施例二.玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构

该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构大体结构可用图1示出，该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构与实施例一玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构不同点有：1.该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构由动力输入轴、动力输出轴、主动传动箱7、从动传动箱4、传动的同步齿形带轮5与8及同步齿形传动带3组成.2.该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构的固定张紧轮2、可调张紧轮6、其它辅助张紧轮9都是同步齿形带轮.3.该例的玉米收获机竖向升降割台的升降机构是动力驱动丝杠螺母结构.该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构其余未述的，全同于实施例一中所述的，不再重述.

实施例三.玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构

该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构大体结构可用图1示出，该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构与实施例一、实施例二的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构不同点有：该例的玉米收获机竖向升降割台的升降机构是动力驱动链条--链轮结构。该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构其余未述的，全同于实施例一、实施例二中所述的，不再重述。

实施例四.玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构

该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构大体结构可用图1示出，该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构与实施例一、实施例二的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构不同点有：该例的玉米收获机竖向升降割台的升降机构是同步齿形带--同步齿形传动带轮结构。该例的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构其余未述的，全同于实施例一～实施例三中所述的，不再重述。

Claims

1.一种玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，特征在于：所述的该动力传输机构由动力输入轴、动力输出轴、主动传动箱、从动传动箱、传动链条--链轮或同步齿形带--同步齿形传动带轮组成；所述的该动力传输机构的主动传动箱安装在玉米收获机机架上，玉米收获机的工作发动机动力经万向节或联轴器由动力输入轴驱动主动传动箱的传动链轮或同步齿形带轮，主动传动箱的传动链轮--链条或同步齿形带--同步齿形传动带轮驱动安装在竖向升降割台机架上的从动传动箱的从动链轮或同步齿形带轮，从动传动箱的从动链轮或同步齿形带轮驱动该箱的动力输出轴，从动传动箱的输出轴传动驱动割台各机构运行。

2.根据权利要求1所述的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，特征在于：所述的该动力传输机构的主动传动箱和从动传动箱相对位置随玉米收获机的竖向升降割台升降变化而变化，主动传动箱与从动传动箱之间的传动通过链轮与链条啮合、或同步齿形带轮与同步齿形传动带啮合驱动传动。

3.根据权利要求1所述的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，特征在于：所述的该动力传输机构的主动传动箱的链轮选择设置至少一个张紧链轮、或同步齿形带轮选择设置至少一个张紧轮。

4.根据权利要求1所述的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，特征在于：所述的该动力传输机构的从动传动箱的链轮选择设置至少一个张紧链轮、或同步齿形带轮选择设置至少一个张紧轮。

5.根据权利要求1所述的玉米收获机竖向升降割台的动力传输机构，特征在于：所述的该玉米收获机的竖向升降割台的升降机构由液压泵驱动液压油缸、或由动力驱动丝杠螺母、或动力驱动链条--链轮、或同步齿形带轮--同步齿形传动带驱动割台在机架导轨上实现割台竖向平动升降。