CN207321925U - 一种蓖麻收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓖麻收获机，包括收集装置、输送装置，其特征在于：所述收集装置包括至少一对刷辊对结构，其为两根对向旋转的轴，轴外表面设置有刷丝。本实用新型实行蓖麻机械化代替人工收获，减轻农民劳动强度，降低田间蓖麻损耗，直接壳粒分离减少分段处理的工作环节，从而提高效率降低损耗和破损，提高蓖麻商品品质增加经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械领域，尤其涉及一种收获机械，具体涉及一种蓖麻联合收获机。
背景技术
现有蓖麻收割机，主要分为两部分，收集割台(有行距玉米果穗割台；无行距谷物割台)和脱粒分选(谷物收获机的脱粒分选)。
存在有以下问题：
1、收集部分损失比较严重，田间丢失率在30％以上，主要是摘果时脱落到地表而不能收集；
2、脱粒部分缺点主要是剥壳不彻底且蓖麻破损严重，剥净率低且破损率在15％左右，严重影响蓖麻商品品质；
3、由于脱壳不彻底而导致分选部分除杂质不彻底，含杂质15％左右。
发明内容
本实用新型提供了一种蓖麻收获机，包括收集装置、输送装置，其特征在于：所述收集装置包括至少一对刷辊对结构，其为两根间隔开的对向旋转的轴，轴外表面设置有具有摩擦力的刷丝。
进一步地，其特征在于：所述刷辊对为两对及以上，其中不同的刷辊对之间相邻的刷辊可共享或不共享同一刷辊。
进一步地，其特征在于：所述刷丝为缠绕焊接的尼龙刷丝。
进一步地，其特征在于：所述输送装置包括第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置，所述第一输送装置设置于刷辊对的两个刷辊之间，用于接收刷辊对收集的果实并输送到第二输送装置。
进一步地，其特征在于：所述输送装置还包括位于第一输送装置和第二输送装置之间的聚拢喂入装置，其用于将多个第一输送装置输送的果实聚拢后喂入所述第二输送装置；优选地，聚拢喂入装置包括有一上端开口、下端开口以及内部的螺杆机构， 所述第一输送装置输送的果实从上端开口进入，并通过螺杆机构的输送聚拢，从下端开口输出到第二输送装置。
进一步地，其特征在于：还包括脱粒装置，位于第二输送装置和第三输送装置之间，其包括上下两层能够相对旋转的盘状结构，其从上方接收来自第二输送装置的果实，并进行壳粒分离，分离后的果实进入下方的第三输送装置。
进一步地，其特征在于：所述盘状结构的相对旋转包括两层盘状结构逆向旋转，或者一个旋转一个不旋转，或者同向旋转，一个旋转块一个旋转慢。
进一步地，其特征在于：所述的两层盘状结构之间的间距可调。
进一步地，其特征在于：还包括分选装置，包括风机，所述风机设置在第三输送装置的上方或下方，其产生从下往上的风，将果实中的壳和杂质吹走或吸走。
进一步地，其特征在于：所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置至少之一为履带式输送机，或者挂板式输送机，或者负压式风力输送机构；其中:挂板式输送机结构为齿轮带动平行双链条并链条间有横置连接板，通过齿轮带动链条及横置连接板转动以推动果实向上输送；负压式风力输送机构包括封闭式风机，调整风机进风口接近物料，物料通过风机吸力由进风口进入，由出风口排出。
本实用新型的方案，摘果彻底且底部密封避免漏摘和落地损失，损失率低于5％。脱粒部分，壳、粒分离率大于95％且没有破损。大大提高成品率和蓖麻品质。风力分选，分选彻底，净度达95％以上。
附图说明：
图1是蓖麻收获机的主视图。
图2是蓖麻收获机的俯视图。
具体实施方式：
参见图1-2，本实用新型的蓖麻收获机，是一种集摘果收集、输送、脱粒、分选、仓储的联合作业收获机械。包括，收集刷辊对1、第一输送装置2、聚拢喂入装置3、第二输送装置4、脱粒装置5、第三输送装置6、分选装置7、存储仓8。
其中，刷辊对1的主要结构为两根主轴外缠绕焊接尼龙刷丝，两根辊在动力驱动下，可对向旋转，蓖麻植株在刷辊对的两个刷棍间，尼龙刷辊有向上的线速度进而产生向上的拉力，以达到持续摘果并防止果实坠落到田间的目的。所述收获机可以包括一对、两对或多对刷辊对1，其中当刷辊对1为两对及以上时，不同刷辊对1的相邻刷辊可以共享一个刷辊。当然，不同刷辊对1不共享刷辊的方式摘果效果更好一些。
第一输送装置2，设置在相邻的刷辊对1之间，优选为履带式输送机，刷辊对1摘掉的果实可落入所述第一输送装置2。
聚拢喂入装置3，设置在第一输送装置2末端，用于将多个第一输送装置2输送来的果实汇集并传入下一级，优选地，所述聚拢喂入装置3内部设置有螺旋结构，用于对果实进行指定方向的输送。例如，从宽度方向两端向中心位置焊接反向螺旋叶片，通过旋转螺旋叶片向内侧将果实推送至中间位置，出口在中间位置下方。
第二输送装置4，优选为，履带式第二输送装置，更优选为带防滑装置的输送带。其低端设置在聚拢喂入装置3下方开口的下方，用于接收来自于聚拢喂入装置3输出的果实，并向上传递到后方进行脱粒。
壳粒分离装置5，其包括上下两层能够相对旋转的盘状结构，通过旋转、圆盘间产生挤压和揉搓使果实进行壳粒分离，其从上方接收来自第二输送装置4的果实，并进行壳粒分离，分离后的果实即壳粒混合自然下落进入下方的第三输送装置6、的缓存口。其中，盘状结构优选为金属圆盘结构。所述两层盘状结构的相对旋转包括两层盘状结构逆向旋转，或者一个旋转一个不旋转，或者同向旋转，一个旋转块一个旋转慢，总之能够实现两者的相对转动即可。另外，两个盘状结构之间的距离可以调节，以适应不同大小的果实。所述盘状结构的驱动装置及间距调整装置均为本领域常见的结构，这里不再进行描述。另外，这里描述了两层盘状结构，但是可以知道，其也可为多层盘状结构。
第三输送装置6，优选为履带式输送机，其接收来自壳粒分离装置5的输出，并向上输送。
选装置7设置在第三输送装置6的下方，包括风机，其从下往上吹风。风经过输送装置时，将果实中的果壳、杂质吹走。另一替代的方案中，采用负压式风机，从上方产生吸力，将果壳和杂质吸走。
存储仓8设置在第三输送装置6排出位置的下方，用于接收第三输送装置传来的果实，其优选为金属容器。
所述的第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置还可以是挂板式输送机构或者负压式风力输送机构。其中:挂板式输送机结构为齿轮带动平行双链条并链条间有横置连接板，通过齿轮带动链条及横置连接板转动以推动果实向上输送；负压式风力输送机构包括封闭式风机，调整风机进风口接近物料，物料通过风机吸力由进风口进入，由出风口排出。
下面结合附图说明本发明收获机的工作流程，其包括摘果、收集、脱粒、分选等流程。
1摘果，采用田间对行，刷辊对1的两个刷辊将蓖麻夹在中间，并对向向上转动持续摘果后落入第一输送装置2；
2收集，落入第一输送装置2的蓖麻果向上传输进入聚拢喂入装置3，经过螺旋输送至后方的第二输送装置4；
3脱粒，蓖麻从第二输送装置4落入脱粒装置5，进行壳、粒分离。
4分选，经过脱粒壳、粒分离的蓖麻果落下后，由第三输送装置6向后输送，并经分选装置7的风力分选除杂，杂质吹落还田，蓖麻籽到蓖麻籽存储仓8。
其中，本发明的蓖麻收割机，还包括发动机动力系统，底盘主体结构系统，轮胎变速箱行走系统，驾驶室操作系统等(图中未示出)。所述的摘果、提升、脱粒、仓储等动力来源均由发动机、变速箱、机械传动提供。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种蓖麻收获机，包括收集装置、输送装置，其特征在于：所述收集装置包括至少一对刷辊对结构，其为两根间隔开的对向旋转的轴，轴外表面设置有具有摩擦力的刷丝。
2.根据权利要求1所述的收获机，其特征在于：所述刷辊对为两对及以上，其中不同的刷辊对之间相邻的刷辊可共享或不共享同一刷辊。
3.根据权利要求1所述的蓖麻收获机，其特征在于：所述刷丝为缠绕焊接的尼龙刷丝。
4.根据权利要求1所述的蓖麻收获机，其特征在于：所述输送装置包括第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置；所述第一输送装置设置于刷辊对的两个刷辊之间，用于接收刷辊对收集的果实并输送到第二输送装置。
5.根据权利要求4所述的蓖麻收获机，其特征在于：所述输送装置还包括位于第一输送装置和第二输送装置之间的聚拢喂入装置，其用于将多个第一输送装置输送的果实聚拢后喂入所述第二输送装置；优选地，聚拢喂入装置包括有一上端开口、下端开口以及内部的螺杆机构，所述第一输送装置输送的果实从上端开口进入，并通过螺杆机构的输送聚拢，从下端开口输出到第二输送装置。
6.根据权利要求4或5所述的蓖麻收获机，其特征在于：还包括脱粒装置，位于第二输送装置和第三输送装置之间，其包括上下两层能够相对旋转的盘状结构，其从上方接收来自第二输送装置的果实，并进行壳粒分离，分离后的果实进入下方的第三输送装置。
7.根据权利要求6所述的蓖麻收获机，其特征在于：所述盘状结构的相对旋转包括两层盘状结构逆向旋转，或者一个旋转一个不旋转，或者同向旋转，一个旋转块一个旋转慢。
8.根据权利要求7所述的蓖麻收获机，其特征在于：所述的两层盘状结构之间的间距可调。
9.根据权利要求4或5所述的蓖麻收获机，其特征在于：还包括分选装置，包括风机，所述风机设置在第三输送装置的上方或下方，其产生从下往上的风，将果实中的壳和杂质吹走或吸走。
10.根据权利要求6所述的蓖麻收获机，其特征在于：还包括分选装置，包括风机，所述风机设置在第三输送装置的上方或下方，其产生从下往上的风，将果实中 的壳和杂质吹走或吸走。
11.根据权利要求4或5所述的蓖麻收获机，其特征在于：所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置至少之一为履带式输送机，或者挂板式输送机，或者负压式风力输送机构；其中:挂板式输送机结构为齿轮带动平行双链条并链条间有横置连接板，通过齿轮带动链条及横置连接板转动以推动果实向上输送；负压式风力输送机构包括封闭式风机，调整风机进风口接近物料，物料通过风机吸力由进风口进入，由出风口排出。
12.根据权利要求6所述的蓖麻收获机，其特征在于：所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置至少之一为履带式输送机，或者挂板式输送机，或者负压式风力输送机构；其中:挂板式输送机结构为齿轮带动平行双链条并链条间有横置连接板，通过齿轮带动链条及横置连接板转动以推动果实向上输送；负压式风力输送机构包括封闭式风机，调整风机进风口接近物料，物料通过风机吸力由进风口进入，由出风口排出。
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