CN111776268A - 一种用于中药自动研磨定量包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于中药自动研磨定量包装装置，包括机体，所述机体中设有开口向上的包装盒空间，所述包装盒空间下侧设有带轮空间，所述带轮空间下侧设有推动空间，所述推动空间左侧设有倾倒空间，所述下料口上侧壁连通有研磨空间，所述研磨空间后侧设有动力空间，所述研磨空间上侧壁连通有开口向上的原料空间，本发明可以有效的对中药药材进行研磨，对比传统的手动推动一个轮盘进行研磨，大大节省了人力的投入同时提高了中药的研磨效率，最后定量式进行包装也大大节省了人们在进行抓药的时间，避免了抓药时还需要进行称重的麻烦，大大提高了人们的抓药效率。

Description

一种用于中药自动研磨定量包装装置

技术领域

本发明涉及中药相关领域,具体为一种用于中药自动研磨定量包装装置。

背景技术

中药是一种天然药材，中药的采收时节和方法对确保药物的质量有着密切的关联，因为动植物在其生长发育的不同时期其药用部分所含有效及有害成分各不相同，因此药物的疗效和毒副作用也往往有较大差异，故药材的采收必须在适当的时节采集，同时中药的保存也需要适当的方法；在中药的使用中大多数中药是需要研磨的，而且需要定量使用，所以在取中药的时候都需要称重，而传统的研磨后称重比较麻烦比较浪费人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于中药自动研磨定量包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于中药自动研磨定量包装装置,包括机体，所述机体中设有开口向上的包装盒空间，所述包装盒空间下侧设有带轮空间，所述带轮空间下侧设有推动空间，所述推动空间左侧设有倾倒空间，所述倾倒空间左侧设有弹力空间，所述倾倒空间上侧壁连通有下料口，所述下料口上侧壁连通有研磨空间，所述研磨空间后侧设有动力空间，所述研磨空间上侧壁连通有开口向上的原料空间，所述弹力空间与所述倾倒空间中设有用于研磨好的中药定量倾倒装置，所述定量倾倒装置包括左右对称固定安装在所述倾倒空间下侧壁的承重滑柱，两个所述承重滑柱上侧滑动连接有承重板，所述承重板下侧面与所述倾倒空间下侧壁之间左右对称分别连接有承重弹簧，所述承重板上面固设有支撑板，所述支撑板上转动连接有圆筒转轴，所述圆筒转轴前侧固设有装料圆筒，所述装料圆筒中设有开口向上的圆筒空间，所述圆筒转轴后侧固设有倾倒齿轮，所述倾倒空间后侧壁设有开口向前的齿条滑槽，所述齿条滑槽中滑动连接有倾倒齿条，所述倾倒齿条与所述倾倒齿轮啮合，所述承重板左侧面固设有承重滑柱，所述承重滑柱与所述倾倒空间左侧壁滑动连接，所述承重滑柱向左延伸贯穿进入所述弹力空间，且与所述弹力空间右侧壁滑动连接，所述承重滑柱左侧固设有驱动滑块，所述弹力空间后侧壁设有开口向前的驱动滑槽，所述驱动滑槽与所述驱动滑块滑动连接，所述驱动滑块上侧固设有驱动固定块，所述弹力空间上下侧壁之间滑动连接有固定滑柱，所述驱动固定块与所述固定滑柱转动连接，所述固定滑柱上滑动连接有凹槽块，所述固定滑柱上固设有抵接圆环，所述抵接圆环与所述凹槽块抵接，所述抵接圆环下侧面与所述凹槽块一侧面之间连接有驱动弹簧，所述凹槽块下侧铰接有倾倒铰接臂，所述倾倒铰接臂上侧与所述倾倒齿条左侧铰接，所述弹力空间左侧壁固设有圆柱滑动体，所述圆柱滑动体中设有开口向右的圆柱滑动腔，所述圆柱滑动腔中滑动连接有圆柱体，所述圆柱体左侧面与所述圆柱滑动腔左侧壁之间连接有圆柱弹簧，所述圆柱体能与所述凹槽块抵接，所述研磨空间与所述动力空间之间设有用于中药的研磨装置，所述下料口与所述弹力空间之间设有用于中药下料的开门装置，所述倾倒空间、所述推动空间、所述带轮空间与所述动力空间之间设有用于包装瓶的推送装置。

作为优选，所述研磨装置包括固定安装在所述动力空间后侧壁的驱动电机，所述驱动电机上动力连接有动力轴，所述动力轴上固设有动力锥齿轮，所述动力空间右侧壁转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴贯穿所述动力空间右侧壁进入所述带轮空间，且与所述带轮空间左侧壁转动连接，所述贯穿轴上固设有贯穿锥齿轮，所述贯穿锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合，所述动力轴向前延伸贯穿所述动力空间前侧壁进入所述研磨空间，且与所述研磨空间前后侧壁转动连接，所述动力轴上固设有研磨驱动齿轮，所述动力轴上前后对称分别固设有连接臂，两个所述连接臂上侧分别转动连接有研磨从动轴，所述研磨从动轴上固设有研磨轮，所述研磨轮与所述研磨驱动齿轮啮合。

作为优选，所述开门装置包括滑动连接在所述下料口左右侧壁的开关块，所述开关块中设有上下贯穿的开关开口，所述开关开口能与所述下料口相连通，所述下料口左右侧壁固设有漏网，所述开关块左侧铰接有上铰接臂，所述上铰接臂上滑动连接有下铰接臂，所述下铰接臂与所述上铰接臂之间连接有铰接弹簧，所述下铰接臂下侧与所述凹槽块上侧面铰接。

作为优选，所述推送装置包括固定安装在所述贯穿轴上的主动带轮，所述推动空间右侧壁转动连接有推动转轴，所述推动转轴上固设有推动带轮，所述推动带轮与所述主动带轮之间连接有主动皮带，所述推动转轴上固设有推动转盘，所述推动转盘左侧面固设有推动峰型块，所述推动转轴左侧壁滑动连接有推动柱，所述推动柱向左延伸贯穿所述推动转轴左侧壁进入所述倾倒空间，且与所述倾倒空间右侧壁滑动连接，所述推动柱上固设有推动套环，所述推动套环左侧面与所述推动转轴左侧壁之间连接有推动弹簧，所述推动柱能与所述推动峰型块抵接，所述倾倒空间后侧壁设有开口向前的包装滑槽，所述包装滑槽与所述推动柱滑动连接，所述倾倒空间上侧壁固设有备料体，所述备料体中设有上下贯穿的备料空间，所述备料空间上侧壁连通有准备通道，所述准备通道上侧壁与所述包装盒空间下侧壁连通，所述倾倒空间后侧壁固设有锥形漏斗，所述锥形漏斗中设有漏斗腔，所述包装滑槽中滑动连接有包装盒，所述包装盒中设有开口向上的包装空间，所述包装空间能与所述漏斗腔相连通，所述倾倒空间下侧壁连通有开口向下的出料空间。

作为优选，所述推动弹簧使用的是硅含量较高的材料，具有较高的强度的同时弹性很好，从而具有较好的回弹效果。

综上所述，本发明有益效果是：本发明可以有效的对中药药材进行研磨，对比传统的手动推动一个轮盘进行研磨，大大节省了人力的投入同时提高了中药的研磨效率，最后定量式进行包装也大大节省了人们在进行抓药的时间，避免了抓药时还需要进行称重的麻烦，大大提高了人们的抓药效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于中药自动研磨定量包装装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A-A处局部剖视图；

图3为本发明图1中B-B处局部剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于中药自动研磨定量包装装置,包括机体21，所述机体21中设有开口向上的包装盒空间22，所述包装盒空间22下侧设有带轮空间23，所述带轮空间23下侧设有推动空间28，所述推动空间28左侧设有倾倒空间44，所述倾倒空间44左侧设有弹力空间53，所述倾倒空间44上侧壁连通有下料口70，所述下料口70上侧壁连通有研磨空间72，所述研磨空间72后侧设有动力空间82，所述研磨空间72上侧壁连通有开口向上的原料空间78，所述弹力空间53与所述倾倒空间44中设有用于研磨好的中药定量倾倒装置，所述定量倾倒装置包括左右对称固定安装在所述倾倒空间44下侧壁的承重滑柱45，两个所述承重滑柱45上侧滑动连接有承重板47，所述承重板47下侧面与所述倾倒空间44下侧壁之间左右对称分别连接有承重弹簧46，所述承重板47上面固设有支撑板48，所述支撑板48上转动连接有圆筒转轴50，所述圆筒转轴50前侧固设有装料圆筒49，所述装料圆筒49中设有开口向上的圆筒空间51，所述圆筒转轴50后侧固设有倾倒齿轮83，所述倾倒空间44后侧壁设有开口向前的齿条滑槽85，所述齿条滑槽85中滑动连接有倾倒齿条84，所述倾倒齿条84与所述倾倒齿轮83啮合，所述承重板47左侧面固设有承重滑柱52，所述承重滑柱52与所述倾倒空间44左侧壁滑动连接，所述承重滑柱52向左延伸贯穿进入所述弹力空间53，且与所述弹力空间53右侧壁滑动连接，所述承重滑柱52左侧固设有驱动滑块63，所述弹力空间53后侧壁设有开口向前的驱动滑槽59，所述驱动滑槽59与所述驱动滑块63滑动连接，所述驱动滑块63上侧固设有驱动固定块64，所述弹力空间53上下侧壁之间滑动连接有固定滑柱54，所述驱动固定块64与所述固定滑柱54转动连接，所述固定滑柱54上滑动连接有凹槽块61，所述固定滑柱54上固设有抵接圆环62，所述抵接圆环62与所述凹槽块61抵接，所述抵接圆环62下侧面与所述凹槽块61一侧面之间连接有驱动弹簧60，所述凹槽块61下侧铰接有倾倒铰接臂86，所述倾倒铰接臂86上侧与所述倾倒齿条84左侧铰接，所述弹力空间53左侧壁固设有圆柱滑动体55，所述圆柱滑动体55中设有开口向右的圆柱滑动腔56，所述圆柱滑动腔56中滑动连接有圆柱体58，所述圆柱体58左侧面与所述圆柱滑动腔56左侧壁之间连接有圆柱弹簧57，所述圆柱体58能与所述凹槽块61抵接，所述研磨空间72与所述动力空间82之间设有用于中药的研磨装置，所述下料口70与所述弹力空间53之间设有用于中药下料的开门装置，所述倾倒空间44、所述推动空间28、所述带轮空间23与所述动力空间82之间设有用于包装瓶的推送装置。

另外，在一个实施例中，所述研磨装置包括固定安装在所述动力空间82后侧壁的驱动电机79，所述驱动电机79上动力连接有动力轴74，所述动力轴74上固设有动力锥齿轮80，所述动力空间82右侧壁转动连接有贯穿轴26，所述贯穿轴26贯穿所述动力空间82右侧壁进入所述带轮空间23，且与所述带轮空间23左侧壁转动连接，所述贯穿轴26上固设有贯穿锥齿轮81，所述贯穿锥齿轮81与所述动力锥齿轮80啮合，所述动力轴74向前延伸贯穿所述动力空间82前侧壁进入所述研磨空间72，且与所述研磨空间72前后侧壁转动连接，所述动力轴74上固设有研磨驱动齿轮73，所述动力轴74上前后对称分别固设有连接臂75，两个所述连接臂75上侧分别转动连接有研磨从动轴76，所述研磨从动轴76上固设有研磨轮77，所述研磨轮77与所述研磨驱动齿轮73啮合。

另外，在一个实施例中，所述开门装置包括滑动连接在所述下料口70左右侧壁的开关块68，所述开关块68中设有上下贯穿的开关开口69，所述开关开口69能与所述下料口70相连通，所述下料口70左右侧壁固设有漏网71，所述开关块68左侧铰接有上铰接臂67，所述上铰接臂67上滑动连接有下铰接臂65，所述下铰接臂65与所述上铰接臂67之间连接有铰接弹簧66，所述下铰接臂65下侧与所述凹槽块61上侧面铰接。

另外，在一个实施例中，所述推送装置包括固定安装在所述贯穿轴26上的主动带轮24，所述推动空间28右侧壁转动连接有推动转轴31，所述推动转轴31上固设有推动带轮30，所述推动带轮30与所述主动带轮24之间连接有主动皮带25，所述推动转轴31上固设有推动转盘29，所述推动转盘29左侧面固设有推动峰型块32，所述推动转轴31左侧壁滑动连接有推动柱33，所述推动柱33向左延伸贯穿所述推动转轴31左侧壁进入所述倾倒空间44，且与所述倾倒空间44右侧壁滑动连接，所述推动柱33上固设有推动套环34，所述推动套环34左侧面与所述推动转轴31左侧壁之间连接有推动弹簧35，所述推动柱33能与所述推动峰型块32抵接，所述倾倒空间44后侧壁设有开口向前的包装滑槽38，所述包装滑槽38与所述推动柱33滑动连接，所述倾倒空间44上侧壁固设有备料体36，所述备料体36中设有上下贯穿的备料空间37，所述备料空间37上侧壁连通有准备通道27，所述准备通道27上侧壁与所述包装盒空间22下侧壁连通，所述倾倒空间44后侧壁固设有锥形漏斗42，所述锥形漏斗42中设有漏斗腔43，所述包装滑槽38中滑动连接有包装盒39，所述包装盒39中设有开口向上的包装空间40，所述包装空间40能与所述漏斗腔43相连通，所述倾倒空间44下侧壁连通有开口向下的出料空间41。

另外，在一个实施例中，所述推动弹簧35使用的是硅含量较高的材料，具有较高的强度的同时弹性很好，从而具有较好的回弹效果。

初始状态，开关开口69与下料口70相连通，推动弹簧35呈压缩状态。

当将原材料中药从原料空间78中放入，将包装盒加，从而开启驱动电机79，从而带动动力轴74转动，从而带动动力锥齿轮80转动，从而带动贯穿锥齿轮81转动，从而带动贯穿轴26转动，从而带动研磨驱动齿轮73转动，从而带动连接臂75转动，从而带动研磨轮77转动，从而将原材中药进行研磨，使得研磨好的中药从漏网71中掉落穿过开关开口69，进入圆筒空间51中，此时重力往下压承重板47，从而带动承重板47往下滑动，从而挤压承重弹簧46，从而带动承重滑柱52往下滑动，从而带动驱动滑块63往下滑动，从而带动驱动固定块64往下滑动，从而带动固定滑柱54往下滑动，从而带动抵接圆环62往下滑动，从而挤压驱动弹簧60，当圆筒空间51中中药成品到达一定重量时，从而带动凹槽块61往下滑动，从而抵接到圆柱体58，从而使得圆柱体58往左滑动，从而压缩圆柱弹簧57，从而使得凹槽块61滑动到弹力空间53下侧，从而带动下铰接臂65往下运动，从而带动上铰接臂67往左移动，从而带动开关块68往左滑动，从而使得开关开口69与下料口70不连通，从而带动倾倒铰接臂86往下运动，从而带动倾倒齿条84往左滑动，从而带动倾倒齿轮83转动，从而带动圆筒转轴50转动，从而带动装料圆筒49转动，从而使得圆筒空间51开口转动到右侧，从而使得成品中药倒入漏斗腔43中进入包装空间40，此时由于贯穿轴26转动，从而带动主动带轮24转动，从而带动推动带轮30转动，从而带动推动转轴31转动，从而带动推动转盘29转动，从而带动推动峰型块32绕推动转轴31转动，从而使得推动峰型块32与推动柱33不抵接，从而推动弹簧35复位，使得推动柱33往右滑动，从而使得备料空间37中的包装盒子掉落到包装滑槽38中，此时推动转轴31继续转动，从而使得推动峰型块32再次抵接都推动柱33，从而使得推动柱33往左滑动，从而使得推动弹簧35压缩，从而将包装盒推动到左侧，从而将包装盒39推动到出料空间41中掉落由工人收集。

本发明的有益效果是：本发明可以有效的对中药药材进行研磨，对比传统的手动推动一个轮盘进行研磨，大大节省了人力的投入同时提高了中药的研磨效率，最后定量式进行包装也大大节省了人们在进行抓药的时间，避免了抓药时还需要进行称重的麻烦，大大提高了人们的抓药效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于中药自动研磨定量包装装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有开口向上的包装盒空间，所述包装盒空间下侧设有带轮空间，所述带轮空间下侧设有推动空间，所述推动空间左侧设有倾倒空间，所述倾倒空间左侧设有弹力空间，所述倾倒空间上侧壁连通有下料口，所述下料口上侧壁连通有研磨空间，所述研磨空间后侧设有动力空间，所述研磨空间上侧壁连通有开口向上的原料空间，所述弹力空间与所述倾倒空间中设有用于研磨好的中药定量倾倒装置，所述定量倾倒装置包括左右对称固定安装在所述倾倒空间下侧壁的承重滑柱，两个所述承重滑柱上侧滑动连接有承重板，所述承重板下侧面与所述倾倒空间下侧壁之间左右对称分别连接有承重弹簧，所述承重板上面固设有支撑板，所述支撑板上转动连接有圆筒转轴，所述圆筒转轴前侧固设有装料圆筒，所述装料圆筒中设有开口向上的圆筒空间，所述圆筒转轴后侧固设有倾倒齿轮，所述倾倒空间后侧壁设有开口向前的齿条滑槽，所述齿条滑槽中滑动连接有倾倒齿条，所述倾倒齿条与所述倾倒齿轮啮合，所述承重板左侧面固设有承重滑柱，所述承重滑柱与所述倾倒空间左侧壁滑动连接，所述承重滑柱向左延伸贯穿进入所述弹力空间，且与所述弹力空间右侧壁滑动连接，所述承重滑柱左侧固设有驱动滑块，所述弹力空间后侧壁设有开口向前的驱动滑槽，所述驱动滑槽与所述驱动滑块滑动连接，所述驱动滑块上侧固设有驱动固定块，所述弹力空间上下侧壁之间滑动连接有固定滑柱，所述驱动固定块与所述固定滑柱转动连接，所述固定滑柱上滑动连接有凹槽块，所述固定滑柱上固设有抵接圆环，所述抵接圆环与所述凹槽块抵接，所述抵接圆环下侧面与所述凹槽块一侧面之间连接有驱动弹簧，所述凹槽块下侧铰接有倾倒铰接臂，所述倾倒铰接臂上侧与所述倾倒齿条左侧铰接，所述弹力空间左侧壁固设有圆柱滑动体，所述圆柱滑动体中设有开口向右的圆柱滑动腔，所述圆柱滑动腔中滑动连接有圆柱体，所述圆柱体左侧面与所述圆柱滑动腔左侧壁之间连接有圆柱弹簧，所述圆柱体能与所述凹槽块抵接，所述研磨空间与所述动力空间之间设有用于中药的研磨装置，所述下料口与所述弹力空间之间设有用于中药下料的开门装置，所述倾倒空间、所述推动空间、所述带轮空间与所述动力空间之间设有用于包装瓶的推送装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药自动研磨定量包装装置，其特征在于：所述研磨装置包括固定安装在所述动力空间后侧壁的驱动电机，所述驱动电机上动力连接有动力轴，所述动力轴上固设有动力锥齿轮，所述动力空间右侧壁转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴贯穿所述动力空间右侧壁进入所述带轮空间，且与所述带轮空间左侧壁转动连接，所述贯穿轴上固设有贯穿锥齿轮，所述贯穿锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合，所述动力轴向前延伸贯穿所述动力空间前侧壁进入所述研磨空间，且与所述研磨空间前后侧壁转动连接，所述动力轴上固设有研磨驱动齿轮，所述动力轴上前后对称分别固设有连接臂，两个所述连接臂上侧分别转动连接有研磨从动轴，所述研磨从动轴上固设有研磨轮，所述研磨轮与所述研磨驱动齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药自动研磨定量包装装置，其特征在于：所述开门装置包括滑动连接在所述下料口左右侧壁的开关块，所述开关块中设有上下贯穿的开关开口，所述开关开口能与所述下料口相连通，所述下料口左右侧壁固设有漏网，所述开关块左侧铰接有上铰接臂，所述上铰接臂上滑动连接有下铰接臂，所述下铰接臂与所述上铰接臂之间连接有铰接弹簧，所述下铰接臂下侧与所述凹槽块上侧面铰接。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药自动研磨定量包装装置，其特征在于：所述推送装置包括固定安装在所述贯穿轴上的主动带轮，所述推动空间右侧壁转动连接有推动转轴，所述推动转轴上固设有推动带轮，所述推动带轮与所述主动带轮之间连接有主动皮带，所述推动转轴上固设有推动转盘，所述推动转盘左侧面固设有推动峰型块，所述推动转轴左侧壁滑动连接有推动柱，所述推动柱向左延伸贯穿所述推动转轴左侧壁进入所述倾倒空间，且与所述倾倒空间右侧壁滑动连接，所述推动柱上固设有推动套环，所述推动套环左侧面与所述推动转轴左侧壁之间连接有推动弹簧，所述推动柱能与所述推动峰型块抵接，所述倾倒空间后侧壁设有开口向前的包装滑槽，所述包装滑槽与所述推动柱滑动连接，所述倾倒空间上侧壁固设有备料体，所述备料体中设有上下贯穿的备料空间，所述备料空间上侧壁连通有准备通道，所述准备通道上侧壁与所述包装盒空间下侧壁连通，所述倾倒空间后侧壁固设有锥形漏斗，所述锥形漏斗中设有漏斗腔，所述包装滑槽中滑动连接有包装盒，所述包装盒中设有开口向上的包装空间，所述包装空间能与所述漏斗腔相连通，所述倾倒空间下侧壁连通有开口向下的出料空间。

5.根据权利要求4所述的一种用于中药自动研磨定量包装装置，其特征在于：所述推动弹簧使用的是硅含量较高的材料，具有较高的强度的同时弹性很好，从而具有较好的回弹效果。

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