CN204999159U

CN204999159U - 一种煤泥泵送系统的装置

Info

Publication number: CN204999159U
Application number: CN201520696953.6U
Authority: CN
Inventors: 关鑫衡; 王鹏; 伯运鹤; 李岩
Original assignee: Linhuan Zhongli Power Generation Co Ltd
Current assignee: Linhuan Zhongli Power Generation Co Ltd
Priority date: 2015-09-10
Filing date: 2015-09-10
Publication date: 2016-01-27
Anticipated expiration: 2025-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种煤泥泵送系统的装置，包括刮板机，刮板机包括机头、机尾和刮板机本体,所述刮板机本体包括链轮、链条、链条支撑架、刮刀板和架体，刮板机本体安装在机头和机尾之间，链条支撑架固定在架体的两个侧板上，溜板的两侧边焊接固定在两个侧板上，多个刮刀板的两侧通过螺栓固定连接在链条上，刮刀板在溜板的上方，两个链条啮合在链轮上，两个链轮通过转动轴铰接在两个侧板上，架体的底板固定有底部支撑条，架体的两侧外壁上焊接固定有侧壁支撑条，架体的两个侧板的顶部固定有上支撑条，对应的上支撑条、两个侧壁支撑条和底部支撑条相互焊接呈矩形支撑框体。它具有的矩形支撑框体可以增加刮板机本体的强度，提高使用效果和使用寿命。

Description

一种煤泥泵送系统的装置

技术领域

本实用新型涉及煤泥运输设备技术领域，更具体的说涉及一种煤泥泵送系统的装置。

背景技术

煤泥泵送系统包括给料装置、煤泥泵、刮板机和搅拌机等部件，而其中的刮板机是输送煤泥的一个重要输送装置，现有的刮板机一般是平直或者是斜向设置，平直设置其无法将低处的煤泥输送到上高，而斜向设置虽然可以将低处的煤泥输送到高处，但其高度方向占用空间较大，对于一些厂房，其后端高度低，前端高度高，斜向设置的刮板机就无法使用，而且，现有的刮板机其架体外壁没有加强防护装置，强度不高，下料管道处只是普通的管道，到煤泥下落时，振动大，噪音大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种煤泥泵送系统的装置，它后部为平直部，前部为斜向部可以安装在后部高度低，前部高度高的厂房中，同时，其具有的矩形支撑框体可以增加刮板机本体的强度，提高使用效果和使用寿命，同时，其具有的下料通道具有减震和降噪效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种煤泥泵送系统的装置，包括给料装置、煤泥泵、刮板机和搅拌机，刮板机包括机头、机尾和刮板机本体,所述刮板机本体包括链轮、链条、链条支撑架、刮刀板和架体，刮板机本体安装在机头和机尾之间，链条支撑架固定在架体的两个侧板上，溜板的两侧边焊接固定在两个侧板上，多个刮刀板的两侧通过螺栓固定连接在链条上，刮刀板在溜板的上方，两个链条啮合在链轮上，两个链轮通过转动轴铰接在两个侧板上，架体的底板固定有底部支撑条，架体的两侧外壁上焊接固定有侧壁支撑条，架体的两个侧板的顶部固定有上支撑条，对应的上支撑条、两个侧壁支撑条和底部支撑条相互焊接呈矩形支撑框体。

所述机头包括机头架，机头架的两个机头侧板的中部铰接有传动轴，传动轴上固定有两个机头链轮，机头链轮啮合在链条上，溜板的前端焊接固定在机头侧板的后部内侧壁上，机头架的底板的前部下方固定有下料管道，机头架的底板具有的下料口与下料管道相通。

所述刮刀板的底部具有向前倾斜的倾斜部。

所述链条支撑架的顶面通过螺栓固定连接有上耐磨板。

所述刮板机本体的底板上固定有耐磨层。

所述机尾包括机尾架，后部转轴铰接在机尾架的两个侧板上，后部链轮固定在后部转轴上，溜板的后部焊接固定在机尾架的两个侧板上。

所述下料管道的前壁板为向后倾斜的倾斜板，下料管道的内侧壁上固定有缓冲层，缓冲层的外壁固定有内板，内板的内侧壁上具有截面层三角形状的凸起条。

所述刮板机本体的前部为向上倾斜的斜向部，刮板本体的后部为平直部，转动轴处于斜向部与平直部相连接处，链条张紧在对应的机头链轮和后部链轮上，链轮啮合在对应的链条上；架体的前端与机头架焊接固定，架体的后端与机尾架焊接固定。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它后部为平直部，前部为斜向部可以安装在后部高度低，前部高度高的厂房中，同时，其具有的矩形支撑框体可以增加刮板机本体的强度，提高使用效果和使用寿命，同时，其具有的下料通道具有减震和降噪效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至3所示，一种煤泥泵送系统的装置，包括给料装置、煤泥泵、刮板机和搅拌机，刮板机包括机头10、机尾20和刮板机本体30,所述刮板机本体30包括链轮31、链条32、链条支撑架33、刮刀板34和架体35，刮板机本体30安装在机头10和机尾20之间，链条支撑架33固定在架体35的两个侧板351上，溜板36的两侧边焊接固定在两个侧板351上，多个刮刀板34的两侧通过螺栓固定连接在链条32上，刮刀板34在溜板36的上方，两个链条32啮合在链轮31上，两个链轮31通过转动轴37铰接在两个侧板351上，架体35的底板固定有底部支撑条381，架体35的两侧外壁上焊接固定有侧壁支撑条382，架体35的两个侧板351的顶部固定有上支撑条383，对应的上支撑条383、两个侧壁支撑条382和底部支撑条381相互焊接呈矩形支撑框体39。

进一步的说，所述机头10包括机头架11，机头架11的两个机头侧板12的中部铰接有传动轴13，传动轴13上固定有两个机头链轮14，机头链轮14啮合在链条32上，溜板36的前端焊接固定在机头侧板12的后部内侧壁上，机头架11的底板的前部下方固定有下料管道40，机头架11的底板具有的下料口与下料管道40相通。

进一步的说，所述刮刀板34的底部具有向前倾斜的倾斜部341。

进一步的说，所述链条支撑架33的顶面通过螺栓固定连接有上耐磨板331。

进一步的说，所述刮板机本体30的底板上固定有耐磨层301。

进一步的说，所述机尾20包括机尾架21，后部转轴22铰接在机尾架21的两个侧板上，后部链轮23固定在后部转轴22上，溜板36的后部焊接固定在机尾架21的两个侧板上。

进一步的说，所述下料管道40的前壁板为向后倾斜的倾斜板，下料管道40的内侧壁上固定有缓冲层41，缓冲层41的外壁固定有内板42，内板42的内侧壁上具有截面层三角形状的凸起条43。

进一步的说，所述刮板机本体30的前部为向上倾斜的斜向部302，刮板本体30的后部为平直部303，转动轴37处于斜向部302与平直部303相连接处，链条32张紧在对应的机头链轮14和后部链轮23上，链轮31啮合在对应的链条32上；架体35的前端与机头架11焊接固定，架体35的后端与机尾架21焊接固定。

通过传动轴13和后部转轴22采用驱动电机进行驱动转动，实现链条32的转动，从而通过刮刀板34将溜板36上的煤泥进行输送，其刮刀板34的底部具有向前倾斜的倾斜部341，从而使得刮刀板34刮煤泥时不容易变形，保证输送效果。

而下料管道40的前壁板为向后倾斜的倾斜板，下料管道40的内侧壁上固定有缓冲层41，缓冲层41的外壁固定有内板42，内板42的内侧壁上具有截面层三角形状的凸起条43，缓冲层41具有减震和降噪效果，而凸起条43可以将煤泥敲击内板42时具有保护效果，而且可以将大块体的煤泥击碎，保证煤泥效果。

矩形支撑框体39具有保护刮板机本体30，提高设备的强度。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims

1.一种煤泥泵送系统的装置，包括给料装置、煤泥泵、刮板机和搅拌机，刮板机包括机头（10）、机尾（20）和刮板机本体（30）,其特征在于：所述刮板机本体（30）包括链轮（31）、链条（32）、链条支撑架（33）、刮刀板（34）和架体（35），刮板机本体（30）安装在机头（10）和机尾（20）之间，链条支撑架（33）固定在架体（35）的两个侧板（351）上，溜板（36）的两侧边焊接固定在两个侧板（351）上，多个刮刀板（34）的两侧通过螺栓固定连接在链条（32）上，刮刀板（34）在溜板（36）的上方，两个链条（32）啮合在链轮（31）上，两个链轮（31）通过转动轴（37）铰接在两个侧板（351）上，架体（35）的底板固定有底部支撑条（381），架体（35）的两侧外壁上焊接固定有侧壁支撑条（382），架体（35）的两个侧板（351）的顶部固定有上支撑条（383），对应的上支撑条（383）、两个侧壁支撑条（382）和底部支撑条（381）相互焊接呈矩形支撑框体（39）。

2.根据权利要求1所述的一种煤泥泵送系统的装置，其特征在于：所述机头（10）包括机头架（11），机头架（11）的两个机头侧板（12）的中部铰接有传动轴（13），传动轴（13）上固定有两个机头链轮（14），机头链轮（14）啮合在链条（32）上，溜板（36）的前端焊接固定在机头侧板（12）的后部内侧壁上，机头架（11）的底板的前部下方固定有下料管道（40），机头架（11）的底板具有的下料口与下料管道（40）相通。

3.根据权利要求2所述的一种煤泥泵送系统的装置，其特征在于：所述刮刀板（34）的底部具有向前倾斜的倾斜部（341）。

4.根据权利要求3所述的一种煤泥泵送系统的装置，其特征在于：所述链条支撑架（33）的顶面通过螺栓固定连接有上耐磨板（331）。

5.根据权利要求4所述的一种煤泥泵送系统的装置，其特征在于：所述刮板机本体（30）的底板上固定有耐磨层（301）。

6.根据权利要求5所述的一种煤泥泵送系统的装置，其特征在于：所述机尾（20）包括机尾架（21），后部转轴（22）铰接在机尾架（21）的两个侧板上，后部链轮（23）固定在后部转轴（22）上，溜板（36）的后部焊接固定在机尾架（21）的两个侧板上。

7.根据权利要求6所述的一种煤泥泵送系统的装置，其特征在于：所述下料管道（40）的前壁板为向后倾斜的倾斜板，下料管道（40）的内侧壁上固定有缓冲层（41），缓冲层（41）的外壁固定有内板（42），内板（42）的内侧壁上具有截面层三角形状的凸起条（43）。

8.根据权利要求7所述的一种煤泥泵送系统的装置，其特征在于：所述刮板机本体（30）的前部为向上倾斜的斜向部（302），刮板本体（30）的后部为平直部（303），转动轴（37）处于斜向部（302）与平直部（303）相连接处，链条（32）张紧在对应的机头链轮（14）和后部链轮（23）上，链轮（31）啮合在对应的链条（32）上；架体（35）的前端与机头架（11）焊接固定，架体（35）的后端与机尾架（21）焊接固定。