CN202988160U - 改向辊台小车 - Google Patents

改向辊台小车 Download PDF

Info

Publication number
CN202988160U
CN202988160U CN 201220711598 CN201220711598U CN202988160U CN 202988160 U CN202988160 U CN 202988160U CN 201220711598 CN201220711598 CN 201220711598 CN 201220711598 U CN201220711598 U CN 201220711598U CN 202988160 U CN202988160 U CN 202988160U
Authority
CN
China
Prior art keywords
feedway
roller
roller platform
changed course
reducing motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220711598
Other languages
English (en)
Inventor
陈英
黎云
盛军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHUZHOU NEW TIMES CONVEYOR MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
ZHUZHOU NEW TIMES CONVEYOR MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHUZHOU NEW TIMES CONVEYOR MACHINERY CO Ltd filed Critical ZHUZHOU NEW TIMES CONVEYOR MACHINERY CO Ltd
Priority to CN 201220711598 priority Critical patent/CN202988160U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202988160U publication Critical patent/CN202988160U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Handcart (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种改向辊台小车,包括:机架;设置于所述机架的辊台输送装置;设置于所述机架的升降装置;设置于所述机架且由所述升降装置驱动上升或下降的改向输送装置,所述改向输送装置设置于所述辊台输送装置的输送辊之间,且所述改向输送装置的输送方向垂直于所述辊台输送装置的输送方向;设置于所述机架的行走装置。如此设置,本实用新型公开的改向辊台小车,其能够进行转向运输。

Description

改向辊台小车
技术领域
本实用新型涉及运输设备领域,更具体的涉及一种改向辊台小车。
背景技术
随着科学技术的不断创新与发展,自动化生产已逐渐取代了人工生产,自动化生产线中不仅实现了产品的自动生产,还能够实现产品的自动运输,大大节省了人力劳动。
例如,在人造板行业的加工工艺中,需要对加工成半成品的人造板进行堆放、转运,现有技术中,通常采用辊台小车实现半成品的自动运输。
然而,由于受场地或相关设备摆放位置的限制,有些项目的转运路线较为复杂,除了简单的左进右出、右进左出方式外,还有垂直90°输出方式。目前国内普通辊台小车只能实现简单的左进右出、右进左出的直线输送功能,需要90°转向时,需要靠叉车人工搬运。但是,叉车人工搬运效率太低,无法实现自动化搬运。
因此,如何解决现有技术中辊台小车无法进行转向运输的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种改向辊台小车,其能够进行转向运输。
本实用新型提供的改向辊台小车,包括:
机架;
设置于所述机架的辊台输送装置;
设置于所述机架的升降装置;
设置于所述机架且由所述升降装置驱动上升或下降的改向输送装置,所述改向输送装置设置于所述辊台输送装置的输送辊之间,且所述改向输送装置的输送方向垂直于所述辊台输送装置的输送方向;
设置于所述机架的行走装置。
优选地,所述升降装置包括:
升降台减速电机;
由所述升降台减速电机驱动且沿竖直方向设置的丝杠装置;
由所述丝杠装置驱动升降的升降台,所述改向输送装置设置于所述升降台上。
优选地,所述改向输送装置包括:
通过支承座设置于所述升降台上的主动轮和从动轮;
环绕于所述主动轮和所述从动轮的输送链条或输送带;
驱动所述主动轮转动的改向输送减速电机。
优选地,所述主动轮和所述从动轮均为多个,且多个所述主动轮串接于同一个传动轴,所述传动轴与所述改向输送减速电机相连接。
优选地,所述辊台输送装置包括一个主动输送辊、多个从动输送辊和输送辊减速电机,所述输送辊减速电机与所述主动输送辊相连接,多个所述从动输送辊均通过传动装置与所述主动输送辊传动连接。
优选地,所述行走装置包括设置于所述机架下部的行走车轮及驱动所述行走车轮转动的行走减速电机。
本实用新型提供的改向辊台小车,包括:机架;设置于所述机架的辊台输送装置;设置于所述机架的升降装置;设置于所述机架且由所述升降装置驱动上升或下降的改向输送装置,所述改向输送装置设置于所述辊台输送装置的输送辊之间,且所述改向输送装置的输送方向垂直于所述辊台输送装置的输送方向;设置于所述机架的行走装置。如此设置,当使用本实用新型提供的改向辊台小车运输产品时,首先改向辊台小车进入待料位置,产品通过辊台输送装置送入到改向辊台小车,然后改向辊台小车通过行走装置行走到送料位置,小车停止,升降装置工作,将改向输送装置顶升,使产品脱离辊台输送装置,完全搁置在改向输送装置上,然后升降装置停止,改向输送装置工作,改向输送装置沿垂直于辊台输送装置的输送方向将产品输出。
反之,改向辊台小车进入待料位置后,升降装置工作,将改向输送装置顶升,使改向输送装置的输送面高于辊台输送装置的输送面,产品通过改向输送装置被送入到改向辊台小车,然后升降装置下降,使改向输送装置的输送面低于辊台输送装置的输送面,使产品脱离改向输送装置的输送面,完全搁置在辊台输送装置上,然后升降装置停止,改向辊台小车通过行走装置行走到送料位置,辊台输送装置工作,将产品沿垂直于改向输送装置的输送方向的方向输送出去。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中改向辊台小车主视结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中改向辊台小车俯视结构示意图;
图3为图1中A-A剖视图;
图4为图1中B-B剖视图;
图5为图1中C-C剖视图;
图1-图5中:
1、输送辊减速电机,2、辊台输送装置,3、改向输送装置,4、改向输送减速电机,5、升降台减速电机,6、升降台,7、机架,8、行走车轮,9、行走减速电机。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种改向辊台小车,其能够进行转向运输。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图5,本具体实施方式所提供的改向辊台小车,包括:机架7;设置于机架7的辊台输送装置2;设置于机架7的升降装置;设置于机架7且由升降装置驱动上升或下降的改向输送装置3,改向输送装置3设置于辊台输送装置2的输送辊之间,且改向输送装置3的输送方向垂直于辊台输送装置2的输送方向;设置于机架7的行走装置。
如此设置,当使用本具体实施方式所提供的改向辊台小车运输产品时,首先改向辊台小车进入待料位置,产品通过辊台输送装置2送入到改向辊台小车后,改向辊台小车通过行走装置行走到送料位置,小车停止,升降装置工作,将改向输送装置3顶升,使产品脱离辊台输送装置2,完全搁置在改向输送装置3上,然后升降装置停止,改向输送装置3工作,改向输送装置3沿垂直于辊台输送装置2的输送方向的方向将产品输出。
反之,改向辊台小车进入待料位置后,升降装置工作,将改向输送装置3顶升,使改向输送装置3的输送面高于辊台输送装置2的输送面,产品通过改向输送装置3被送入到改向辊台小车,然后升降装置下降,使改向输送装置3的输送面低于辊台输送装置2的输送面,使产品脱离改向输送装置3的输送面,完全搁置在辊台输送装置2上,然后升降装置停止,改向辊台小车通过行走装置行走到送料位置,辊台输送装置2工作,将产品沿垂直于改向输送装置3的输送方向的方向输送出去。
上述升降装置可具体如下述设置,升降装置可以包括:升降台减速电机5;由升降台减速电机5驱动且沿竖直方向设置的丝杠装置(图中未示出);由丝杠装置驱动升降的升降台6,改向输送装置3设置于升降台6上。
如此设置,当升降台减速电机5转动时,丝杠装置开始旋转,由于丝杠装置沿竖直方向设置,且升降台6由丝杠装置驱动,故随着升降台减速电机5的正转或反转,能够实现升降台6的升降。
另外,本具体实施方式提供的改向输送装置3可以包括:通过支承座设置于升降台上的主动轮和从动轮;环绕于主动轮和从动轮的输送链条或输送带;驱动主动轮转动的改向输送减速电机4。
如此设置,当改向输送减速电机4转动时,带动主动轮转动,进而带动输送链条或输送带沿主动轮转动方向运动,进而实现了产品的运输。需要说明的是,输送链条或输送带的延伸方向需要垂直于辊台输送装置2的输送方向,即输送链条或输送带的输送方向垂直于辊台输送装置2的输送方向。
需要说明的是,上述主动轮和从动轮均为多个,且主动轮和从动轮一一对应,每对主动轮和从动轮之间均环绕设置输送带或输送链条,如此设置,产品可被多个输送带或输送链条同时输送,能够保证输送过程中,产品的稳定性。
应当理解,多个输送链条或多个输送带需要具有同步性,即输送速度需要相等,方能保证产品在运输过程中的稳定性。鉴于此,本具体实施方式的优选方案中,多个主动轮串接于同一个传动轴,传动轴与改向输送减速电机4相连接。如此设置,改向输送减速电机4驱动传动轴转动时,由于多个主动轮串接于同一个传动轴,故多个主动轮的转动速度相等,进而保证了多个输送带或多个输送链条的输送速度相等。
此外,本具体实施方式所提供的改向辊台小车,其辊台输送装置2可以包括一个主动输送辊、输送辊减速电机1和多个从动输送辊,输送辊减速电机1与主动输送辊相连接,多个从动输送辊均通过传动装置与主动输送辊传动连接。上述传动装置可以为传动带,当然也可为其它类型的传动装置,比如,链条等。
如此设置,通过一个输送辊减速电机1可实现驱动多个输送辊的转动,且能够保证多个输送辊的运动具有同步性,即多个输送辊的输送速度相等,进而保证了产品在辊台输送装置2上被输送时的稳定性。
需要说明的是,本具体实施方式所提供的行走装置可包括设置于机架7下部的行走车轮8及驱动行走车轮8转动的行走减速电机9。
以上对本实用新型所提供的一种改向辊台小车的结构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种改向辊台小车,其特征在于,包括:
机架;
设置于所述机架的辊台输送装置;
设置于所述机架的升降装置;
设置于所述机架且由所述升降装置驱动上升或下降的改向输送装置,所述改向输送装置设置于所述辊台输送装置的输送辊之间,且所述改向输送装置的输送方向垂直于所述辊台输送装置的输送方向;
设置于所述机架的行走装置。
2.如权利要求1所述的改向辊台小车,其特征在于,所述升降装置包括:
升降台减速电机;
由所述升降台减速电机驱动且沿竖直方向设置的丝杠装置;
由所述丝杠装置驱动升降的升降台,所述改向输送装置设置于所述升降台上。
3.如权利要求2所述的改向辊台小车,其特征在于,所述改向输送装置包括:
通过支承座设置于所述升降台上的主动轮和从动轮;
环绕于所述主动轮和所述从动轮的输送链条或输送带;
驱动所述主动轮转动的改向输送减速电机。
4.如权利要求3所述的改向辊台小车,其特征在于,所述主动轮和所述从动轮均为多个,且多个所述主动轮串接于同一个传动轴,所述传动轴与所述改向输送减速电机相连接。
5.如权利要求1-4任一项所述的改向辊台小车,其特征在于,所述辊台输送装置包括一个主动输送辊、多个从动输送辊和输送辊减速电机,所述输送辊减速电机与所述主动输送辊相连接,多个所述从动输送辊均通过传动装置与所述主动输送辊传动连接。
6.如权利要求5所述的改向辊台小车,其特征在于,所述行走装置包括设置于所述机架下部的行走车轮及驱动所述行走车轮转动的行走减速电机。
CN 201220711598 2012-12-20 2012-12-20 改向辊台小车 Expired - Fee Related CN202988160U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220711598 CN202988160U (zh) 2012-12-20 2012-12-20 改向辊台小车

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220711598 CN202988160U (zh) 2012-12-20 2012-12-20 改向辊台小车

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202988160U true CN202988160U (zh) 2013-06-12

Family

ID=48559361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220711598 Expired - Fee Related CN202988160U (zh) 2012-12-20 2012-12-20 改向辊台小车

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202988160U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103482351A (zh) * 2013-09-17 2014-01-01 上海三一精机有限公司 一种辊道转向装置及输送机
CN103640851A (zh) * 2013-11-05 2014-03-19 张家港保税区多元机械设备制造有限公司 一种顶升转向输送机
CN106862647A (zh) * 2017-02-24 2017-06-20 温州市贝佳福自动化技术有限公司 钢板叠放流水线系统
CN106966150A (zh) * 2017-05-16 2017-07-21 苏州宝义和自动化设备有限公司 一种滚筒暂停台
CN107444831A (zh) * 2017-09-14 2017-12-08 南京卓迈机械有限公司 一种辊台运输机
CN108529193A (zh) * 2016-05-18 2018-09-14 漳州龙文区汇洋远软件开发有限公司 一种冷凝板的传送翻转方法
CN109502233A (zh) * 2017-10-30 2019-03-22 蔚来汽车有限公司 双向输送装置
CN110371610A (zh) * 2019-08-29 2019-10-25 宁波万立杰普顺装饰材料有限公司 石膏线生产线及石膏模具工位切换装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103482351A (zh) * 2013-09-17 2014-01-01 上海三一精机有限公司 一种辊道转向装置及输送机
CN103640851A (zh) * 2013-11-05 2014-03-19 张家港保税区多元机械设备制造有限公司 一种顶升转向输送机
CN108529193A (zh) * 2016-05-18 2018-09-14 漳州龙文区汇洋远软件开发有限公司 一种冷凝板的传送翻转方法
CN106862647A (zh) * 2017-02-24 2017-06-20 温州市贝佳福自动化技术有限公司 钢板叠放流水线系统
CN106862647B (zh) * 2017-02-24 2019-03-08 温州市贝佳福自动化技术有限公司 钢板叠放流水线系统
CN106966150A (zh) * 2017-05-16 2017-07-21 苏州宝义和自动化设备有限公司 一种滚筒暂停台
CN107444831A (zh) * 2017-09-14 2017-12-08 南京卓迈机械有限公司 一种辊台运输机
CN109502233A (zh) * 2017-10-30 2019-03-22 蔚来汽车有限公司 双向输送装置
CN110371610A (zh) * 2019-08-29 2019-10-25 宁波万立杰普顺装饰材料有限公司 石膏线生产线及石膏模具工位切换装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202988160U (zh) 改向辊台小车
CN202156765U (zh) 回转运输机
CN205397179U (zh) 一种智能货物输送装置
CN202499534U (zh) 一种转向传送装置
CN203461405U (zh) 一种铸件传输轨道
CN207242864U (zh) 一种移载运输机
CN203095105U (zh) 一种垂直升降式皮带轮传输装置
CN204400030U (zh) 一种双层分料输送机
CN202609453U (zh) 转弯输送装置
CN103693366A (zh) 提升移载机
CN205187103U (zh) 一种叠板机支撑输送装置
CN204675386U (zh) 一种升板定位叠板机
CN203921784U (zh) 辊式移载机
CN203889572U (zh) 一种自动轮毂存储入库平台
CN203545027U (zh) 可移动式辊子链传动输送机
CN203903439U (zh) 一种自动移载升降台
CN207226476U (zh) 一种新型的高效供料系统
CN103848192A (zh) 一种旋转升降传输机
CN203158670U (zh) 差速同步链瓶体输送系统
CN203033508U (zh) 成品卷筒纸下架机构
CN206013095U (zh) 一种条烟印刷包装提升装置
CN204872514U (zh) 连续循环垂直运输架
CN205169742U (zh) 塑料安瓿瓶翻转输送装置
CN207107724U (zh) 拼板机垂直转向输送装置
CN203922092U (zh) 一种无托盘自动码垛机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130612

Termination date: 20151220

EXPY Termination of patent right or utility model