CN103433302A - 汽车车轴轧机送料装置 - Google Patents
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Abstract
汽车车轴轧机送料装置,属于汽车车轴轧制设备,尤其涉及汽车车轴轧机辅助装置。该装置由机座、推送机构和运输辊道组成,推送机构和运输辊道固定在机座上,与轧机衔接,其特点是,推送机构由推送气缸和推头滑轨构成,推送气缸固定在气缸支架上,推头设连接板和滚轮,滚轮滑装在推头滑轨上;夹紧机构由托架、夹紧气缸、夹紧气缸推头、连杆、摆杆和夹头连接构成,托架固定在连接板上。夹紧机构随推送推头作往复运动。退回工件时,夹紧气缸动作,夹头钳住工件退出。与现有技术相比,优点是构思新颖,结构简单,易制作,成本低;机械夹持工件退出,实现操作机械化、自动化,降低劳动强度;提高轧制精度,改善产品质量,降低生产成本,安全生产。
Description
技术领域
本发明属于汽车车轴轧制设备,尤其涉及汽车车轴轧机辅助装置。
背景技术
汽车车轴由无缝钢管坯料轧制而成。钢管在减速机的低速空心轴内旋转,轧辊沿钢管轴线方向轧制。当前使用的车轴轧机的送料装置,由机座、推送机构和运输辊道组成,推送机构和运输辊道固定在机座上,与轧机衔接。轧制时,钢管坯料置于运输辊道上,推送气缸推动坯料进入车轴轧机低速空心轴内进行轧制。轧制完成后,由人工利用撬杠将工件从低速空心轴内取出。缺陷是劳动强度大,生产效率低,安全隐患多;轧制长度由人工控制,工件精度低,易出废品,成品率低,生产成本高。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本发明公开了一种汽车车轴轧机送料装置,机械夹持车轴工件退出,实现轧制过程自动化,提高轧制定位精度,改善产品质量,提高成品率,减轻劳动强度,提高生产效率,消除安全隐患。
汽车车轴轧机送料装置,由机座、推送机构和运输辊道组成,推送机构和运输辊道固定在机座上,与轧机衔接,其特点是,推送机构由支架、带推头的推送气缸和推头滑轨构成,推送气缸固定在支架上,支架固定在机座上;推头设连接板和滚轮,滚轮滑装在推头滑轨上,推送气缸伸缩运动,带动推头沿推头滑轨往复运动,推送或退出轧制工件;夹紧机构由托架、夹紧气缸、夹紧推头、连杆、摆杆和夹头连接构成,托架固定在连接板上。夹紧机构随推送推头作往复运动。退回工件时,推送气缸先伸到位,夹紧气缸动作,夹紧气缸推头使连杆张开,推动摆杆合拢,夹头钳住工件,克服低速空心轴里的滑动阻力和工件自重,随推送气缸退回工件。
本发明进一步改进,所述的推送推头中设连接板,两侧设滚轮,滚轮滑装在推头滑轨上,滑轨固定在机座上。
本发明进一步改进,所述的夹紧机构,其夹紧气缸固定在托架上,托架固定在推送机构的连接板上,夹紧气缸置于推送汽缸上部;夹紧气缸缸杆顶端设夹紧推头,夹紧推头设凹槽,两根连杆装于扁平凹槽中;摆杆后端与连杆轴销连接,摆杆中部与连接板轴销连接,摆杆后端与推送气缸中心成60 度夹角,夹头与推送气缸中心轴线重合;摆杆前端设夹头,由销轴固定,夹紧气缸推头推动连杆张开,摆杆绕中心支点旋转,带动夹头夹住工件;夹紧气缸供气环管置于气管滑道上,气管滑道固定在机座上。
本发明进一步改进,所述的连杆一端扁平,上设通孔,由轴销固定在夹紧推头设的凹槽内,连杆另一端设扁平U形槽,上设通孔。
本发明进一步改进,所述的摆杆呈两折角形,后端扁平带孔,穿入连杆的U形槽内,由轴销固定;中间设通孔,由轴销固定在连接板上;连杆前端内设夹头,夹头内呈齿状,由轴销固定,夹头相对摆杆在60度范围内摆动,以增大夹持力和适应不同直径的工件。
送料时,坯料置于输送辊上,启动推送气缸,推动坯料进入低速空心轴,精确定位,进行轧制。退料时,夹紧气缸通过推头张开连杆,推动摆杆绕中心点旋转,夹头紧紧钳住工件,推送气缸动作,推头后缩,将工件从低速空心轴拉出来,然后取出工件。
与现有技术相比,优点是构思新颖,结构简单,易制作,成本低;机械夹持工件退出,实现操作机械化、自动化,降低劳动强度;提高轧制精度,改善产品质量,降低生产成本,安全生产。
附图说明
下面对照附图对本发明作进一步说明。
图1是汽车车轴轧制送料装置结构示意图。
图2是图1之俯视图。
图3是A部是夹紧机构结构示意图。
图4是A部是夹紧机构工作状态图。
图中 1、机座 2、运输辊道 3、推头滑轨 4、支架 5、推送气缸 6、推头 7、滚轮 8、连接板 9、工件 10、托架 11、夹紧气缸12、夹紧推头13、连杆 14、摆杆 15、夹头 16、环形气管 17、气管滑道。
具体实施方式
由图1、2、3可以看出汽车车轴轧制送料装置,由机座1、推送机构和运输辊道2组成,推送机构和运输辊道固定在机座上,与轧机衔接。推送机构由支架4、推送气缸5和推头滑轨3构成,推送气缸固定在气缸支架4上。推送气缸缸杆顶端设推头6,推头设连接板8和滚轮7,滚轮滑装在推头滑轨上,推送气缸带动推头沿推头滑轨往复运动。夹紧机构由托架10、夹紧气缸11、夹紧推头12、连杆13、摆杆14和夹头15连接构成,托架固定在连接板上。夹紧机构随推送推头运动。退回工件时,推送气缸先伸到位,夹紧气缸动作,夹紧气缸推头使连杆张开,推动摆杆合拢,夹头钳住工件,克服低速空心轴(图中未标注)里的滑动阻力和工件自重,随推送气缸退回工件。
由图1、2可以看出推送机构的推送气缸5固定在气缸支架4上,支架固定在机座上;推头6中设连接板,两侧设滚轮7,滚轮滑装在推头滑轨3上,推头滑轨固定在机座上。
由图1、3、4可以看出夹紧气缸11固定在托架10上,托架固定在推送机构的连接板8上,夹紧气缸置于推送汽缸5的上部;夹紧气缸缸杆顶端设夹紧推头12,夹紧推头设凹槽(图中未标注),两根连杆13装于扁平凹槽中;摆杆14后端与连杆轴销(所有轴销图中未标注)连接,摆杆中部与连接板轴销连接,摆杆后端与推送气缸中心成60 度夹角,夹头15与推送气缸中心轴线重合,以适应夹持不同直径的工件。摆杆前端设夹头,由销轴固定;夹紧气缸推头推动连杆张开,摆杆绕中心支点旋转,带动夹头夹住工件;夹紧气缸供气环形气管16置于气管滑道17上,气管滑道固定在机座上。
由图1、2、3本发明进一步改进,所述的连杆13一端扁平,上设通孔,由轴销固定在推头设的凹槽内,连杆另一端设扁平U形槽,上设通孔。
由图1、2、3,所述的摆杆14呈两折角形,后端扁平带孔,穿入连杆的U形槽内,由轴销固定;中间设通孔,由轴销固定在连接板上,前端夹头内呈齿状,头由轴销固定,相对摆杆在60度范围内摆动,以增大夹持力和适应夹持不同直径的工件。
Claims (5)
1.汽车车轴轧制送料装置,由机座(1)、推送机构和运输辊道(2)组成,推送机构和运输辊道固定在机座上,与轧机衔接,其特征在于推送机构由支架(4)、带推头(6)的推送气缸(5)和推头滑轨(3)构成,推送气缸固定在气缸支架(4)上,支架固定在机座上;推头设连接板(8)和滚轮(7),滚轮滑装在推头滑轨上;夹紧机构由托架(10)、夹紧气缸(11)、夹紧推头(12)、连杆(13)、摆杆(14)和夹头(15)连接构成,托架固定在连接板上。
2.根据权利要求1所述的汽车车轴轧制送料装置,其特征在于所述的推头(6)中设连接板,两侧设滚轮(7),滚轮滑装在推头滑轨(3)上,推头滑轨固定在机座上。
3.根据权利要求1所述的汽车车轴轧制送料装置,其特征在于所述的夹紧机构的夹紧气缸(11)固定在托架(10)上,托架固定在推送机构的连接板(8)上,夹紧气缸置于推送汽缸(5)的上部;夹紧气缸缸杆顶端设夹紧推头(12),夹紧推头设凹槽,两根连杆(13)装于扁平凹槽中;摆杆(14)后端与连杆轴销连接,摆杆中部与连接板轴销连接,摆杆后端与推送气缸中心成60 度夹角,夹头(15)与推送气缸中心轴线重合;摆杆前端设夹头,由销轴固定;夹紧气缸供气环形气管(16)置于气管滑道(17)上,气管滑道固定在机座上。
4.根据权利要求1所述的汽车车轴轧制送料装置,其特征在于所述的连杆(13)一端扁平,上设通孔,由轴销固定在推头设的凹槽内,连杆另一端设扁平U形槽,上设通孔。
5.根据权利要求1所述的汽车车轴轧制送料装置,其特征在于所述的摆杆(14)呈两折角形,后端扁平带孔,穿入连杆的U形槽内,由轴销固定;中间设通孔,由轴销固定在连接板上;摆杆前端内设夹头,夹头内呈齿状,由轴销固定,夹头相对摆杆在60度范围内摆动。
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