CN105594375A - 一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，属于玉米收获机械机械技术领域，主要包括扶禾装置、切茎掰穗装置、茎秆回收装置，该割台采取模块化设计，每组作为一个独立单体，可以组成不同收获行数的玉米收获机系列；？扶禾装置位于割台最前方，便于倒伏玉米植株的捡拾及导入；切茎掰穗装置位于扶禾装置后上方，进行掰穗、切茎、输送等作业过程；茎秆回收装置位于切茎掰穗装置的后下方，用于玉米秸秆的精切及输送。

Description

一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台

技术领域

本发明涉及到一种适用于安装在玉米收获机的上，具体涉及一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，属于玉米收获机械技术领域。

背景技术

玉米收获割台是玉米收获机最重要的工作部件，目前根据工作方式主要分为辊式摘穗收获割台和板式摘穗收获割台。但是传统玉米收获机割台主要存在着以下问题：不对行收获问题，现有的玉米收获机无法与农艺相配套，不能适应不同的玉米种植规格，无法进行跨区域作业；辊式摘穗收获割台是靠输送辊对玉米茎秆和果穗的拉伸与挤压作用完成摘穗，对果穗根部产生挤压和揉搓的作用力，极易啃伤玉米穗，籽粒损伤严重；板式摘穗收获割台是通过挡穗板卡住玉米果穗的根部，由拉茎辊强行将玉米茎秆拉断以实现摘穗，容易造成断茎、堵塞和动力消耗大等问题；传统玉米收获机摘穗后将玉米秸秆压倒，难以回收；传统玉米收获机对倒伏玉米植株的果穗采摘效果差。因此，为了解决以上问题，亟需探寻新原理和设计新装置。

根据研究发现，人们进行人工掰穗的弯曲折断方式，不会产生损伤玉米现象，并且动力消耗较小，成为研究玉米收获摘穗新方法的基础。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，能够解决现有玉米收获机存在的技术问题，避免了玉米籽粒损失，减少了动力消耗，提高行距适应性，实现了茎穗兼收。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，包括扶禾装置、切茎掰穗装置、茎秆回收装置，该割台采取模块化设计，每组作为一个单体，通过机架与拖拉机或自走收获主机相连，能够适用于1~50行不同玉米收获机系列。主要包括扶禾装置、切茎掰穗装置、茎秆回收装置，其特征在于：扶禾装置由象牙式分禾器（1）、链式扶禾器（2）组成，位于割台的最前方；切茎掰穗装置由低切茎掰穗辊（7）、高切茎掰穗辊（8）、输入链轮（12）、齿轮箱体（13）、挡穗板（17）组成，放置在扶禾装置的后上方；茎秆回收装置由上螺旋输送切断装置（9）、下螺旋输送器（14）组成，放置在切茎掰穗装置的后下方。

进一步具体说明技术方案：象牙式分禾器（1）与链式扶禾器（2）连接，位于割台的最前面，能够捡拾起倒伏较严重的玉米植株，扩大了行距适应性和扶持各种玉米植株状态；高切茎掰穗辊（8）、低切茎掰穗辊（7）位于链式扶禾器（2）后上方，通过副链轮（5）、副链（6）与链式扶禾器之间（2）相连，将动力传递给链式扶禾器（2），简化了传动关系；高低切茎掰穗辊（8）（7）表面布有螺旋凸筋、切刀，能够在向上输送玉米植株的同时，对玉米秸秆进行切断，方便了玉米秸秆的回收；上螺旋输送切断装置(9)装在低切茎掰穗辊（7）一侧下部，其螺旋叶片上装有螺旋切茎刀（10），能够在输送切碎秸秆的同时对切断秸秆以及漏切的秸秆进行进一步精切；下螺旋输送器（14）装在上螺旋输送切断装置(9)下部，将切碎的秸秆输送到指定位置；上螺旋输送装置（9）以及下螺旋输送器（14）在上螺旋输送器出口（11）和下螺旋输送器出口（15）对应位置装有排草板（16），强行排草，有效防止堵塞。

工作时，玉米植株经象牙式分禾器（1）引导至链式扶禾器（2）入口处，经扶禾链（4）输送至高切茎掰穗辊（8）、低切茎掰穗（7）之间，在两辊的作用下，一边向后输送，一边向上拉出，果穗到达挡穗板（17）无法通过，被强行弯曲折断掰下，秸秆在两辊切刀和切刀槽啮合过程中被切断，经碎秆收集装置聚拢作用，落入到螺旋输送切断装置中，被切断的断秆和漏切的秸秆在螺旋输送切断装置的输送切断作用下被进一步切碎，并输送到螺旋输送切断装置另一端的上螺旋输送器出口（11）被排草板（16）强制排出，再经过下螺旋输送器（14）向一侧输送至下螺旋输送器出口（15）排出，经此完成玉米植株的掰穗以及碎秆回收工作。

本发明的有益效果是：1）该割台结构紧凑，工作可靠，性能稳定，提高了玉米收获效率；2）象牙式分禾器（1）和链式扶禾器（2）配合使用，增加了玉米收获割台的行距适应性，提高了对不同玉米植株状态的捡拾和扶持能力，尤其是对倒伏状态下的玉米植株，有利于进行跨区作业；3）切茎掰穗辊改变了传统的摘穗方式，边拉茎边掰穗边切茎，在解决了果穗损伤问题同时方便了玉米秸秆的回收；4）上螺旋输送切断装置（8）在输送秸秆的同时对秸秆具有精切的功能，方便了秸秆的后期回收；5）该割台高度可以进行调节，能够适应不同结穗高度的玉米植株，提高对不同玉米品种的适应性。

附图说明

图1是一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台的结构示意图；

图2是切茎掰穗装置与茎秆回收装置结构示意图；

图3是链式扶禾器与切茎掰穗辊传动关系示意图；

图4是切茎掰穗辊结构示意图；

图5是上螺旋输送切断装置中心轴结构示意图。

附图中：1.象牙式分禾器、2.链式扶禾器、3.带座轴承、4.拨禾链、5.副链轮、6.副链、7.低切茎掰穗辊、8.高切茎掰穗辊、9.上螺旋输送切断装置、10.螺旋切茎刀、11.上螺旋输送器出口、12.输入链轮、13.齿轮箱体、14.下螺旋输送器、15.下螺旋输送器出口、16.排草板、17.挡穗板。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本发明做进一步的详细描述。

一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，主要包括扶禾装置、切茎掰穗装置、茎秆回收装置，其特征在于：扶禾装置由象牙式分禾器（1）、链式扶禾器（2）组成，位于割台的最前方；切茎掰穗装置由低切茎掰穗辊（7）、高切茎掰穗辊（8）、输入链轮（12）、齿轮箱体（13）、挡穗板（17）组成，放置在扶禾装置的后上方；茎秆回收装置由上螺旋输送切断装置（9）、下螺旋输送器（14）组成，放置在切茎掰穗装置的后下方；工作时，玉米植株经象牙式分禾器（1）引导至链式扶禾器（2）入口处，经扶禾链（4）输送至高切茎掰穗辊（8）、低切茎掰穗辊（7）之间，在两辊的作用下，一边向后输送，一边向上拉出，果穗到达挡穗板（17）无法通过，被强行弯曲折断掰下，秸秆在两辊切刀和切刀槽啮合过程中被切断，经碎秆收集装置聚拢作用，落入到螺旋输送切断装置中，被切断的断秆和漏切的秸秆在螺旋输送切断装置的输送切断作用下被进一步切碎，并输送到螺旋输送切断装置另一端的上螺旋输送器出口（11）被排草板（16）强制排出，再经过下螺旋输送器（14）向一侧输送至下螺旋输送器出口（15）排出，经此完成玉米植株的掰穗以及碎秆回收工作。

该割台采取模块化设计，每组作为一个独立单体，通过机架与拖拉机或自走收获主机相连，适用于1~50行不同玉米收获机系列。

扶禾装置由象牙式分禾器（1）、链式扶禾器（2）组成，象牙式分禾器（1）与链式扶禾器（2）连接，放置在割台最前方，配合完成对正常生长及倒伏玉米植株有扶禾和向后输送的作用，象牙式分禾器（1）与地面呈α角，α角取值范围0°~90°，链式扶禾器（2）与地面呈β角，β角取值范围0°~90°，象牙式分禾器（1）的两条象牙式仿形装置形状为象牙状呈抛物线形紧贴地面随地面起伏而浮动，确保分禾器紧贴地面将倒伏玉米植株扶起，避免漏收，又能避免倒车时损坏分禾器。

切茎掰穗装置由低切茎掰穗辊（7）、高切茎掰穗辊（8）、输入链轮（12）、齿轮箱体（13）、挡穗板（17）组成，高切茎掰穗辊(8)和低切茎掰穗辊(7)呈高低配置，与地面所呈倾角在0°-90°，高切茎掰穗辊(8)、低切茎掰穗辊(7)入口端与地面距离为h，h取值范围0~2米，辊子表面布有螺旋凸筋、切刀和切刀槽，两辊螺旋凸筋旋向相反，切刀在辊子表面间隔一定间距规律排布与辊子轴线平行，切刀的数量可视工作情况在0-100之间设定，切刀槽开在螺旋凸筋筋体上，数量与切刀相等，位置在两切刀中间，与切刀平行，两辊的切刀和切刀槽交错相对，使两辊在输送的过程中，同时兼备了拉茎和切茎的作用，提高了工作效率。

茎秆回收装置由上螺旋输送切断装置（9）、下螺旋输送器（14）组成，上螺旋输送切断装置(9)装在）低切茎掰穗辊（7）一侧下部，上螺旋输送切断装置(9)下部装有下螺旋输送器（14），上螺旋输送切断装置(9)的螺旋叶片上装有螺旋切茎刀（10），当上螺旋输送器出口（11）位置偏一边单向收集秸秆时，螺旋切茎刀（10）可在出口附近的一侧螺旋叶片上单向安装，当上螺旋输送器出口（11）的位置在中间时，螺旋切茎刀（10）可在两侧双向安装，螺旋切茎刀（10）在螺旋叶片上间隔一定角度γ规律排布，角度γ可根据作业需要在0°-360°之间设定，并对应安装定刀，刀的数量n也可根据作业需要设定，数量n可为任意自然数，上螺旋输送器出口（11）和下螺旋输送器出口（15）位置装有排草板（16），强行排草。

螺旋输送切断装置(9)螺旋叶片上装有的螺旋切茎刀（10），螺旋切茎刀（10）刀刃部分为锯齿状，齿状呈三角形或者梯形，锯齿高0~1000mm，锯齿刀刃口形状沿一组五阶光滑曲线“”排列生成。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，主要包括扶禾装置、切茎掰穗装置、茎秆回收装置，其特征在于：扶禾装置由象牙式分禾器（1）、链式扶禾器（2）组成，位于割台的最前方；切茎掰穗装置由低切茎掰穗辊（7）、高切茎掰穗辊（8）、输入链轮（12）、齿轮箱体（13）、挡穗板（17）组成，放置在扶禾装置的后上方；茎秆回收装置由上螺旋输送切断装置（9）、下螺旋输送器（14）组成，放置在切茎掰穗装置的后下方；工作时，玉米植株经象牙式分禾器（1）引导至链式扶禾器（2）入口处，经扶禾链（4）输送至高切茎掰穗辊（8）、低切茎掰穗辊（7）之间，在两辊的作用下，一边向后输送，一边向上拉出，果穗到达挡穗板（17）无法通过，被强行弯曲折断掰下，秸秆在两辊切刀和切刀槽啮合过程中被切断，经碎秆收集装置聚拢作用，落入到螺旋输送切断装置中，被切断的断秆和漏切的秸秆在螺旋输送切断装置的输送切断作用下被进一步切碎，并输送到螺旋输送切断装置另一端的上螺旋输送器出口（11）被排草板（16）强制排出，再经过下螺旋输送器（14）向一侧输送至下螺旋输送器出口（15）排出，经此完成玉米植株的掰穗以及碎秆回收工作。

2.根据权利要求1所述的一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，其特征在于：割台采取模块化设计，每组作为一个独立单体，可通过机架与拖拉机或者自走收获主机相连，可以组成1~50行玉米收获机系列。

3.根据权利要求1所述的一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，其特征在于：扶禾装置由象牙式分禾器（1）、链式扶禾器（2）组成，象牙式分禾器（1）与链式扶禾器（2）连接，放置在割台最前方，配合完成对正常生长及倒伏玉米植株有扶禾和向后输送的作用，象牙式分禾器（1）与地面呈α角，α角取值范围0°~90°，链式扶禾器（2）与地面呈β角，β角取值范围0°~90°，象牙式分禾器（1）的两条象牙式仿形装置形状为象牙状呈抛物线形紧贴地面随地面起伏而浮动，确保分禾器紧贴地面将倒伏玉米植株扶起，避免漏收，又能避免倒车时损坏分禾器。

4.根据权利要求1一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，其特征在于：切茎掰穗装置由低切茎掰穗辊（7）、高切茎掰穗辊（8）、输入链轮（12）、齿轮箱体（13）、挡穗板（17）组成，高切茎掰穗辊(8)和低切茎掰穗辊(7)呈高低配置，与地面所呈倾角在0°-90°，高切茎掰穗辊(8)、低切茎掰穗辊(7)入口端与地面距离为h，h取值范围0~2米，辊子表面布有螺旋凸筋、切刀和切刀槽，两辊螺旋凸筋旋向相反，切刀在辊子表面间隔一定间距规律排布与辊子轴线平行，切刀的数量可视工作情况在0-100之间设定，切刀槽开在螺旋凸筋筋体上，数量与切刀相等，位置在两切刀中间，与切刀平行，两辊的切刀和切刀槽交错相对，使两辊在输送的过程中，同时兼备了拉茎和切茎的作用，提高了工作效率。

5.根据权利要求1所述的一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，其特征在于：茎秆回收装置由上螺旋输送切断装置（9）、下螺旋输送器（14）组成，上螺旋输送切断装置(9)装在低切茎掰穗辊（7）一侧下部，上螺旋输送切断装置(9)下部装有下螺旋输送器（14），上螺旋输送切断装置(9)的螺旋叶片上装有螺旋切茎刀（10），当上螺旋输送器出口（11）位置偏一边单向收集秸秆时，螺旋切茎刀（10）可在出口附近的一侧螺旋叶片上单向安装，当上螺旋输送器出口（11）的位置在中间时，螺旋切茎刀（10）可在两侧双向安装，螺旋切茎刀（10）在螺旋叶片上间隔一定角度γ规律排布，角度γ可根据作业需要在0°-360°之间设定，并对应安装定刀，刀的数量n也可根据作业需要设定，数量n可为任意自然数，上螺旋输送器出口（11）和下螺旋输送器出口（15）位置装有排草板（16），强行排草。

6.根据权利要求1所述的一种扶禾切茎掰穗穗茎兼收型收割台，其特征在于：上螺旋输送切断装置(9)螺旋叶片上装有的螺旋切茎刀（10），螺旋切茎刀（10）刀刃部分为锯齿状，齿状呈三角形或者梯形，锯齿高0~1000mm，锯齿刀刃口形状沿一组五阶光滑曲线“”排列生成。