CN114391368B - 一种鲜食玉米茎穗兼收割台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玉米收割设备技术领域，具体涉及一种鲜食玉米茎穗兼收割台，包括用于与移动载具固定的机架，所述机架的前侧下部固定有两个用于切割玉米茎的割茎机构，所述割茎机构包括与机架固定连接的液压马达二，所述液压马达二的电机轴传动连接有圆割刀，通过液压马达二带动圆割刀对玉米茎进行切割，从而便于后续工作，所述机架的上部对应割茎机构所在位置处固定有秸秆夹持机构。本发明中，通过设置割茎机构、掰穗机构、秸秆揉搓机构一、秸秆揉搓机构二、粉碎回收机构和玉米穗输送机构实现对玉米秸秆的收割、拨穗和秸秆粉碎，从而提高鲜玉米和玉米粉碎秸秆的回收效率，为种植户提供额外的收入。

Description

一种鲜食玉米茎穗兼收割台

技术领域

本发明涉及玉米收割设备技术领域，具体涉及一种鲜食玉米茎穗兼收割台。

背景技术

随着国民消费水平不断提升，鲜食玉米消费量将持续增长，对鲜食玉米种植业生产效率要求也逐渐提高。目前我国鲜食玉米还以人工摘穗为主，效率低、成本高问题日益明显。同时，鲜食玉米秸秆也具有较高青贮饲料价值，收获果穗时将青贮回收可为种植户提供额外收入。

鲜食玉米果穗收获时，籽粒含水量在60％—65％左右，现有鲜食玉米仿生摘穗割台以果穗收获为主，无法实现鲜食玉米茎穗兼收，降低了鲜食玉米植株整体价值，而常规板辊式籽粒玉米茎穗兼收割台采摘鲜食玉米果穗会导致果穗啃伤严重，进而影响鲜食玉米储存和经济价值。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种鲜食玉米茎穗兼收割台，通过设置割茎机构、掰穗机构、秸秆揉搓机构一、秸秆揉搓机构二、粉碎回收机构和玉米穗输送机构实现对玉米秸秆的收割、拨穗和秸秆粉碎，从而提高鲜玉米和玉米粉碎秸秆的回收效率，为种植户提供额外的收入；将两个单侧输送模块相对的输送皮带呈平直分布，这样能够将玉米秸秆进行夹持，同时两个液压马达三的转速不同，且转向相反，这样在进行夹持传送时，能够带动秸秆进行边移动边旋转，从而便于在收割过程中掰穗机构对秸秆不同角度位置的玉米穗进行掰动；通过外置的抽气设备将挤压产生的水渍通过圆孔吸取中抽气箱并通过抽气设备外排，从而降低汁渍对割台及玉米穗造成污染，保证玉米穗品相完整，提高玉米穗售卖价。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种鲜食玉米茎穗兼收割台，包括用于与移动载具固定的机架，所述机架的前侧下部固定有两个用于切割玉米茎的割茎机构，所述割茎机构包括与机架固定连接的液压马达二，所述液压马达二的电机轴传动连接有圆割刀，通过液压马达二带动圆割刀对玉米茎进行切割，从而便于后续工作；

所述机架的上部对应割茎机构所在位置处固定有秸秆夹持机构，所述机架的内部对应秸秆夹持机构所在位置处设置有用于将玉米穗剥离的掰穗机构；

所述机架的内部位于掰穗机构的上部设置有将玉米秸秆夹碎的秸秆揉搓机构一，所述机架的后侧下部固定有将碎秸秆传送的粉碎回收机构，所述机架的后侧上部固定有将秸秆传递至粉碎回收机构的秸秆揉搓机构二；

所述机架的底部固定有玉米穗输送机构，所述玉米穗输送机构包括与机架固定的横向传送带和纵向传送带，其中，纵向传送带位于横向传送带的下部，从而承接横向传送带传动的玉米穗，并且横向传送带位于掰穗机构的下部，用于承接掰下的玉米穗，通过设置割茎机构、掰穗机构、秸秆揉搓机构一、秸秆揉搓机构二、粉碎回收机构和玉米穗输送机构实现对玉米秸秆的收割、拨穗和秸秆粉碎，从而提高鲜玉米的回收效率。

进一步在于：所述秸秆夹持机构包括两个呈镜像对称分布的单侧输送模块，所述单侧输送模块包括与机架固定连接的输送架，所述输送架的前、后侧分别转动连接有从动带轮和主动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间传动连接有输送皮带，且输送架上固定有与主动带轮传动连接的液压马达三，并且输送架上固定有多个用于张紧输送皮带的张紧带轮，所述输送皮带的外壁设置有条槽，所述输送架的前侧固定有拨禾架一，两个单侧输送模块相对的输送皮带呈平直分布，这样能够将玉米秸秆进行夹持，同时两个液压马达三的转速不同，且转向相反，这样在进行夹持传送时，能够带动秸秆进行边移动边旋转，从而便于掰穗机构对不同位置的玉米穗进行掰动。

进一步在于：所述粉碎回收机构包括固定在机架后端下部的弧形底板,所述弧形底板的一侧固定有行星齿轮减速器，所述弧形底板的另一侧固定有输送仓，所述输送仓的顶部固定有排料管，所述行星齿轮减速器的行星轮架传动连接有搅龙，所述行星齿轮减速器的太阳轮通过圆轴一传动连接有吹草叶片，所述圆轴一介于吹草叶片与搅龙之间外壁固定有粉碎刀片，所述搅龙与圆轴一转动连接，所述输送仓的底部开设有均匀分布的排气孔，通过设置排气孔在吹草叶片对粉碎的秸秆抛洒过程中，将秸秆中的水分甩出，从而降低秸秆内部的含水率，避免因水分过多造成秸秆的沤烂，延长粉碎后青秸秆的存储时间。

进一步在于：所述机架的内部转动连接有传动轴，且传动轴的输入端通过链传动与行星齿轮减速器的太阳轮传动连接，所述传动轴与两个秸秆揉搓机构一传动连接；

所述秸秆揉搓机构一包括与机架固定连接的一个传动箱和两个揉搓架一，所述传动轴位于传动箱中部的外壁固定有两个相背离设置的锥齿轮一，所述揉搓架一的内部转动连接有揉搓辊，所述揉搓辊的前侧固定有螺旋导锥，所述揉搓辊的后侧固定有圆轴二，且圆轴二的外壁套接固定有与对应锥齿轮一啮合传动的锥齿轮二，这样将行星齿轮减速器的动力传递给秸秆揉搓机构一，实现对玉米秸秆的夹持粉碎，降低设备的制造成本。

进一步在于：所述揉搓辊为内部中空的壳体结构，所述揉搓辊的外壁设置有螺旋挤压条，且螺旋挤压条间隙自揉搓辊的前侧至后侧逐渐减小，并且揉搓辊的后侧外壁固定有凸点，通过设置凸点提高小间距部分螺旋及压条对碎秸秆的输送摩擦力。

进一步在于：所述圆轴二与螺旋导锥固定连接，所述揉搓辊的外壁开设有均匀分布的圆孔，两个所述揉搓辊的后端之间设置有抽气箱，其中抽气箱的前侧与揉搓辊转动连接，所述抽气箱的后侧与圆轴二转动连接，且抽气箱通过管道与外置的抽气设备连通，这样在揉搓辊挤压的过程中，通过外置的抽气设备将挤压产生的水渍通过圆孔吸取中抽气箱并通过抽气设备外排，从而降低汁渍对割台及玉米穗造成污染，保证玉米穗品相完整，揉搓辊的轴线与水平面之间的夹角为45-60°，这样便于不同高度的玉米秸秆与揉搓辊进行挤压。

进一步在于：所述掰穗机构包括与机架固定连接的两个前连架和一个后连架，两个前连架和一个后连架之间设置有两个橡胶辊，所述橡胶辊的两端均通过传动架与对应位置的前连架或后连架转动连接，其中，传动架与后连架之间设置有扭转弹簧，这样便于控制两个橡胶辊始终处于靠近状态；

所述橡胶辊的两端均转动连接有刀架座，同一橡胶辊的两个刀架座之间固定有直割刀，位于前侧的两个刀架座外壁固定有拨禾架二，位于后侧的两个刀架座中一个开设有圆槽，另一个固定有插杆，且插杆与圆槽滑动插接，这样在橡胶辊受秸秆粗细影响收缩时，直割刀的位置保持不变。

进一步在于：所述直割刀处于下侧且靠近刃口的表面固定有橡胶条，这样在与秸秆接触时，通过橡胶条将玉米秸秆的叶子翻转至朝下状态，避免直割刀误割，提高秸秆叶片回收效率。

进一步在于：所述秸秆揉搓机构二包括与机架固定连接的一个马达架和两个揉搓架二，所述马达架的外壁固定有两个液压马达四，所述液压马达四传动连接有与对应揉搓架二转动连接的条板挤辊，所述条板挤辊的端部固定有直导锥，这样通过秸秆揉搓机构二将处于秸秆夹持机构内未与秸秆揉搓机构一接触的秸秆进行粉碎并拽下，从而提高秸秆粉碎效率，条板挤辊的揉搓段表面为四片刀片等距排布结构，条板挤辊由液压马达四驱动，可实现差速揉搓功能。

本发明的有益效果：

1、将鲜食玉米茎穗兼收割台与移动载具固定，在机架的前侧下部固定有两个用于切割玉米茎的割茎机构，在机架的上部对应割茎机构所在位置处固定有秸秆夹持机构，然后将机架的内部对应秸秆夹持机构所在位置处设置有用于将玉米穗剥离的掰穗机构，同时在机架的内部位于掰穗机构的上部设置有将玉米秸秆夹碎的秸秆揉搓机构一，在机架的后侧下部固定有将碎秸秆传送的粉碎回收机构，将机架的后侧上部固定有将秸秆传递至粉碎回收机构的秸秆揉搓机构二，并在机架的底部固定有玉米穗输送机构，通过设置割茎机构、掰穗机构、秸秆揉搓机构一、秸秆揉搓机构二、粉碎回收机构和玉米穗输送机构实现对玉米秸秆的收割、拨穗和秸秆粉碎，从而提高鲜玉米和玉米粉碎秸秆的回收效率，为种植户提供额外的收入；

2、将秸秆夹持机构的单侧输送模块的输送架与机架固定连接，然后将输送架的前、后侧分别转动连接有从动带轮和主动带轮，在从动带轮与主动带轮之间传动连接有输送皮带，且输送架上固定有与主动带轮传动连接的液压马达三，并且输送架上固定有多个用于张紧输送皮带的张紧带轮，输送皮带的外壁设置有条槽，输送架的前侧固定有拨禾架一，将两个单侧输送模块相对的输送皮带呈平直分布，这样能够将玉米秸秆进行夹持，同时两个液压马达三的转速不同，且转向相反，这样在进行夹持传送时，能够带动秸秆进行边移动边旋转，从而便于在收割过程中掰穗机构对秸秆不同角度位置的玉米穗进行掰动；

3、将揉搓辊的外壁开设有均匀分布的圆孔，然后在两个揉搓辊的后端之间设置有抽气箱，将抽气箱的前侧与揉搓辊转动连接，将抽气箱的后侧与圆轴二转动连接，同时将抽气箱通过管道与外置的抽气设备连通，这样在揉搓辊挤压的过程中，通过外置的抽气设备将挤压产生的水渍通过圆孔吸取中抽气箱并通过抽气设备外排，从而降低汁渍对割台及玉米穗造成污染，保证玉米穗品相完整，提高玉米穗售卖价；

4、通过秸秆揉搓机构一和秸秆揉搓机构二的挤压碾碎，并通过粉碎回收机构搅龙的低速挤压输送至粉碎刀片进行高速破碎，从而提高玉米秸秆的粉碎程度，有效提高玉米茎的回收率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明鲜食玉米茎穗兼收割台的结构示意图；

图2是本发明中鲜食玉米茎穗兼收割台的另一侧结构示意图；

图3是本发明中鲜食玉米茎穗兼收割台的底部结构示意图；

图4是本发明中传动轴、掰穗机构及秸秆揉搓机构一的组合结构示意图；

图5是本发明中秸秆揉搓机构二的结构示意图；

图6是本发明中粉碎回收机构的结构示意图；

图7是本发明中粉碎回收机构的内部结构示意图；

图8是本发明中秸秆夹持机构的结构示意图；

图9是本发明中掰穗机构的结构示意图；

图10是本发明中传动箱的内部结构示意图；

图11是本发明中揉搓辊的结构示意图。

图中：100、粉碎回收机构；110、弧形底板；120、输送仓；121、排料管；122、排气孔；130、搅龙；140、行星齿轮减速器；150、粉碎刀片；160、吹草叶片；

200、机架；210、传动轴；

300、割茎机构；310、圆割刀；320、液压马达二；

400、秸秆夹持机构；410、单侧输送模块；411、拨禾架一；412、从动带轮；413、输送架；414、主动带轮；415、液压马达三；

500、掰穗机构；510、刀架座；511、拨禾架二；520、前连架；530、直割刀；540、橡胶辊；550、传动架；560、后连架；

600、秸秆揉搓机构一；610、揉搓架一；620、螺旋导锥；630、揉搓辊；631、螺旋挤压条；632、凸点；640、抽气箱；650、传动箱；651、锥齿轮一；652、锥齿轮二；

700、秸秆揉搓机构二；710、液压马达四；720、马达架；730、条板挤辊；740、揉搓架二；750、直导锥；

800、玉米穗输送机构；810、横向传送带；820、纵向传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，一种鲜食玉米茎穗兼收割台，包括用于与移动载具固定的机架200，机架200的前侧下部固定有两个用于切割玉米茎的割茎机构300，割茎机构300包括与机架200固定连接的液压马达二320，液压马达二320的电机轴传动连接有圆割刀310，通过液压马达二320带动圆割刀310对玉米茎进行切割，从而便于后续工作；

机架200的上部对应割茎机构300所在位置处固定有秸秆夹持机构400，机架200的内部对应秸秆夹持机构400所在位置处设置有用于将玉米穗剥离的掰穗机构500；

机架200的内部位于掰穗机构500的上部设置有将玉米秸秆夹碎的秸秆揉搓机构一600，机架200的后侧下部固定有将碎秸秆传送的粉碎回收机构100，机架200的后侧上部固定有将秸秆传递至粉碎回收机构100的秸秆揉搓机构二700；

机架200的底部固定有玉米穗输送机构800，玉米穗输送机构800包括与机架200固定的横向传送带810和纵向传送带820，其中，纵向传送带820位于横向传送带810的下部，从而承接横向传送带810传动的玉米穗，并且横向传送带810位于掰穗机构500的下部，用于承接掰下的玉米穗，通过设置割茎机构300、掰穗机构500、秸秆揉搓机构一600、秸秆揉搓机构二700、粉碎回收机构100和玉米穗输送机构800实现对玉米秸秆的收割、拨穗和秸秆粉碎，从而提高鲜玉米的回收效率。

秸秆夹持机构400包括两个呈镜像对称分布的单侧输送模块410，单侧输送模块410包括与机架200固定连接的输送架413，输送架413的前、后侧分别转动连接有从动带轮412和主动带轮414，从动带轮412与主动带轮414之间传动连接有输送皮带，且输送架413上固定有与主动带轮414传动连接的液压马达三415，并且输送架413上固定有多个用于张紧输送皮带的张紧带轮，输送皮带的外壁设置有条槽，输送架413的前侧固定有拨禾架一411，两个单侧输送模块410相对的输送皮带呈平直分布，这样能够将玉米秸秆进行夹持，同时两个液压马达三415的转速不同，且转向相反，这样在进行夹持传送时，能够带动秸秆进行边移动边旋转，从而便于掰穗机构500对不同位置的玉米穗进行掰动。

粉碎回收机构100包括固定在机架200后端下部的弧形底板110,弧形底板110的一侧固定有行星齿轮减速器140，行星齿轮减速器140与太阳轮连接的圆轴一通过链传动获取外部动力，弧形底板110的另一侧固定有输送仓120，输送仓120的顶部固定有排料管121，行星齿轮减速器140的行星轮架传动连接有搅龙130，行星齿轮减速器140的太阳轮通过圆轴一传动连接有吹草叶片160，圆轴一介于吹草叶片160与搅龙130之间外壁固定有粉碎刀片150，搅龙130与圆轴一转动连接，这样外部动力在对行星齿轮减速器140进行传动时，搅龙130获得低速高扭矩的传动，从而将秸秆充分粉碎，而圆轴一获得高速传动，从而在搅龙130输送作用下，进行快速破碎，输送仓120的底部开设有均匀分布的排气孔122，通过设置排气孔122在吹草叶片160对粉碎的秸秆抛洒过程中，将秸秆中的水分甩出，从而降低秸秆内部的含水率，避免因水分过多造成秸秆的沤烂，延长粉碎后青秸秆的存储时间,机架200的内部转动连接有传动轴210，且传动轴210的输入端通过链传动与行星齿轮减速器140的太阳轮传动连接，传动轴210与两个秸秆揉搓机构一600传动连接；

秸秆揉搓机构一600包括与机架200固定连接的一个传动箱650和两个揉搓架一610，传动轴210位于传动箱650中部的外壁固定有两个相背离设置的锥齿轮一651，揉搓架一610的内部转动连接有揉搓辊630，揉搓辊630的前侧固定有螺旋导锥620，揉搓辊630的后侧固定有圆轴二，且圆轴二的外壁套接固定有与对应锥齿轮一651啮合传动的锥齿轮二652，这样将行星齿轮减速器140的动力传递给秸秆揉搓机构一600，实现对玉米秸秆的夹持粉碎，降低设备的制造成本。

揉搓辊630为内部中空的壳体结构，揉搓辊630的外壁设置有螺旋挤压条631，且螺旋挤压条631间隙自揉搓辊630的前侧至后侧逐渐减小，并且揉搓辊630的后侧外壁固定有凸点632，通过设置凸点632提高小间距部分螺旋及压条631对碎秸秆的输送摩擦力,圆轴二与螺旋导锥620固定连接，揉搓辊630的外壁开设有均匀分布的圆孔，两个揉搓辊630的后端之间设置有抽气箱640，其中抽气箱640的前侧与揉搓辊630转动连接，抽气箱640的后侧与圆轴二转动连接，且抽气箱640通过管道与外置的抽气设备连通，这样在揉搓辊630挤压的过程中，通过外置的抽气设备将挤压产生的水渍通过圆孔吸取中抽气箱640并通过抽气设备外排，从而降低汁渍对割台及玉米穗造成污染，保证玉米穗品相完整，揉搓辊630的轴线与水平面之间的夹角为45-60°，这样便于不同高度的玉米秸秆与揉搓辊630进行挤压。

掰穗机构500包括与机架200固定连接的两个前连架520和一个后连架560，两个前连架520和一个后连架560之间设置有两个橡胶辊540，橡胶辊540的两端均通过传动架550与对应位置的前连架520或后连架560转动连接，其中，传动架550与后连架560之间设置有扭转弹簧，这样便于控制两个橡胶辊540始终处于靠近状态；

橡胶辊540的两端均转动连接有刀架座510，同一橡胶辊540的两个刀架座510之间固定有直割刀530，位于前侧的两个刀架座510外壁固定有拨禾架二511，位于后侧的两个刀架座510中一个开设有圆槽，另一个固定有插杆，且插杆与圆槽滑动插接，这样在橡胶辊540受秸秆粗细影响收缩时，直割刀530的位置保持不变,直割刀530处于下侧且靠近刃口的表面固定有橡胶条，这样在与秸秆接触时，通过橡胶条将玉米秸秆的叶子翻转至朝下状态，避免直割刀530误割，提高秸秆叶片回收效率。

秸秆揉搓机构二700包括与机架200固定连接的一个马达架720和两个揉搓架二740，马达架720的外壁固定有两个液压马达四710，液压马达四710传动连接有与对应揉搓架二740转动连接的条板挤辊730，条板挤辊730的端部固定有直导锥750，这样通过秸秆揉搓机构二700将处于秸秆夹持机构400内未与秸秆揉搓机构一600接触的秸秆进行粉碎并拽下，从而提高秸秆粉碎效率，条板挤辊730的揉搓段表面为四片刀片等距排布结构，条板挤辊730由液压马达四710驱动，可实现差速揉搓功能。

工作原理：使用时，将割台安装在移动载具上，然后通过移动载具移动至玉米田，在割台上固定外置的抽气设备，并将抽气设备通过管道与抽气箱640进行连通，通过移动载具的移动，利用液压马达二320驱动圆割刀310对玉米植株的根茎进行切割，在秸秆夹持机构400的两个不同转速的液压马达三415作用下，利用输送皮带对玉米秸秆的上部进行夹持，因为差速的原因，使得秸秆在传输过程中，进行自旋动作，这样秸秆在移动过程中，与下部的掰穗机构500接触，利用两个橡胶辊540将秸秆的叶子和穗向下掰动，一些脆嫩的玉米穗会在两个橡胶辊540导向作用下，从秸秆脱落，而不能脱落的秸秆会位于两个橡胶辊540之间的直割刀530切割作用下，从秸秆脱落，同时直割刀530表面的橡胶条避免柔性的玉米叶与直割刀530接触造成切割，接着剥离玉米的秸秆，在秸秆揉搓机构一600在通过移动载具自身的动力通过链传动对行星齿轮减速器140的圆轴一进行传动，同时在另一组链传动作用相向旋转的两个揉搓辊630挤压作用下破碎，鲜玉米秸秆中的汁水被揉搓辊630的圆孔在气流作用下吸收，随着移动秸秆夹持机构400传输的进行秸秆会落入粉碎回收机构100的弧形底板110内，而位于秸秆揉搓机构一600上部的秸秆在秸秆揉搓机构二700的作用下，向下一并传输至弧形底板110内，然后在行星齿轮减速器140的行星轮架驱动作用下，利用搅龙130进一步揉碎并传输至输送仓120内，在行星齿轮减速器140太阳轮对粉碎刀片150高速传动作用下，进一步粉碎，并在吹草叶片160作用下利用排料管121排入指定位置进行收储，在吹草叶片160与排气孔122的作用下，将鲜玉米秸秆上的水分甩出，从而降低鲜玉米秸秆内的水分含量，延长存储时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种鲜食玉米茎穗兼收割台，其特征在于，包括用于与移动载具固定的机架(200)，所述机架(200)的前侧下部固定有两个用于切割玉米茎的割茎机构(300)，所述割茎机构(300)包括与机架(200)固定连接的液压马达二(320)，所述液压马达二(320)的电机轴传动连接有圆割刀(310)；

所述机架(200)的上部对应割茎机构(300)所在位置处固定有秸秆夹持机构(400)，所述机架(200)的内部对应秸秆夹持机构(400)所在位置处设置有用于将玉米穗剥离的掰穗机构(500)；

所述机架(200)的内部位于掰穗机构(500)的上部设置有将玉米秸秆夹碎的秸秆揉搓机构一(600)，所述机架(200)的后侧下部固定有将碎秸秆传送的粉碎回收机构(100)，所述机架(200)的后侧上部固定有将秸秆传递至粉碎回收机构(100)的秸秆揉搓机构二(700)；

所述机架(200)的底部固定有玉米穗输送机构(800)，所述玉米穗输送机构(800)包括与机架(200)固定的横向传送带(810)和纵向传送带(820)，其中，纵向传送带(820)位于横向传送带(810)的下部；

所述秸秆夹持机构(400)包括两个呈镜像对称分布的单侧输送模块(410)，所述单侧输送模块(410)包括与机架(200)固定连接的输送架(413)，所述输送架(413)的前、后侧分别转动连接有从动带轮(412)和主动带轮(414)，所述从动带轮(412)与主动带轮(414)之间传动连接有输送皮带，且输送架(413)上固定有与主动带轮(414)传动连接的液压马达三(415)，并且输送架(413)上固定有多个用于张紧输送皮带的张紧带轮，所述输送皮带的外壁设置有条槽，所述输送架(413)的前侧固定有拨禾架一(411)；

所述粉碎回收机构(100)包括固定在机架(200)后端下部的弧形底板(110),所述弧形底板(110)的一侧固定有行星齿轮减速器(140)，所述弧形底板(110)的另一侧固定有输送仓(120)，所述输送仓(120)的顶部固定有排料管(121)，所述行星齿轮减速器(140)的行星轮架传动连接有搅龙(130)，所述行星齿轮减速器(140)的太阳轮通过圆轴一传动连接有吹草叶片(160)，所述圆轴一介于吹草叶片(160)与搅龙(130)之间外壁固定有粉碎刀片(150)，所述搅龙(130)与圆轴一转动连接，所述输送仓(120)的底部开设有均匀分布的排气孔(122)。

2.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米茎穗兼收割台,其特征在于，所述机架(200)的内部转动连接有传动轴(210)，且传动轴(210)的输入端通过链传动与行星齿轮减速器(140)的太阳轮传动连接，所述传动轴(210)与两个秸秆揉搓机构一(600)传动连接；

所述秸秆揉搓机构一(600)包括与机架(200)固定连接的一个传动箱(650)和两个揉搓架一(610)，所述传动轴(210)位于传动箱(650)中部的外壁固定有两个相背离设置的锥齿轮一(651)，所述揉搓架一(610)的内部转动连接有揉搓辊(630)，所述揉搓辊(630)的前侧固定有螺旋导锥(620)，所述揉搓辊(630)的后侧固定有圆轴二，且圆轴二的外壁套接固定有与对应锥齿轮一(651)啮合传动的锥齿轮二(652)。

3.根据权利要求2所述的一种鲜食玉米茎穗兼收割台,其特征在于，所述揉搓辊(630)为内部中空的壳体结构，所述揉搓辊(630)的外壁设置有螺旋挤压条(631)，且螺旋挤压条(631)间隙自揉搓辊(630)的前侧至后侧逐渐减小，并且揉搓辊(630)的后侧外壁固定有凸点(632)。

4.根据权利要求2所述的一种鲜食玉米茎穗兼收割台,其特征在于，所述圆轴二与螺旋导锥(620)固定连接，所述揉搓辊(630)的外壁开设有均匀分布的圆孔，两个所述揉搓辊(630)的后端之间设置有抽气箱(640)，其中抽气箱(640)的前侧与揉搓辊(630)转动连接，所述抽气箱(640)的后侧与圆轴二转动连接，且抽气箱(640)通过管道与外置的抽气设备连通。

5.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米茎穗兼收割台,其特征在于，所述掰穗机构(500)包括与机架(200)固定连接的两个前连架(520)和一个后连架(560)，两个前连架(520)和一个后连架(560)之间设置有两个橡胶辊(540)，所述橡胶辊(540)的两端均通过传动架(550)与对应位置的前连架(520)或后连架(560)转动连接，其中，传动架(550)与后连架(560)之间设置有扭转弹簧；

所述橡胶辊(540)的两端均转动连接有刀架座(510)，同一橡胶辊(540)的两个刀架座(510)之间固定有直割刀(530)，位于前侧的两个刀架座(510)外壁固定有拨禾架二(511)，位于后侧的两个刀架座(510)中一个开设有圆槽，另一个固定有插杆，且插杆与圆槽滑动插接。

6.根据权利要求5所述的一种鲜食玉米茎穗兼收割台,其特征在于，所述直割刀(530)处于下侧且靠近刃口的表面固定有橡胶条。

7.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米茎穗兼收割台,其特征在于，所述秸秆揉搓机构二(700)包括与机架(200)固定连接的一个马达架(720)和两个揉搓架二(740)，所述马达架(720)的外壁固定有两个液压马达四(710)，所述液压马达四(710)传动连接有与对应揉搓架二(740)转动连接的条板挤辊(730)，所述条板挤辊(730)的端部固定有直导锥(750)。

Images