CN220935704U - 一种玉米须清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米须清理装置，涉及玉米采收设备领域，包括安装于玉米收获机上的玉米通道、若干水平安装于所述通道内的传送滚轮和剥皮滚轮、以及驱动所述传送滚轮和剥皮滚轮转动的驱动电机，所述传送滚轮和剥皮滚轮交替设置，所述剥皮滚轮的直径小于所述传送滚轮的直径，所述传送滚轮和所述剥皮滚轮的转动方向相反，所述传送滚轮与所述剥皮滚轮相切。以解决玉米粒和玉米须未清理，影响玉米棒储存的问题。

Description

一种玉米须清理装置

技术领域

本实用新型涉及玉米采收设备领域，具体地，涉及一种玉米须清理装置。

背景技术

玉米收获机是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具，针对新型能源开发和减轻农民劳动强度而研发，它在作业时，沿玉米垄方向前进，割刀将玉米秸秆割掉，秸秆通过输送链条右侧方向输出，并自然摆放，并在输送过程中将玉米秸秆与玉米棒分离，完成收割。

当玉米收获机正在工作时，玉米植株首先与分禾器前端锥形部分接触，分禾器的前锥部把前方收割区域分为割区与待割区，割区内的作物沿着分禾器倒向输送链，经输送链向后运输到割台收集架，收集架上安装的绞龙将玉米果实汇集到收集架的中间开槽部位，经槽口进一步运输玉米，收集方便快捷，但是，绞龙在输送玉米的时候，玉米容易掉粒，并且玉米须也未清理，玉米棒上的玉米皮也容易卡住输送绞龙，进而对装置本体造成损害，掉落的玉米粒以及未清理的玉米须随同玉米棒一同进入储存箱后，不易再次分离，同时玉米粒与玉米须腐烂速度更快，影响玉米棒的储存。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玉米须清理装置，以解决玉米粒和玉米须未清理，影响玉米棒储存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种玉米须清理装置，包括安装于玉米收获机上的玉米通道、若干水平安装于所述通道内的传送滚轮和剥皮滚轮、以及驱动所述传送滚轮和剥皮滚轮转动的驱动电机，所述传送滚轮和剥皮滚轮交替设置，所述剥皮滚轮的直径小于所述传送滚轮的直径，所述传送滚轮和所述剥皮滚轮的转动方向相反，所述传送滚轮与所述剥皮滚轮相切。

成熟或者即将成熟的玉米棒的玉米须从玉米棒前端伸出并且下垂，本装置采用传送滚轮运输玉米棒，并在玉米棒经过时，其下垂的玉米须接触到传送滚轮和剥皮滚轮的夹缝，由于传送滚轮和剥皮滚轮相向转动，下垂的玉米须会被传送滚轮和剥皮滚轮夹持并向下拉扯，达到清理玉米须的目的，同时，在传送滚轮和剥皮滚轮拉扯玉米须的过程中，玉米皮也会被传送滚轮和剥皮滚轮夹持并拉扯，进一步达到清理玉米皮的目的，减少后续清理玉米皮的时间。

进一步的，所述传送滚轮上设有螺旋凹槽，所述剥皮滚轮上设有螺旋凸起，所述螺旋凹槽与所述螺旋凸起匹配。

螺旋凹槽能够增大传送滚轮表面的摩擦，能够更好的运输玉米棒，同时，在传送滚轮和剥皮滚轮拉扯玉米皮和玉米须时，容易使玉米粒掉落，掉落的玉米粒无法通过传送滚轮和剥皮滚轮，也无法被运输走，导致堆积在传送滚轮和剥皮滚轮上，影响玉米棒的传送，剥皮滚轮上的螺旋凸起能够将玉米粒向螺旋凸起的末端驱赶，避免堆积的玉米粒影响玉米棒的传送。

进一步的，所述剥皮滚轮一端与所述玉米通道之间设有缺口，所述缺口位于所述螺旋凸起的末端。

螺旋凸起能够将玉米粒向螺旋凸起的末端驱赶后，缺口用于玉米粒通过，避免玉米粒在螺旋凸起的末端堆积，由于螺旋凸起设置于剥皮滚轮上，在剥皮滚轮转动时，螺旋凸起也会一起转动，螺旋凸起则会根据剥皮滚轮的转动方向出现一个初始端和末端，此时螺旋凸起从初始端转向末端，因此，缺口设置于螺旋凸起的末端，使得螺旋凸起能够正确的将玉米粒向缺口驱赶。

进一步的，还包括位于所述传送滚轮下方的玉米须通道和安装于所述玉米须通道内的玉米须运输装置。

为了避免传送滚轮下方堆积玉米须，通过玉米须运输装置运出玉米须、玉米皮以及其他杂物。

进一步的，所述玉米须运输装置包括传送带装置，所述传送带装置的末端设有玉米须收集箱。将玉米须、玉米皮以及其他杂物统一收集于玉米须收集箱内，集中处理。

进一步的，所述玉米须运输装置包括风机，所述风机的出风口朝向所述玉米须通道的出口。通过风机将从玉米须通道上方掉落的玉米须、玉米皮以及其他杂物吹出玉米须通道，能够快捷的清理玉米须等质量轻的杂物。

进一步的，还包括位于所述玉米通道下方的玉米粒通道，所述缺口连通所述玉米粒通道，所述玉米粒通道倾斜设置，所述玉米粒通道末端设有玉米粒收集箱。

玉米粒通道用于收集上方掉落的玉米粒，并将收集的玉米粒运送到玉米粒收集箱内回收处理。

进一步的，所述传送滚轮的长度与所述玉米通道的宽度相等。避免玉米棒、玉米须、玉米皮等从传送滚轮的两端脱轨掉落。

进一步的，所述传送滚轮的最上端与所述玉米通道的顶部之间的距离为50mm-100mm。便于玉米棒通过。

进一步的，所述剥皮滚轮与相邻的两个传送滚轮均相切，相邻的两个所述传送滚轮之间的距离为20mm-50mm。使得剥皮滚轮与传送滚轮之间连续不间断，无间隙，避免玉米棒、玉米须、玉米皮等从间隙内通过，相邻的两个所述传送滚轮之间的距离小于玉米棒的直径，防止玉米棒陷入相邻两个传送滚轮之间无法出去，影响传送。

本实用新型提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

(1)本实用新型通过相向转动的传送滚轮和剥皮滚轮夹持玉米须，并且向下拉扯的方式清理玉米须，减小玉米须对储存的玉米棒造成的影响，还能够同时清理玉米皮等，减少后续清理玉米皮的时间；

(2)通过螺旋凸起驱赶剥皮滚轮上堆积的玉米粒，避免堵塞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定；

图1是本实用新型中清理装置侧向剖视图；

图2是本实用新型中清理装置俯视剖视图；

其中，1-玉米通道，2-传送滚轮，3-剥皮滚轮，4-螺旋凹槽，5-螺旋凸起，6-缺口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一

本实施例提供了一种玉米须清理装置，如图1和图2所示，包括安装于玉米收获机上的玉米通道1、若干水平安装于所述通道内的传送滚轮2和剥皮滚轮3、以及驱动所述传送滚轮2和剥皮滚轮3转动的驱动电机，所述传送滚轮2和剥皮滚轮3交替设置，所述剥皮滚轮3的直径小于所述传送滚轮2的直径，所述传送滚轮2和所述剥皮滚轮3的转动方向相反，所述传送滚轮2与所述剥皮滚轮3相切。

其中，玉米通道1可以是水平通道，也可以是倾斜通道，但是倾斜通道的倾斜角度不宜过大，避免玉米棒快速滚动通过，因此，玉米通道1优选水平通道，通道长度可以是任意的，本实施例不做具体限定，传送滚轮2和剥皮滚轮3与驱动电机输出轴之间采用齿轮传动或者皮带传动，传送滚轮2和剥皮滚轮3之间优选齿轮传动，便于实现反向转动，结构更简单。

在更为优选的实施例中，所述传送滚轮2上设有螺旋凹槽4，所述剥皮滚轮3上设有螺旋凸起5，所述螺旋凹槽4与所述螺旋凸起5匹配。

其中，螺旋凹槽4的深度和螺旋凸起5的凸起高度相等，且均不易过大，优选小于玉米粒的厚度，能够驱赶玉米粒即可，避免螺旋凹槽4的深度和螺旋凸起5的凸起高度过大影响对玉米须和玉米皮等的夹持效果。

在更为优选的实施例中，所述剥皮滚轮3一端与所述玉米通道1之间设有缺口6，所述缺口6位于所述螺旋凸起5的末端。

缺口6由剥皮滚轮3与传送滚轮2的长度差产生，优选的，缺口6的长度大于玉米粒的最大长度，由于剥皮滚轮3存在转动轴，且转动轴贯穿缺口6，导致缺口6的大小减小，为了便于玉米粒通过，剥皮滚轮3的转动轴表面与剥皮滚轮3表面之间的距离需大于玉米粒的最大长度，由于剥皮滚轮3的对称性，因此，剥皮滚轮3的直径在除去转动轴的直径外需要大于两倍的玉米粒的最大长度，剥皮滚轮3具体的直径大小根据实际情况确定，本实施例不做具体限定。

在更为优选的实施例中，还包括位于所述玉米通道1下方的玉米粒通道，所述缺口6连通所述玉米粒通道，所述玉米粒通道倾斜设置，所述玉米粒通道末端设有玉米粒收集箱。

玉米粒通道可以仅有倾斜通道，也可以设置传送装置，玉米粒收集箱开设有与外部连通的开口，便于将玉米粒取出。

在更为优选的实施例中，所述传送滚轮2的长度与所述玉米通道1的宽度相等。

在更为优选的实施例中，所述传送滚轮2的最上端与所述玉米通道1的顶部之间的距离为50mm-100mm。

其中，50mm-100mm为成熟或者即将成熟的玉米棒的最大直径的范围，具体的距离范围根据玉米品种进行调整，本实施例不做具体限定。

在更为优选的实施例中，所述剥皮滚轮3与相邻的两个传送滚轮2均相切，相邻的两个所述传送滚轮2之间的距离为20mm-50mm。

其中，传送滚轮2与剥皮滚轮3连成一个除缺口6外的连续通路，能够将所有玉米粒截留在传送滚轮2和剥皮滚轮3上方，玉米粒过滤效果更好，但是效率低，20mm-50mm为相邻的两个传送滚轮2之间的间距，此间距需要大于剥皮滚轮3的直径小于成熟或者即将成熟的玉米棒的直径，因此，具体的间距根据实际采用的剥皮滚轮3的直径以及具体的玉米品种确定，本实施例不做具体限定。

在更为优选的实施例中，剥皮滚轮3与相向转动的传送滚轮2相切，与另一个相邻的传送滚轮2之间存在间距，且间距稍大于玉米粒最大长度即可，使得一部分玉米粒能够通过，过滤差，但是效率更高。

实施例二

在实施例一的基础上，还包括位于所述传送滚轮2下方的玉米须通道和安装于所述玉米须通道内的玉米须运输装置。所述玉米须运输装置包括传送带装置，所述传送带装置的末端设有玉米须收集箱。

玉米须收集箱开设有与外部连通的开口，便于将玉米须、玉米皮和其他杂质等取出。

在更为优选的实施例中，所述玉米须运输装置包括风机，所述风机的出风口朝向所述玉米须通道的出口。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种玉米须清理装置，其特征在于，包括安装于玉米收获机上的玉米通道(1)、若干水平安装于所述通道内的传送滚轮(2)和剥皮滚轮(3)、以及驱动所述传送滚轮(2)和剥皮滚轮(3)转动的驱动电机，所述传送滚轮(2)和剥皮滚轮(3)交替设置，所述剥皮滚轮(3)的直径小于所述传送滚轮(2)的直径，所述传送滚轮(2)和所述剥皮滚轮(3)的转动方向相反，所述传送滚轮(2)与所述剥皮滚轮(3)相切。

2.根据权利要求1所述的一种玉米须清理装置，其特征在于，所述传送滚轮(2)上设有螺旋凹槽(4)，所述剥皮滚轮(3)上设有螺旋凸起(5)，所述螺旋凹槽(4)与所述螺旋凸起(5)匹配。

3.根据权利要求2所述的一种玉米须清理装置，其特征在于，所述剥皮滚轮(3)一端与所述玉米通道(1)之间设有缺口(6)，所述缺口(6)位于所述螺旋凸起(5)的末端。

4.根据权利要求3所述的一种玉米须清理装置，其特征在于，还包括位于所述玉米通道(1)下方的玉米粒通道，所述缺口(6)连通所述玉米粒通道，所述玉米粒通道倾斜设置，所述玉米粒通道末端设有玉米粒收集箱。

5.根据权利要求1所述的一种玉米须清理装置，其特征在于，还包括位于所述传送滚轮(2)下方的玉米须通道和安装于所述玉米须通道内的玉米须运输装置。

6.根据权利要求5所述的一种玉米须清理装置，其特征在于，所述玉米须运输装置包括传送带装置，所述传送带装置的末端设有玉米须收集箱。

7.根据权利要求5所述的一种玉米须清理装置，其特征在于，所述玉米须运输装置包括风机，所述风机的出风口朝向所述玉米须通道的出口。

8.根据权利要求1所述的一种玉米须清理装置，其特征在于，所述传送滚轮(2)的长度与所述玉米通道(1)的宽度相等。

9.根据权利要求1所述的一种玉米须清理装置，其特征在于，所述传送滚轮(2)的最上端与所述玉米通道(1)的顶部之间的距离为50mm-100mm。

10.根据权利要求1所述的一种玉米须清理装置，其特征在于，所述剥皮滚轮(3)与相邻的两个传送滚轮(2)均相切，相邻的两个所述传送滚轮(2)之间的距离为20mm-50mm。