CN103662655A - 一种赛带式皮带机逆止装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种赛带式皮带机逆止装置，特征是在皮带机的机架（5）上靠近驱动滚轴（3）的位置固定设有一个固定架（1），该固定架（1）上连接一条制动带（2），该制动带（2）的一端固定在所述固定架（1）上，另一端为自由延伸端，当皮带机逆转时，自由延伸端被传动带（4）反向带动卡在传送带（4）与驱动滚轴（3）之间。这种带式逆止装置与现有的机械逆止装置共同使用时，不但可以提高现有机械逆止装置的逆止作用，而且还易于更换。这样不但保证了带式输送机的安全运转，还延长了现有机械式逆止装置的使用寿命，并且其低廉的制造成本并不会增加现有的机械逆止装置的额外的维护费用。

Description

一种赛带式皮带机逆止装置

技术领域

本发明涉及一种避免皮带机逆向转动的赛带式皮带机逆止装置，属于皮带输送装置技术领域。

背景技术

带式输送机（皮带机）是输送能力最大的连续输送机械之一，其具有结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于几种控制盒实现自动化、管理维护方便等优点，在连续装载条件下可实现连续运输，是矿山等地必须的生产设备之一。

随着煤炭井下开采的不断加大，井下长距离、大倾角、大运量的带式输送机应用越来越广泛，有的带式输送机倾角已超过30°，当大倾角带式输送机由于各种原因重载停车时，系统出现逆转趋势是必然的，从而导致已经输送到传送带顶部的物品又重新回到原点，严重的还可能导致安全事故，因此皮带机的逆止装置时必不可少的。传统的带式输送机防逆转的方法一般为机械逆止装置，它在输送机的驱动单元，即减速机的高速轴或低速轴的轴伸或驱动辊轴的轴伸上安装相应型号的逆止装置，但现有的机械逆止装置结构不够紧凑，成本也高，而且在很多皮带机上安装这类逆止装置也比较困难。因此，现有技术还是不够理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种赛带式皮带机逆止装置，可以有效防止皮带机在运行过程中的逆转，提高皮带机的使用安全稳定性，以克服现有技术的不足。

为实现本发明的目的，本发明采用了这样的技术方案：本发明的带式输送机（皮带机）的带式逆止装置，包括皮带机的传送带和驱动滚轴，该驱动滚轴固定在机架上，在机架上靠近驱动滚轴的位置（该位置确切地说，位置驱动滚轴后方，在上下传送带之间的机架上，位置靠近驱动滚轴，但是又间隔一定的距离）固定设有一个固定架，该固定架上连接一条制动带，该制动带的一端固定在固定架上，另一端为自由延伸端。当皮带机正常传送时，制动带的自由延伸端向下垂并自然搭在带式输送机的传送带上。当皮带机逆转时，自由延伸端被传动带反向带动卡在传送带与驱动滚轴之间，由于摩擦力使驱动滚轴和传送带被卡住，从而实现制动。

这种带式逆止装置结构简单、容易制造、成本低且安装方便，可有效的起到胶带机逆止反转的作用。固定架底部优选为带有螺孔的柱状合金钢架，从而可以通过螺丝连接方式固定在机架上。固定架安装在带式输送机的传送带驱动滚筒附近，制动带为柔韧带，最好是由废旧胶带制成的柔韧带。

制动带从固定架延伸出来的长度为带式输送机的传送带驱动滚筒的周长的二分之一至一倍。制动带需要为橡胶胶带或者皮带机用胶带。制动带的宽度近似等于传送带的宽度。

这种带式逆止装置与现有的机械逆止装置共同使用时，不但可以提高现有机械逆止装置的逆止作用，而且还易于更换。这样不但保证了带式输送机的安全运转，还延长了现有机械式逆止装置的使用寿命，并且其低廉的制造成本并不会增加现有的机械逆止装置的额外的维护费用。

附图说明

图1是皮带机正常运行时装置示意图；

图2是皮带机逆转时装置示意图；

图3是固定架和制动带结构示意图。

附图标记说明：1-固定架，2-制动带，3-驱动滚轴，4-传送带，5-机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

先看图1，本发明的装置的固定架1为底部带有螺孔的柱状合金钢架，底部螺孔用于通过螺丝连接的方式固定架1在固定在机架5上，当然也可以采用其他已知的具有一定强度的固定方式。选用合金钢作为制造带式逆止装置的固定架1的材料，是为了保证固定架1的本身能够承受制动带2的压紧力以及拉伸力，使得制动带2关于机架5的固定点相对恒定。当然，固定架1除了采用上述结构和材料以外，还可以采用其他已知的形式，只要保证对制动带2的一端固定即可。固定架1的安装位置需视具体的应用环境来确定，要考虑到所应用的带式输送机的输送量、倾斜角以及输送速度等参数，基本上，要保证在发生急停传送带逆行时，时制动带2尽快随传送带4接触驱动滚筒3并将其制动。优选的，将固定带1安装在带式输送机的驱动滚3附近。制动带2在图1示出为具有一定长度的柔性带。制动带2可以是废旧胶带。

看图3，制动带2的一端缠绕在固定架1上，另一端从固定架1向外延伸，且自然垂下。当固定架1固定在带式输送机的传送带4的驱动滚筒3附近的机架5上时，使制动带2向下自然垂至带式输送机的传送带4上因此制动带2的材料需要一定的柔软度，这样才能保证制动带2能够垂下至传送带4上，并由此在特定条件上随传送带4移动，制动带2从固定架1延伸出来的长度为带式输送机的传送带4的驱动滚筒3的周长的二分之一至一倍，制动带2的宽度接近传送带4的宽度。

结合图1和图2，传送带4围绕传送带驱动滚筒3运行，运行方向为箭头A所示的方向。固定架1固定在带式输送机的机架5上，使制动带2垂在传送带4的一侧上。当传送带4以正常运转方向运行时，由于固定架1的固定，制动带2并不阻碍传送带4的运动，因为在高速运行时，由于传送带4所引起的气流运动，制动带2的自由端大致呈悬置状。而一旦带式输送机的驱动系统发生故障，传送带4将逆向运行，即与正常运转时相反的方向，这时，制动带2将随传送带4朝向传送带驱动滚筒3运动，进而卷入驱动滚筒3与传送带4之间，从而利用摩擦作用将驱动滚筒,3制动。制动带2从固定架1延伸出来的长度为带式输送机的传送带4的驱动滚筒3的周长的二分之一，可迅速卷入并进行制动。

安装使用了简易的塞带式逆止装置后，皮带机在运行过程因设备问题或其他问题发生急停现象时，可进行紧急制动，避免了传送带上运输的煤随着传送带滑到机尾，减少了操作者的劳动强度，也节约了一定的资源和劳动力。

当然，以上只是本发明的具体应用范例，本发明还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种赛带式皮带机逆止装置，包括皮带机的传送带（4）和驱动滚轴（3），该驱动滚轴（3）固定在机架（5）上，其特征在于：在机架（5）上靠近驱动滚轴（3）的位置固定设有一个固定架（1），该固定架（1）上连接一条制动带（2），该制动带（2）的一端固定在所述固定架（1）上，另一端为自由延伸端，当皮带机逆转时，所述自由延伸端被所述传动带（4）反向带动卡在传送带（4）与驱动滚轴（3）之间。

2.根据权利要求1所述的赛带式皮带机逆止装置，其特征在于：所述固定架（1）为柱状合金钢架。

3.根据权利要求2所述的赛带式皮带机逆止装置，其特征在于：所述固定架（1）底部设有螺孔并通过螺丝连接方式固定在所述机架（5）上。

4.根据权利要求1所述的赛带式皮带机逆止装置，其特征在于：所述制动带（2）为柔韧带。

5.根据权利要求4所述的赛带式皮带机逆止装置，其特征在于：所述制动带（2）是由废旧胶带制成的柔韧带。

6.根据权利要求4所述的赛带式皮带机逆止装置，其特征在于：所述制动带（2）从固定架（1）延伸出来的长度为皮带机的驱动滚筒（3）的周长的0.5～１倍。

7.根据权利要求1所述的赛带式皮带机逆止装置，其特征在于：所述制动带（2）的宽度近似等于所述传送带（4）的宽度。

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