CN114793619A - 剥叶结构及具有该剥叶结构的剥叶机 - Google Patents

剥叶结构及具有该剥叶结构的剥叶机 Download PDF

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吴建明
吴高艺
唐鼎新
卢星高
甘华发
杨本鹏
蔡文伟
张河
唐著
甘康建
甘继绩
劳本信
唐素玲
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    • A01D45/10Harvesting of standing crops of sugar cane

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Abstract

本发明公开一种剥叶结构,用于将甘蔗叶剥离,剥叶结构包括:安装壳、若干剥叶组件及若干出料组件,安装壳设置有分离通道,并且设置有用于将甘蔗导入分离通道的导向板;若干剥叶组件分别可转动地安装在安装壳上,并位于分离通道上,且位于导向板的后方,用于将甘蔗叶剥离;若干出料组件分别可转动地安装在安装壳上,并位于分离通道上,且位于若干剥叶组件的后方,用于将剥叶后的甘蔗拉出安装壳。本发明还提供具有上述剥叶结构的剥叶机。本申请通过送料结构将甘蔗送至剥叶结构,剥叶结构将甘蔗叶剥离后将剥叶后的甘蔗推送至接收斗内,实现甘蔗批量剥皮,而且通过若干剥叶组件及若干出料组件后,甘蔗含杂量少。

Description

剥叶结构及具有该剥叶结构的剥叶机
技术领域
本发明涉及甘蔗剥叶技术领域,特别涉及一种剥叶结构及具有该剥叶结构的剥叶机。
背景技术
甘蔗是温带和热带农作物,是制造蔗糖的原料,且可提炼乙醇作为能源替代品。甘蔗中含有丰富的糖分、水分,还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质。我国作为农业大国,甘蔗的生产规模也较大。在收割甘蔗时,需要将甘蔗叶剥掉,人工进行甘蔗剥叶效率非常低,目前市面上出现很多的甘蔗剥叶机,但是很多甘蔗剥叶机剥叶含杂率高,效果不佳,有些剥叶机剥叶过程中损坏了甘蔗本身。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种剥叶结构,旨在提供一种剥叶含杂率低、不损坏甘蔗的剥叶结构。
为实现上述目的,本发明提出的剥叶结构,用于将甘蔗叶剥离,所述剥叶结构包括:
安装壳,所述安装壳设置有分离通道,并且设置有用于将甘蔗导入所述分离通道的导向板;
若干剥叶组件,所述若干剥叶组件分别可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,且位于所述导向板的后方,用于将进入若干剥叶组件之间的甘蔗叶剥离;及
若干出料组件,所述若干出料组件分别可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,且位于所述若干剥叶组件的后方,用于将进入若干出料组件之间剥叶后的甘蔗拉出所述安装壳。
可选地,每一剥叶组件包括有剥叶辊及若干剥叶部,所述剥叶辊可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,所述若干剥叶部分别设在所述剥叶辊的外周,并随所述剥叶辊转动以分离甘蔗叶。
可选地,每一剥叶部包括有若干剥叶片及转轴,所述剥叶辊的相对两端分别可转动地安装在一固定盘上,所述固定盘固定在所述安装壳的外侧;所述转轴的两端分别安装在一转动盘上,所述转动盘套设在所述剥叶辊上,所述若干剥叶片分别安装在所述转轴上。
可选地,每一剥叶组件还包括有若干分隔件,每一分隔件夹持在相邻剥叶部之间,两所述分隔件夹持一剥叶部的若干剥叶片。
可选地,每每一分隔件包括两分隔板,所述两分隔板相互连接,并且夹角为锐角。
本发明还提供一种具有上述剥叶结构的剥叶机,所述剥叶机包括:
行走车,所述行走车的后端安装有接收斗;
送料结构,所述送料结构安装在所述行走车前端,用于传送甘蔗;及
剥叶结构,所述剥叶结构包括安装壳、若干剥叶组件及若干出料组件;所述安装壳设置有分离通道,并安装在所述送料结构的后方,且设置有导向板,所述导向板用于将送料结构传送过来的甘蔗导入所述分离通道;所述若干剥叶组件分别可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,且位于所述导向板的后方,用于将甘蔗叶剥离;所述若干出料组件分别可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,且位于所述若干剥叶组件的后方,用于将剥叶后的甘蔗拉出所述安装壳至所述接收斗。
可选地,每一剥叶组件包括有剥叶辊及若干剥叶部,所述剥叶辊可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,所述若干剥叶部分别设在所述剥叶辊的外周,并随所述剥叶辊转动以分离甘蔗叶。
可选地,每一剥叶部包括有若干剥叶片及转轴,所述剥叶辊的相对两端分别可转动地安装在一固定盘上,所述固定盘固定在所述安装壳的外侧;所述转轴的两端分别安装在一转动盘上,所述转动盘套设在所述剥叶辊上,所述若干剥叶片分别安装在所述转轴上。
可选地,每一剥叶组件还包括有若干分隔件,每一分隔件夹持在相邻剥叶部之间,两所述分隔件夹持一剥叶部的若干剥叶片。
可选地,所述剥叶结构包括四出料组件,所述四出料组件分布在一矩形的四顶角上。
相对现有技术,本发明具备如下技术效果:
本发明的剥叶机中设置有剥叶结构,所述剥叶结构设置有导向板,所述导向板将甘蔗导入分离通道中,通过分离通道中的剥叶组件对甘蔗进行剥叶,同时出料组件将剥叶后的甘蔗拉出所述分离通道,并同时将甘蔗推送至接收斗,从而实现甘蔗剥叶,高效且剥叶干净。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明剥叶机一实施例的结构图;
图2为图1所示的剥叶机的另一视角图;
图3为图1所示送料结构的一立体分解图;
图4为图3中IV部分的一放大图;
图5为图1中剥叶结构的一立体分解图;
图6为图5中V部分的一放大图。
附图标号说明:
Figure BDA0003679406780000031
Figure BDA0003679406780000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明;本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含;本发明的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本发明的一实施例中,提供一种剥叶结构包括:
安装壳,所述安装壳设置有分离通道,并且设置有用于将甘蔗导入所述分离通道的导向板;
若干剥叶组件,所述若干剥叶组件分别可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,且位于所述导向板的后方,用于将进入若干剥叶组件之间的甘蔗叶剥离;及
若干出料组件,所述若干出料组件分别可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,且位于所述若干剥叶组件的后方,用于将进入若干出料组件之间剥叶后的甘蔗拉出所述安装壳。
本发明还提供有具有上述剥叶结构的剥叶机。
本发明的剥叶机中设置有剥叶结构,所述剥叶结构设置有导向板,所述导向板将甘蔗导入分离通道中,通过分离通道中的剥叶组件对甘蔗进行剥叶,同时出料组件将剥叶后的甘蔗拉出所述分离通道,并同时将甘蔗推送至接收斗,从而实现甘蔗剥叶,高效且剥叶干净。
本发明通过送料结构将甘蔗送至所述剥叶结构,所述剥叶结构将甘蔗叶剥离后将剥叶后的甘蔗推送至所述接收斗内,实现甘蔗批量剥皮,而且通过若干剥叶组件及若干出料组件后,甘蔗含杂量少。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1-4,本发明提出一种剥叶结构,包括有行走车300、送料结构200及剥叶结构100。
在本发明的一实施例中,所述行走车300为常用的,不难理解地是,具体可以包括发动机、变速箱、轮胎等,但不限于此,所述行走车300上设置有驾驶室,所述驾驶室用于供工作人员操作以控制行走车的动作,如走、停、方向等。所述行走车300的后端安装有接收斗310,所述接收斗310用于接收剥叶之后的甘蔗。
所述送料结构200安装在所述行走车300的前端,用于传送甘蔗。在本实施例中,所述送料结构200通过一旋转结构400可旋转地安装在所述剥叶结构100的前方。所述送料结构200设置有送料通道210,并通过该送料通道210将需要剥叶的甘蔗送至所述分离通道110。
请参阅图1,所述送料结构200包括有送料壳220及送料组件230,所述送料组件230安装在所述送料壳220内,并与所述送料壳220一起形成所述送料通道210。具体地,所述送料壳220包括有两挡板221及两连接板222,所述两连接板220分别连接所述两挡板221的相对两端,从而围成一让位槽,所述送料组件230安装在所述让位槽内,更具体地,所述两挡板221设置在所述行走车300的行走方向上,所述两连接板222分别垂直连接所述两挡板221。
请参阅图1-4,所述送料组件230包括有两链条231、若干传送板232及两驱动轮233,所述两驱动轮233分别安装在所述送料壳220的两端,具体地,所述两驱动轮233分别安装在所述两挡板211上,驱动轴伸入所述让位槽内。每一链条231的两端分别套设在所述两驱动轮233的驱动轴上,并且能够随所述驱动轴转动,可以理解地,所述两驱动轮233包括主动轮和从动轮,该主动轮连接有驱动部,所述驱动部可以是电机或马达等,所述驱动部驱动所述主动轮转动,并通过所述链条231带动所述从动轮转动,从而实现甘蔗传送;每一传送板232的两端分别安装在所述两链条231上,从而可以随所述两链条231转动。
在本实施例中,所述若干传送板232平行设置在所述两链条231上,用于将甘蔗传送至所述剥叶结构100。间隔一定距离的传送板232上设置有传送叶片2321,该传送叶片2321设置为锯齿状,并且为橡胶材料,这样在推送甘蔗的同时还能起到一定的剥叶作用,还增加甘蔗刚进入时的传送动力。具体地,每一传动板232包括有第一板体2322及第二板体2323,所述第一板体2322的两端分别设在所述两链条231上,并且若干第一板体2322在一平面上,并且在垂直于所述两挡板221的平面上;所述第二板体2323设在所述第一板体2322上,并且与所述第一板体2322大致垂直,所述传送叶片2321设在对应的第二板体2323上。
在本实施例中,所述两链条231与所述两挡板221平行设置,所述两挡板221之间的距离略大于每一传送板232的长度。每一传送板232与所述两挡板221垂直设置。
请参阅图1及图2,在本实施例中,所述旋转结构400一端安装在所述剥叶结构100上,另一端安装在所述送料结构200上,具体地,所述旋转结构400包括有两旋转臂410及支撑臂420,所述两旋转臂410的一端分别固定在所述剥叶结构100上,另一端分别连接所述支撑臂420,所述支撑臂420安装在所述送料壳220的底部,且靠近所述剥叶结构100的一端,这样所述旋转臂410转动时能够带动送料结构200转动,从而可以使送料结构200相对地面倾斜或者是脱离地面。
每一旋转臂410包括有驱动器及驱动杆,所述驱动器的输出轴与所述驱动杆连接,所述驱动器可以是液压缸或气压缸,但不限于此。所述驱动杆连接所述支撑臂420的一端。
请参阅图5及图6,所述剥叶结构100设置有分离通道110,并包括若干剥叶组件120及若干出料组件130,所述分离通道110位于所述送料结构200后端,所述若干剥叶组件120分别可转动地安装在所述分离通道110上,用于将甘蔗叶剥离;所述若干出料组件130分别可转动地安装在所述分离通道110上,且位于所述若干剥叶组件120的后方,用于将剥叶后的甘蔗拉至所述接收斗310。
在本发明的实施例中,所述分离通道110与所述送料通道210连通,所述若干剥叶组件120分成两行排列,两行剥叶组件120之间可供甘蔗通行,以在转动时将甘蔗叶剥下,另外,所述若干出料组件130分成两行排列,两行出料组件130之间可供甘蔗通行,以拉动甘蔗,这样甘蔗经由所述送料通道210送至所述分离通道110,在所述分离通道经由所述若干若干剥叶组件120剥叶后,再经由所述若干出料组件130拉出到所述接收斗310。
在本实施例中,每一剥叶组件120包括有剥叶辊121及若干剥叶部122,所述剥叶辊121可转动地安装在所述分离通道110相对侧壁,所述若干剥叶部122分别设在所述剥叶辊121的外周,并随所述剥叶辊121转动以分离甘蔗叶。优选地,所述若干剥叶部122等距离分布在所述剥叶辊121上。
每一剥叶部122包括有若干剥叶片1221及转轴1222,所述剥叶辊121的相对两端分别可转动地安装在一固定盘123上,所述转轴1222的两端分别安装在一转动盘124上,所述转动盘124套设在所述剥叶辊121的外周并位于所述固定盘123内侧,所述若干剥叶片1221分别套设在所述转轴1222上。优选地,所述若干剥叶部122等距离分布在所述剥叶辊121上,这样可以实现有效拉扯叶子,为了防止刮伤甘蔗,所述若干剥叶片1221采用橡胶制成。
进一步地,每一剥叶组件120还包括有若干分隔件124,每一分隔件124夹持在相邻剥叶部122之间,每一分隔件124包括两分隔板1241,所述两分隔板1241相互连接,并且夹角为锐角,夹持在两相邻剥叶部122之间,从而可以夹持若干剥叶片1221,以防止若干剥叶片1221相对自身的转轴1222转动,另外,所述若干剥叶片1221平行设置,并且在所述转轴1222上等距离分布。
在本发明的实施例中,为了更好的剥叶,所述所述剥叶结构100包括四剥叶组件120,所述四剥叶组件120分布在一菱形的四顶角上,并且排成上下两行。
在本发明的一实施例中,每一出料组件130包括出料轴131及若干出料叶片132,所述出料轴131可转动安装在所述分离通道110的相对侧壁,所述若干出料叶片132分别设在所述出料轴131的外周,并能随所述出料轴131转动以拉动剥叶后的甘蔗。
更具体地,所述若干出料叶片132分别等距离安装在所述出料轴131的外周,为了防止刮伤甘蔗,所述若干出料叶片132分别安装有一与甘蔗接触的橡胶片。
在本发明中,所述所述剥叶结构100包括四出料组件130,所述出料组件130分布在一矩形的四顶角上,并且排成上下两行。
请继续续参阅图5及图6,所述剥叶结构100还包括有安装壳140,所述安装壳140设置有所述分离通道110,并且在入口处设置有导向板150,所述导向板150倾斜设置并且靠近所述若干剥叶组件120。
所述若干剥叶组件120分别可转动地安装在所述安装壳140上,并位于所述分离通道110上,且位于所述导向板150的后方,用于将进入若干剥叶组件130之间的甘蔗叶剥离,所述若干出料组件130分别可转动地安装在所述安装壳140上,并位于所述分离通道110上,且位于所述若干剥叶组件120的后方,用于将进入若干出料组件120之间剥叶后的甘蔗拉出所述安装壳140。
具体地,所述安装壳140安装在所述行走车300上,并包括有两安装板141及安装盖142,所述安装盖142连接所述两安装板141,并且位于所述安装壳140的顶部,所述若干剥叶组件120及若干出料组件130分别可转动地安装在所述两安装板141之间,
进一步地,所述剥叶辊121的两端分别伸出所述两安装板141而与对应的固定盘123转动连接,该转动连接方式为常用方式,如轴承连接,每一剥叶部122的转轴1222的两端分别伸出所述两安装板141而与对应的转动盘124固定。另外,所述出料轴131的两端分别穿出所述两安装板141而转动安装在一固定盘上,该连接方式也是采用常用方式,如轴承连接等,另外,所述两安装板141分别对应每一剥叶组件120及每一出料组件130开设有通孔,该通孔用于剥叶辊121、转轴1222、出料轴131。
可以理解地是,为了驱动所述剥叶辊121转动,所述若干剥叶组件120的剥叶辊121分别与驱动结构连接,该驱动结构为步进电机或伺服电机,但不限于此,另外,若干剥叶辊121相互传动连接,如可通过皮带等连接,其中一剥叶辊121与驱动结构连接。
在本发明的一实施例中,所述剥叶结构还包括有出料壳500,所述出料壳500安装在所述剥叶结构100的后方,并位于所述接收斗310与所述剥叶结构100之间,具体地,所述出料壳500安装在所述安装壳140的后端,并且设置有出料通道510,进一步地,所述所述剥叶结构还包括有废料板600,所述废料板600在所述出料壳500的下方,用于将剥叶后的叶子导出。
为了控制所述送料组件230、所述若干剥叶组件120及若干出料组件130的工作,所述剥叶结构包括有控制台,该控制台包括有控制器,所述控制器可以是单片机、PLC等,用于控制电机或马达的启动或关闭。
使用时,启动所述送料结构200,所述两链条231转动带动所述若干传送板232转动,同时将甘蔗放入所述送料通道210上,所述传送叶片2321带动甘蔗一起移动至所述剥叶结构100,并经由所述导向板150送入所述分离通道110,所述分离通道110上的若干剥叶组件120将甘蔗叶剥离,若干出料组件130将剥叶后的甘蔗拉出所述分离通道110,剥叶后的甘蔗穿过所述出料通道510至所述接收斗310,并经由所述废料板600将叶子排出,从而实现甘蔗剥叶,高效且剥叶干净。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种剥叶结构,用于将甘蔗叶剥离,其特征在于,所述剥叶结构包括:
安装壳,所述安装壳设置有分离通道,并且设置有用于将甘蔗导入所述分离通道的导向板;
若干剥叶组件,所述若干剥叶组件分别可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,且位于所述导向板的后方,用于将进入若干剥叶组件之间的甘蔗叶剥离;及
若干出料组件,所述若干出料组件分别可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,且位于所述若干剥叶组件的后方,用于将进入若干出料组件之间剥叶后的甘蔗拉出所述安装壳。
2.如权利要求1所述的剥叶结构,其特征在于,每一剥叶组件包括有剥叶辊及若干剥叶部,所述剥叶辊可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,所述若干剥叶部分别设在所述剥叶辊的外周,并随所述剥叶辊转动以分离甘蔗叶。
3.如权利要求2所述的剥叶结构,其特征在于,每一剥叶部包括有若干剥叶片及转轴,所述剥叶辊的相对两端分别可转动地安装在一固定盘上,所述固定盘固定在所述安装壳的外侧;所述转轴的两端分别安装在一转动盘上,所述转动盘套设在所述剥叶辊上,所述若干剥叶片分别安装在所述转轴上。
4.如权利要求3所述的甘蔗收割机,其特征在于,每一剥叶组件还包括有若干分隔件,每一分隔件夹持在相邻剥叶部之间,两所述分隔件夹持一剥叶部的若干剥叶片。
5.如权利要求4所述的甘蔗收割机,其特征在于,每一分隔件包括两分隔板,所述两分隔板相互连接,并且夹角为锐角。
6.一种剥叶机,其特征在于,所述剥叶机包括:
行走车,所述行走车的后端安装有接收斗;
送料结构,所述送料结构安装在所述行走车前端,用于传送甘蔗;及
剥叶结构,所述剥叶结构包括安装壳、若干剥叶组件及若干出料组件;所述安装壳设置有分离通道,并安装在所述送料结构的后方,且设置有导向板,所述导向板用于将送料结构传送过来的甘蔗导入所述分离通道;所述若干剥叶组件分别可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,且位于所述导向板的后方,用于将甘蔗叶剥离;所述若干出料组件分别可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,且位于所述若干剥叶组件的后方,用于将剥叶后的甘蔗拉出所述安装壳至所述接收斗。
7.如权利要求5所述的剥叶机,其特征在于,每一剥叶组件包括有剥叶辊及若干剥叶部,所述剥叶辊可转动地安装在所述安装壳上,并位于所述分离通道上,所述若干剥叶部分别设在所述剥叶辊的外周,并随所述剥叶辊转动以分离甘蔗叶。
8.如权利要求7所述的剥叶机,其特征在于,每一剥叶部包括有若干剥叶片及转轴,所述剥叶辊的相对两端分别可转动地安装在一固定盘上,所述固定盘固定在所述安装壳的外侧;所述转轴的两端分别安装在一转动盘上,所述转动盘套设在所述剥叶辊上,所述若干剥叶片分别安装在所述转轴上。
9.如权利要求8所述的剥叶机,其特征在于,每一剥叶组件还包括有若干分隔件,每一分隔件夹持在相邻剥叶部之间,两所述分隔件夹持一剥叶部的若干剥叶片。
10.如权利要求6所述的甘蔗收割机,其特征在于,所述剥叶结构包括四出料组件,所述四出料组件分布在一矩形的四顶角上。
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