CN104724439A - 斗提机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种斗提机，所述斗提机包括壳体(2)和提升机构(3)，所述壳体(2)内形成有空腔；所述壳体(2)的底部的外壁上设置有进料料斗(1)以向所述空腔内添加物料，所述壳体(2)的顶部的外壁上设置有出料料斗(4)且设置于所述壳体(2)上的提升机构(3)能够将所述空腔内的物料经所述出料料斗(4)排至所述空腔的外部；所述进料料斗(1)的第一底板(5)和/或所述出料料斗(4)的第二底板上沿着物料的流动方向间隔地设置有多个肋条(7)以使得相邻的两个肋条(7)之间存储有存积物料(8)。该斗提机的进料料斗和/或出料料斗经久耐磨，极大地降低了生产成本。

Description

斗提机

技术领域

本发明涉及运输装置，具体地，涉及一种斗提机。

背景技术

斗提机作为常见的输送机械，被广泛的应用于水泥，矿山，化工和粮食等行业。斗提机的进料料斗和出料料斗，作为物料进出最频繁的通道，由于物料的摩擦，在短时间内就会产生磨损，一般在1-2个月就会出现破损和漏灰等现象。

针对上下料口易破损的情况，现有技术采用在进料料斗的底板和/或出料料斗的底板上设置衬板，虽然衬板在一定程度上能够减缓进料料斗和出料料斗磨损，但是衬板的安装以及拆卸需要将斗提机停机并排空物料后方可进行，不仅耗时耗力，同时也极大地延误了生产进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种斗提机，该斗提机的进料料斗和/或出料料斗经久耐磨，极大地降低了生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种斗提机，斗提机包括壳体和提升机构，壳体内形成有空腔；壳体的底部的外壁上设置有进料料斗以向空腔内添加物料，壳体的顶部的外壁上设置有出料料斗且设置于壳体上的提升机构能够将空腔内的物料经出料料斗排至空腔的外部；其特征在于，进料料斗的第一底板和/或出料料斗的第二底板上沿着物料的流动方向间隔地设置有多个肋条以使得相邻的两个肋条之间存储有存积物料。

优选地，第一底板和/或第二底板上还设置有衬板，肋条间隔地设置安装于衬板的上表面上。

优选地，衬板通过螺纹件固定于第一底板和/或第二底板上。

优选地，肋条的长度方向与物料的流动方向相垂直。

优选地，相邻的两个肋条之间的距离为10-20mm。

优选地，肋条的高度为30-50mm。

优选地，衬板为牌号为HT200的钢板。

优选地，肋条为钢条。

根据上述技术方案，本发明提供的斗提机通过在进料料斗的第一底板和/或出料料斗的第二底板上沿着物料的流动方向间隔地设置多个肋条，这样在物料流经进料料斗或出料料斗后，便会有部分物料残留与相邻的两个肋条之间，那么后续的物料再经过进料料斗或出料料斗时，上层流动的物料便会与存积物料进行摩擦，从而有效地避免了物料与进料料斗或出料料斗之间直接的摩擦，由此便可极大地保护进料料斗或出料料斗，从而节约了生产成本，提高了生产效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的斗提机的优选实施方式的结构示意图；

图2是图1中A部分的结构放大图。

附图标记说明

1、进料料斗                  2、壳体

3、提升机构                  4、出料料斗

5、第一底板                  6、衬板

7、肋条                      8、存积物料

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种斗提机，该斗提机如图1所示，包括壳体2和提升机构3，壳体2内形成有空腔；壳体2的底部的外壁上设置有进料料斗1以向空腔内添加物料，壳体2的顶部的外壁上设置有出料料斗4且设置于壳体2上的提升机构3能够将空腔内的物料经出料料斗4排至空腔的外部；其特征在于，如图2所示，进料料斗1的第一底板5和/或出料料斗4的第二底板上沿着物料的流动方向间隔地设置有多个肋条7以使得相邻的两个肋条7之间存储有存积物料8。

上述的斗提机通过在进料料斗1的第一底板5和/或出料料斗4的第二底板上沿着物料的流动方向间隔地设置多个肋条7，这样在物料流经进料料斗1或出料料斗5后，便会有部分物料残留与相邻的两个肋条7之间，那么后续的物料再经过进料料斗1或出料料斗5时，上层流动的物料便会与存积物料8进行摩擦，从而有效地避免了物料与进料料斗1或出料料斗5之间直接的摩擦，由此便可极大地保护进料料斗1或出料料斗5，从而节约了生产成本，提高了生产效率。

在本发明中，为了进一步减小物料对第一底板5和/或第二底板的磨损，优选地，第一底板5和/或第二底板上还设置有衬板6，肋条7间隔地设置安装于衬板6的上表面上。这样即使存积物料8难以布满第一底板5和/或第二底板的底部，但是有衬板6的存在，从而进一步避免了物料对进料料斗1或出料料斗5的磨损。

在上述实施方式中，衬板6可以通过本领域中任何一种连接方式固定于第一底板5和/或第二底板上，但是从衬板6的安装与拆卸的便捷程度上考虑，优选地，衬板6通过螺纹件固定于第一底板5和/或第二底板上。

同时，肋条7具体的安装方向可以在宽的范围内选择，肋条7的长度方向可以与物料的流动方向相垂直，肋条7的长度方向也可以与物料的流动方向不垂直，但是为了便于在相邻的两个肋条7之间存储有存积物料8，优选地，肋条7的长度方向与物料的流动方向相垂直。

另外，在本发明中，对相邻的两个肋条7之间的距离的没有特别的限定，但是为了提高存积物料8在第一底板5和/或第二底板上的覆盖率，优选地，相邻的两个肋条7之间的距离为10-20mm。

从实际生产上考虑，避免肋条7过高对进料料斗1或出料料斗5造成物料的堵塞，优选地，肋条7的高度为30-50mm。

在上述诸种实施方式的基础上，衬板6的具体材质可以在宽的范围内变化，但是为了进一步提高衬板6的耐磨性，优选地，衬板6为牌号为HT200的钢板。

在上述内容的基础上，肋条7的具体材质可以在宽的范围内变化，但是为了进一步提高肋条7的耐磨性，优选地，肋条7为钢条。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种斗提机，所述斗提机包括壳体(2)和提升机构(3)，所述壳体(2)内形成有空腔；所述壳体(2)的底部的外壁上设置有进料料斗(1)以向所述空腔内添加物料，所述壳体(2)的顶部的外壁上设置有出料料斗(4)且设置于所述壳体(2)上的提升机构(3)能够将所述空腔内的物料经所述出料料斗(4)排至所述空腔的外部；其特征在于，所述进料料斗(1)的第一底板(5)和/或所述出料料斗(4)的第二底板上沿着物料的流动方向间隔地设置有多个肋条(7)以使得相邻的两个肋条(7)之间存储有存积物料(8)。

2.根据权利要求1所述的斗提机，其特征在于，所述第一底板(5)和/或所述第二底板上还设置有衬板(6)，所述肋条(7)间隔地设置安装于所述衬板(6)的上表面上。

3.根据权利要求2所述的斗提机，其特征在于，所述衬板(6)通过螺纹件固定于所述第一底板(5)和/或所述第二底板上。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的斗提机，其特征在于，所述肋条(7)的长度方向与所述物料的流动方向相垂直。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的斗提机，其特征在于，相邻的两个所述肋条(7)之间的距离为10-20mm。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的斗提机，其特征在于，所述肋条(7)的高度为30-50mm。

7.根据权利要求2或3所述的斗提机，其特征在于，所述衬板(6)为牌号为HT200的钢板。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的斗提机，其特征在于，所述肋条(7)为钢条。