CN113058688A - 一种面粉原材料研磨加工用生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面粉原材料研磨加工用生产线，包括生产线主体、研磨装置和输出轴，所述生产线主体的内部设置有清洗装置，且清洗装置的一侧安装有输送装置，并且输送装置的一侧安装有烘干装置，所述烘干装置的一侧设置有研磨装置，且研磨装置的一侧设置有包装装置，所述研磨装置的内部转动连接有粉碎辊。该面粉原材料研磨加工用生产线，通过下料机构可对面粉原料进行间歇性等量下料，有利于研磨装置对面粉原料的自动化加工，且通过旋转丝杆，可使得固定块带动连接板连接的第二储料块在第一储料块外表面进行滑动，有利于对第一储料块和第二储料块内部所装面粉原料的体积进行调节，从而满足面粉原料的多种生产加工需求。

Description

一种面粉原材料研磨加工用生产线
技术领域
本发明涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉原材料研磨加工用生产线。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉和无筋面粉，面粉主要通过清洗、干燥、研磨等步骤加工而成，通过面粉生产线对面粉进行生产，可有效提高面粉生产加工的效率，但是现有的面粉原材料研磨加工用生产线还是存在以下问题；
1、目前市场上常见的面粉原材料研磨加工用生产线，在对面粉进行研磨时，通常需要粉碎工具对面粉原材料进行粉碎处理，操作步骤比较繁琐，且研磨效率较低，研磨不够充分；
2、常规的面粉原材料研磨加工用生产线，无法对面粉进行间歇性等量下料，自动化程度不够高，且无法对研磨装置每次下料的面粉原料的体积进行调节，无法满足面粉原料的多种生产需求。
所以我们提出了一种面粉原材料研磨加工用生产线，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面粉原材料研磨加工用生产线，以解决上述背景技术提出的目前市场上面粉原材料研磨加工用生产线，在对面粉进行研磨时，通常需要粉碎工具对面粉原材料进行粉碎处理，操作步骤比较繁琐，且研磨效率较低，研磨不够充分，同时无法对面粉进行间歇性等量下料，自动化程度不够高，且无法对研磨装置每次下料的面粉原料的体积进行调节，无法满足面粉原料的多种生产需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面粉原材料研磨加工用生产线，包括生产线主体、研磨装置和输出轴，所述生产线主体的内部设置有清洗装置，且清洗装置的一侧安装有输送装置，并且输送装置的一侧安装有烘干装置，所述烘干装置的一侧设置有研磨装置，且研磨装置的一侧设置有包装装置，所述研磨装置的内部转动连接有粉碎辊，且粉碎辊的下方设置有滤网，并且滤网与研磨装置相互连接，所述输出轴的外表面连接有第一皮带，且第一皮带的另一端与传动机构相互连接，并且传动机构与推料机构相互连接，所述推料机构与滤网相互连接，且推料机构与下料机构相互连接。
优选的，所述传动机构包括驱动锥形齿轮、从动锥形齿轮、研磨块、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动锥形齿轮的上端连接有第一皮带，且驱动锥形齿轮的一侧啮合连接有从动锥形齿轮，并且从动锥形齿轮的外表面套接有研磨块，所述从动锥形齿轮的外表面套接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧与第二齿轮相互啮合，并且第二齿轮与研磨块相互连接，而且研磨块与推料机构相互连接。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮关于研磨装置的纵向中心线呈对称分布，且研磨装置的下端侧壁呈倾斜状态。
优选的，所述推料机构包括第二皮带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、连接锥形齿轮和推块，所述第二皮带的一端与第二齿轮相互连接，且第二皮带的另一端与第一锥形齿轮相互连接，所述第一锥形齿轮的一侧与第二锥形齿轮啮合连接，且第二锥形齿轮的外表面套接有第三锥形齿轮，并且第三锥形齿轮与下料机构相互连接，所述第三锥形齿轮的一侧啮合连接有连接锥形齿轮，且连接锥形齿轮的另一端连接有推块，并且推块与滤网相互贴合。
优选的，所述推块的一侧为弧形突起设置，所述滤网与研磨装置的连接方式为滑动连接。
优选的，所述下料机构包括半齿轮、从动齿轮、连接块、第一储料块、第二储料块、连接板、固定块、限位块、套筒、丝杆和挡板，所述半齿轮套接在第二锥形齿轮的外表面，且半齿轮的一侧与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的内部贯穿有连接块，且连接块的内部连接有第一储料块，并且第一储料块的外表面套接有第二储料块，所述第一储料块与连接板固定连接，且连接板的下表面连接有固定块，并且固定块套接在连接块外表面，所述连接板的外表面套接有限位块，且限位块与挡板相互连接，所述挡板与第二储料块相互连接，所述固定块的外表面连接有套筒，且套筒的内部贯穿有丝杆。
优选的，所述第一储料块关于连接板的纵向中心线呈对称分布，且连接板通过第二储料块与固定块构成转动连接。
优选的，所述限位块的左侧高度大于其右侧的高度，且限位块与挡板的连接方式为转动连接，并且挡板的直径大于第二储料块的直径。
优选的，所述套筒与丝杆的连接方式为螺纹连接，且丝杆的高度小于第二储料块到丝杆底端的距离，所述第一储料块与第二储料块的连接方式为滑动连接，且第一储料块的高度小于第二储料块的高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该面粉原材料研磨加工用生产线；
1、通过一个电机即可带动传动机构、推料机构和下料机构的同时运行，有利于装置的一体化运动，通过传动机构可对动力进行传输，且粉碎辊粉碎后的面粉原料穿过滤网后通过研磨块进行研磨，有利于提高研磨装置研磨均匀性，并且通过推料机构可推动粉碎后的面粉原料进行快速下料，有利于提高研磨装置的研磨效率；
2、通过下料机构可对面粉原料进行间歇性等量下料，有利于研磨装置对面粉原料的自动化加工，且通过旋转丝杆，可使得固定块带动连接板连接的第二储料块在第一储料块外表面进行滑动，有利于对第一储料块和第二储料块内部所装面粉原料的体积进行调节，从而满足面粉原料的多种生产加工需求。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明研磨装置整体正视剖面结构示意图；
图3为本发明第一锥形齿轮与第三锥形齿轮俯视连接结构示意图；
图4为本发明驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮左视连接结构示意图；
图5为本发明第一储料块与第二储料块俯视连接结构示意图；
图6为本发明图2中A处放大结构示意图；
图7为本发明图2中B处放大结构示意图；
图8为本发明图4中C处放大结构示意图。
图中：1、生产线主体；2、清洗装置；3、输送装置；4、烘干装置；5、研磨装置；6、包装装置；7、输出轴；8、粉碎辊；9、滤网；10、第一皮带；11、传动机构；111、驱动锥形齿轮；112、从动锥形齿轮；113、研磨块；114、第一齿轮；115、第二齿轮；12、推料机构；121、第二皮带；122、第一锥形齿轮；123、第二锥形齿轮；124、第三锥形齿轮；125、连接锥形齿轮；126、推块；13、下料机构；131、半齿轮；132、从动齿轮；133、连接块；134、第一储料块；135、第二储料块；136、连接板；137、固定块；138、限位块；139、套筒；1310、丝杆；1311、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种面粉原材料研磨加工用生产线，包括生产线主体1、研磨装置5和输出轴7，生产线主体1的内部设置有清洗装置2，且清洗装置2的一侧安装有输送装置3，并且输送装置3的一侧安装有烘干装置4，烘干装置4的一侧设置有研磨装置5，且研磨装置5的一侧设置有包装装置6，研磨装置5的内部转动连接有粉碎辊8，且粉碎辊8的下方设置有滤网9，并且滤网9与研磨装置5相互连接，输出轴7的外表面连接有第一皮带10，且第一皮带10的另一端与传动机构11相互连接，并且传动机构11与推料机构12相互连接，推料机构12与滤网9相互连接，且推料机构12与下料机构13相互连接；
传动机构11包括驱动锥形齿轮111、从动锥形齿轮112、研磨块113、第一齿轮114和第二齿轮115，驱动锥形齿轮111的上端连接有第一皮带10，且驱动锥形齿轮111的一侧啮合连接有从动锥形齿轮112，并且从动锥形齿轮112的外表面套接有研磨块113，从动锥形齿轮112的外表面套接有第一齿轮114，且第一齿轮114的一侧与第二齿轮115相互啮合，并且第二齿轮115与研磨块113相互连接，而且研磨块113与推料机构12相互连接，方便通过传动机构11对动力进行传输，有利于装置的一体化运动；
第一齿轮114和第二齿轮115关于研磨装置5的纵向中心线呈对称分布，且研磨装置5的下端侧壁呈倾斜状态，增加研磨装置5对面粉原料研磨的均匀性；
推料机构12包括第二皮带121、第一锥形齿轮122、第二锥形齿轮123、第三锥形齿轮124、连接锥形齿轮125和推块126，第二皮带121的一端与第二齿轮115相互连接，且第二皮带121的另一端与第一锥形齿轮122相互连接，第一锥形齿轮122的一侧与第二锥形齿轮123啮合连接，且第二锥形齿轮123的外表面套接有第三锥形齿轮124，并且第三锥形齿轮124与下料机构13相互连接，第三锥形齿轮124的一侧啮合连接有连接锥形齿轮125，且连接锥形齿轮125的另一端连接有推块126，并且推块126与滤网9相互贴合，通过推料机构12可推动粉碎后的面粉原料进行快速下料；
推块126的一侧为弧形突起设置，滤网9与研磨装置5的连接方式为滑动连接，方便推块126通过推动使得滤网9进行抖动，便于面粉原料进行快速下料；
下料机构13包括半齿轮131、从动齿轮132、连接块133、第一储料块134、第二储料块135、连接板136、固定块137、限位块138、套筒139、丝杆1310和挡板1311，半齿轮131套接在第二锥形齿轮123的外表面，且半齿轮131的一侧与从动齿轮132相互啮合，从动齿轮132的内部贯穿有连接块133，且连接块133的内部连接有第一储料块134，并且第一储料块134的外表面套接有第二储料块135，第一储料块134与连接板136固定连接，且连接板136的下表面连接有固定块137，并且固定块137套接在连接块133外表面，连接板136的外表面套接有限位块138，且限位块138与挡板1311相互连接，挡板1311与第二储料块135相互连接，固定块137的外表面连接有套筒139，且套筒139的内部贯穿有丝杆1310，通过下料机构13可对面粉原料进行间歇性等量下料，有利于研磨装置5对面粉原料的自动化加工；
第一储料块134关于连接板136的纵向中心线呈对称分布，且连接板136通过第二储料块135与固定块137构成转动连接，方便第一储料块134和第二储料块135通过旋转进行间歇性下料；
限位块138的左侧高度大于其右侧的高度，且限位块138与挡板1311的连接方式为转动连接，并且挡板1311的直径大于第二储料块135的直径，方便挡板1311通过限位块138高度的改变与第二储料块135发生转动，便于挡板1311开启使得第二储料块135内部面粉原料进行下落；
套筒139与丝杆1310的连接方式为螺纹连接，且丝杆1310的高度小于第二储料块135到丝杆1310底端的距离，第一储料块134与第二储料块135的连接方式为滑动连接，且第一储料块134的高度小于第二储料块135的高度，通过旋转丝杆1310可使得第二储料块135在第一储料块134外表面进行滑动，有利于对第一储料块134和第二储料块135内部所装面粉原料的体积进行调节。
本实施例的工作原理：根据图1，当需要通过面粉原材料加工生产线对面粉进行生产加工时，首先工作人员可将面粉原材料放置进清洗装置2内部，清洗装置2将面粉原材料清洗完毕后通过输送装置3将其运输至烘干装置4内部，通过烘干装置4对面粉原材料进行烘干，然后烘干后的面粉原材料进入研磨装置5内部进行研磨，研磨后的面粉原材料通过包装装置6进行包装；
根据图2-4和图8，当通过研磨装置5对面粉原材料进行研磨时，首先接通电源，驱动电机带动输出轴7进行旋转，输出轴7带动粉碎辊8对研磨装置5内部的面粉原材料进行粉碎，同时输出轴7通过第一皮带10带动驱动锥形齿轮111进行旋转，驱动锥形齿轮111带动从动锥形齿轮112进行旋转，从动锥形齿轮112带动研磨块113进行同步旋转，且从动锥形齿轮112带动其外表面的第一齿轮114进行旋转，第一齿轮114带动第二齿轮115进行旋转，第二齿轮115带动与之连接的另一个研磨块113进行旋转，进而两个研磨块113同时旋转，而且第二齿轮115通过第二皮带121带动第一锥形齿轮122进行旋转，第一锥形齿轮122带动第二锥形齿轮123进行旋转，然后第二锥形齿轮123带动其外表面的第三锥形齿轮124进行同步旋转，第三锥形齿轮124通过连接锥形齿轮125带动推块126进行旋转，推块126通过旋转推动滤网9进行运动，使得滤网9与研磨装置5发生滑动，然后滤网9上方粉碎完成后的面粉原料会穿过滤网9进行下落，并通过旋转的研磨块113对面粉原料进行研磨，使得面粉原料研磨更加充分彻底；
根据图2-8，第二锥形齿轮123带动半齿轮131进行运动，半齿轮131带动从动齿轮132进行旋转，然后从动齿轮132通过连接块133带动第一储料块134进行旋转，且第一储料块134通过第二储料块135带动连接板136进行同步运动，使得连接板136与固定块137发生转动，当第一储料块134和第二储料块135运动至限位块138左侧时，由于限位块138左侧高度较小，使得挡板1311与第二储料块135发生旋转，此时挡板1311呈打开状态，第一储料块134和第二储料块135内部的面粉原料即可下落至研磨装置5内部，并且此时半齿轮131与从动齿轮132相互分离，当半齿轮131和从动齿轮132相互啮合时，下料完成，从动齿轮132通过连接块133带动后续的第二储料块135继续旋转，当第一储料块134和第二储料块135运动至限位块138右侧时，由于限位块138右侧高度较大，挡板1311通过旋转进行复位，此时挡板1311对第二储料块135进行闭合，如此反复，即可对研磨装置5进行间歇性等量下料，并且工作人员可旋转丝杆1310，由于套筒139与丝杆1310螺纹连接，丝杆1310通过旋转会带动套筒139连接的固定块137进行升降，使得固定块137带动连接板136连接的第二储料块135在第一储料块134外表面进行滑动，此时即可对第一储料块134和第二储料块135内部所装面粉原料的体积进行调节，当调节完毕后，停止旋转丝杆1310即可，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面粉原材料研磨加工用生产线，包括生产线主体(1)、研磨装置(5)和输出轴(7)，其特征在于：所述生产线主体(1)的内部设置有清洗装置(2)，且清洗装置(2)的一侧安装有输送装置(3)，并且输送装置(3)的一侧安装有烘干装置(4)，所述烘干装置(4)的一侧设置有研磨装置(5)，且研磨装置(5)的一侧设置有包装装置(6)，所述研磨装置(5)的内部转动连接有粉碎辊(8)，且粉碎辊(8)的下方设置有滤网(9)，并且滤网(9)与研磨装置(5)相互连接，所述输出轴(7)的外表面连接有第一皮带(10)，且第一皮带(10)的另一端与传动机构(11)相互连接，并且传动机构(11)与推料机构(12)相互连接，所述推料机构(12)与滤网(9)相互连接，且推料机构(12)与下料机构(13)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种面粉原材料研磨加工用生产线，其特征在于：所述传动机构(11)包括驱动锥形齿轮(111)、从动锥形齿轮(112)、研磨块(113)、第一齿轮(114)和第二齿轮(115)，所述驱动锥形齿轮(111)的上端连接有第一皮带(10)，且驱动锥形齿轮(111)的一侧啮合连接有从动锥形齿轮(112)，并且从动锥形齿轮(112)的外表面套接有研磨块(113)，所述从动锥形齿轮(112)的外表面套接有第一齿轮(114)，且第一齿轮(114)的一侧与第二齿轮(115)相互啮合，并且第二齿轮(115)与研磨块(113)相互连接，而且研磨块(113)与推料机构(12)相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种面粉原材料研磨加工用生产线，其特征在于：所述第一齿轮(114)和第二齿轮(115)关于研磨装置(5)的纵向中心线呈对称分布，且研磨装置(5)的下端侧壁呈倾斜状态。
4.根据权利要求2所述的一种面粉原材料研磨加工用生产线，其特征在于：所述推料机构(12)包括第二皮带(121)、第一锥形齿轮(122)、第二锥形齿轮(123)、第三锥形齿轮(124)、连接锥形齿轮(125)和推块(126)，所述第二皮带(121)的一端与第二齿轮(115)相互连接，且第二皮带(121)的另一端与第一锥形齿轮(122)相互连接，所述第一锥形齿轮(122)的一侧与第二锥形齿轮(123)啮合连接，且第二锥形齿轮(123)的外表面套接有第三锥形齿轮(124)，并且第三锥形齿轮(124)与下料机构(13)相互连接，所述第三锥形齿轮(124)的一侧啮合连接有连接锥形齿轮(125)，且连接锥形齿轮(125)的另一端连接有推块(126)，并且推块(126)与滤网(9)相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种面粉原材料研磨加工用生产线，其特征在于：所述推块(126)的一侧为弧形突起设置，所述滤网(9)与研磨装置(5)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种面粉原材料研磨加工用生产线，其特征在于：所述下料机构(13)包括半齿轮(131)、从动齿轮(132)、连接块(133)、第一储料块(134)、第二储料块(135)、连接板(136)、固定块(137)、限位块(138)、套筒(139)、丝杆(1310)和挡板(1311)，所述半齿轮(131)套接在第二锥形齿轮(123)的外表面，且半齿轮(131)的一侧与从动齿轮(132)相互啮合，所述从动齿轮(132)的内部贯穿有连接块(133)，且连接块(133)的内部连接有第一储料块(134)，并且第一储料块(134)的外表面套接有第二储料块(135)，所述第一储料块(134)与连接板(136)固定连接，且连接板(136)的下表面连接有固定块(137)，并且固定块(137)套接在连接块(133)外表面，所述连接板(136)的外表面套接有限位块(138)，且限位块(138)与挡板(1311)相互连接，所述挡板(1311)与第二储料块(135)相互连接，所述固定块(137)的外表面连接有套筒(139)，且套筒(139)的内部贯穿有丝杆(1310)。
7.根据权利要求6所述的一种面粉原材料研磨加工用生产线，其特征在于：所述第一储料块(134)关于连接板(136)的纵向中心线呈对称分布，且连接板(136)通过第二储料块(135)与固定块(137)构成转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种面粉原材料研磨加工用生产线，其特征在于：所述限位块(138)的左侧高度大于其右侧的高度，且限位块(138)与挡板(1311)的连接方式为转动连接，并且挡板(1311)的直径大于第二储料块(135)的直径。
9.根据权利要求6所述的一种面粉原材料研磨加工用生产线，其特征在于：所述套筒(139)与丝杆(1310)的连接方式为螺纹连接，且丝杆(1310)的高度小于第二储料块(135)到丝杆(1310)底端的距离，所述第一储料块(134)与第二储料块(135)的连接方式为滑动连接，且第一储料块(134)的高度小于第二储料块(135)的高度。
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