CN1130446A - 驱动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种驱动装置，其包括一个电动机和一个由其驱动、将电动机支承起来的罐状滚筒(5)，该滚筒以其筒底(6)与电动机驱动侧的轴端(7)相连接。对电动机功率的更好的充分利用可以由此而实现，即在电动机壳体(1)和/或滚筒内壁(9)上设置至少一个径向突入电动机壳体(1)和滚筒内壁(9)间的空隙(11)并沿驱动装置的轴向伸长的肋条(8)，并且/或者在滚筒(5)的筒底(6)上设置至少一个通孔(12)。

Description

驱动装置
本发明涉及一种权利要求1中的前序部分所述的驱动装置。
这类驱动装置例如在纺织机械中已为公众所知。在该驱动装置中电动机被设置在罐状滚筒的内腔中。由于纺织机械中通常易产生起毛现象，该电动机为防止被污染设计成完全封闭式。由此就产生了散热问题，从而使得电动机不能充分地利用与其型号相符的功率。
本发明的目的在于提供这样一种类型的驱动装置，使电动机没有防止被污染方面的限制而可能更好地利用其功率。
本发明的目的是这样实现的，即采用一种如权利要求1或2所述特征的驱动装置。在这种具有所述特征的驱动装置中，由于滚筒的转动，在伸入空隙的肋条处空气总是滞止不流，这会在电动机壳体和滚筒内壁间存在的空隙内产生空气流运动。
同样通过在滚筒筒底处设置的通孔可以产生一个流通电动机壳体的空气流，此处这类通孔可以结合肋条一起设置。同样通过滚筒内壁倾斜提高的曲线并结合筒底处设置的通孔可以实现空气流在间隙内的流动。通过在间隙内产生的空气流运动可以改善电动机的散热。
不但肋条而且通孔的气流输送作用可以由此得以提高，即通孔分别设置，或者更准确地说设计成倾斜于驱动装置的轴线方向。
有利的流动比率可以这样实现，即在滚筒内壁向筒底倾斜加大时，在筒底设置与滚筒内壁对齐的通孔。此处再次有利的是，通孔设计成与滚筒内壁具有同样的斜度。这样气流流向很平滑而不会有方向改变。
冷却空气输送量的提高可以在一个按照权利要求7的驱动装置结构中得以实现。
下面借助于图示实施例对本发明作进一步的说明，附图中：
图1为驱动装置的纵向剖面图；
图2为驱动装置的横向剖面图；
图3和图4为驱动装置的其它实施例的纵向剖面图。
用1表示电动机的壳体，该壳体包绕电动机的定子2并固定在电动机端部处的用于支承电动机转子4的轴承盖3上。这电动机由罐状的滚筒5所包绕，该滚筒以其筒底6与电动机驱动端的轴端7相连并因此而为电动机所驱动。
在壳体1的外圆周上设置至少一个肋条8，该肋条径向突入滚筒5内壁9与壳体1表面10之间的间隙11中，其中，肋条8的径向尺寸是如此确定的，即不会触及滚筒内壁9。另外一种选择是肋条8也可设置在内壁9上并径向向壳体1突出。此外不但在壳体1而且在内壁9上都分别存在着设置一个或多个肋条8的可能性，其中该肋条8的径向尺寸再次进行如此确定，即不会触及同一个，也就是说不会阻碍滚筒5的转动。
如图1所示，在滚筒5的筒底6上设置通孔12，任何沿气流输送方向的空气可通过通孔12流入或流出滚筒5的内腔，即空气可通过电动机的壳体表面流出滚筒5的开口侧或通过该开口侧流入。
当肋条8和/或通孔12设计成倾斜于驱动装置的轴线时，对于空气流的输送十分有利。因此有利于空气的轴向输送并能进一步改善对电动机的冷却。
同样可通过滚筒内壁9向上倾斜的壁面来实现将空气输送流经间隙11，这在如图3和图4所示实施例中已表示出来。由于滚筒内壁9的倾斜面，滚筒转动所产生的离心力会产生一轴向分量，该轴向分量可使空气轴向流动，通过通孔12可以实现冷却空气的轴向流动。

Claims (7)

1、一种驱动装置，其包括一个电动机和一个由其驱动将电动机支承起来的罐状滚筒(5)，该滚筒以其筒底(6)与电动机驱动侧的轴端(7)相连接，其特征在于：在电动机的壳体(1)和/或滚筒内壁(9)上设置至少一个径向突入电动机壳体(1)和滚筒内壁(9)之间空隙(11)并沿驱动装置的轴向伸长的肋条(8)，并且/或者在滚筒(5)的筒底(6)上设置至少一个通孔(12)。
2、一种驱动装置，其包括一个电动机和一个由其驱动将电动机支承起来的罐状滚筒(5)，该滚筒以其筒底(6)与电动机驱动侧的轴端(7)相连接，其特征在于：滚筒内壁(9)向筒底(6)或向滚筒(5)的开口侧倾斜上升并在筒底(6)设置至少一个通孔(12)。
3、按权利要求1所述的驱动装置，其特征在于：肋条(8)设置成倾斜于驱动装置的轴向。
4、按权利要求1或3所述的驱动装置，其特征在于：通孔(12)设计成倾斜于驱动装置的轴向。
5、按权利要求2所述的驱动装置，其特征在于：在滚筒内壁(9)向筒底(6)倾斜上升时，通孔(12)在筒底(6)上设置成与滚筒内壁(9)对准。
6、按权利要求5所述的驱动装置，其特征在于：通孔设计成具有与滚筒内壁(9)同样的倾斜坡度。
7、按权利要求2、5中的一个或多个或6所述的驱动装置，其特征在于：在电动机壳体(1)和/或滚筒内壁(9)上设置至少一个径向突入壳体(1)和滚筒内壁(9)之间空隙(11)并沿驱动装置轴向伸长的肋条(8)。
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