CN206078118U - 一种田间甘蔗剥叶分段机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种田间甘蔗剥叶分段机，包括轮式行走装置和机架，以及安装在所述机架上的喂甘蔗输送装置、甘蔗剥叶装置、甘蔗分段装置、驾驶室、动力启动装置和液压马达，动力启动装置通过油泵与液压马达连接，在轮式行走装置上安装所述机架，在机架上的前端左侧设置所述驾驶室，在驾驶室后侧设置动力启动装置，在该机架上的前端右侧安装喂甘蔗输送装置，该喂甘蔗输送装置的前后两端设有甘蔗入料端和出料端，沿喂甘蔗输送装置的出料端输送甘蔗的方向依次设置甘蔗剥叶装置和甘蔗分段装置，在机架后侧还安装有提升装置和通过所提升装置提升翻转的料斗。本实用新型集自动剥叶、分段和装车功能，提高了工作效率，降低了甘蔗收割的成本。

Description

一种田间甘蔗剥叶分段机

技术领域

本实用新型涉及甘蔗田间收割设备技术，尤其涉及一种田间甘蔗剥叶分段机。

背景技术

目前，国内甘蔗的收割大部分依靠人工作业，采取的是人工砍甘蔗、人工剥叶(机械剥叶)、人工捆绑、人工装车(大部分)的收获摸式，这种模式需要的工人多，劳动强度大，且工作效率较低；每年到甘蔗收获的时候，甘蔗收割市场都面临着劳动力紧缺的问题，导致甘蔗无法按时收割送榨，这对蔗农的损失无疑是巨大的；另外，现在市场上物价不断上涨，人工成本也随之上涨，若仍采用传统的人工作业模式，也就意味着白糖生产成本也不断提高，这在一定程度上造成了我国白糖在国际原糖市场上的竞争力日渐下降。

目前国内也有部分蔗田使用甘蔗收割机，生产甘蔗收割机的厂家有很多，但其设备收割的模式大多是一样的，存在以下缺点：

(1)甘蔗收割机的机体太大，进入蔗田收割甘蔗对蔗田及甘蔗根破坏很大；

(2)甘蔗收割机机的收割模式存在有较多问题，如破头率高、掉失率高和成品含杂率高；

(3)甘蔗收割机的设备成本太高，国产甘蔗收割机的价格很昂贵，国外进口的更是达到国产甘蔗收割机的价格2～3倍之多，一般客户是难以购买

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种田间甘蔗剥叶分段机，根据本实用新型的叶分段机能够实现集剥叶、分段和装车三项功能，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率，降低了甘蔗收割的成本，本实用新型采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种田间甘蔗剥叶分段机，包括轮式行走装置和机架，以及安装在所述机架上的喂甘蔗输送装置、甘蔗剥叶装置、甘蔗分段装置、驾驶室、动力启动装置和液压马达，所述动力启动装置通过油泵与所述液压马达连接，在所述轮式行走装置上安装所述机架，在所述机架上的前端左侧设置所述驾驶室，在驾驶室后侧设置所述动力启动装置，在该机架上的前端右侧安装所述喂甘蔗输送装置，该喂甘蔗输送装置的前后两端设有甘蔗入料端和出料端，沿所述喂甘蔗输送装置的出料端输送甘蔗的方向依次设置所述甘蔗剥叶装置和甘蔗分段装置，所述甘蔗剥叶装置的出料端连通所述用于切割甘蔗的甘蔗分段装置，在所述机架后侧还安装有提升装置和通过所提升装置提升翻转的料斗，所述动力启动装置通过油泵与提升装置传动连接，所述甘蔗分段装置的出料端连通所述料斗的入料口，所述甘蔗分段装置与所述液压马达传动连接。

优选的，所述甘蔗分段装置包括分段机架、甘蔗分段主动辊、甘蔗分段从动辊、甘蔗分段主动齿轮、甘蔗分段从动齿轮和甘蔗分段从动链轮，所述甘蔗分段主动辊和甘蔗分段从动辊呈上下相互对称地安装在所述分段机架的两侧之间，甘蔗分段主动辊的输出轴和甘蔗分段从动辊的输出轴向分段机架的同一侧伸出，所述甘蔗分段主动辊的输出轴通过联轴器与所述液压马达传动连接，所述甘蔗分段主动辊的输出轴上设置所述甘蔗分段主动齿轮，所述甘蔗分段从动辊的输出轴上设置所述甘蔗分段从动齿轮和甘蔗分段从动链轮，所述甘蔗分段从动齿轮和甘蔗分段从动链轮与所述甘蔗分段从动辊的输出轴固定连接，所述甘蔗分段主动辊的输出轴上的甘蔗分段主动齿轮与所述甘蔗分段从动辊的输出轴上的甘蔗分段从动齿轮啮合驱动相对转动，从而驱动分段主动辊和甘蔗分段从动辊相向转动；

所述甘蔗剥叶装置包括剥叶箱体、拨甘蔗辊、剥叶辊组、齿轮传动组和压紧辊组，所述剥叶箱体的前端设有甘蔗入料端，所述剥叶箱体的后端设有甘蔗出料端，沿剥叶箱体的甘蔗入料端至甘蔗出料端方向，所述拨甘蔗辊、剥叶辊组和压紧辊组以能够转动的方式横跨安装在所述剥叶箱体两侧之间，所述剥叶辊组的输出轴伸出剥叶箱体的一侧后与所述齿轮传动组固定连接，所述拨甘蔗辊的两端以能够转动的方式安装在剥叶箱体的入料端，在所述拨甘蔗辊的输出轴伸出剥叶箱体的一侧固定连接有第一拨甘蔗辊链轮和第二拨甘蔗辊链轮，所述第一拨甘蔗辊链轮、第二拨甘蔗辊链轮和所述齿轮传动组在叶箱体的同一侧设置；

所述压紧辊组以能够转动的方式安装在剥叶箱体的出料端，所述压紧辊组包括呈上下分布的甘蔗传送紧压辊和甘蔗导向辊，以形成沿叶箱体的甘蔗入料端至甘蔗出料端方向用于水平传送甘蔗进入所述甘蔗分段装置的通道，所述甘蔗导向辊的输出轴上固定连接有导向齿轮和导向链轮；

所述剥叶辊组包括呈上下对称分布的上剥叶辊组和下剥叶辊组，所述齿轮传动组包括呈上下相互啮合的上齿轮传动组和下齿轮传动组，所述上齿轮传动组与所述上剥叶辊组的输出轴固定连接，所述下齿轮传动组与所述下剥叶辊组的输出轴固定连接，所述相互啮合的上齿轮传动组和下齿轮传动组相对转动时，使上剥叶辊组和下剥叶辊组相对往所述剥叶箱体的出料端方向转动，将甘蔗从剥叶箱体的出料端送至分段机架的入料端；

所述甘蔗导向辊的输出轴上的导向齿轮通过甘蔗分段从动链条与所述甘蔗分段从动辊的输出轴上的甘蔗分段从动链轮传动连接，所述甘蔗导向辊的输出轴上的导向链轮通过导向链条与所述下剥叶辊组上的下齿轮传动组传动连接，所述下剥叶辊组上的下齿轮传动组与所述拨甘蔗辊的输出轴上的第一拨甘蔗辊链轮传动连接，所述拨甘蔗辊的输出轴上的第二拨甘蔗辊链轮与所述喂甘蔗输送装置传动连接。

优选的，所述喂甘蔗输送装置包括输送链轮、主动轴、从动轴、输送板链、主轴承、从轴承、输出链轮和两条平行的支撑梁，其中，两条平行的支撑梁安装在所述支架上，在两条平行的行支撑梁的两端分别跨接有主动轴和从动轴，所述主动轴通过主轴承跨接在两条平行的支撑梁上的一端，所述从动轴通过从轴承跨接在两条平行的支撑梁上的另一端，所述主动轴和从动轴上分别设置所述输送链轮，所述输送链轮与所述输送板链啮合连接，所述主动轴通过输送板链啮合所述输送链轮从而进行传动所述从动轴，在所述主动轴伸出支架外侧端头上设置所述输出链轮，该输出链轮通过输出链条与所述拨甘蔗辊的输出轴上的第二拨甘蔗辊链轮传动连接。

优选的，所述上剥叶辊组包括第一上剥叶辊、第二上剥叶辊和第三上剥叶辊，所述下剥叶辊组包括第一下剥叶辊、第二下剥叶辊和第三下剥叶辊，沿所述每个剥叶辊外围的轴向方向均匀安装多根支撑杆和多根隔条，其中，支撑杆与隔条呈间隔分布设置在所述每个剥叶辊外围的轴向方向上，在每根支撑杆上还均匀固定安装有多个剥叶片；

所述上齿轮传动组包括第一上齿轮、第二上齿轮、第三上齿轮、第一上链轮和第二上链轮，所述第一上齿轮安装在第一上剥叶辊的输出轴上，所述第二上齿轮和第一上链轮固定连接在所述第二上剥叶辊的输出轴上，所述第三上齿轮和第二上链轮固定连接在所述第三上剥叶辊的输出轴上，所述下齿轮传动组包括第一下齿轮、第二下齿轮、第三下齿轮、第一下链轮、第二下链轮、第三下链轮和第四下链轮，所述第一下齿轮、第一下链轮和第四下链轮固定连接在所述第一下剥叶辊的输出轴上，所述第二下齿轮和第二下链轮固定连接在所述第二下剥叶辊的输出轴上，所述第三下齿轮和第三下链轮固定连接在所述第三下剥叶辊的输出轴上；

所述第一上齿轮与所述第一下剥叶辊啮合，所述第二上齿轮与所述第二下齿轮，所述第三上齿轮与所述第三下齿轮啮合，所述甘蔗导向辊的输出轴上的导向链轮通过导向链条与所述第三下剥叶辊的输出轴上的第三下链轮传动连接，所述第三上剥叶辊输出轴上的第二上链轮通过第一链条与所述第二上剥叶辊的输出轴上的第一上链轮传动连接，所述第二下剥叶辊的输出轴上的第二下链轮通过第二链条与所述第一下剥叶辊的输出轴上的第一下链轮传动连接；所述第一下剥叶辊的输出轴上的第四下链轮通过第三链条与所述拨甘蔗辊的输出轴上的第一拨甘蔗辊链轮传动连接。

优选的，沿所述甘蔗分段主动辊的外围圆周上均匀分布固定多组主分段刀，沿所述甘蔗分段从动辊的外围圆周上均匀分布固定多组从分段刀，甘蔗分段主动辊和甘蔗分段从动辊旋转时带动多组所述主分段刀与多组所述从分段刀能够在同一纵向面相向转动时，使主分段刀和从分段刀对甘蔗进行分段。

优选的，沿所述甘蔗分段主动辊的外围圆周上均匀分部固定的每一组主分段刀数量为三个，每个主分段刀之间的夹角呈120°，沿所述甘蔗分段从动辊的外围圆周上均匀分部固定的每一组从分段刀数量为三个，每个主分段刀之间的夹角呈120°。

优选的，沿所述拨甘蔗辊外围的长度方向上安装有多个橡胶传送叶片，多个所述的橡胶传送叶片的边缘端面为锯齿状。

优选的，沿所述紧压辊外围的长度方向上安装有多个压紧橡胶板，沿所述甘蔗导向辊的外围圆周上还设置有多个压紧钢圈，每个相邻紧钢圈之间的距离为20mm～40mm。

优选的，在所述支撑杆的数量为六根，所述隔条的数量为六根，每根相邻的支撑杆上的剥叶片之间的夹角呈60°。

优选的，所述提升装置包括底座支架、提升滑轨、提升支架、支撑臂、翻转油缸和提升油缸，所述翻转油缸的入口和提升油缸的入口分别与所述动力启动装置连通，所述底座支架呈水平设置，所述底座支架一端的两侧固定安装两条呈竖直设置的提升滑轨，所述提升滑轨与所述提升支架滑动接触，所述料斗的前端与提升支架接触，所述料斗的底部与所述底座支架扣接，所述底座支架的另一端与所述料斗底部的后端转动连接，在所述底座支架的两侧固定连接所述支撑臂，在该支撑臂的端部设置有第一支撑耳，该第一支撑耳与翻转油缸铰接，该翻转油缸的活塞杆与所述料斗外侧中央的第一旋转轴铰接，所述料斗底部的后端通过第二旋转轴与所述底座支架转动连接，在两条所述提升滑轨的顶端之间设置有上轴承和承载轴，通过该承载轴在两条所述提升滑轨的相对外侧安装所述轴承，在两条所述提升滑轨的底端之间设置有下轴承，所述提升油缸与所述提升支架固定连接，所述提升油缸的活塞杆与所述承载轴中端设置的第二支撑耳连接，所述提升油缸的活塞杆伸缩动作时驱动承载轴使上轴承和下轴承在所述提升支架上滑动，从而带动提升滑轨在提升支架上滑动。

优选的，所述提升支架包括连接座和两条竖直设置的立柱，所述连接座固定焊接在两条竖直设置的立柱的底端之间，在两条立柱的相对侧开设有竖直方向的滑槽，所述提升滑轨在所述滑槽内滑动带动从而带动所述底座支架上下往返运动，在所述连接座的中部设置有第三支撑耳，所述第三支撑耳与所述提升油缸固定连接。

本实用新型采用的上述技术方案，具有如下显著效果：

1.本实用新型中的甘蔗剥叶分段机，将甘蔗剥叶和切段集于机箱体内，工作时，将砍断的带叶甘蔗送入甘蔗入料口，经过剥叶和切段工序后，即可直接运送至糖厂进行榨糖，无需对甘蔗进行捆绑；且该设备结构简单，相对于现有的甘蔗收割机，体积较小，也无需进入甘蔗地，因此，不会对蔗地造成破坏。

2.通过一个驱动装置即可将剥叶和切段工序带动，较方便高效，且运行成本低.工人仅需在操作室进行操作即可。

3.本实用新型集剥叶、分段和装车三项功能为一身，工人仅需在操作室进行操作即可将处理好的甘蔗运送至车上，自动化程度高，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率，降低了甘蔗收割的成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种田间甘蔗剥叶分段机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种田间甘蔗剥叶分段机后视图；

图3是本实用新型的一种田间甘蔗剥叶分段机的结构示意图；

图4是本实用新型的甘蔗分段装置结构示意图；

图5是本实用新型的喂甘蔗输送装置、甘蔗剥叶装置和甘蔗分段装置之间的传动连接图

图6是本实用新型的甘蔗剥叶装置的结构示意图；

图7是本实用新型的剥叶辊组的正视图；

图8是本实用新型的剥叶辊组的结构示意图；

图9是本实用新型的喂甘蔗输送装置的结构示意图；

图10是本实用新型的剥叶辊的与剥叶片的安装的结构示意图；

图11是本实用新型的剥叶辊的与剥叶片的安装的正视图；

图12是本实用新型的提升装置结构示意图；

图13是本实用新型的提升装置和料斗的连接时的轴视图；

图14是本实用新型的提升装置和料斗连接时的结构示意图。

附图中，1-机架，2-喂甘蔗输送装置，3-甘蔗剥叶装置，4-甘蔗分段装置，6-提升装置，5-轮式行走装置，6-提升装置，7-料斗，8-驾驶室，9-动力驱动装置，10-油泵，30-剥叶箱体，31-拨甘蔗辊，32-剥叶辊组，32a-上剥叶辊组，32b-下剥叶辊组，32c-支撑杆，32d-隔条，33-齿轮传动组，33a-上齿轮传动组，，33b-下齿轮传动组33c-剥叶片，34-压紧辊组，40-分段机架，40a-甘蔗分段主动齿，40b-甘蔗分段从动齿轮，40c-甘蔗分段从动链轮，41-甘蔗分段主动辊，42-甘蔗分段从动辊，43a-主分段刀，43b-从分段刀，100-联轴器，101-液压马达，200-支撑梁，201-输送链轮，202主动轴,203-从动轴，204-输送板链，205-主轴承，205a-从轴承，206-输出链轮；

320-第一上剥叶辊，321-第一下剥叶辊，322-第二上剥叶辊，323-第二下剥叶辊，324-第三上剥叶辊，325-第三下剥叶辊，326-通道，330-第一上齿，331-第一下齿轮，332-第二上齿轮，333-第二下齿轮，334-第三上齿轮，335-第三下齿轮，340-甘蔗传送紧压辊，341-甘蔗导向辊，340a-压紧橡胶板，341a-压紧钢圈，300a-甘蔗分段从动链条，300b-导向链条，300c-第一链条，300d-第二链条，300e-第三链条，301a-导向齿轮，301b-导向链轮，301c-第三下链轮，301j-第四下链轮，301d-第二上链轮，301e-第一上链轮，301f-第二下链轮，301g-第一下链轮，301h-第一拨甘蔗辊链轮，301k-第二拨甘蔗辊链轮，310-传送叶片；

60-底座支架，61-提升滑轨，62-提升支架，63-支撑臂，64-翻转油缸，65-提升油缸，70-第一旋转轴，71-第二旋转轴，72-斗门，600-第一支撑耳，601-上轴承，602-下轴承，603-承载轴，604-第二支撑耳，620-立柱，621-滑槽，622-连接座，623-第三支撑耳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的一种田间甘蔗剥叶分段机，包括轮式行走装置5和机架1，以及安装在所述机架1上的喂甘蔗输送装置2、甘蔗剥叶装置3、甘蔗分段装置4、驾驶室8、动力启动装置9和液压马达101，所述动力启动装置9通过油泵10与所述液压马达101连接，在所述轮式行走装置5上安装所述机架1，在所述机架1上的前端左侧设置所述驾驶室8，在驾驶室8后侧设置所述动力启动装置9，在该机架1上的前端右侧安装所述喂甘蔗输送装置2，该喂甘蔗输送装置2的前后两端设有甘蔗入料端和出料端，沿所述喂甘蔗输送装置2的出料端输送甘蔗的方向依次设置所述甘蔗剥叶装置3和甘蔗分段装置4，所述甘蔗剥叶装置3的出料端连通所述用于切割甘蔗的甘蔗分段装置4，所述甘蔗分段装置4与所述液压马达101传动连接，在所述机架1后侧还安装有提升装置6和通过所提升装置6提升翻转的料斗7，所述动力启动装置9通过油泵10与提升装置6传动连接，所述甘蔗分段装置4的出料端连通所述料斗7的入料口，如图3所示，该提料斗7装载在提升装置6上，该提升装置6固定于机架1后侧对所述料斗7进行提升翻转，该料斗7用于收集、转运和卸载甘蔗，其翻转、转运简单方便，所述甘蔗分段装置4的出料端连通所述料斗7的入料口，所述动力启动装置9采用柴油机或电动机作为动力启动装置，柴油机或电动机的输出轴通过联轴器与油泵10联接。所述液压马达101的动力源由油泵10提供，使液压马达101通过联轴器100与甘蔗分段装置4联动，所述轮式行走装置5为安装在机架1下的四个轮子，通过柴油机或电动机驱动四个轮子行走。

在本实用新型中，如图3、图4和图5所示，所述甘蔗分段装置4包括分段机架40、甘蔗分段主动辊41、甘蔗分段从动辊42、甘蔗分段主动齿轮40a、甘蔗分段从动齿轮40b和甘蔗分段从动链轮40c，所述甘蔗分段主动辊41和甘蔗分段从动辊42呈上下相互对称地安装在所述分段机架40的两侧之间，所述甘蔗分段主动辊41的输出轴和甘蔗分段从动辊42的输出轴向分段机架40的同一侧伸出，所述甘蔗分段主动辊41的输出轴通过联轴器100与液压马达101传动连接，所述甘蔗分段主动辊41的输出轴上设置所述甘蔗分段主动齿轮40a，所述甘蔗分段从动辊42的输出轴上设置所述甘蔗分段从动齿轮40b和甘蔗分段从动链轮40c，所述甘蔗分段从动齿轮40b和甘蔗分段从动链轮40c与所述甘蔗分段从动辊42的输出轴固定连接，所述甘蔗分段主动辊41的输出轴上的甘蔗分段主动齿轮40a与所述甘蔗分段从动辊42的输出轴上的甘蔗分段从动齿轮40b啮合驱动相对转动，从而驱动分段主动辊41和甘蔗分段从动辊42相向转动。因此，液压马达101通过联轴器100带动甘蔗分段主动辊41、甘蔗分段从动辊42转动，由甘蔗分段装置4的上下辊之间是通过两个齿轮啮合，齿轮啮合转动时带动甘蔗分段装置4的轴出轴相对转动，达到切断作用，而输出轴安装有链轮与甘蔗剥叶装置3相连进行动力传输。

在本实用新型中，如图6和图7所示，所述甘蔗剥叶装置3包括剥叶箱体30、拨甘蔗辊31、剥叶辊组32、齿轮传动组33和压紧辊组34，所述剥叶箱体30的前端设有甘蔗入料端，所述剥叶箱体30的后端设有甘蔗出料端，沿剥叶箱体30的甘蔗入料端至甘蔗出料端方向，所述拨甘蔗辊31、剥叶辊组32和压紧辊组34以能够转动的方式横跨安装在所述剥叶箱体30两侧之间，所述剥叶辊组32的输出轴伸出叶箱体30的一侧后与所述齿轮传动组33固定连接，所述拨甘蔗辊31的两端以能够转动的方式安装在剥叶箱体30的入料端；如图5所示，在所述拨甘蔗辊31的输出轴伸出剥叶箱体30的一侧固定连接有第一拨甘蔗辊链轮301h和第二拨甘蔗辊链轮301k，所述第二拨甘蔗辊链轮301h、第二拨甘蔗辊链轮301k和所述齿轮传动组33在叶箱体30的同一侧设置；所述压紧辊组34以能够转动的方式安装在剥叶箱体30的出料端，所述压紧辊组34包括呈上下分布的甘蔗传送紧压辊340和甘蔗导向辊341，以形成沿叶箱体30的甘蔗入料端至甘蔗出料端方向用于水平传送甘蔗进入所述甘蔗分段装置4的通道326，所述甘蔗导向辊341的输出轴上固定连接有导向齿轮301a和导向链轮301b；沿所述紧压辊340外围的长度方向上安装有多个压紧橡胶板340a，沿所述甘蔗导向辊341的外围圆周上还设置有多个压紧钢圈341a，每个相邻紧钢圈341a之间的距离为20mm～40mm，剥叶后的甘蔗通过压紧橡胶板340a与压紧钢圈341a之间时，压紧橡胶板340a将甘蔗紧压且位于相邻的紧钢圈341a之间从而起到挤压导向作用，压紧橡胶板340a将甘蔗导向辊341上，当甘蔗导向辊341转动时，甘蔗导向辊341和紧压辊340之间通过紧压的甘蔗相互作用而传动，以实现甘蔗稳定有序地送出，。

在本实用新型中，如图6、图7和图8所示，所述剥叶辊组32包括呈上下对称分布的上剥叶辊组32a和下剥叶辊组32b，所述齿轮传动组33包括呈上下相互啮合的上齿轮传动组33a和下齿轮传动组33b，所述上齿轮传动组33a与所述上剥叶辊组32a的输出轴固定连接，所述下齿轮传动组33b与所述下剥叶辊组32b的输出轴固定连接，所述相互啮合的上齿轮传动组33a和下齿轮传动组33b相对转动时，使上剥叶辊组32a和下剥叶辊组32b相对往所述剥叶箱体30的出料端方向转动，将甘蔗从剥叶箱体30的出料端送至分段机架40的入料端；

在本实用新型中，如图5和图7所示，所述甘蔗导向辊341的输出轴上的导向齿轮301a通过甘蔗分段从动链条300a与所述甘蔗分段从动辊42的输出轴上的甘蔗分段从动链轮40c传动连接，甘蔗分段从动链轮40c通过甘蔗分段从动链条300a带动甘蔗导向辊341转动，将挤压在甘蔗导向辊341和紧压辊340之间的甘蔗相互作用而传动，使甘蔗从将甘蔗从剥叶箱体30的出料端送至分段机架40的入料端进行切割，所述甘蔗导向辊341的输出轴上的导向链轮301b通过导向链条300b与所述下剥叶辊组32上的下齿轮传动组33b传动连接，所述下剥叶辊组32b上的下齿轮传动组33b与所述拨甘蔗辊31的输出轴上的第一拨甘蔗辊链轮301h传动连接，所述拨甘蔗辊31的输出轴上的第二拨甘蔗辊链轮301k与所述喂甘蔗输送装置2传动连接。在本实用新型中，如图9所示，所述喂甘蔗输送装置2包括输送链轮201、主动轴202、从动轴203、输送板链204、主轴承205、从轴承205a、输出链轮206和两条平行的支撑梁200，其中，其中，两条平行的支撑梁200安装在所述支架1上，在两条平行的行支撑梁200的两端分别跨接有主动轴202和从动轴203，所述主动轴202通过主轴承205跨接在两条平行的支撑梁200上的一端，所述从动轴203通过从轴承205a跨接在两条平行的支撑梁200上的另一端，所述主动轴202和从动轴203上分别设置所述输送链轮201，所述输送链轮201与所述输送板链204啮合连接，所述主动轴202通过输送板链204啮合所述输送链轮201从而进行传动所述从动轴203，在所述主动轴202伸出机架1外侧端头上设置所述输出链轮206，该输出链轮206通过输出链条207与所述拨甘蔗辊31的输出轴上的第二拨甘蔗辊链轮301k传动连接。在安装使用时，在支撑梁200的两端且位于主动轴202、从动轴203之间还设有若干根相互平行的支撑轴203a用于支撑输送板链204，使输送板链204保持紧凑和平坦，甘蔗可通过人工或其他运输设备拾捡到喂甘蔗输送装置2上的入料端，然后通过输送板链204进行动力输送至该喂甘蔗输送装置2的出料端，从而将甘蔗送入甘蔗剥叶装置3的入料端(未图示)。

在本实用新型中，如图4和图7所示，沿所述甘蔗分段主动辊41的外围圆周上均匀分布固定多组主分段刀43a，沿所述甘蔗分段主动辊41的外围圆周上均匀分部固定的每一组主分段刀43a数量为三个，每组上的每个主分段刀43a之间的夹角α呈120°；沿所述甘蔗分段从动辊42的外围圆周上均匀分布固定多组从分段刀43b，沿所述甘蔗分段从动辊42的外围圆周上均匀分部固定的每一组从分段刀43b数量为三个，每组上的每个主分段刀43b之间的夹角α呈120°，当甘蔗分段主动辊41和甘蔗分段从动辊42旋转时带动多组所述主分段刀43a与多组所述从分段刀43b能够在同一纵向面相向转动时，使主分段刀43a和从分段刀43b对甘蔗进行分段。在本实施例中，如图1和图4所示，根据切割甘蔗的长度需要，将所述主分段刀43a与从分段刀43b呈上下错位安装，且在水平方向上，所述主分段刀43a与从分段刀43b之间要相对保持一定的距离，通过均匀地设置分段刀使甘蔗的长度更加均匀，由于甘蔗分段装置4的入料端与甘蔗剥叶装置3出料端相连通，所述甘蔗分段主动辊41和甘蔗分段从动辊42朝甘蔗分段装置4出料端的方向相向旋转实现切割操作，在切割甘蔗时，甘蔗分段主动辊41转动时，通甘蔗惯性带动甘蔗分段从动辊42转动进行分段切割，甘蔗被切断后直接将甘蔗送至甘蔗分段装置4的出料端，在所述甘蔗分段主动辊41和甘蔗分段从动辊42上的分段刀还可以更方便维修和更换，甘蔗被切割分段分处理后送入料斗7内，当料斗7内的甘蔗装满后，通过动力启动装置9输出轴上设置的油泵10的驱动提升装置6将料斗7提升到一定位置后，将使料斗7内的甘蔗卸到转运车上。

在本实用新型中，如图7和图8所示，所述上剥叶辊组32a包括第一上剥叶辊320、第二上剥叶辊322和第三上剥叶辊324，所述下剥叶辊组32b包括第一下剥叶辊321、第二下剥叶辊323和第三下剥叶辊325，沿所述每个剥叶辊外围的轴向方向均匀安装多根支撑杆32c和多根隔条32d，其中，如图10和图11所示，所述支撑杆32c与隔条32d呈间隔分布设置在所述每个剥叶辊外围的轴向方向上，在每根支撑杆32c上还均匀固定安装有多个剥叶片33c，所述支撑杆32c的数量为六根，所述隔条的数量为六根，每根相邻的支撑杆32c上的剥叶片33c之间的夹角呈60°，将所述支撑杆32c与隔条32d交错分布设置很好限制了剥叶片摆动的弧度，从而有效限制每个剥叶片转动的距离，剥叶完毕后的甘蔗能够平稳地被传送。

在本实用新型中，如图5、图6、图7和图8所示，所述上齿轮传动组33a包括第一上齿轮330、第二上齿轮332、第三上齿轮334、第一上链轮301e和第二上链轮301d，所述第一上齿轮330安装在第一上剥叶辊320的输出轴上，所述第二上齿轮332和第一上链轮301e固定连接在所述第二上剥叶辊322的输出轴上，所述第三上齿轮334和第二上链轮301d固定连接在所述第三上剥叶辊324的输出轴上，所述下齿轮传动组33b包括第一下齿轮331、第二下齿轮333、第三下齿轮335、第一下链轮301g、第二下链轮301f和、第三下链轮301c和第四下链轮301j，所述第一下齿轮331、第一下链轮301g和第四下链轮301j固定连接在所述第一下剥叶辊321的输出轴上，所述第二下齿轮333和第二下链轮301f固定连接在所述第二下剥叶辊323的输出轴上，所述第三下齿轮335和第三下链轮301c固定连接在所述第三下剥叶辊325的输出轴上；所述第一上齿轮330与所述第一下剥叶辊321啮合，所述第二上齿轮332与所述第二下齿轮333，所述第三上齿轮334与所述第三下齿轮335啮合，所述甘蔗导向辊341的输出轴上的导向链轮301b通过导向链条300b与所述第三下剥叶辊325的输出轴上的第三下链轮301c传动连接，所述第三上剥叶辊324输出轴上的第二上链轮301d通过第一链条300c与所述第二上剥叶辊322的输出轴上的第一上链轮301e传动连接，所述第二下剥叶辊323的输出轴上的第二下链轮301f通过第二链条300d与所述第一下剥叶辊321的输出轴上的第一下链轮301g传动连接；所述第一下剥叶辊321的输出轴上的第四下链轮301j通过第三链条300e与所述拨甘蔗辊31的输出轴上的第一拨甘蔗辊链轮301h传动连接，沿所述拨甘蔗辊31外围的长度方向上安装有多个橡胶传送叶片310，多个所述的橡胶传送叶片310的边缘端面为锯齿状，每个相邻锯齿之间的距离为15mm至40mm(与甘蔗的直径大小相当)，当甘蔗进入时，通过呈锯齿状的橡胶传送叶片进行推送，将橡胶传送叶片310的边缘端面设成锯齿状，在推送的同时还能起到一定的剥叶作用，为增加甘蔗刚进入时的传送动力。

在本实用新型中，如图12、图13和图14所示，所述提升装置6包括底座支架60、提升滑轨61、提升支架62、支撑臂63、翻转油缸64和提升油缸65，所述底座支架60呈水平设置，所述底座支架60一端的两侧固定安装两条呈竖直设置的提升滑轨61，所述提升滑轨61与所述提升支架62滑动接触，所述料斗7的前端与提升支架62接触，所述料斗7的底部与所述底座支架60扣接，所述底座支架60的另一端与所述料斗7底部的后端转动连接，在所述底座支架60的两侧固定连接所述支撑臂63，在该支撑臂63的端部设置有第一支撑耳600，该第一支撑耳600与翻转油缸64铰接，该翻转油缸64的活塞杆与所述料斗7外侧中央的第一旋转轴70铰接，所述料斗7底部的后端通过第二旋转轴71与所述底座支架60转动连接，在两条所述提升滑轨61的顶端之间设置有上轴承601和承载轴603，通过该承载轴603在两条所述提升滑轨61的相对外侧安装所述轴承601，在两条所述提升滑轨61的底端之间设置有下轴承602，所述提升油缸65与所述提升支架62固定连接，所述提升油缸65的活塞杆与所述承载轴603中端设置的第二支撑耳604连接，所述提升油缸65的活塞杆伸缩动作时驱动承载轴603使上轴承601和下轴承602在所述提升支架62上滑动，从而带动提升滑轨61在提升支架62上滑动；所述提升支架62包括连接座622和两条竖直设置的立柱620，所述连接座622固定焊接在两条竖直设置的立柱620的底端之间，在两条立柱620的相对侧开设有竖直方向的滑槽621，所述提升滑轨61在所述滑槽621内滑动带动从而带动所述底座支架60上下往返运动，在所述连接座622的中部设置有第三支撑耳623，所述第三支撑耳623与所述提升油缸65固定连接。

当料斗7翻转时以第二旋转轴71为旋转中心中轴提升翻转油缸64的行程，达到料斗7内甘蔗倒出的目的，所述提升滑轨61的上下两端各安装有上轴承601和下轴承602，上轴承601和下轴承602承安装在两条立柱620之间的滑槽621内，并通过提升油缸65的活塞杆伸缩动作提升时，料斗7与底座支架60随提升滑轨61一起提升，从而实现了所述提升滑轨61在所述滑槽621内滑动带动带动所述底座支架60上下往返运动。当甘蔗被分段分处理后进入料斗7内，当料斗7内的甘蔗装满后，通过动力驱动装置10的驱动提升油缸65提升底座支架60，从而使料斗7提升到所要的高度位置，再起动翻转油缸64，使料斗7沿第二旋转轴71旋转，料斗7内的甘蔗从斗门72倒出，从而卸到转运车上运走，本实用新型中由于动力启动装置9的输出轴上设置有油泵10，油泵10分别通过油管(未图示)与所述翻转油缸的入口64和提升油缸65的入口进行连通，从而进行控制两个油缸的动作。

在本实用新型中，如图1、图2、图3和图5所示，本明的甘蔗剥叶分段机的传动过程如下：所述动力启动装置9使液压马达101通过联轴器100与甘蔗分段装置4传动，甘蔗分段装置4依次通过甘蔗剥叶装置3对喂甘蔗输送装置2进行传动，并将甘蔗从喂甘蔗输送装置2依次通过甘蔗剥叶装置3、甘蔗分段装置4进行分段处理，分段处理后的甘蔗送入料斗7中进行转运。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种田间甘蔗剥叶分段机，其特征在于：包括轮式行走装置(5)和机架(1)，以及安装在所述机架(1)上的喂甘蔗输送装置(2)、甘蔗剥叶装置(3)、甘蔗分段装置(4)、驾驶室(8)、动力启动装置(9)和液压马达(101)，所述动力启动装置(9)通过油泵(10)与所述液压马达(101)连接，在所述轮式行走装置(5)上安装所述机架(1)，在所述机架(1)上的前端左侧设置所述驾驶室(8)，在驾驶室(8)后侧设置所述动力启动装置(9)，在该机架(1)上的前端右侧安装所述喂甘蔗输送装置(2)，该喂甘蔗输送装置(2)的前后两端设有甘蔗入料端和出料端，沿所述喂甘蔗输送装置(2)的出料端输送甘蔗的方向依次设置所述甘蔗剥叶装置(3)和甘蔗分段装置(4)，所述甘蔗剥叶装置(3)的出料端连通所述用于切割甘蔗的甘蔗分段装置(4)，所述甘蔗分段装置(4)与所述液压马达(101)传动连接，在所述机架(1)后侧还安装有提升装置(6)和通过所提升装置(6)提升翻转的料斗(7)，所述动力启动装置(9)通过油泵(10)与提升装置(6)传动连接，所述甘蔗分段装置(4)的出料端连通所述料斗(7)的入料口。

2.根据权利要求1所述的一种田间甘蔗剥叶分段机，其特征在于：所述甘蔗分段装置(4)包括分段机架(40)、甘蔗分段主动辊(41)、甘蔗分段从动辊(42)、甘蔗分段主动齿轮(40a)、甘蔗分段从动齿轮(40b)和甘蔗分段从动链轮(40c)，所述甘蔗分段主动辊(41)和甘蔗分段从动辊(42)呈上下相互对称地安装在所述分段机架(40)的两侧之间，所述甘蔗分段主动辊(41)的输出轴和甘蔗分段从动辊(42)的输出轴向分段机架(40)的同一侧伸出，所述甘蔗分段主动辊(41)的输出轴通过联轴器(100)与所述液压马达(101)传动连接，所述甘蔗分段主动辊(41)的输出轴上设置所述甘蔗分段主动齿轮(40a)，所述甘蔗分段从动辊(42)的输出轴上设置所述甘蔗分段从动齿轮(40b)和甘蔗分段从动链轮(40c)，所述甘蔗分段从动齿轮(40b)和甘蔗分段从动链轮(40c)与所述甘蔗分段从动辊(42)的输出轴固定连接，所述甘蔗分段主动辊(41)的输出轴上的甘蔗分段主动齿轮(40a)与所述甘蔗分段从动辊(42)的输出轴上的甘蔗分段从动齿轮(40b)啮合驱动相对转动，从而驱动分段主动辊(41)和甘蔗分段从动辊(42)相向转动；

所述甘蔗剥叶装置(3)包括剥叶箱体(30)、拨甘蔗辊(31)、剥叶辊组(32)、齿轮传动组(33)和压紧辊组(34)，所述剥叶箱体(30)的前端设有甘蔗入料端，所述剥叶箱体(30)的后端设有甘蔗出料端，沿剥叶箱体(30)的甘蔗入料端至甘蔗出料端方向，所述拨甘蔗辊(31)、剥叶辊组(32)和压紧辊组(34)以能够转动的方式横跨安装在所述剥叶箱体(30)两侧之间，所述剥叶辊组(32)的输出轴伸出剥叶箱体(30)的一侧后与所述齿轮传动组(33)固定连接，所述拨甘蔗辊(31)的两端以能够转动的方式安装在剥叶箱体(30)的入料端，在所述拨甘蔗辊(31)的输出轴伸出剥叶箱体(30)的一侧固定连接有第一拨甘蔗辊链轮(301h)和第二拨甘蔗辊链轮(301k)，所述第一拨甘蔗辊链轮(301h)、第二拨甘蔗辊链轮(301k)和所述齿轮传动组(33)在叶箱体(30)的同一侧设置；

所述压紧辊组(34)以能够转动的方式安装在剥叶箱体(30)的出料端，所述压紧辊组(34)包括呈上下分布的甘蔗传送紧压辊(340)和甘蔗导向辊(341)，以形成沿叶箱体(30)的甘蔗入料端至甘蔗出料端方向用于水平传送甘蔗进入所述甘蔗分段装置(4)的通道(326)，所述甘蔗导向辊(341)的输出轴上固定连接有导向齿轮(301a)和导向链轮(301b)；

所述剥叶辊组(32)包括呈上下对称分布的上剥叶辊组(32a)和下剥叶辊组(32b)，所述齿轮传动组(33)包括呈上下相互啮合的上齿轮传动组(33a)和下齿轮传动组(33b)，所述上齿轮传动组(33a)与所述上剥叶辊组(32a)的输出轴固定连接，所述下齿轮传动组(33b)与所述下剥叶辊组(32b)的输出轴固定连接，所述相互啮合的上齿轮传动组(33a)和下齿轮传动组(33b)相对转动时，使上剥叶辊组(32a)和下剥叶辊组(32b)相对往所述剥叶箱体(30)的出料端方向转动，将甘蔗从剥叶箱体(30)的出料端送至分段机架(40)的入料端；

所述甘蔗导向辊(341)的输出轴上的导向齿轮(301a)通过甘蔗分段从动链条(300a)与所述甘蔗分段从动辊(42)的输出轴上的甘蔗分段从动链轮(40c)传动连接，所述甘蔗导向辊(341)的输出轴上的导向链轮(301b)通过导向链条(300b)与所述下剥叶辊组(32)上的下齿轮传动组(33b)传动连接，所述下剥叶辊组(32b)上的下齿轮传动组(33b)与所述拨甘蔗辊(31)的输出轴上的第一拨甘蔗辊链轮(301h)传动连接，所述拨甘蔗辊(31)的输出轴上的第二拨甘蔗辊链轮(301k)与所述喂甘蔗输送装置(2)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种田间甘蔗剥叶分段机，其特征在于：所述喂甘蔗输送装置(2)包括输送链轮(201)、主动轴(202)、从动轴(203)、输送板链(204)、主轴承(205)、从轴承(205a)、输出链轮(206)和两条平行的支撑梁(200)，其中，两条平行的支撑梁(200)安装在所述支架(1)上，在两条平行的行支撑梁(200)的两端分别跨接有主动轴(202)和从动轴(203)，所述主动轴(202)通过主轴承(205)跨接在两条平行的支撑梁(200)上的一端，所述从动轴(203)通过从轴承(205a)跨接在两条平行的支撑梁(200)上的另一端，所述主动轴(202)和从动轴(203)上分别设置所述输送链轮(201)，所述输送链轮(201)与所述输送板链(204)啮合连接，所述主动轴(202)通过输送板链(204)啮合所述输送链轮(201)从而进行传动所述从动轴(203)，在所述主动轴(202)伸出机架(1)外侧端头上设置所述输出链轮(206)，该输出链轮(206)通过输出链条(207)与所述拨甘蔗辊(31)的输出轴上的第二拨甘蔗辊链轮(301k)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种田间甘蔗剥叶分段机，其特征在于：所述上剥叶辊组(32a)包括第一上剥叶辊(320)、第二上剥叶辊(322)和第三上剥叶辊(324)，所述下剥叶辊组(32b)包括第一下剥叶辊(321)、第二下剥叶辊(323)和第三下剥叶辊(325)，沿所述每个剥叶辊外围的轴向方向均匀安装多根支撑杆(32c)和多根隔条(32d)，其中，支撑杆(32c)与隔条(32d)呈间隔分布设置在所述每个剥叶辊外围的轴向方向上，在每根支撑杆(32c)上还均匀固定安装有多个剥叶片(33c)；

所述上齿轮传动组(33a)包括第一上齿轮(330)、第二上齿轮(332)、第三上齿轮(334)、第一上链轮(301e)和第二上链轮(301d)，所述第一上齿轮(330)安装在第一上剥叶辊(320)的输出轴上，所述第二上齿轮(332)和第一上链轮(301e)固定连接在所述第二上剥叶辊(322)的输出轴上，所述第三上齿轮(334)和第二上链轮(301d)固定连接在所述第三上剥叶辊(324)的输出轴上，所述下齿轮传动组(33b)包括第一下齿轮(331)、第二下齿轮(333)、第三下齿轮(335)、第一下链轮(301g)、第二下链轮(301f)、第三下链轮(301c)和第四下链轮(301j)，所述第一下齿轮(331)、第一下链轮(301g)和第四下链轮(301j)固定连接在所述第一下剥叶辊(321)的输出轴上，所述第二下齿轮(333)和第二下链轮(301f)固定连接在所述第二下剥叶辊(323)的输出轴上，所述第三下齿轮(335)和第三下链轮(301c)固定连接在所述第三下剥叶辊(325)的输出轴上；

所述第一上齿轮(330)与所述第一下剥叶辊(321)啮合，所述第二上齿轮(332)与所述第二下齿轮(333)，所述第三上齿轮(334)与所述第三下齿轮(335)啮合，所述甘蔗导向辊(341)的输出轴上的导向链轮(301b)通过导向链条(300b)与所述第三下剥叶辊(325)的输出轴上的第三下链轮(301c)传动连接，所述第三上剥叶辊(324)输出轴上的第二上链轮(301d)通过第一链条(300c)与所述第二上剥叶辊(322)的输出轴上的第一上链轮(301e)传动连接，所述第二下剥叶辊(323)的输出轴上的第二下链轮(301f)通过第二链条(300d)与所述第一下剥叶辊(321)的输出轴上的第一下链轮(301g)传动连接；所述第一下剥叶辊(321)的输出轴上的第四下链轮(301j)通过第三链条(300e)与所述拨甘蔗辊(31)的输出轴上的第一拨甘蔗辊链轮(301h)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种田间甘蔗剥叶分段机，其特征在于：沿所述甘蔗分段主动辊(41)的外围圆周上均匀分布固定多组主分段刀(43a)，沿所述甘蔗分段从动辊(42)的外围圆周上均匀分布固定多组从分段刀(43b)，甘蔗分段主动辊(41)和甘蔗分段从动辊(42)旋转时带动多组所述主分段刀(43a)与多组所述从分段刀(43b)能够在同一纵向面相向转动时，使主分段刀(43a)和从分段刀(43b)对甘蔗进行分段。

6.根据权利要求5所述的一种田间甘蔗剥叶分段机，其特征在于：沿所述甘蔗分段主动辊(41)的外围圆周上均匀分部固定的每一组主分段刀(43a)数量为三个，每个主分段刀(43a)之间的夹角呈120°，沿所述甘蔗分段从动辊(42)的外围圆周上均匀分部固定的每一组从分段刀(43b)数量为三个，每个主分段刀(43b)之间的夹角呈120°。

7.根据权利要求2或3或4所述的一种田间甘蔗剥叶分段机，其特征在于，沿所述拨甘蔗辊(31)外围的长度方向上安装有多个橡胶传送叶片(310)，多个所述的橡胶传送叶片(310)的边缘端面为锯齿状。

8.根据权利要求2所述的一种田间甘蔗剥叶分段机，其特征在于：沿所述紧压辊(340)外围的长度方向上安装有多个压紧橡胶板(340a)，沿所述甘蔗导向辊(341)的外围圆周上还设置有多个压紧钢圈(341a)，每个相邻紧钢圈(341a)之间的距离为20mm～40mm。

9.根据权利要求1所述的一种田间甘蔗剥叶分段机，其特征在于：所述提升装置(6)包括底座支架(60)、提升滑轨(61)、提升支架(62)、支撑臂(63)、翻转油缸(64)和提升油缸(65)，所述翻转油缸(64)的入口和提升油缸(65)的入口分别与所述动力启动装置(9)连通，所述底座支架(60)呈水平设置，所述底座支架(60)一端的两侧固定安装两条呈竖直设置的提升滑轨(61)，所述提升滑轨(61)与所述提升支架(62)滑动接触，所述料斗(7)的前端与提升支架(62)接触，所述料斗(7)的底部与所述底座支架(60)扣接，所述底座支架(60)的另一端与所述料斗(7)底部的后端转动连接，在所述底座支架(60)的两侧固定连接所述支撑臂(63)，在该支撑臂(63)的端部设置有第一支撑耳(600)，该第一支撑耳(600)与翻转油缸(64)铰接，该翻转油缸(64)的活塞杆与所述料斗(7)外侧中央的第一旋转轴(70)铰接，所述料斗(7)底部的后端通过第二旋转轴(71)与所述底座支架(60)转动连接，在两条所述提升滑轨(61)的顶端之间设置有上轴承(601)和承载轴(603)，通过该承载轴(603)在两条所述提升滑轨(61)的相对外侧安装所述轴承(601)，在两条所述提升滑轨(61)的底端之间设置有下轴承(602)，所述提升油缸(65)与所述提升支架(62)固定连接，所述提升油缸(65)的活塞杆与所述承载轴(603)中端设置的第二支撑耳(604)连接，所述提升油缸(65)的活塞杆伸缩动作时驱动承载轴(603)使上轴承(601)和下轴承(602)在所述提升支架(62)上滑动，从而带动提升滑轨(61)在提升支架(62)上滑动。

10.根据权利要求9所述的一种田间甘蔗剥叶分段机，其特征在于：所述提升支架(62)包括连接座(622)和两条竖直设置的立柱(620)，所述连接座(622)固定焊接在两条竖直设置的立柱(620)的底端之间，在两条立柱(620)的相对侧开设有竖直方向的滑槽(621)，所述提升滑轨(61)在所述滑槽(621)内滑动带动从而带动所述底座支架(60)上下往返运动，在所述连接座(622)的中部设置有第三支撑耳(623)，所述第三支撑耳(623)与所述提升油缸(65)固定连接。