CN208543519U - 一种塑料膜切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料膜切条机，其技术方案要点是：包括台架，所述台架端部转动连接有上切割辊和下切割辊，所述上切割辊和下切割辊沿上切割辊和下切割辊的轴线分别固定有相互配合的上切割刀片和下切割刀片，所述转板的上方还固定有两个关于台架轴线相对称的固定板，两个所述固定板之间转动连接有下咬入辊，所述固定板内沿竖直方向滑移连接有滑移块，所述固定板上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定在滑移块上，两个所述滑移块之间还转动连接有上咬入辊，所述台架上还转动连接有上压辊和下压辊，利用第二气缸可以调节上咬入辊和下咬入辊之间的距离，利用第一气缸，可以调整转板的角度，便于最开始向咬入辊之间上料。

Description

一种塑料膜切条机

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种塑料膜切条机。

背景技术

塑料膜已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，给人们生活带来了极大的便利，在生产塑料膜的过程中，需要将较宽的塑料膜进行分条，从而将较宽的塑料膜变成多根窄条。

现有技术可参考公告号为CN107471283A的中国专利，其公开了一种分条结构，包括传送组件、导轨架和二组以上的滚刀组件；所述传送组件包括传送带；所述滚刀组件设置于所述传送带上方；所述滚刀组件包括刀辊、连接在所述刀辊的两端的支架板以及与支架板相连接的伸缩杆，所述刀辊上等距地设置有圆刀片，各组滚刀组件的圆刀片的间距不同；所述导轨架上设有与所述支架板相匹配的导轨；所述支架板在所述伸缩杆的作用下沿所述导轨上下移动。该分条结构的各组滚刀组件可自由切换，以将物料加工分条成不同尺寸的条状物，以在同一机器上实现不同尺寸的加工，适用性广、灵活性高。

上述的这种分条结构及包含该分条结构的切割机，虽然分条效果较好，但是在最开始上料时较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料膜切条机，其优点是利用第二气缸可以调节上咬入辊和下咬入辊之间的距离，利用第一气缸，可以调整转板的角度，因此可以调整上料的角度，便于最开始向咬入辊之间上料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料膜切条机，包括台架，所述台架端部转动连接有上切割辊和下切割辊，所述上切割辊和下切割辊沿上切割辊和下切割辊的轴线分别固定有相互配合的上切割刀片和下切割刀片，所述上切割辊和下切割辊的端部分别固定有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮上固定有第三齿轮，所述台架上还固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮之间通过链条传动连接，所述台架在远离上切割辊的一端铰接有转板，所述转板和台架之间连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆铰接在转板上，所述第一气缸的缸体铰接在台架上，所述转板和台架之间还连接有弹簧，所述弹簧的一端固定在转板上，所述弹簧的另一端固定在台架上，所述转板的上方还固定有两个关于台架轴线相对称的固定板，两个所述固定板之间转动连接有下咬入辊，所述固定板内沿竖直方向滑移连接有滑移块，所述固定板上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定在滑移块上，两个所述滑移块之间还转动连接有上咬入辊，所述台架上还转动连接有上压辊和下压辊。

通过采用上述技术方案，开动第一气缸可以调整转板的角度，可以改变上料的角度，开动第二气缸可以调整滑移块在固定板的高度，可以调整上咬入辊和下咬入辊之间的距离，咬入后的塑料模，通过上压辊和下压辊进行压紧，然后进入上切割辊和下切割辊之间，被上下切割刀片切割分条，切割动力来自伺服电机，通过第四齿轮、第三齿轮和链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，使上切割刀片和下切割刀片切割塑料膜，结构可靠。

优选的，所述台架在上咬入辊和上压辊之间还转动连接有第一张紧辊和第二张紧辊。

通过采用上述技术方案，上咬入辊和上压辊之间转动连接的第一张紧辊和第二张紧辊能够提升塑料膜内的张紧力，使塑料膜的传送和切割过程更加平稳。

优选的，所述滑移块上固定有燕尾块，所述固定板内开设有供燕尾块沿竖直方向滑移的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，通过燕尾块和燕尾槽的配合，使得滑移块在固定板内沿竖直方向的滑移更加平稳。

优选的，所述上咬入辊和下咬入辊的外壁分别固定有第一防滑垫。

通过采用上述技术方案，上咬入辊和下咬入辊外壁的第一防滑垫可以增大咬入塑料膜过程的摩擦力，方便咬合。

优选的，所述上压辊和下压辊的外壁分别固定有第二防滑垫。

通过采用上述技术方案，上压辊和下压辊外壁的第二防滑垫可以增大塑料膜与上压辊和下压辊之间的摩擦力，使得压合过程较稳。

优选的，所述台架的下方沿台架轴线相互对称固定有四个自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，台架下方的自锁万向轮能增加塑料膜切条机的灵活性和适应性。

优选的，所述台架上固定有保护罩，所述保护罩位于伺服电机的外部。

通过采用上述技术方案，台架上固定的保护罩能保护伺服电机的安全，提高伺服电机的使用寿命。

优选的，所述保护罩上开设有若干散热孔。

通过采用上述技术方案，保护罩上的散热孔能够给伺服电机进行散热，提高伺服电机的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

开动第一气缸可以调整转板的角度，可以改变上料的角度，开动第二气缸可以调整滑移块在固定板的高度，可以调整上咬入辊和下咬入辊之间的距离，咬入后的塑料模，通过上压辊和下压辊进行压紧，然后进入上切割辊和下切割辊之间，被上下切割刀片切割分条，切割动力来自伺服电机，通过第四齿轮、第三齿轮和链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，使上切割刀片和下切割刀片切割塑料膜，结构可靠。

附图说明

图1是塑料膜切条机的结构示意图；

图2是图1中的C处放大图；

图3是塑料膜切条机的结构剖视图；

图4是图3中的D处放大图；

图5是图3中的E处放大图；

图6是隐藏保护罩后的结构示意图。

附图标记：1、台架；2、上切割辊；3、下切割辊；4、上切割刀片；5、下切割刀片；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、伺服电机；10、第四齿轮；11、链条；12、转板；13、第一气缸；14、弹簧；15、固定板； 16、下咬入辊；17、滑移块；18、第二气缸；19、上咬入辊；20、上压辊； 21、下压辊；22、第一张紧辊；23、第二张紧辊；24、燕尾块；25、燕尾槽； 26、第一防滑垫；27、第二防滑垫；28、自锁万向轮；29、保护罩；30、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，一种塑料膜切条机，包括台架1，在台架1端部转动连接有上切割辊2和下切割辊3，其中上切割辊2和下切割辊3沿上切割辊2 和下切割辊3的轴线分别固定有相互配合的上切割刀片4和下切割刀片5，上切割刀片4和下切割刀片5将塑料膜切割成多条；在上切割辊2和下切割辊3 的端部分别固定有第一齿轮6和第二齿轮7，其中在第二齿轮7上固定有第三齿轮8，同时在台架1上还固定有伺服电机9，伺服电机9的电机轴上固定有第四齿轮10，第三齿轮8和第四齿轮10之间通过链条11传动连接，伺服电机9运转将带动第四齿轮10转动，第四齿轮10将通过链条11带动第三齿轮 8转动，从而带动第二齿轮7和第一齿轮6转动，完成切割，通过第四齿轮 10、第三齿轮8和链条11可以对伺服电机9的输出速度进行变速；同时台架 1在远离上切割辊2的一端铰接有转板12，转板12和台架1之间连接有第一气缸13，第一气缸13的活塞杆铰接在转板12上，第一气缸13的缸体铰接在台架1上，第一气缸13能驱动转板12转动；在转板12和台架1之间还连接有弹簧14，弹簧14的一端固定在转板12上，所述弹簧14的另一端固定在台架1上；同时在转板12的上方还固定有两个关于台架1轴线相对称的固定板 15，两个所述固定板15之间转动连接有下咬入辊16，同时在固定板15内沿竖直方向滑移连接有滑移块17，固定板15上固定有第二气缸18，第二气缸 18的活塞杆固定在滑移块17上，两个滑移块17之间还转动连接有上咬入辊 19，第二气缸18带动滑移块17在固定块内滑移，实现对上咬入辊19和下咬入辊16之间距离的调节；同时在台架1上还转动连接有上压辊20和下压辊 21，上压辊20和下压辊21转动连接在靠近上切割刀片4和下切割刀片5的台架1上；当开动第一气缸13，可以调整转板12的角度，可以改变上料的角度，开动第二气缸18可以调整滑移块17在固定板15的高度，可以调整上咬入辊19和下咬入辊16之间的距离，咬入后的塑料模，通过上压辊20和下压辊21进行压紧，然后进入上切割辊2和下切割辊3之间，被上下切割刀片5 切割分条，切割动力来自伺服电机9，通过第四齿轮10、第三齿轮8和链条 11带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一齿轮6转动，使上切割刀片4和下切割刀片5切割塑料膜，结构可靠。

如图3所示，台架1在上咬入辊19和上压辊20之间还转动连接有第一张紧辊22和第二张紧辊23，塑料膜在第一张紧辊22和第二张紧辊23的张紧作用下绕城S形，上咬入辊19和上压辊20之间转动连接的第一张紧辊22和第二张紧辊23能够提升塑料膜内的张紧力，使塑料膜的传送和切割过程更加平稳。

如图2所示，在滑移块17上固定有燕尾块24，在固定板15内开设有供燕尾块24沿竖直方向滑移的燕尾槽25，通过燕尾块24和燕尾槽25的配合，使得滑移块17在固定板15内沿竖直方向的滑移更加平稳。

如图4所示，在上咬入辊19和下咬入辊16的外壁分别固定有第一防滑垫26，上咬入辊19和下咬入辊16外壁的第一防滑垫26可以增大咬入塑料膜过程的摩擦力，方便咬合。

如图5所示，在上压辊20和下压辊21的外壁分别固定有第二防滑垫27，上压辊20和下压辊21外壁的第二防滑垫27可以增大塑料膜与上压辊20和下压辊21之间的摩擦力，使得压合过程较稳。

如图1所示，在台架1的下方沿台架1轴线相互对称固定有四个自锁万向轮28，台架1下方的自锁万向轮28能增加塑料膜切条机的灵活性和适应性；同时在台架1上固定有保护罩29，保护罩29位于伺服电机9的外部，台架1 上固定的保护罩29能保护伺服电机9的安全，提高伺服电机9的使用寿命；在保护罩29上还开设有若干散热孔30，保护罩29上的散热孔30能够给伺服电机9进行散热，提高伺服电机9的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料膜切条机，包括台架(1)，其特征在于：所述台架(1)端部转动连接有上切割辊(2)和下切割辊(3)，所述上切割辊(2)和下切割辊(3)沿上切割辊(2)和下切割辊(3)的轴线分别固定有相互配合的上切割刀片(4)和下切割刀片(5)，所述上切割辊(2)和下切割辊(3)的端部分别固定有第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)上固定有第三齿轮(8)，所述台架(1)上还固定有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的电机轴上固定有第四齿轮(10)，所述第三齿轮(8)和第四齿轮(10)之间通过链条(11)传动连接，所述台架(1)在远离上切割辊(2)的一端铰接有转板(12)，所述转板(12)和台架(1)之间连接有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的活塞杆铰接在转板(12)上，所述第一气缸(13)的缸体铰接在台架(1)上，所述转板(12)和台架(1)之间还连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端固定在转板(12)上，所述弹簧(14)的另一端固定在台架(1)上，所述转板(12)的上方还固定有两个关于台架(1)轴线相对称的固定板(15)，两个所述固定板(15)之间转动连接有下咬入辊(16)，所述固定板(15)内沿竖直方向滑移连接有滑移块(17)，所述固定板(15)上固定有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的活塞杆固定在滑移块(17)上，两个所述滑移块(17)之间还转动连接有上咬入辊(19)，所述台架(1)上还转动连接有上压辊(20)和下压辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜切条机，其特征在于：所述台架(1)在上咬入辊(19)和上压辊(20)之间还转动连接有第一张紧辊(22)和第二张紧辊(23)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料膜切条机，其特征在于：所述滑移块(17)上固定有燕尾块(24)，所述固定板(15)内开设有供燕尾块(24)沿竖直方向滑移的燕尾槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料膜切条机，其特征在于：所述上咬入辊(19)和下咬入辊(16)的外壁分别固定有第一防滑垫(26)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料膜切条机，其特征在于：所述上压辊(20)和下压辊(21)的外壁分别固定有第二防滑垫(27)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料膜切条机，其特征在于：所述台架(1)的下方沿台架(1)轴线相互对称固定有四个自锁万向轮(28)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料膜切条机，其特征在于：所述台架(1)上固定有保护罩(29)，所述保护罩(29)位于伺服电机(9)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种塑料膜切条机，其特征在于：所述保护罩(29)上开设有若干散热孔(30)。