KR0130245Y1 - 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임 - Google Patents

Abstract

본 고안은 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임에 관한 것으로, 오일 포밍 방지캡을 서브프레임과 일체로 형성하기 때문에 조립시 누락을 방지하고, 조립공정을 축소하므로 조립시간을 단축하며, 부품수를 절감하여 비용을 감소하고, 오일교환을 방지하므로 입력 유토출을 저감시켜 성능을 향상시키도록 한 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임에 관한 것이다. 종래의 기술에서는 상기 오일포밍 방지캡이 사출성형으로 제작되기 때문에 재료비가 비싸고, 조립성이 좋지 않아 공정시간이 많이 소요되는 바, 본 고안에서는 오일포밍 방지캡을 서브프레임과 일체로 형성하여 상기의 문제점을 해결하도록 하였다.

Description

스크롤 압축기의 일체형 서브프레임

제1도는 종래의 기술에 의한 스크롤 압축기를 나타내는 단면도.

제2도는 종래의 기술에 의한 서브프레임 및 오일포밍 방지캡을 나타내는 저면도.

제3도는 종래의 기술에 의한 오일포밍 방지캡을 나타내는 사시도.

제4도는 본 고안에 의한 스크롤 압축기의 하부를 나타내는 단면도.

제5도는 본 고안에 의한 서브프레임을 나타내는 평면도.

제6도는 본 고안에 의한 일체형 서브프레임을 나타내는 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

6 : 일체형 서브프레임 6-1 : 서브 프레임캡

6-2 : 서브 프레임몸체 5' : 간격부

7 : 엔드코일 9 : 오일섬프

11 : 연통공

본 고안은 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임에 관한 것으로, 특히 오일포밍 방지캡을 서브프레임과 일체로 형성하기 때문에 조립시 누락을 방지하고, 조립공정을 축소하므로 조립시간을 단축하며, 부품수를 절감하여 비용을 감소하고, 오일교반을 방지하므로 입력 유토출을 저감시켜 성능을 향상시키도록 한 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임에 관한 것이다.

종래의 기술에 의한 스크롤 압축기는 제1도 내지 제3도에 도시한 바와 같이, 압축기 케이스(5) 내측의 상부에 위치한 고정스크롤(21)과, 상기 고정 스크롤 하부에 결합되는 선회 스크롤(22)과, 상기 선회 스크롤의 하부에 위치하는 메인 프레임(23)과, 상기 메인 프레임의 중앙부를 관통하여 선회 스크롤을 회전시키는 크랭크축(4)이 회전자(2)와 고정자(1)에 연결되어 있다.

이와 같이 구성된 장치에 의해, 흡입관을 통해 흡입된 냉매가스는 선회 스크롤(22)과 고정 스크롤(21) 사이에 형성된 포켓에 갇히게 되고, 이 포켓은 연속적으로 체적이 감소 하면서 압축되어 토출구를 통해 토출된다.

또한 윤활에 있어서는 압축기 케이스(5)의 저부에 위치한 오일섬프(9)내의 오일이 크랭크 축(4)의 오일 구멍(10)을 통해 각 베어링부에 전달되어 냉각 및 윤활작용을 하는데 이를 위해 크랭크축(4) 내에 오일프로 펠러가 취부되어 있으며, 상기 오일프로펠러의 회전으로 오일이 흡상될때 발생하는 포밍현상으로 오일이 서브 벨렌스웨이트(3)와 접촉하는 것을 방지하기 위하여 서브 벨런스웨이트의 둘레에 상기 벨런스웨이트를 감싸도록 오일포밍 방지캡(12)이 설치된다.

상기 오일포밍 방지캡(12)은 서브프레임(6')과 서브 벨런스웨이트(3)사이의 공간에 하부는 크랭크 축(4)의 외주를 감싸며 상부는 서브 벨런스웨이트(3)의 외주를 감싸도록 하여 고정 설치된다.

그러나, 이러한 종래의 기술에서는 상기 오일포밍 방지캡(12)이 사출성형으로 제작되기 때문에 재료비가 비싸고, 조립성이 좋지 않아 공정시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 고려하여 안출한 것으로, 오일포밍 방지캡을 서브프레임과 일체로 형성하기 때문에 조립시 누락을 방지하고, 조립공정을 축소하므로 조립시간을 단축하며, 부품수를 절감하여 비용을 감소하고, 오일교반을 방지하므로 입력 유토출을 저감시켜 성능을 향상시키도록 한 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임을 제공함에 있다.

이러한, 본 고안의 목적은 회전축의 하단에서 반경방향으로 회전축을 지지하는 서브프레임몸체와, 그 서브프레임몸체의 외주부에 고정자의 하단에 위치한 엔드코일의 외주를 둘러싸도록 한 서브프레임캡을 일체로 형성함으로써 달성된다.

이하, 본 고안에 의한 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임을 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 설명한다.

제4도는 본 고안에 의한 스크롤 압축기의 하부를 나태는 단면도이고, 제5도는 본 고안에 의한 서브프레임을 나타내는 평면도이며, 제6도는 본 고안에 의한 일체형 서브프레임을 나타내는 단면도를 각각 보인 것이다.

이에 도시한 바와 같이 본 고안에 의한 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임은 회전축(4)의 하단에서 반경방향으로 회전축을 지지하는 서브프레임몸체(6-2)와, 그 서브프레임몸체(6-2)의 외주부에 고정자의 하단에 위치한 엔드코일(7)의 외주를 둘러싸도록 한 서브프레임캡(6-1)을 일체로 형성한다.

상기 서브프레임캡(6-1)과 외부케이스(5) 사이에 오일이 하부 오일섬프로 회수되도록 한 간격부(5')가 형성된다.

상기 서브프레임몸체(6-2)의 저면에 오일섬프(9)로 오일이 흐르도록 한 다수개의 연통공(11)을 형성한다.

종래 구성과 동일 부분에 대하여는 동일 부호를 부여 하였다.

이와 같이 구성된 본 고안의 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

서브프레임몸체(6-2)와 서브프레임캡(6-1)이 일체로 형성된 일체형 서브프레임(6)과 트러스트 플레이트(8)가 크랭크축(4)을 반경방향 및 축방향으로 지지하고 있는 상태에서, 회전자(2)의 회전으로 크랭크 축(4)이 회전을 하게 되고, 크랭크축의 회전에 의해 케이스 하부에 고여 있는 오일이 흡상되며, 상기 흡상된 오일에 의해 각 베어링부가 냉각 및 윤활되게 된다. 각 부에 공급된 오일은 자중에 의해 아래로 떨어지게 되며 서브프레임캡(6-1)과 케이스(5) 사이의 간격부(5')를 지나 서브프레임캡(6-1)의 내측공간으로의 유입이 차단된채 오일섬프(9)로 회수됨으로써, 크랭크축(4) 및 서브 벨런스웨이트(3)와 오일의 접촉을 저감시켜 오일교반작용 및 비산작용을 방지하게 된다. 한편, 서브프레임몸체(6-2)로 유입된 오일은 서브프레임몸체의 저부에 형성된 연통공(11)을 통해 하부 오일섬프(9)로 회수된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임은 오일포밍을 방지하는 서브프레임캡을 서브프레임몸체와 일체로 형성하기 때문에 조립시 누락을 방지하고, 조립공정을 축소하므로 조립시간을 단축하며, 부품수를 절감하여 비용을 감소하고, 오일교반을 방지하므로 입력 유토출을 저감시켜 성능을 향상시키도록 한 효과가 있다.

Claims (3)

1. 회전축의 하단에서 반경방향으로 회전축을 지지하는 서브프레임몸체와, 그 서브프레임몸체의 외주부에 고정자의 하단에 위치한 엔드코일의 외주를 둘러싸도록 한 서브프레임캡을 일체로 형성한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임.
2. 제1항에 있어서, 상기 서브프레임캡과 외부케이스 사이에 오일이 하부 오일섬프로 회수되도록 한 간격부를 형성한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임.
3. 제1항에 있어서, 상기 서브프레임몸체의 저면에 오일이 오일섬프로 회수되도록 한 다수개의 연통공을 형성한 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 일체형 서브프레임.