CN201382670Y - 滚筒式干燥机返料自回收装置 - Google Patents
滚筒式干燥机返料自回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201382670Y CN201382670Y CN200920148136U CN200920148136U CN201382670Y CN 201382670 Y CN201382670 Y CN 201382670Y CN 200920148136 U CN200920148136 U CN 200920148136U CN 200920148136 U CN200920148136 U CN 200920148136U CN 201382670 Y CN201382670 Y CN 201382670Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed box
- materials
- notches
- material throwing
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
一种滚筒式干燥机返料自回收装置，包括给料箱筒体和扬料器，所述的给料箱筒体上部一侧沿轴线方向对称设置有缺口，所述的扬料器包括挡圈和扬料板，所述扬料板位于两挡圈之间与两挡圈连接，固结在干燥机筒体入料端端部的内壁上。本实用新型采用了扬料结构设计，使返回的物料重新回到给料箱内，向前输送。这样不但延长了滚筒的使用寿命，而且节省了人工，防止了物料的浪费。给料箱缺口的设置，在干燥机的入料过程中，使螺旋推进装置返回的物料从底部向上提升，当达到给料箱缺口高度时进入给料箱内，继续向前输送，从而减少了物料的浪费和人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒式干燥机的入料装置，具体地说是滚筒式干燥机返料自回收装置。
背景技术
干燥工艺中滚筒式干燥机给料，一般是物料经由皮带或刮板进入给料箱，落到给料箱内，干燥机的给料箱和滚筒一般采用简单的嵌入式，即给料箱伸入滚筒内一段距离，给料箱的外壁和滚筒的内壁在径向有一定的间隙，以防止摩擦以及由于滚筒本身制造和安装的圆度、圆跳动等形位公差造成的影响，由滚筒带动螺旋导料板转动，把物料由给料箱向前推动输送进入滚筒。但这种结构有如下缺点：物料进入给料箱，由导料板向前输导，导料板在向前导料时，部分物料到达滚筒直径底部时由于摩擦力作用，有一部分料会沿给料箱的外壁和滚筒的内壁在径向的间隙向后回返，落入静密封内部，最后进入静密封下边储料斗，每隔一段时间需要人工定期清理。这种操作方式不但费时费力，而且易伤害滚筒，物料在静密封内堆积，若清理不及时，在高温下易着火，产生危险，同时物料浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是针对滚筒式干燥机入料端返料，清理费时费力，物料与滚筒摩擦易伤害滚筒，物料着火浪费等问题，提供一种将返回的物料通过滚筒的运转自动提升送回给料箱内，继续向前输导，减少物料的损失，延长滚筒使用寿命的滚筒式干燥机返料自回收装置。
实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种滚筒式干燥机返料自回收装置，包括给料箱筒体和扬料装置，所述的给料箱筒体上部一侧沿轴线方向对称设置有缺口，所述的扬料器包括挡圈和扬料板，所述扬料板位于两挡圈之间与两挡圈连接，该扬料器固结在干燥机筒体入料端端部的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的滚筒式干燥机返料自回收装置，其显著的优点在于，采用了扬料器设计，使返回的物料重新回到给料箱内，向前输送。这样不但延长了滚筒的使用寿命，而且节省了人工，防止了物料的燃烧浪费。给料箱缺口的设置，在干燥机的入料过程中，使螺旋推进装置返回的物料从底部向上提升，当达到给料箱缺口高度时进入给料箱内，继续向前输送，从而减少了物料的浪费和人工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型扬料器结构示意图。
图中，给料箱1，第1挡圈2，扬料板3，第2挡圈4，螺旋导料板5，筒体6，缺口7，密封装置8，入料口9。
具体实施方式
本实施例一种滚筒式干燥机返料自回收装置，由带密封的扬料器和给料箱1端部的缺口结构8组成。见图1，图2，在给料箱1筒体上部接近干燥机滚筒筒体6一侧沿轴线方向对称设置一定角度的缺口8，本实施例的缺口角度为80～90度，这种结构可以使扬料器扬起的料返回给料箱内部，向前输导。
扬料器由两个挡圈及均匀布置焊接在两挡圈之间的多块扬料板组成。如图2，第一挡圈2和第二挡圈4是圆环结构，扬料板3位于第一挡圈2和第二挡圈4之间，分别与第一挡圈2和第二挡圈4连接。扬料板的数量根据滚筒的大小以及输送物料量确定，其高度根据第一挡圈2和第二挡圈4的直径大小来决定。扬料器做好后焊接在干燥机筒体6入料端端部的内壁上。干燥机筒体6内装有螺旋式导流板5，筒体6上安装有迷宫式密封装置8。
本实用新型的工作过程：
物料由入料口9进入，当物料经由螺旋导料板5回返进入给料箱1和干燥机筒体6的间隙中时，就会在第一挡圈2上堆积，当达到一定高度时进入第一、第二两挡圈之间，然后物料由扬料板3带动随着筒体6的回转又进入给料箱1内，向前输导。
Claims (2)
1、一种滚筒式干燥机返料自回收装置，包括给料箱筒体和扬料器，其特征在于，所述的给料箱筒体上部一侧沿轴线方向对称设置有缺口，所述的扬料器包括挡圈和扬料板，所述扬料板位于两挡圈之间与两挡圈连接，该扬料器固结在干燥机筒体入料端端部的内壁上。
2、根据权利要求1所述的滚筒式干燥机返料自回收装置，其特征在于，所述的挡圈为圆环状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920148136U CN201382670Y (zh) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | 滚筒式干燥机返料自回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920148136U CN201382670Y (zh) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | 滚筒式干燥机返料自回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201382670Y true CN201382670Y (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41526142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920148136U Expired - Fee Related CN201382670Y (zh) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | 滚筒式干燥机返料自回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201382670Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102818449A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-12-12 | 伍耀明 | 一种真空回转窑及其应用工艺 |
| CN103486842A (zh) * | 2013-08-21 | 2014-01-01 | 焦作市真节能干燥设备研发有限公司 | 回料装置及带有回料装置的滚筒烘干机 |
| CN105349157A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-24 | 中国庆华能源集团有限公司 | 一种回转式热解反应器及热解方法 |
-
2009
- 2009-04-10 CN CN200920148136U patent/CN201382670Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102818449A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-12-12 | 伍耀明 | 一种真空回转窑及其应用工艺 |
| CN102818449B (zh) * | 2012-09-13 | 2014-05-21 | 伍耀明 | 一种真空回转窑及其应用工艺 |
| CN103486842A (zh) * | 2013-08-21 | 2014-01-01 | 焦作市真节能干燥设备研发有限公司 | 回料装置及带有回料装置的滚筒烘干机 |
| CN103486842B (zh) * | 2013-08-21 | 2015-07-15 | 焦作市真节能干燥设备研发有限公司 | 回料装置及带有回料装置的滚筒烘干机 |
| CN105349157A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-24 | 中国庆华能源集团有限公司 | 一种回转式热解反应器及热解方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202828777U (zh) | 一种特殊结构的无轴脱水螺旋初步固液分离和输送装置 | |
| CN204182447U (zh) | 破碎机防堵塞推料装置 | |
| CN201382670Y (zh) | 滚筒式干燥机返料自回收装置 | |
| CN212668249U (zh) | 一种用于垃圾处理的进料装置 | |
| CN206407492U (zh) | 链式皮带输送机 | |
| CN103552774A (zh) | 螺旋输送机的防堵装置 | |
| CN203473641U (zh) | 转仓式螺旋防堵装置 | |
| CN103496139A (zh) | 一种上料装置 | |
| CN202912022U (zh) | 草捆散包机 | |
| CN109178779A (zh) | 一种高耐久度的斗提机 | |
| CN203581697U (zh) | 螺旋输送机的防堵装置 | |
| CN103662655A (zh) | 一种赛带式皮带机逆止装置 | |
| CN107336946A (zh) | 链式皮带输送机 | |
| CN206436555U (zh) | 一种城市市政垃圾螺旋挤压脱水设备 | |
| CN214726727U (zh) | 一种自动进料式废纸打包机 | |
| CN202733908U (zh) | 一种垃圾焚烧炉的给料炉排及垃圾焚烧炉 | |
| CN202529503U (zh) | 重力卸料型斗式提升机 | |
| CN103776046B (zh) | 螺杆前推后旋式生物质锅炉储料及进料方法 | |
| CN104005116A (zh) | 一种自动供料开花机 | |
| CN105000316A (zh) | 裹覆式大倾角胶带输送机 | |
| CN204223656U (zh) | 链式提升机 | |
| CN207645382U (zh) | 燃料输送系统 | |
| CN202924386U (zh) | 微细粉带压密封输送装置 | |
| CN207316926U (zh) | 一种垃圾焚烧炉无轴螺旋推料装置 | |
| CN101462648A (zh) | 对称双尾车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100113 Termination date: 20150410 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |