CN205547266U - 一种文冠果自动剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种文冠果自动剥壳装置，包括：加工箱，其置于机架的上部；剥壳机构，其包括彼此水平并排设置于所述加工箱内的主轴辊和从动辊，所述主轴辊和从动辊之间呈一定间距设置以形成有剥壳容纳槽；送料导辊，其置于所述加工箱内并位于所述剥壳容纳槽的正下方，所述送料导辊包括送料轴、固接于所述送料轴左右两端的连接板、设置于所述左右两端的连接板上的若干送料板，所述若干送料板与所述送料轴之间形成有隔槽；集料箱，其与所述加工箱的后部相连通，所述集料箱的底部开设有落料槽。该文冠果自动剥壳装置安全可靠、高效便捷，剥壳效果好，剥壳效率高。

Description

一种文冠果自动剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体涉及一种文冠果自动剥壳装置。

背景技术

文冠果原产于中国北方黄土高原地区，是中国特有的一种食用油料树种，文冠果具有较高的工业价值和营养价值，油脂成份在种子和种仁中含量极高，种仁中含油量达66.39%，优良品种的种仁中含油量达72%，超过一般的油料植物，油中所含亚油酸是中药益寿宁的主要成份，具有极好降血压作用，食用文冠果油可有效预防高血压、高血脂、血管硬化等病症。

目前，市场上常见的剥壳加工设备按照剥壳方法可以分为挤压法、撞击法、剪切法、撕搓法和碾搓法等。挤压式剥壳机是利用物料外壳的脆性，借助轧辊的挤压作用来使壳破碎，如核桃剥壳机，这种方法适合外壳较坚硬且壳、仁间隙较大的物料；撞击式剥壳机是通过离心力的作用，借助打板或壁面的高速撞击作用使皮壳变形直至破裂，如松子剥壳机，这种方式适合于壳脆仁韧，仁、壳间隙较大，结合力小的物料；剪切式剥壳机是利用锐利面的剪切作用使壳破裂，如鲜莲子剥壳机，该方法适合于外壳硬度不高的物料；撕搓式剥壳机是利用相对转动的橡胶辊筒对籽粒进行撕搓作用而进行脱壳的，如干莲子剥壳机，这种方法主要适合壳硬度小，摩擦力大的物料；碾搓式壳机是借助粗糙面的碾压和搓擦作用使得外壳疲劳破坏而破碎，从而达到剥壳的目的，如薏仁剥壳机，这种方法适用于皮壳较脆的物料；然而，目前市场上还未出现专门针对文冠果的剥壳装置，因此，研制一种文冠果自动剥壳装置十分必要。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种安全可靠、高效便捷的文冠果自动剥壳装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种文冠果自动剥壳装置，包括：加工箱，其置于机架的上部；剥壳机构，其包括彼此水平并排设置于所述加工箱内的主轴辊和从动辊，所述主轴辊和从动辊之间呈一定间距设置以形成有剥壳容纳槽；送料导辊，其置于所述加工箱内并位于所述剥壳容纳槽的正下方，所述送料导辊包括送料轴、固接于所述送料轴左右两端的连接板、设置于所述左右两端的连接板上的若干送料板，所述若干送料板与所述送料轴之间形成有隔槽；集料箱，其与所述加工箱的后部相连通，所述集料箱的底部开设有落料槽，所述落料槽的正下方设置有出料盒。

优选的，所述的文冠果自动剥壳装置还包括置于所述加工箱顶部的进料斗，所述进料斗的底部开口处与所述剥壳容纳槽正对设置。

优选的，所述的文冠果自动剥壳装置还包括置于所述机架上的驱动电机和固接于所述驱动电机驱动端的联动块，所述联动块上开设有并排设置的传动槽、送料槽和振动槽，所述传动槽内套置有传动皮带的一端，所述传动皮带的另一端套置于传动带轮上，所述传动带轮的侧部固接有联动带轮，所述联动带轮上套置有驱动皮带的一端，所述驱动皮带的另一端套置于驱动带轮上，所述主轴辊的一端贯穿所述加工箱的一侧并与所述驱动带轮相接，所述主轴辊的另一端贯穿所述加工箱的另一侧并相接有主动齿轮，所述从动辊的一端枢接于所述加工箱的一侧，所述从动辊的另一端贯穿所述加工箱的另一侧并相接有与所述主动齿轮相啮合配合传动的从动齿轮。

优选的，所述送料槽内套置有送料皮带的一端，所述送料皮带的另一端套置于送料带轮上，所述送料轴的一端贯穿所述加工箱的一侧并与所述送料带轮相接，所述送料轴的另一端枢接于所述加工箱的另一侧。

优选的，所述振动槽内套置有振动皮带的一端，所述振动皮带的另一端套置于振动带轮上，所述振动带轮的侧部固接有曲柄的一侧，所述曲柄的另一侧枢接有摇杆的一端，所述摇杆的另一端固接于所述出料盒的侧部，所述出料盒的两侧枢接于所述机架上。

优选的，所述主轴辊的外壁设置有若干凸条，所述凸条呈同轴等间距间隔排列设置。

优选的，所述从动辊的外壁包覆有防护层，所述防护层的材料选用橡胶。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的文冠果自动剥壳装置，通过主轴辊的外壁设置凸条和从动辊的外壁包覆防护层，可有效对文冠果进行挤压，以保证剥壳效果；通过送料导辊可有效对经主轴辊和从动辊挤压加工的文冠果向集料箱输送，并通过设置隔槽以防止送料输送时发生堵塞，安全可靠；通过驱动电机上固接联动块，以同时驱动传动带轮、联动带轮、驱动带轮、送料带轮和振动带轮转动，从而实现驱动电机同时驱动主轴辊、从动辊、送料导辊和出料盒工作，便捷高效。

附图说明

图1是本实用新型所述文冠果自动剥壳装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述文冠果自动剥壳装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型所述文冠果自动剥壳装置的局部结构示意图；

图4是本实用新型所述送料导辊的结构示意图；

图中：01机架；02进料斗；03加工箱；04主动齿轮；05集料箱；051落料槽；06出料盒；07驱动电机；08联动块；09振动皮带；10振动带轮；11曲柄；12摇杆；13传动皮带；14传动带轮；15联动带轮；16驱动皮带；17驱动带轮；18送料皮带；19送料带轮；20从动辊；21主轴辊；22送料导辊；221送料轴；222连接板；223送料板；224隔槽；23从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1—4所示，本实用新型提供了一种文冠果自动剥壳装置，包括：

加工箱03，其置于机架01的上部，所述加工箱03的顶部设置有进料斗02；

剥壳机构，其包括彼此水平并排设置于所述加工箱03内的主轴辊21和从动辊20，所述主轴辊21的外壁设置有若干凸条（未图示），所述凸条呈同轴等间距间隔排列设置，所述从动辊20的外壁包覆有防护层（未图示），所述防护层的材料选用橡胶，所述主轴辊21和从动辊20之间呈一定间距设置以形成有剥壳容纳槽（未图示），所述进料斗02的底部开口处与所述剥壳容纳槽正对设置，通过主轴辊21的外壁设置凸条和从动辊20的外壁包覆防护层，可有效对文冠果进行挤压，以保证剥壳效果；

送料导辊22，其置于所述加工箱03内并位于所述剥壳容纳槽的正下方，所述送料导辊22包括送料轴221、固接于所述送料轴221左右两端的连接板222、设置于所述左右两端的连接板222上的若干送料板223，所述若干送料板223与所述送料轴221之间形成有隔槽224，通过送料导辊22可有效对经主轴辊21和从动辊20挤压加工的文冠果向集料箱05输送，并通过设置隔槽224以防止送料输送时发生堵塞，安全可靠；

集料箱05，其与所述加工箱03的后部相连通，所述集料箱05的底部开设有落料槽051，所述落料槽051的正下方设置有出料盒06；

其中，所述机架01上还固定有驱动电机07和固接于所述驱动电机07驱动端的联动块08，所述联动块08上开设有并排设置的传动槽、送料槽和振动槽（未图示），所述传动槽内套置有传动皮带13的一端，所述传动皮带13的另一端套置于传动带轮14上，所述传动带轮14的侧部固接有联动带轮15，所述联动带轮15上套置有驱动皮带16的一端，所述驱动皮带16的另一端套置于驱动带轮17上，所述主轴辊21的一端贯穿所述加工箱03的一侧并与所述驱动带轮17相接，所述主轴辊21的另一端贯穿所述加工箱03的另一侧并相接有主动齿轮04，所述从动辊20的一端枢接于所述加工箱03的一侧，所述从动辊20的另一端贯穿所述加工箱03的另一侧并相接有与所述主动齿轮04相啮合配合传动的从动齿轮23；所述送料槽内套置有送料皮带18的一端，所述送料皮带18的另一端套置于送料带轮19上，所述送料轴221的一端贯穿所述加工箱03的一侧并与所述送料带轮19相接，所述送料轴221的另一端枢接于所述加工箱03的另一侧；所述振动槽内套置有振动皮带09的一端，所述振动皮带09的另一端套置于振动带轮10上，所述振动带轮10的侧部固接有曲柄11的一侧，所述曲柄11的另一侧枢接有摇杆12的一端，所述摇杆12的另一端固接于所述出料盒06的侧部，所述出料盒06的两侧枢接于所述机架01上；通过驱动电机07上固接联动块08，以同时驱动传动带轮14、联动带轮15、驱动带轮17、送料带轮19和振动带轮10转动，从而实现驱动电机07同时驱动主轴辊21、从动辊20、送料导辊22和出料盒06工作，便捷高效。

本实用新型提供的文冠果自动剥壳装置的工作过程如下：启动驱动电机07以驱动主轴辊21和从动辊20相对转动，并驱动送料导辊22转动，同时驱动曲柄11—摇杆12机构运转以带动出料盒06往复振动；将待剥壳的文冠果放入进料斗02中，文冠果经剥壳容纳槽时在主轴辊21和从动辊20的挤压作用下剥壳并落入送料导辊22中，并跟随送料导辊22的转动输送至集料箱05内，从而落入出料盒06内，出料盒06经往复振动实现出料。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种文冠果自动剥壳装置，其特征在于，包括：

加工箱，其置于机架的上部；

剥壳机构，其包括彼此水平并排设置于所述加工箱内的主轴辊和从动辊，所述主轴辊和从动辊之间呈一定间距设置以形成有剥壳容纳槽；

送料导辊，其置于所述加工箱内并位于所述剥壳容纳槽的正下方，所述送料导辊包括送料轴、固接于所述送料轴左右两端的连接板、设置于所述左右两端的连接板上的若干送料板，所述若干送料板与所述送料轴之间形成有隔槽；

集料箱，其与所述加工箱的后部相连通，所述集料箱的底部开设有落料槽，所述落料槽的正下方设置有出料盒。

2.如权利要求1所述的文冠果自动剥壳装置，其特征在于，还包括置于所述加工箱顶部的进料斗，所述进料斗的底部开口处与所述剥壳容纳槽正对设置。

3.如权利要求1所述的文冠果自动剥壳装置，其特征在于，还包括置于所述机架上的驱动电机和固接于所述驱动电机驱动端的联动块，所述联动块上开设有并排设置的传动槽、送料槽和振动槽，所述传动槽内套置有传动皮带的一端，所述传动皮带的另一端套置于传动带轮上，所述传动带轮的侧部固接有联动带轮，所述联动带轮上套置有驱动皮带的一端，所述驱动皮带的另一端套置于驱动带轮上，所述主轴辊的一端贯穿所述加工箱的一侧并与所述驱动带轮相接，所述主轴辊的另一端贯穿所述加工箱的另一侧并相接有主动齿轮，所述从动辊的一端枢接于所述加工箱的一侧，所述从动辊的另一端贯穿所述加工箱的另一侧并相接有与所述主动齿轮相啮合配合传动的从动齿轮。

4.如权利要求3所述的文冠果自动剥壳装置，其特征在于，所述送料槽内套置有送料皮带的一端，所述送料皮带的另一端套置于送料带轮上，所述送料轴的一端贯穿所述加工箱的一侧并与所述送料带轮相接，所述送料轴的另一端枢接于所述加工箱的另一侧。

5.如权利要求3所述的文冠果自动剥壳装置，其特征在于，所述振动槽内套置有振动皮带的一端，所述振动皮带的另一端套置于振动带轮上，所述振动带轮的侧部固接有曲柄的一侧，所述曲柄的另一侧枢接有摇杆的一端，所述摇杆的另一端固接于所述出料盒的侧部，所述出料盒的两侧枢接于所述机架上。

6.如权利要求1所述的文冠果自动剥壳装置，其特征在于，所述主轴辊的外壁设置有若干凸条，所述凸条呈同轴等间距间隔排列设置。

7.如权利要求1所述的文冠果自动剥壳装置，其特征在于，所述从动辊的外壁包覆有防护层，所述防护层的材料选用橡胶。